CN108393288A - 一种陶瓷纤维收集器用网带清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷纤维收集器用网带清理装置，包括：转辊，转辊上设有至少两个用于清理集棉器网带的钢丝刷，转辊连接驱动装置，驱动装置带动转辊转动，以便使钢丝刷在转动中对集棉器网带进行清理；用于向集棉器网带进行喷吹的碎棉喷吹系统，碎棉喷吹系统的喷嘴可相对于集棉器网带移动；用于接收集棉器网带上掉落的碎棉的集尘罩，集尘罩设置于转辊下方。本申请提供的清理装置工作时，转辊转动使得转辊上设置的钢丝刷先将碎棉清扫松动，被清扫松动的碎棉被喷嘴吹动脱落，然后进入位于转辊或喷嘴下方的集尘罩内，该集棉器网带清理装置通过设置可移动的喷嘴，能解决碎棉清理不彻底的问题。

Description

一种陶瓷纤维收集器用网带清理装置

技术领域

本发明涉及陶瓷纤维设备技术领域，更具体地说，涉及一种陶瓷纤维收集器用网带清理装置。

背景技术

陶瓷纤维收集器(集棉器)及其网带是陶瓷纤维生产的主要设备之一。

目前使用的集棉器网带很容易被碎棉堵塞，造成布棉不均匀。因此，需要及时清理集棉器网带。常用的集棉器网带清理方式主要是采用压缩空气将堵塞的碎棉吹入负压除尘系统。但是，对于严重堵塞的集棉器网带，这种方法清理不彻底。最后，还得使用人工清理的方式才能将集棉器网带彻底清理干净。

综上所述，如何将集棉器网带彻底清理干净，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种陶瓷纤维收集器用网带清理装置，该清理装置能够用于将集棉器网带清理彻底，保证集棉器网带的清理效果。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷纤维收集器用网带清理装置，包括：

转辊，所述转辊上设有至少两个用于清理集棉器网带的钢丝刷，所述转辊连接驱动装置，所述驱动装置带动所述转辊转动，以便使所述钢丝刷在转动中对所述集棉器网带进行清理；

用于向所述集棉器网带进行喷吹的碎棉喷吹系统，所述碎棉喷吹系统的喷嘴可相对于所述集棉器网带移动；

用于接收集棉器网带上掉落的碎棉的集尘罩，所述集尘罩设置于所述转辊下方。

优选的，所述碎棉喷吹系统包括：

动力装置，所述动力装置的输出端连接偏心轮；

设置于所述偏心轮的偏心部的第一连接法兰，所述第一连接法兰与杆状连接部连接，所述杆状连接部平行于所述第一连接法兰的转动平面；所述杆状连接部上设有若干个所述喷嘴；

连接于所述杆状连接部的滑块，所述滑块设置于滑轨上，所述滑轨平行于所述转辊。

优选的，所述杆状连接部包括：

与所述第一连接法兰连接的第一鱼眼接头，所述第一鱼眼接头的另一端连接连杆，所述连杆的另一端连接第二鱼眼接头，所述第二鱼眼接头连接第二连接法兰；

连接所述第二连接法兰的气管，所述气管设有压缩空气进气口，所述气管上均匀的设置有至少三个喷嘴；

所述滑块包括：

连接所述第二连接法兰的第一滑块，所述第一滑块设置于第一滑轨上；

连接所述气管的另一端的第二滑块，所述第二滑块设置于第二滑轨上，所述第二滑轨与所述第一滑轨共线。

优选的，所述动力装置包括与所述偏心轮连接、用于为所述偏心轮提供动力的第一减速机，所述第一减速机的动力输入端连接第一电机。

优选的，所述集尘罩的集尘口为锥形集尘口，所述集尘口的大口端设于朝向所述喷嘴的一侧，所述集尘口的小口端通过连接管与负压吸风系统连接。

优选的，还包括用于通过自身转动从而带动集棉器网带移动的运动装置，所述运动装置的转动方向与所述转辊的转动方向相反。

优选的，至少三个钢丝刷沿所述转辊的周向均匀分布。

优选的，所述驱动装置包括与所述转辊连接的链轮装置，所述链轮装置的输入端连接第二减速机，所述第二减速机的输入端连接第二电机。

优选的，所述转辊的端部设置在固定位置，且所述转辊的端部通过轴承可转动的设置在固定位置。

本申请提供的集棉器网带清理装置工作时，转辊转动使得转辊上设置的钢丝刷先将碎棉清扫松动，被清扫松动的碎棉被喷嘴吹动脱落，然后进入位于转辊或喷嘴下方的集尘罩内。

由于上述喷嘴可以进行一定范围的移动，因而扩大了作用范围，能够保证集棉器网带上较大范围均能够实现碎棉的脱落，而且喷嘴的个数和设置可以调整，因而能够提升集棉器网带的清理效果，该集棉器网带清理装置能解决碎棉清理不彻底的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的陶瓷纤维收集器用网带清理装置的示意图；

图2为本发明所提供的陶瓷纤维收集器用网带清理装置的俯视图；

图3为图2的A-A向剖视图。

图1-3中：

第一电机1、第一减速机2、偏心轮3、第一连接法兰4；

第一鱼眼接头5、连杆6、第二鱼眼接头7、第二连接法兰8；

第一滑块9、集棉器网带10、气管11、第一滑轨12、喷嘴13、第一固定块14、第二滑块15、第二滑轨16、轴承17；

第二电机18、第二减速机19、第一链轮20、链条21、第二链轮22、气线接头23、第二固定块24、压缩空气软管25、集尘罩26、钢丝刷27、转辊28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种陶瓷纤维收集器用网带清理装置，该清理装置能够用于将集棉器网带清理彻底，保证集棉器网带的清理效果。

请参考图1至图3，图1为本发明所提供的陶瓷纤维收集器用网带清理装置的正视图；图2为本发明所提供的陶瓷纤维收集器用网带清理装置的俯视图；图3为图2的A-A向剖视图。

本申请提供的一种陶瓷纤维收集器用网带清理装置，用于清理集棉器网带10上的碎棉，能够提升对碎棉的清理效果。在结构上主要包括设有钢丝刷27的转辊28、碎棉喷吹系统和集尘罩26。

其中，钢丝刷27用于通过转动将集棉器网带10上的碎棉刮下，碎棉喷吹系统用于将贴附在集棉器网带10上的碎棉吹下，然后通过集尘罩26对碎棉进行收集。

转辊28上设有至少两个用于清理集棉器网带10的钢丝刷27，转辊28连接驱动装置，驱动装置带动转辊28转动，以便使钢丝刷27在转动中对集棉器网带10进行清理。

碎棉喷吹系统用于向集棉器网带10进行喷吹，使附在集棉器网带10上的碎棉脱落，本申请提供的碎棉喷吹系统的喷嘴13可相对于集棉器网带10移动。可以知道，由于喷嘴13喷吹效果和喷吹范围有限，可以通过调整喷嘴13位置的方式扩大喷嘴13的作用范围。

集尘罩26用于接收集棉器网带10上掉落的碎棉，集尘罩26设置于转辊28下方或者设置于喷嘴13的下方。

本申请提供的集棉器网带清理装置工作时，转辊28转动使得转辊28上设置的钢丝刷27先将碎棉清扫松动，被清扫松动的碎棉被喷嘴13吹动脱落，然后进入位于转辊或喷嘴下方的集尘罩内。

由于上述喷嘴13可以进行一定范围的移动，因而扩大了作用范围，能够保证集棉器网带10上较大范围均能够实现碎棉的脱落，而且喷嘴13的个数和设置可以调整，因而能够提升集棉器网带10的清理效果，该集棉器网带清理装置能解决碎棉清理不彻底的问题。

在上述实施例的基础之上，碎棉喷吹系统包括：动力装置、连接法兰以及滑块等辅助移动装置。

具体地，动力装置的输出端连接偏心轮3，偏心轮3的主要作用是为了实现喷嘴13的移动，第一连接法兰4设置于偏心轮3的偏心部，从而使第一连接法兰4实现偏心移动，第一连接法兰4还与杆状连接部连接，杆状连接部平行于第一连接法兰4的转动平面；杆状连接部上设有若干个喷嘴13。滑块连接于杆状连接部，滑块设置于滑轨上，滑轨平行于转辊28。

需要说明的是，本实施例中通过将设有喷嘴13的杆状连接部与偏心轮3的偏心部连接，从而实现在偏心轮3转动过程中，带动杆状连接部进行移动，从而使喷嘴13在一定范围内移动，扩大喷吹的范围。

在上述实施例的基础之上，杆状连接部包括：

与第一连接法兰4连接的第一鱼眼接头5，第一鱼眼接头5的另一端连接连杆6，连杆6的另一端连接第二鱼眼接头7，第二鱼眼接头7连接第二连接法兰8；

连接第二连接法兰8的气管11，气管11设有压缩空气进气口，气管11上均匀的设置有至少三个喷嘴13；

上述滑块具体包括：

连接第二连接法兰8的第一滑块9，第一滑块9设置于第一滑轨12上；

连接气管11的另一端的第二滑块15，第二滑块15设置于第二滑轨16上，第二滑轨16与第一滑轨12共线。

本实施例中，将气管11的两端均连接滑块，并使滑块设置在各自对应的滑轨上，气管11通过连接件连接上述偏心轮3，通过偏心轮3带动气管11的移动，以滑块和滑轨的配合保证气管11的移动稳定。

上述清理装置在使用过程中，通过转辊28带动钢丝刷27对集器用网带10进行清理，通过以偏心轮3带动的气管11向集器用网带10进行喷吹，使得碎棉能够脱落并进入集尘罩26中。

需要说明的是，上述滑块可移动的平面与上述偏心轮3的转动平面平行，因而，在偏心轮3的转动过程中，滑块可以保证始终位于滑轨平面上。需要说明的是，上述滑轨为一个滑动区域，并不局限于直线滑轨。

在上述实施例的基础之上，动力装置包括与偏心轮3连接、用于为偏心轮3提供动力的第一减速机2，第一减速机2的动力输入端连接第一电机1。

可选的，上述偏心轮3还可以通过其他动力装置进行驱动，可以在现有技术中进行调整。

在上述任意一个实施例的基础之上，集尘罩26的集尘口为锥形集尘口，集尘口的大口端设于朝向喷嘴13的一侧，集尘口的小口端通过连接管与负压吸风系统连接。

需要说明的是，上述集尘罩26为锥形，能够扩大吸取碎棉的范围，同时也能够将碎棉进行收集，并保证碎棉能够进入连接管。设置于连接管一端的负压吸风系统的作用是利用负压将碎棉进行收集，可以选用鼓风机等装置实现。

在上述任意一个实施例的基础之上，还包括用于通过自身转动从而带动集棉器网带10移动的运动装置，运动装置的转动方向与转辊28的转动方向相反。

需要说明的是，现有技术中通常采用固定集棉器网带10的方式进行清理，而这样通常效果不好，且速度较慢。本申请采用运动装置带动集棉器网带10移动，例如利用两个辊子撑起集棉器网带10，并带动集棉器网带10转动，如同织布机的效果。同时采用与运动装置的转动方向相反的转辊28带动钢丝刷27进行清理，使得集棉器网带10与钢丝刷27进行相反方向的运动，扩大清理面积的同时，能够通过相对运动加大二者的相互作用，保证钢丝刷27的使用效果。

在上述任意一个实施例的基础之上，至少三个钢丝刷27沿转辊28的周向均匀分布。

可选的，上述钢丝刷27的个数可以调整，另外，钢丝刷27可以沿转辊28的长度方向以螺旋状设置于转辊28上，从而保证清理的效果。

在上述任意一个实施例的基础之上，驱动装置包括与转辊28连接的链轮装置，链轮装置的输入端连接第二减速机19，第二减速机19的输入端连接第二电机18。

在上述任意一个实施例的基础之上，转辊28的端部设置在固定位置，且转辊28的端部通过轴承17可转动的设置在固定位置。

需要说明的是，上述转辊28还可以通过柔性连接设置在固定位置，以提升转辊28的连接稳定和转动的顺滑。

本发明提供的一个具体实施例中，上述清理装置包括碎棉清扫系统、碎棉喷吹系统和集尘罩26组成。

上述碎棉清扫系统由钢丝刷27、转辊28、轴承17、第一链轮20、第二链轮22、链条、第二减速机19和第二电机18组成。转辊28两端分别设置有轴承17并安装在固定位置；转辊28上均匀的布置有三根钢丝刷27，转辊28的一端设置有第二链轮22，第二电机18和第二减速机19与第一链轮20连接，第一链轮20和第二链轮22通过链条连接。

在一个具体的实施例中，转辊28的转动方向和集棉器网带10的运动方向相反，这样有利于彻底清扫碎棉。

在一个具体的实施例中，碎棉喷吹系统由第一电机1、第一减速机2、偏心轮3、第一连接法兰4、第一鱼眼接头5、连杆6、第二鱼眼接头7、第二连接法兰8、第一滑块9、第一滑轨12、气管11、气线接头、压缩空气软管、喷嘴13、第一固定块14、第二固定块14、第二滑块15以及第二滑轨16组成。

第一连接法兰4偏心的设置在偏心轮3上，第一连接法兰4和第一鱼眼接头5、连杆6、第二鱼眼接头7连接，第二鱼眼接头7和第二连接法兰8连接；第二连接法兰8和第二固定块24连接，第二固定块24和第一滑块12连接，第一滑块12设置在第一滑轨12上。第一固定块14和第二滑块15连接，第二滑块设置在第二滑轨16上。

若干个喷嘴13均匀的设置在气管11上，气管11两端分别和第一固定块14、第二固定块24连接。第一固定块14和第二固定块24分别能够在对应的滑轨上滑动；气管11和第二固定块24连接的一端设置有气线接头和压缩空气软管25。

可选的，集尘罩26设置在喷嘴13下方，或者集尘罩26设置在转辊28下方；集尘罩26设置有收口，收口呈锥形，上大下小。另外，集尘罩和负压吸风系统连接。

可选的，上述设有钢丝刷27的转辊28和设有喷嘴13的气管11设置于集棉器网带10的一侧，集尘罩26设置在集棉器网带10的另一侧。

可选的，上述转辊28、气管11和集尘罩26设置于集棉器网带10的同一侧。

陶瓷纤维收集器用网带清理装置工作时，第二电机18和第二减速机19通过第一链轮20、第二链轮22、链条21驱动转辊28转动，转辊28上设置的钢丝刷27先将碎棉清扫松动，被清扫松动的碎棉被喷嘴吹入集尘罩26，然后被负压吸风系统吸入除尘器。工作时，第一电机1和第一减速机2驱动偏心轮3旋转，从而带动气管11和喷嘴13沿着第一滑轨12和第二滑轨16直线往复运动，将清扫松动的碎棉吹落进入集尘罩26，从而完成完整的清理工作。

除了上述各个实施例中提供的陶瓷纤维收集器用网带清理装置的主要结构，该清理装置的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的陶瓷纤维收集器用网带清理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种陶瓷纤维收集器用网带清理装置，其特征在于，包括：

转辊(28)，所述转辊(28)上设有至少两个用于清理集棉器网带(10)的钢丝刷(27)，所述转辊(28)连接驱动装置，所述驱动装置带动所述转辊(28)转动，以便使所述钢丝刷(27)在转动中对所述集棉器网带(10)进行清理；

用于向所述集棉器网带(10)进行喷吹的碎棉喷吹系统，所述碎棉喷吹系统的喷嘴(13)可相对于所述集棉器网带(10)移动；

用于接收集棉器网带(10)上掉落的碎棉的集尘罩(26)，所述集尘罩(26)设置于所述转辊(28)下方。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维收集器用网带清理装置，其特征在于，所述碎棉喷吹系统包括：

动力装置，所述动力装置的输出端连接偏心轮(3)；

设置于所述偏心轮(3)的偏心部的第一连接法兰(4)，所述第一连接法兰(4)与杆状连接部连接，所述杆状连接部平行于所述第一连接法兰(4)的转动平面；所述杆状连接部上设有若干个所述喷嘴(13)；

连接于所述杆状连接部的滑块，所述滑块设置于滑轨上，所述滑轨平行于所述转辊(28)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维收集器用网带清理装置，其特征在于，所述杆状连接部包括：

与所述第一连接法兰(4)连接的第一鱼眼接头(5)，所述第一鱼眼接头(5)的另一端连接连杆(6)，所述连杆(6)的另一端连接第二鱼眼接头(7)，所述第二鱼眼接头(7)连接第二连接法兰(8)；

连接所述第二连接法兰(8)的气管(11)，所述气管(11)设有压缩空气进气口，所述气管(11)上均匀的设置有至少三个所述喷嘴(13)；

所述滑块包括：

连接所述第二连接法兰(8)的第一滑块(9)，所述第一滑块(9)设置于第一滑轨(12)上；

连接所述气管(11)的另一端的第二滑块(15)，所述第二滑块(15)设置于第二滑轨(16)上，所述第二滑轨(16)与所述第一滑轨(12)共线。

4.根据权利要求3所述的陶瓷纤维收集器用网带清理装置，其特征在于，所述动力装置包括与所述偏心轮(3)连接、用于为所述偏心轮(3)提供动力的第一减速机(2)，所述第一减速机(2)的动力输入端连接第一电机(1)。

5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维收集器用网带清理装置，其特征在于，所述集尘罩(26)的集尘口为锥形集尘口，所述集尘口的大口端设于朝向所述喷嘴(13)的一侧，所述集尘口的小口端通过连接管与负压吸风系统连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的陶瓷纤维收集器用网带清理装置，其特征在于，还包括用于通过自身转动从而带动集棉器网带(10)移动的运动装置，所述运动装置的转动方向与所述转辊(28)的转动方向相反。

7.根据权利要求6所述的陶瓷纤维收集器用网带清理装置，其特征在于，至少三个钢丝刷(27)沿所述转辊(28)的周向均匀分布。

8.根据权利要求7所述的陶瓷纤维收集器用网带清理装置，其特征在于，所述驱动装置包括与所述转辊(28)连接的链轮装置，所述链轮装置的输入端连接第二减速机(19)，所述第二减速机(19)的输入端连接第二电机(18)。

9.根据权利要求6所述的陶瓷纤维收集器用网带清理装置，其特征在于，所述转辊(28)的端部设置在固定位置，且所述转辊(28)的端部通过轴承(17)可转动的设置在固定位置。