CN108391603A - 一种巢础机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种巢础机，包括机架下压板和上压板，上压板的上方设有驱动轴，驱动轴同轴固接有驱动盘，驱动盘偏心铰接有第三连杆，第三连杆的另一端转动连接在上压板上，驱动轴还同轴固接有第四连杆，第四连杆的另一端活动连接有驱动杆，驱动杆固定连接有切割杆，切割杆滑动连接在上压板的侧部，切割杆上设有切割齿；驱动轴还连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮连接有竖轴，竖轴连接有圆盘，圆盘偏心铰接有推杆，推杆连接有推板；还包括有恒温储蜡桶，恒温储蜡桶的底部设有转动盘，转动盘设有第一出蜡口，转动盘转动连接有固定盘，固定盘设有第二出蜡口，第二出蜡口连接有出蜡管。本装置自动化程度高、操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及养蜂装置领域，具体涉及一种巢础机。
背景技术
巢础是人工制造的蜜蜂巢房的房基，供蜜蜂筑造巢脾的基础。是养蜂的必需品。目前，巢础主要有蜡制巢础和塑料巢础两种，蜡质巢础由于原料中含有新鲜纯净的蜂蜡，易被蜜蜂接受，产卵快，可以直接使用；塑料巢础需要二次加工，即在其表面涂上一层蜂蜡才可以使用，由于塑料巢础的色泽和蜜蜂幼虫色彩难以区分，使得移虫率降低，因此，目前养蜂者主要使用的是蜡制巢础。
蜡制巢础是用蜂蜡(也称为“黄蜡”)作为主要原料，经过巢础机压制而成，包括中蜂巢础和意蜂巢础，分别供中华蜜蜂和西方蜜蜂所用。使用巢础生产出来的巢脾整齐、坚固，有利于蜂群的饲养管理。本申请的申请人具有多年的蜜蜂养殖经验，2008年在优秀蜂农评选中(共28个国家参赛)，荣获亚洲优秀蜂农称号。申请人在养蜂过程中发现，传统的巢础装置在制作巢础过程中，在将蜂蜡压制成巢础带后，需手动对压制成型后的巢础带进行切割去除毛边，而切割过程产生的巢础边角料还需二次进行手动熔化回收，操作不便。
发明内容
本发明意在提供一种巢础机，以解决传统的巢础装置在制作巢础后，需手动对巢础带进行切割去除毛边，而切割过程产生的巢础边角料还需二次进行手动熔化回收，操作不便的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种巢础机，包括机架、压础机构和进料机构，压础机构包括下压板和与下压板配合的上压板，上压板和下压板上均设有伸缩钩，上压板和下压板正对的一侧均设有可将蜂蜡压制成巢础带的压槽，上压板滑动连接在机架上，上压板的上方设有驱动机构，驱动机构包括驱动轴，驱动轴连接有第一电机，驱动轴同轴固定连接有驱动盘，驱动盘的偏心位置铰接有第三连杆，第三连杆的另一端转动连接在上压板上，驱动轴还同轴固定连接有第四连杆，第四连杆的另一端活动连接有驱动杆，驱动杆固定连接有切割杆，切割杆滑动连接在上压板的侧部，切割杆上设有若干切割齿；驱动轴还同轴固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮同轴固定连接有竖轴，竖轴的另一端同轴固定连接有圆盘，圆盘的偏心位置铰接有推杆，推杆的另一端固定连接有倾斜的用于推动巢础带的推板；进料机构包括恒温储蜡桶，恒温储蜡桶设有保温层，恒温储蜡桶的底部设有转动盘，转动盘上设有第一出蜡口，转动盘转动连接有固定盘，固定盘上设有可与第一出蜡口重合的第二出蜡口，第二出蜡口连接有出蜡管，出蜡管的另一端位于下压板的上方。
采用上述技术方案，实际应用时，机架起到支撑和稳定设备连接的作用，压础机构对蜂蜡进行压制成型，蜂蜡储存于恒温储蜡桶中，转动盘匀速转动，使得第一出蜡口与第二出蜡口间歇性的重合，当第一出蜡口与第二出蜡口重合时，蜂蜡从第二出蜡口沿出蜡管流至下压板上，此时，上压板在驱动轴的带动下向下移动，与下压板配合对蜂蜡压制成型，同时，驱动轴转动带动第四连杆转动，第四连杆转动带动驱动杆往复移动，并通过驱动杆带动切割杆沿上压板的侧部往复滑动，切割杆往复滑动过程中，切割齿对压制成型后的巢础带的边缘进行整形切割，去除毛边；驱动轴继续转动，带动上压板上移，上压板上移过程中，伸缩钩不在受到上压板和下压板的压力，呈伸长状态，上压板上的伸缩钩勾住巢础带的一边，使巢础带的一边随上压板上移，而下压板上的伸缩钩则勾住巢础带的另一边，将巢础带的另一边固定在下压板上，此时，巢础带在上压板和下压板的伸缩钩的作用下被悬挂在上压板和下压板之间。
第一伞齿轮在驱动轴的带动下转动，带动与之啮合的第二伞齿轮转动，进而带动与之同轴固定连接有竖轴转动，竖轴转动带动与之同轴固定连接的圆盘转动，进而带动圆盘偏心位置铰接的推杆往复运动，推杆往复运动带动推板往复运动，而推板往复运动过程中，向一侧推动悬挂在上压板和下压板之间的巢础带，将巢础带推离上压板和下压板之间，进行收集。
本技术方案的有益效果在于：
1.本装置通过上压板和下压板的配合对蜂蜡进行压制成型，在压制成型的过程中，通过驱动轴的转动带动第四连杆转动，第四连杆转动带动驱动杆往复移动，并通过驱动杆带动切割杆沿上压板的侧部往复滑动，切割杆往复滑动过程中，切割齿对压制成型后的巢础带的边缘进行整形切割，同时完成了对压制成型后的巢础带的自动切割，去除毛边的过程，一机多用，减少了操作人员的工作量，自动化程度高。
2.本装置在对巢础带进行去毛边后，通过伸缩钩将巢础带悬挂在上压板和下压板之间，同时，通过驱动轴的转动，带动推杆及推板往复运动，推板往复运动过程中，将巢础带向一侧推动，实现了巢础带的自动收集过程，无需人工手动将成型后的巢础从上压板及下压板上撕下，操作方便。
3.本装置在上压板和下压板的相对侧均设置了压槽，实现了对蜂蜡的双面压制成型，提高了压制成型后的巢础的利用率。
优选的，作为一种改进，机架上转动连接有转轴，转轴连接有步进电机，且转轴固定连接有第一连杆，第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，下压板转动连接有多个支撑杆，支撑杆的另一端转动连接在机架上，下压板上还固定连接有固定柱，第二连杆的另一端转动连接在固定柱上。支撑杆起到支撑下压板的作用，转轴在步进电机的带动下转动，转轴转动带动与之同轴固定连接的第一连杆转动，进而带动第二连杆运动，由于第二连杆的另一端转动连接在固定柱上，第二连杆运动会带动下压板往复抖动，使蜂蜡快速均匀的分布在下压板上。
优选的，作为一种改进，下压板的两侧部分别设有隔热层和加热槽，加热槽内设有出口，出口连接有软管，软管的另一端固定连接有回收箱。切割齿对巢础带进行毛边切割后，切割下来的毛边会落入加热槽内，加热槽对冷凝的巢础毛边进行加热，使之熔化，熔化后的蜂蜡从出口沿软管流至回收箱内被统一收集，操作方便。
优选的，作为一种改进，转动盘铰接有多个搅拌叶片。转动盘转动带动搅拌叶片转动，搅拌也难转动过程中对恒温储蜡桶内的蜂蜡进行搅拌，避免蜂蜡的分层和沉淀现象。
优选的，作为一种改进，上压板连接有制冷器，制冷器上设有用于控制制冷器制冷的控制开关。上压板下移与下压板配合对蜂蜡进行压制成型，上压板的制冷器可加快蜂蜡冷凝的速度，提高设备的工作效率，通过控制开关控制制冷器制冷，操作方便、快捷。
优选的，作为一种改进，第二出蜡口与出蜡管的连接处设有密封圈。密封圈可增大第二出蜡口与出蜡管的连接处的密封性，防止蜂蜡的泄露。
优选的，作为一种改进，恒温储蜡桶为不锈钢材质。不锈钢材质耐腐蚀、化学稳定性好，安全性高。
附图说明
图1为本发明实施例的结构正视图。
图2为本发明实施例中推板的侧视图。
图3为本发明实施例中下压板的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、转轴2、第一连杆3、第二连杆4、下压板5、上压板6、伸缩钩7、支撑杆8、固定柱9、驱动轴10、驱动盘11、第三连杆12、第四连杆13、驱动杆14、切割杆15、切割齿16、第一伞齿轮17、第二伞齿轮18、竖轴19、圆盘20、推杆21、推板22、恒温储蜡桶23、保温层24、转动盘25、第一出蜡口26、固定盘27、第二出蜡口28、出蜡管29、搅拌叶片30、隔热层31、加热槽32、软管33、回收箱34。
实施例基本如图1、图3所示：一种巢础机，包括机架1、压础机构和进料机构，机架1上转动连接有转轴2，转轴2连接有步进电机，且转轴2固定连接有第一连杆3，第一连杆3的另一端转动连接有第二连杆4，压础机构包括下压板5和与下压板5配合的上压板6，上压板6和下压板5上均设有伸缩钩7，伸缩钩7钩体，钩体固定连接有伸缩弹簧，上压板6和下压板5正对的一侧均设有可将蜂蜡压制成巢础带的压槽，下压板5转动连接有多个支撑杆8，支撑杆8的另一端转动连接在机架1上，下压板5上还固定连接有固定柱9，第二连杆4的另一端转动连接在固定柱9上；下压板5的两侧部分别设有隔热层31和加热槽32，加热槽32内设有出口，出口连接有软管33，软管33的另一端固定连接有回收箱34；上压板6滑动连接在机架1上，上压板6连接有制冷器，制冷器上设有用于控制制冷器制冷的控制开关，上压板6的上方设有驱动机构，驱动机构包括驱动轴10，驱动轴10连接有第一电机，驱动轴10同轴固定连接有驱动盘11，驱动盘11的偏心位置铰接有第三连杆12，第三连杆12的另一端转动连接在上压板6上，驱动轴10还同轴固定连接有第四连杆13，第四连杆13的另一端活动连接有驱动杆14，驱动杆14上设有驱动槽，第四连杆13的端部滑动连接在驱动槽内，驱动杆14固定连接有切割杆15，切割杆15滑动连接在上压板6的侧部，切割杆15上设有若干切割齿16；驱动轴10还同轴固定连接有第一伞齿轮17，第一伞齿轮17啮合有第二伞齿轮18，第二伞齿轮18同轴固定连接有竖轴19，竖轴19的另一端同轴固定连接有圆盘20，圆盘20的偏心位置铰接有推杆21，推杆21的另一端固定连接有倾斜的用于推动巢础带的推板22；进料机构包括恒温储蜡桶23，恒温储蜡桶23设有保温层24，恒温储蜡桶23的底部设有转动盘25，转动盘25上设有转动开关，转动盘25铰接有多个搅拌叶片30，转动盘25上设有第一出蜡口26，转动盘25转动连接有固定盘27，固定盘27上设有可与第一出蜡口26重合的第二出蜡口28，第二出蜡口28连接有出蜡管29，出蜡管29的另一端位于下压板5的上方，第二出蜡口28与出蜡管29的连接处设有密封圈，恒温储蜡桶23为不锈钢材质，且恒温储蜡桶23上设有温控开关。
本实施例中，实际应用时，将蜂蜡置于恒温储蜡桶23内，打开温控开关并设定所需温度，对蜂蜡进行加热保温，开启转动开关，转动盘25匀速转动，转动盘25转动带动与之铰接的转动叶片转动，转动叶片转动过程中对恒温储蜡桶23内的蜂蜡进行搅拌，防止蜂蜡沉淀和分层，同时，转动盘25转动使得第一出蜡口26与第二出蜡口28间歇性的重合，当第一出蜡口26与第二出蜡口28重合时，恒温储蜡桶23内的蜂蜡从重合处沿出蜡管29流至下压板5上，由于转动盘25为匀速转动，保证每次流至下压板上蜂蜡的量一致。
转轴2在步进电机的带动下顺时针转动，转轴2顺时针转动带动与之同轴固定连接的第一连杆3顺时针转动，第一连杆3顺时针转动带动第二连杆4左、右运动，由于第二连杆4的右端转动连接在固定柱9上，且下压板5转动连接有多个支撑杆8，第二连杆4左、右运动带动下压板5左、右晃动，下压板5左、右晃动过程中，使蜂蜡快速均匀的分布在下压板5上。驱动轴10在第一电机的带动下顺时针转动，驱动轴10顺时针转动带动与之同轴固定连接的驱动盘11顺时针转动，进而带动驱动盘11偏心位置铰接的第三连杆12上、下运动，当第三连杆12向下运动时，带动上压板6沿机架1向下滑动，当上压板6与下压板5相抵时，上压板6与下压板5配合对蜂蜡进行压制成型，制作成巢础带，开启制冷开关，制冷器对上压板6进行制冷，加快蜂蜡的成型速度；同时，驱动轴10顺时针转动带动第四连杆13顺时针转动，第四连杆13顺时针转动带动与之滑动连接的驱动杆14左、右移动，驱动杆14左、右移动带动切割杆15沿上压板6的侧部左、右滑动，在切割杆15左、右滑动过程中，切割齿16对压制成型的巢础带边缘进行切割，去除毛边。此时，伸缩钩7由于受到上压板6与下压板5之间的压力，呈收缩状态。
驱动轴10继续转动，当驱动轴10转动到第三连杆12向上运动时，上压板6随第三连杆12向上移动，此时，伸缩钩7不再受到压力，呈伸长状态，上压板6上的伸缩钩7勾住巢础带的一边，使巢础带的一边随上压板6上移，而下压板5上的伸缩钩7则勾住巢础带的另一边，将巢础带的另一边固定在下压板5上，此时，巢础带在上压板6和下压板5的伸缩钩7的作用下被悬挂在上压板6和下压板5之间，此时推板22与悬挂的巢础带位置正对。如图2所示，第一伞齿轮17在驱动轴10的带动下转动，带动与之啮合的第二伞齿轮18转动，进而带动与之同轴固定连接有竖轴19转动，竖轴19转动带动与之同轴固定连接的圆盘20转动，进而带动圆盘20偏心位置铰接的推杆21往复运动，推杆21往复运动带动推板22往复运动，而推板22往复运动过程中，向一侧推动悬挂在上压板6和下压板5之间的巢础带，将巢础带推离上压板6和下压板5之间，自动收集。
切割齿16对巢础带进行切割后，切割下来的毛边落入加热槽32内，加热槽32对冷凝的巢础毛边进行加热，使之再次熔化，熔化后的蜂蜡从出口沿软管33流至回收箱34内被统一收集，由于加热槽32与下压板5之间设置有隔热层31，加热槽32的热量不会影响下压板5的温度，不会影响下压板5对蜂蜡的成型过程。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种巢础机，其特征在于：包括机架、压础机构和进料机构，所述压础机构包括下压板和与下压板配合的上压板，所述上压板和下压板上均设有伸缩钩，所述上压板和所述下压板正对的一侧均设有可将蜂蜡压制成巢础带的压槽，上压板滑动连接在机架上，上压板的上方设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动轴，驱动轴连接有第一电机，驱动轴同轴固定连接有驱动盘，驱动盘的偏心位置铰接有第三连杆，第三连杆的另一端转动连接在上压板上，驱动轴还同轴固定连接有第四连杆，第四连杆的另一端活动连接有驱动杆，驱动杆固定连接有切割杆，切割杆滑动连接在上压板的侧部，切割杆上设有若干切割齿；驱动轴还同轴固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮同轴固定连接有竖轴，竖轴的另一端同轴固定连接有圆盘，圆盘的偏心位置铰接有推杆，推杆的另一端固定连接有倾斜的用于推动巢础带的推板；所述进料机构包括恒温储蜡桶，恒温储蜡桶设有保温层，恒温储蜡桶的底部设有转动盘，转动盘上设有第一出蜡口，转动盘转动连接有固定盘，固定盘上设有可与所述第一出蜡口重合的第二出蜡口，第二出蜡口连接有出蜡管，出蜡管的另一端位于下压板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种巢础机，其特征在于：所述机架上转动连接有转轴，转轴连接有步进电机，且转轴固定连接有第一连杆，第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，下压板转动连接有多个支撑杆，支撑杆的另一端转动连接在机架上，下压板上还固定连接有固定柱，第二连杆的另一端转动连接在固定柱上。
3.根据权利要求2所述的一种巢础机，其特征在于：所述下压板的两侧部分别设有隔热层和加热槽，加热槽内设有出口，出口连接有软管，软管的另一端固定连接有回收箱。
4.根据权利要求3所述的一种巢础机，其特征在于：所述转动盘铰接有多个搅拌叶片。
5.根据权利要求4所述的一种巢础机，其特征在于：所述上压板连接有制冷器，制冷器上设有用于控制制冷器制冷的控制开关。
6.根据权利要求5所述的一种巢础机，其特征在于：所述第二出蜡口与出蜡管的连接处设有密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种巢础机，其特征在于：所述恒温储蜡桶为不锈钢材质。
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