CN108390308B - 家用电线检修装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆检测领域，具体涉及家用电线检修装置，针对现有技术中，难以检测家用电线上胶皮是否出现鼓包的情况，和鼓包难以清理的问题，提出以下方案：包括检修本体，检修本体包括圆柱体和圆台体，圆台体位于圆柱体的一端，圆台体开有第一通孔，圆柱体开有第二通孔，第一通孔与第二通孔连通，第一通孔内设有第一刀片，第一通孔和第二通孔的半径均与标准电线的外径相匹配；圆柱体侧壁朝向圆台体一端设有可滑动的第一滑块，圆柱体侧壁中部设有固定块，固定块朝向第一滑块一侧设有含胶液的气囊，第一滑块能够与气囊接触，固定块的侧壁开有通气孔，通气孔通过补胶管与圆柱体内与第二通孔连通的腔道连通。

Description

家用电线检修装置

技术领域

本发明属于电缆检测领域，具体涉及家用电线检修装置。

背景技术

电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆。其中，电线被家庭广泛使用。

在厨房中，由于电器的数量和位置的改变，人们通常使用电线使得这些电器能够接电工作。电线上的胶皮在制造时会有空气混入，形成细小气泡。厨房中燃气的使用，会使得整个厨房的温度升高，温度升高过后，胶皮中的气泡逐渐变大，从而在电线的胶皮上形成鼓包。鼓包的存在使得整个电线的表面积增大，由于电线上胶皮的材料和数量是固定的，也就是说，整个鼓包部分的电线胶皮变薄，对电线的保护也变得薄弱。如，在厨房有老鼠时，老鼠啃咬薄胶皮更加容易，当薄胶皮被啃咬后电线中的线芯就失去了胶皮的保护，线芯更容易断开，从而使得电器无法正常工作。

而现有技术中，对于家用电线是否产生鼓包，没有明确的检修装置进行检测。

此外，用户在厨房进行烹煮时，产生的油烟会粘连在电线上，从而在电线的表面形成油污，这些油污不仅会影响美观，同时也会使得整个电线胶皮与外界空气的接触面积减小，整个电缆胶皮的散热效率变差。

发明内容

本发明意在提供一种能够对家用电线上胶皮是否出现鼓包的情况进行检测并去除鼓包的家用电线检修装置。

本发明的基础方案为：家用电线检修装置，包括检修本体，所述检修本体包括圆柱体和圆台体，所述圆台体位于圆柱体的一端，所述圆台体开有第一通孔，圆柱体开有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连通，所述第一通孔内设有第一刀片，所述第一通孔和第二通孔的半径均与标准电线的外径相匹配；

所述圆柱体侧壁朝向圆台体一端设有可滑动的第一滑块，所述圆柱体侧壁中部设有固定块，所述固定块朝向第一滑块一侧设有含胶液的气囊，所述第一滑块能够与气囊接触，所述固定块的侧壁开有通气孔，所述气囊设有通液孔，所述通气孔与通液孔连通，所述固定块靠近圆柱体一侧设有置位孔，所述置位孔与通气孔连通；

所述圆柱体内设有腔体，所述圆柱体侧壁设有第三通孔，所述第三通孔与腔体和置位孔均连通；

腔体的侧壁上部设有竖直的第二滑槽，第二滑槽上设置有左端能够在滑槽中滑动的第一楔形块，第一楔形块的顶端能够深入第三通孔将通气孔截断；

腔体的侧壁中部设有水平的滑轨，滑轨上设有可沿滑轨滑动的第二楔形块，第一楔形块底面为斜面，第二楔形块的顶面为斜面，第一楔形块的底面与第二楔形块的顶面相抵；

腔体的侧壁下部开有定位槽，定位槽的下壁设有可水平滑动的第三滑块，第三滑块的顶壁上设有两个凸起，第三滑块的端部设有第二刀片；

定位槽的底部设有限位槽，限位槽内水平设有可旋转的螺纹杆，螺纹杆上套设有旋转件，旋转件与螺纹杆螺纹松连接，旋转件远离定位槽底部的一端与第二楔形块相抵，旋转件的底部卡合在第三滑块顶壁的两个凸起之间；螺纹杆的端部固设有齿轮；

与定位槽相对的腔体侧壁底部设有可竖直滑动的第二滑块，第二滑块的顶部竖直固接齿条，所述齿条与齿轮啮合；

所述圆柱体内还设有腔道，所述腔道内设有补胶管，所述补胶管一端与第二通孔连通，补胶管的另一端与通气孔连通，所述补胶管位于第二刀片远离圆台体一侧。

基础方案的原理和有益效果为：本方案中，将家用电线塞入圆台体的第一通孔内，由于第一通孔的半径与标准电线的外径相匹配，所以当该家用电线的胶皮具有鼓包时，鼓包部分被卡在第一通孔外，随着使用者继续推动家用电线前进，设置在第一通孔内的第一刀片将鼓包切除；

被切除的鼓包部分胶皮沿着圆台体侧壁进行移动，上移的鼓包胶皮逐渐抵住第一滑块，使得圆柱体侧壁上的第一滑块朝向气囊移动，由于气囊的一侧与固定块相抵，所以在第一滑块的挤压下，气囊中的胶液逐渐从通液孔中冒出，进入固定块通气孔的一端中；

由于橡胶具有弹性，第一刀片21切割时仍会出现切割过多或切割过少的的情况，因此本方案还对第一切割的鼓包残余进行二次切割和对切割过多产生的凹槽进行后续补胶。

用户继续将家用电线向圆柱体方向推进，若存在鼓包残余，则当鼓包残余运动到腔体对应位置时，鼓包残余失去了第一通孔和第二通孔的内壁对其的压力，鼓包残余逐渐在弹力的作用下，恢复原状；

在腔体中恢复原状的鼓包残余是凹凸不平的，鼓包残余的凸起部分为第二滑块提供支持力，推动第一滑块沿着圆柱体侧壁向上移动，从而带动齿条向上移动，齿条的上移带动了齿轮旋转，通过旋转的齿轮使得螺纹杆也进行旋转，而螺纹杆与旋转件是螺纹松连接的，所以螺纹杆的旋转带动了旋转件向腔体第二滑块的右端移动，而旋转件的移动则推动了第三滑块水平移动，由于第二刀片设置在第三滑块的端部，因此，随着第三滑块的滑动，第二刀片主动朝向鼓包残余移动，从而对鼓包残余进行二次切割。

而旋转件的移动，推动了第二楔形块水平移动；而第二楔形块与第一楔形块的斜面相抵，因此第二楔形块的移动使得第一楔形块在重力的作用下向下，而第一楔形块向下移动，则将通气孔打开；通气孔的两端导通，在第一滑块的挤压下，气囊通过通液孔向通气孔喷射胶液，胶液经过通气孔后注入到补胶管中；随后，鼓包切除后留在胶皮表面凹槽经过补胶管与通孔连通处时，补胶管中的胶液在重力的作用下进入胶皮表面的凹槽中，从而为胶皮表面的坑洼进行补胶。

综上所述，本方案中，利用第一通孔中的第一刀片进行鼓包的初次削除，初次削除的鼓包部分沿着圆台体的斜面推动第一滑块滑动，从而使得第一滑块挤压固定在固定块上的气囊；利用初次削除时仍然残留在胶皮上的鼓包残留作为推动第二滑块向圆柱体侧壁移动的动力，从而带动齿条上移摆动，利用齿条与螺纹杆端部的齿轮啮合，成功使得齿轮带动螺纹杆旋转，进而使得螺纹杆上的旋转件水平位移，旋转件的位移使得第三滑块向鼓包残余方向移动，提高第二刀片切割鼓包残余的效率；并且旋转的位移还使得第二楔形块移动，从而使得第一楔形块下移，通气管打开，使得被第一滑块挤压的气囊将胶液喷射到补胶管中，从而为胶皮的凹槽部分进行补胶。

进一步，所述第一滑块靠近圆台体一侧为楔形端，所述楔形端的尖部逐渐远离圆台体。

本方案中的设计，避免了鼓包的胶皮与第一楔形端接触后，继续竖直向上滑动，从而无法推动第一滑块位移，保证了鼓包的胶皮与第一滑块的楔形端的斜面接触。

进一步，所述圆台体上第一通孔的半径与圆台体小端通孔的半径相同。

使得圆台体右端被第一通孔内的第一刀片切割出的鼓包部分直接沿着圆台体侧壁位移，避免了鼓包部分在圆台体的右端的竖直段直接垂落，无法抵达圆台体左端和圆柱体右端的第一滑动块处。

进一步，所述腔道内设有风扇，所述风扇位于胶液形成的液流一侧。

利用胶液形成的液流作为风扇旋转的动力，而风扇旋转时带动的风能够滴落在凹槽中的胶液能够更快凝固。

进一步，所述风扇的叶片设有引流槽。

考虑到风扇旋转时，叶片上的胶液在离心力的作用下能够被甩出去，从而在凝固在腔体侧壁上，造成了胶液的浪费，并且随着时间的推移，这些凝固在腔体侧壁上的胶液会使得腔道的孔径变小，逐渐堵住；因此本方案，在风扇叶片表面设置引流槽，便于液流汇集，通过引流槽的位置限定胶液形成的液流进入凹槽的路径，只要设计合理即可减少胶液的浪费。

进一步，所述腔道侧壁上部设有加热电阻丝，所述圆柱体上设有电池，所述第一滑块朝向气囊的侧壁上设有金属条，所述金属条的两端分别设有第一导电片和第二导电片，所述第一滑块挤压气囊时，金属条与第一导电片和第二导电片同时接触，所述第一导电片通过导线连接电池的正极，所述第二导电片通过导线连接加热电阻丝的一端，所述加热电阻丝的另一端通过导线连接电池的负极。

随着第一滑块挤压气囊，第一滑块上的金属条两端分别与第一导电片和第二导电片接触，从而使得腔体侧壁上部的加热电阻丝所处电路导通，加热电阻丝通电后产生热能，避免溅落在腔体侧壁上的胶液凝固板结。

附图说明

图1为本发明家用电线检修装置实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：家用电线1、圆台体2、第一刀片21、圆柱体3、第一滑块31、第二滑块32、螺纹杆33、气囊34、固定块35、第二刀片36、腔道37。

实施例基本如附图1所示：

具体实施过程如下：

家用电线检修装置，包括检修本体，检修本体包括左侧的圆柱体3和右侧的圆台体2，圆台体2的左端与圆柱体3的右端贴合，并且圆台体2左端的半径与圆柱体3的半径相同；圆台体2的右端开有第一通孔，圆柱体3的左端开有第二通孔，第一通孔与第二通孔连通，第一通孔的内壁上焊接有第一刀片21，第一通孔和第二通孔的半径均与标准电线的外径相匹配，保证胶皮具有鼓包的电线在通过第一通孔和第二通孔时，鼓包部分能够被挡住；

圆柱体3侧壁上部的右端开有第一滑槽，第一滑槽上设有可在第一滑槽中左右移动的第一滑块31，圆柱体3侧壁中部焊接固定块35，固定块35的右侧设有含胶液的气囊34，第一滑块31能够与气囊34接触，固定块35的侧壁水平开有贯穿的通气孔，气囊34的左部设有通液孔，通气孔与通液孔连通，固定块35的下部设有置位孔，置位孔为与通气孔连通的盲孔；

圆柱体3内设有腔体，圆柱体3侧壁设有第三通孔，第三通孔与腔体和置位孔均连通，腔体的左壁设有竖直的第二滑槽，第二滑槽上设置有左端能够在滑槽中滑动的第一楔形块，第一楔形块的顶端能够深入第三通孔将通气孔截断；

腔体左壁和右壁之间设有滑轨，滑轨上设有可沿滑轨左右滑动的第二楔形块，第二楔形块右端与腔体的右壁之间设有压簧，压簧的弹力使得第二楔形块处于滑轨的左端，第一楔形块底面为斜面，第二楔形块的顶面为斜面，第一楔形块的底面与第二楔形块的顶面之间相抵；

腔体左壁的下部向左开设定位槽，定位槽的下壁设有可水平向右滑动的第三滑块，第三滑块的顶壁上设有两个凸起，第三滑块的右端设有第二刀片；定位槽的底部向左开设限位槽，限位槽中设有水平的螺纹杆33，螺纹杆33伸入限位槽的部分为光滑部，螺纹杆33伸出限位槽的部分为螺纹部，螺纹杆33的左端与限位槽之间设有滚珠轴承，用以保证螺纹杆33能够正常旋转；螺纹杆33上套设有旋转件，旋转件与螺纹杆33螺纹松连接，旋转件的右端与第二楔形块的左端相抵，旋转件的下部卡合在第三滑块顶壁的两个凸起之间；

腔体右壁上设置有竖直的第三滑槽，第二滑块32的右端能够在第三滑槽上滑动，第二滑块的顶壁焊接有竖直的齿条，螺纹杆33的右端设有齿轮，齿轮与齿条啮合；

圆柱体3内还设有腔道37和气道，腔道37上部设有补胶管，气道与腔道连通，气道倾斜向上设置。腔体的下端与第二通孔连通，补胶管的上端与通气孔左端连通，补胶管位于第二刀片36的左侧；腔道内设有风扇(图中未绘出)，风扇位于胶液形成的液流左侧，且风扇的叶片设有引流槽；腔道侧壁上部设有加热电阻丝，圆柱体上设有电池，第一滑块朝向气囊的侧壁上设有前后水平设置的金属条，金属条的前端和后端分别设有第一导电片和第二导电片，第一滑块挤压气囊时，金属条与第一导电片和第二导电片同时接触，第一导电片通过导线连接电池的正极，第二导电片通过导线连接加热电阻丝的一端，加热电阻丝的另一端通过导线连接电池的负极。

此外，考虑到被第一刀片21切割的胶皮部分需要经历圆台体2右端的竖直端才能到达圆台体2的侧壁，所以本方案中，保证圆台体2上第一通孔的半径与圆台体2小端通孔的半径相同，使得被第一刀片21切割出的鼓包部分能够直接沿着圆台体2的倾斜侧壁向上移动，避免了鼓包部分在圆台体2的右端的竖直段直接垂落，无法抵达圆台体2左端和圆柱体3右端的第一滑动块处。

本方案中的家用电线检修装置在使用前，腔体内的摆杆33右端通过压簧与腔体顶壁连接，由于压簧施加给该端一个向下的弹力，所以摆杆33的左端具有向上的动力，而摆杆33的左端是插入第二刀片36中部的凹槽中，所以，此时摆杆33为第二刀片36提供支持力，第二刀片36呈上提状态，即第二刀片36此时是将通气孔的左右两端隔绝；因此，通气孔两端并不连通，即便胶液进入到通气孔中也会被第二刀片36阻挡从而滞留。

使用时，将家用电线1从圆台体2的第一通孔内向左推进塞入，由于第一通孔的半径与标准电线的外径相匹配，所以当该家用电线1的胶皮具有鼓包时，鼓包部分被卡在第一通孔外，随着使用者继续推动家用电线1前进，设置在第一通孔内的第一刀片21将鼓包切除；

由于橡胶具有弹性，第一刀片21切割时仍会出现切割不完全或切割过少的的情况，因此经历过第一刀片21进行第一次切割的家用电线，仍然需要进行第二次切割；为便于表述，本方案还对第一切割的鼓包残余进行了二次切割。

本方案中，用户继续将家用电线1向左推进，当鼓包残余运动到腔体对应位置时，鼓包残余失去了第一通孔和第二通孔的内壁对其的压力，鼓包残余逐渐在弹力的作用下，恢复原状；

在腔体中恢复原状的鼓包残余是凹凸不平的，鼓包残余的凸起部分为第二滑块32提供支持力，推动第一滑块31沿着圆柱体侧壁向上移动，从而带动齿条向上移动，齿条的上移带动了齿轮旋转，通过旋转的齿轮使得螺纹杆33也进行旋转，而螺纹杆33与旋转件是螺纹松连接的，所以螺纹杆33的旋转带动了旋转件向腔体第二滑块32的右端移动，而旋转件的移动则推动了第三滑块水平移动，由于第二刀片36设置在第三滑块的端部，因此，随着第三滑块的滑动，第二刀片36主动向右移动，从而对鼓包残余进行二次切割。

随着鼓包部分被第一刀片21切除，被切除的鼓包部分胶皮沿着圆台体2侧壁进行移动，上移的鼓包胶皮逐渐抵住第一滑块31，使得圆柱体3侧壁上的第一滑块31朝向气囊34移动，由于气囊34的左侧与固定块35相抵，所以在第一滑块31的挤压下，气囊34中的胶液逐渐从通液孔中冒出，进入固定块35通气孔的右端中；

此外旋转件的右移还推动了第二楔形块向右移动，第二楔形块的移动；而第二楔形块与第一楔形块的斜面相抵，所以第二楔形块的右移，第一楔形块在重力的作用下向下移动，进而将通气孔打开；随着第一楔形块的下移，通气孔的两端导通，在第一滑块31的挤压下，气囊34通过通液孔向通气孔喷射胶液，胶液经过通气孔后注入到补胶管中，而后汇入腔道37；随后，鼓包切除后留在胶皮表面凹槽经过补胶管与通孔连通处时，补胶管中的胶液在重力的作用下通过腔道37，滴落到风扇的右侧叶片上，顺着叶片上的引流槽从而注入到胶皮表面的凹槽中，从而为胶皮表面的坑洼进行补胶；

期间，胶液形成的液流推动了风扇转动，从而形成气流促进胶液的凝固；而引流槽的设定也是为了避免胶液在离心力的作用下甩到腔道37侧壁，从而板结在腔道37侧壁上；随着第一滑块31挤压气囊34，第一滑块31上的金属条的前后两端分别与第一导电片和第二导电片接触，从而使得腔体侧壁上部的加热电阻丝所处电路导通，加热电阻丝通电后产生热能，避免溅落在腔体侧壁上的胶液凝固板结。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.家用电线检修装置，包括检修本体，其特征在于：所述检修本体包括圆柱体和圆台体，所述圆台体位于圆柱体的一端，所述圆台体开有第一通孔，圆柱体开有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔连通，所述第一通孔内设有第一刀片，所述第一通孔和第二通孔的半径均与标准电线的外径相匹配；

所述圆柱体侧壁朝向圆台体一端设有可滑动的第一滑块，所述圆柱体侧壁中部设有固定块，所述固定块朝向第一滑块一侧设有含胶液的气囊，所述第一滑块能够与气囊接触，所述固定块的侧壁开有通气孔，所述气囊设有通液孔，所述通气孔与通液孔连通，所述固定块靠近圆柱体一侧设有置位孔，所述置位孔与通气孔连通；

所述圆柱体内设有腔体，所述圆柱体侧壁设有第三通孔，所述第三通孔与腔体和置位孔均连通；

腔体的侧壁上部设有竖直的第二滑槽，第二滑槽上设置有左端能够在滑槽中滑动的第一楔形块，第一楔形块的顶端能够深入第三通孔将通气孔截断；

腔体的侧壁中部设有水平的滑轨，滑轨上设有可沿滑轨滑动的第二楔形块，第一楔形块底面为斜面，第二楔形块的顶面为斜面，第一楔形块的底面与第二楔形块的顶面相抵；

腔体的侧壁下部开有定位槽，定位槽的下壁设有可水平滑动的第三滑块，第三滑块的顶壁上设有两个凸起，第三滑块朝向右侧移动的端部设有第二刀片；

定位槽的底部设有限位槽，限位槽内水平设有可旋转的螺纹杆，螺纹杆上套设有旋转件，旋转件与螺纹杆螺纹连接，旋转件的上部右侧面与第二楔形块的下部左侧面相抵，旋转件的底部卡合在第三滑块顶壁的两个凸起之间；螺纹杆的端部固设有齿轮；

与定位槽相对的腔体侧壁底部设有可竖直滑动的第二滑块，第二滑块的顶部竖直固接齿条，所述齿条与齿轮啮合；

所述圆柱体内还设有腔道，所述腔道内设有补胶管，所述补胶管一端与第二通孔连通，补胶管的另一端与通气孔连通，所述补胶管位于第二刀片远离圆台体一侧。

2.根据权利要求1所述的家用电线检修装置，其特征在于：所述第一滑块靠近圆台体一侧为楔形端，所述楔形端的尖部逐渐远离圆台体。

3.根据权利要求1所述的家用电线检修装置，其特征在于：所述圆台体上第一通孔的半径与圆台体小端通孔的半径相同。

4.根据权利要求1所述的家用电线检修装置，其特征在于：所述腔道内设有风扇，所述风扇位于胶液形成的液流一侧。

5.根据权利要求4所述的家用电线检修装置，其特征在于：风扇的叶片设有引流槽。

6.根据权利要求1所述的家用电线检修装置，其特征在于：所述腔道侧壁上部设有加热电阻丝，所述圆柱体上设有电池，所述第一滑块朝向气囊的侧壁上设有金属条，所述金属条的两端分别设有第一导电片和第二导电片，所述第一滑块挤压气囊时，金属条与第一导电片和第二导电片同时接触，所述第一导电片通过导线连接电池的正极，所述第二导电片通过导线连接加热电阻丝的一端，所述加热电阻丝的另一端通过导线连接电池的负极。

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