CN108393388A - 一种坯板导向的连续冲压模具 - Google Patents

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张俊凤
缪建成
章勇
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
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Abstract

本发明公开了一种坯板导向的连续冲压模具，包括：动模板和定模板，所述动模板位于定模板的上方，所述动模板底部设置有垫板，所述垫板上设置有指向下方的冲头，所述定模板上设置有与冲头对应的镶块，所述镶块中设置有与冲头对应的第一落料孔，所述定模板上设置有位于镶块两侧的滑块，所述滑块上设置有指向上方的转轴，所述转轴上设置有导向轮，所述定模板底部设置有方槽，所述方槽中设置有螺母，所述滑块上设置有与螺母连接的螺栓，所述定模板上设置有与螺栓对应的腰孔。通过上述方式，本发明所述的坯板导向的连续冲压模具，利用内凹腰鼓形结构对坯板进行左右和高度方向的限制，避免坯板边缘翘起的问题，提升了冲压时的工作稳定性。

Description

一种坯板导向的连续冲压模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种坯板导向的连续冲压模具。
背景技术
批量的薄板冲压件通常是把不断放卷的薄板导入冲压设备，然后依次冲压成型的，生产的效率高。
为了避免薄板的偏斜，冲压设备的前后都可以安装导向装置，但是冲压模具上没有导向装置，薄板还是容易在冲压过程中发生一定的偏斜，而且薄板与底模的贴合性差，容易翘起而不平整，冲压时的噪音大，容易照成底模的损坏以及产品的变形。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种坯板导向的连续冲压模具，在冲压时进行坯板的导向和高度限位，提升冲压产品质量稳定性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种坯板导向的连续冲压模具，包括：动模板和定模板，所述动模板位于定模板的上方，所述动模板底部设置有垫板，所述垫板上设置有指向下方的冲头，所述定模板上设置有与冲头对应的镶块，所述镶块中设置有与冲头对应的第一落料孔，所述定模板上设置有位于镶块两侧的滑块，所述滑块上设置有指向上方的转轴，所述转轴上设置有导向轮，所述定模板底部设置有方槽，所述方槽中设置有螺母，所述滑块上设置有与螺母连接的螺栓，所述定模板上设置有与螺栓对应的腰孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述定模板下方设置有固定板。
在本发明一个较佳实施例中，所述定模板和固定板上分别设置有与第一落料孔对应的第二落料孔，所述第二落料孔大于第一落料孔的尺寸。
在本发明一个较佳实施例中，所述定模板上内凹设置有与滑块对应的滑槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述导向轮中设置有与转轴对应的轴承。
在本发明一个较佳实施例中，所述导向轮为内凹的腰鼓形钢轮。
在本发明一个较佳实施例中，所述腰鼓形钢轮的外圆最小处与镶块的顶面齐平。
在本发明一个较佳实施例中，所述动模板上设置有指向定模板的导向套，所述定模板上设置有与导向套对应的导向柱。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种坯板导向的连续冲压模具，导向轮对经过镶块上表面进行输送的坯板进行导向，避免左右偏移问题，并利用内凹腰鼓形结构对坯板进行高度方向的限制，避免坯板边缘翘起的问题，提升了冲压时的工作稳定性，降低冲压噪音，适合连续冲压生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种坯板导向的连续冲压模具一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种坯板导向的连续冲压模具，包括：动模板1和定模板2，所述动模板1位于定模板2的上方，所述动模板1底部设置有垫板3，所述垫板3上设置有指向下方的冲头4，所述定模板2上设置有与冲头4对应的镶块13，坯板经过镶块13上表面进行输送，所述镶块13中设置有与冲头4对应的第一落料孔14，方便进行落料。
所述定模板2上设置有位于镶块13两侧的滑块9，所述定模板2上内凹设置有与滑块9对应的滑槽，位置稳定性高，避免滑块9的偏斜。所述滑块9上设置有指向上方的转轴8，所述转轴8上设置有导向轮7，导向轮7对坯板两侧进行导向，避免偏斜。
所述定模板2底部设置有方槽10，所述方槽10中设置有螺母，所述滑块9上设置有与螺母连接的螺栓12，所述定模板2上设置有与螺栓12对应的腰孔，方便滑块9的调节和固定，适应不同宽幅的坯板。
所述定模板2下方设置有固定板11。所述定模板2和固定板11上分别设置有与第一落料孔14对应的第二落料孔15，所述第二落料孔15大于第一落料孔14的尺寸，方便落料的下降。
所述导向轮7中设置有与转轴8对应的轴承，转动灵活。所述导向轮7为内凹的腰鼓形钢轮，耐磨性好，所述腰鼓形钢轮的外圆最小处与镶块13的顶面齐平，也即是说，镶块13上方的坯板两侧边缘被腰鼓形钢轮的弧形面压迫而进行高度限位，使得坯板贴合在镶块13上表面，避免翘起问题，减少了冲压噪音和不稳定因素。
所述动模板1上设置有指向定模板2的导向套5，所述定模板2上设置有与导向套5对应的导向柱6，4组导向套5与导向柱6的配合，提升开模和合模稳定性。
综上所述，本发明指出的一种坯板导向的连续冲压模具，可以对坯板进行导向和高度限位，提升了冲压工作稳定性，确保产品质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种坯板导向的连续冲压模具，其特征在于，包括：动模板和定模板，所述动模板位于定模板的上方，所述动模板底部设置有垫板，所述垫板上设置有指向下方的冲头，所述定模板上设置有与冲头对应的镶块，所述镶块中设置有与冲头对应的第一落料孔，所述定模板上设置有位于镶块两侧的滑块，所述滑块上设置有指向上方的转轴，所述转轴上设置有导向轮，所述定模板底部设置有方槽，所述方槽中设置有螺母，所述滑块上设置有与螺母连接的螺栓，所述定模板上设置有与螺栓对应的腰孔。
2.根据权利要求1所述的坯板导向的连续冲压模具，其特征在于，所述定模板下方设置有固定板。
3.根据权利要求2所述的坯板导向的连续冲压模具，其特征在于，所述定模板和固定板上分别设置有与第一落料孔对应的第二落料孔，所述第二落料孔大于第一落料孔的尺寸。
4.根据权利要求1所述的坯板导向的连续冲压模具，其特征在于，所述定模板上内凹设置有与滑块对应的滑槽。
5.根据权利要求1所述的坯板导向的连续冲压模具，其特征在于，所述导向轮中设置有与转轴对应的轴承。
6.根据权利要求1所述的坯板导向的连续冲压模具，其特征在于，所述导向轮为内凹的腰鼓形钢轮。
7.根据权利要求6所述的坯板导向的连续冲压模具，其特征在于，所述腰鼓形钢轮的外圆最小处与镶块的顶面齐平。
8.根据权利要求1所述的坯板导向的连续冲压模具，其特征在于，所述动模板上设置有指向定模板的导向套，所述定模板上设置有与导向套对应的导向柱。
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