CN108393720A - 泵体毛坯镗铣保压夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种泵体毛坯镗铣保压夹具,其特征是:包括定位板,定位板的底部安装油缸座,定位板的上部安装顶杆座,顶杆座中滑动配合顶杆;在所述油缸座上安装油缸,油缸的伸出杆与第一压头连接,第一压头与顶杆连接;在所述顶杆座的上端设置涨块,顶杆在驱动下推动涨块涨开;所述定位板的上部设置支承,在定位板的一侧通过辅助支承座设置辅助支撑杆,在辅助支承座的一侧安装对心夹钳,在对心夹钳上设置压头座,压头座连接第二压头;在所述定位板的另一侧安装压紧缸支座,压紧缸支座上安装压紧缸,压紧缸的伸出端连接压板的一端,压板的另一端通过压紧头螺杆接压紧头。本发明夹紧方式安全可靠,能够提高工作效率,减轻劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵体毛坯镗铣保压夹具,属于汽车零部件加工装置技术领域。
背景技术
共轨泵体CPN2.2毛坯镗铣夹具为泵体毛坯加工的第一步,需要加工基准面和诸多螺纹孔,采用现有夹具的设计结构,工人进行装夹操作时分为四步:首先放置泵体后预紧辅助螺栓,其后旋定位螺钉涨紧定位爪,再次拧紧辅助螺钉进行辅助定位,最后通过旋紧压紧头进行压紧。经计时,泵体的装夹及拆卸时间约为90秒。因步骤繁琐,操作人员流动大新手多,该工序因装夹产生的质量问题层出不穷,集中体现在夹偏,即工人忘记旋紧辅助螺栓或定位螺钉,或新手旋紧时力度控制不合理,因此导致的加工中心的偏移。同时因结构限制,夹紧立柱处容易开裂导致夹具失效。随着加工技术的进步,公司对效率和质量有着越来越高的追求,原有夹具不能满足高产能的现状。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种泵体毛坯镗铣保压夹具,夹紧方式安全可靠,能够提高工作效率,减轻劳动强度。
按照本发明提供的技术方案,所述泵体毛坯镗铣保压夹具,包括底板,其特征是:在所述底板上安装定位板,在定位板的底部安装油缸座,在定位板的上部安装顶杆座,顶杆座中滑动配合顶杆;在所述油缸座上安装油缸,油缸的伸出杆与第一压头连接,第一压头与顶杆连接,在所述顶杆座的上端设置涨块,顶杆在驱动下能够推动涨块涨开;在所述顶杆座的顶端设置自定心盖,在自定心盖中设置浮动块;在所述定位板的上部四周设置有支承座,支承座的上部设置有支承;在所述定位板的一侧安装辅助支承座,在辅助支承座上设置辅助支撑杆;在所述辅助支承座的一侧安装对心夹钳,在对心夹钳上设置压头座,压头座连接压头螺杆,压头螺杆上连接第二压头;在所述定位板的另一侧安装压紧缸支座,在压紧缸支座上安装压紧缸,压紧缸的伸出端连接压板的一端,压板的另一端连接压紧头螺杆,压紧头螺杆的下端连接球面垫圈和压紧头,压紧头位于定位板的上方。
进一步地,所述顶杆通过第一衬套和第二衬套滑动配合在顶杆座中。
进一步地,所述第一压头通过卡槽配合与顶杆连接。
进一步地,所述支承通过支承调整片设置在支承座的上部。
本发明所述保压夹具能够完成定位及夹紧动作,提高工作效率,减轻劳动强度,整个操作简单,夹紧可靠,起到了提高生产效率和产品质量的作用。
附图说明
图1为本发明所述泵体毛坯镗铣保压夹具的结构示意图。
图2为本发明所述泵体毛坯镗铣保压夹具的剖视图。
图3为本发明所述泵体毛坯镗铣保压夹具的俯视图。
附图标记说明:1-底板、2-支承座、3-支承调整片、4-支承、5-顶杆座、6-第一压头、7-油缸座、8-顶杆、9-第一衬套、10-定位板、11-辅助支承座、12-辅助支撑杆、13-第二衬套、14-自定心盖、15-压紧头、16-球面垫圈、17-压紧头螺杆、18-压板、19-浮动块、20-压紧缸支座、21-涨块、22-压头座、23-第二压头、24-压头螺杆。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1-图3所示,本发明所述泵体毛坯镗铣保压夹具包括底板1,在底板1上安装定位板10,在定位板10的底部安装油缸座7,在定位板10的上部安装顶杆座5,顶杆座5中通过第一衬套9和第二衬套13滑动配合顶杆8;在所述油缸座7上安装油缸,油缸的伸出杆与第一压头6连接,第一压头6通过螺栓与顶杆8连接,在所述顶杆座5的上端设置涨块21,顶杆8在驱动下能够推动涨块21涨开;在所述顶杆座5的顶端设置自定心盖14,在自定心盖14中设置浮动块19;在所述定位板10的上部四周设置有支承座2,支承座2的上部通过支承调整片3设置有支承4;在所述定位板10的一侧安装辅助支承座11,在辅助支承座11上设置辅助支撑杆12;在所述辅助支承座11的一侧安装对心夹钳,在对心夹钳上设置压头座22,压头座22端连接压头螺杆24,压头螺杆24上连接第二压头23;在所述定位板10的另一侧安装压紧缸支座20,在压紧缸支座20上安装压紧缸,压紧缸的伸出端连接压板18的一端,压板18的另一端连接压紧头螺杆17,压紧头螺杆17的下端连接球面垫圈16和压紧头15,压紧头15位于定位板10的上方。
本发明所述泵体毛坯镗铣保压夹具的工作过程:装夹工件时,先将泵体放置在夹具上,工人将输油管接通。此时油缸带动顶杆8运动,顶杆8推动涨块21涨开,完成中心孔主定位。通过顺序阀,对心夹钳在主定位完成后开始动作,对心夹钳带动第二压头23夹紧零件两侧面,完成零件的辅助定位,此时可以保证零件中心线与机床工作台保持一致。通过第二个顺序阀,完成上述定位与辅助定位后,旋转液压缸压紧。此时完成所有定位夹紧动作,液压表压力达到规定值后,工人即可将输油管拔下。利用单向阀密封管路,蓄能器辅助平衡加工中产生的油压微小变化,如此可以保证整个加工过程中油压的稳定。本发明所述保压夹具能够完成定位及夹紧动作,提高工作效率,减轻劳动强度,整个操作简单,夹紧可靠,起到了提高生产效率和产品质量的作用。
Claims (4)
1.一种泵体毛坯镗铣保压夹具,包括底板(1),其特征是:在所述底板(1)上安装定位板(10),在定位板(10)的底部安装油缸座(7),在定位板(10)的上部安装顶杆座(5),顶杆座(5)中滑动配合顶杆(8);在所述油缸座(7)上安装油缸,油缸的伸出杆与第一压头(6)连接,第一压头(6)与顶杆(8)连接,在所述顶杆座(5)的上端设置涨块(21),顶杆(8)在驱动下能够推动涨块(21)涨开;在所述顶杆座(5)的顶端设置自定心盖(14),在自定心盖(14)中设置浮动块(19);在所述定位板(10)的上部四周设置有支承座(2),支承座(2)的上部设置有支承(4);在所述定位板(10)的一侧安装辅助支承座(11),在辅助支承座(11)上设置辅助支撑杆(12);在所述辅助支承座(11)的一侧安装对心夹钳,在对心夹钳上设置压头座(22),压头座(22)连接压头螺杆(24),压头螺杆(24)上连接第二压头(23);在所述定位板(10)的另一侧安装压紧缸支座(20),在压紧缸支座(20)上安装压紧缸,压紧缸的伸出端连接压板(18)的一端,压板(18)的另一端连接压紧头螺杆(17),压紧头螺杆(17)的下端连接球面垫圈(16)和压紧头(15),压紧头(15)位于定位板(10)的上方。
2.如权利要求1所述的泵体毛坯镗铣保压夹具,其特征是:所述顶杆(8)通过第一衬套(9)和第二衬套(13)滑动配合在顶杆座(5)中。
3.如权利要求1所述的泵体毛坯镗铣保压夹具,其特征是:所述第一压头(6)通过卡槽配合与顶杆(8)连接。
4.如权利要求1所述的泵体毛坯镗铣保压夹具,其特征是:所述支承(4)通过支承调整片(3)设置在支承座(2)的上部。
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