CN108389707A - 电压互感器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电压互感器及其制造方法。电压互感器包括浇注成型的主体、浇注在主体内的一次绕组和用于与一次绕组连接的一次嵌件，其特征在于：还包括用于固定支撑一次绕组的支撑架，所述嵌件的靠近一次绕组的一端设有用于将一次绕组固定的固定臂，所述支撑架由所述固定臂和固定在固定臂上的一次嵌件形成，所述一次绕组和固定臂上设有用于将两者连接在一起的捆扎结构。浇注时即使受到绝缘材料的冲击，一次绕组也不会发生偏移，一次嵌件固定在支撑架的固定臂上，浇注完成之后不会发生相对转动和抽离主体。由此提供了一种制造时一次绕组不会发生偏移的电压互感器，同时提供了其制造方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种电压互感器及其制造方法。
背景技术
在配电系统中，电压互感器是配电设备中必不可少的元器件，其质量的优劣直接关系到整个系统是否能够可靠的运行。电压互感器具有一次绕组和二次绕组，一次绕组接在线路上，二次绕组连接测量表和/或继电保护器等，一次绕组还通过铜线连接有用于与一次电路连接的一次嵌件，一次绕组、二次绕组和一次嵌件由绝缘材料浇注成一个整体。其作用是将高压按比例关系变换成100V或是更低等级的标准二次电压，供保护、计量或仪表装置取用。同时，使用电压互感器可以将高电压与电气作业人员隔离，保证作业人员安全。
现有技术中常用的一种电压互感器的结构如图1所示，现有的电压互感器的一次绕组5在安装过程中，一次嵌件2与一次绕组5通过铜线3连接，将一次嵌件2嵌入模具1中之后，在一次绕组5的下方设置两个垫块4，以保证一次绕组5的位置。
这种安装结构存在的问题是：由于一次绕组只是被垫块支撑，并未被固定，在向模具中浇注绝缘材料的过程中，由于绝缘材料的冲击，往往会发生一次绕组发生偏移的现象，造成加工出来的产品不合格，并且难以修复，浪费较大；另外，嵌件为圆柱形结构，浇注在浇注主体内之后可能会发生相对转动，甚至在连接紧固件之后会被抽离出来，使电压互感器损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在电压互感器的浇注过程中一次绕组不会发生偏移的电压互感器，同时提供一种这种电压互感器的制造方法。
为实现上述目的，本发明电压互感器的技术方案是：
方案1. 电压互感器包括浇注成型的主体、浇注在主体内的一次绕组和用于与一次绕组连接的一次嵌件，还包括用于固定支撑一次绕组的支撑架，所述嵌件的靠近一次绕组的一端设有用于将一次绕组固定的固定臂，所述支撑架由所述固定臂和固定在固定臂上的一次嵌件形成，所述一次绕组和固定臂上设有用于将两者连接在一起的捆扎结构。
本方案的有益之处在于：用固定臂和一次嵌件固定连接形成支撑架，通过捆扎结构使电压互感器的一次绕组和一次嵌件固定连接在一起，浇注时即使受到绝缘材料的冲击，一次绕组也不会发生偏移，另外嵌件固定在支撑架的固定臂上，浇注完成之后不会发生相对转动和抽离主体。
方案2.在方案1的基础上，所述固定臂具有与一次绕组适配的弧形面。
本方案的有益之处在于：使一次绕组和支撑架不发生相对移动，便于实现对一次绕组的固定。
方案3.在方案2的基础上，所述固定臂为具有与一次绕组的弧面相适配的弧形面的护板。
本方案的有益之处在于：用弧形的护板作为固定臂，节省原材料且易于加工。
方案4.在方案3的基础上，所述嵌件固定连接在护板的圆弧面的中间位置。
本方案的有益之处在于：嵌件连接在中间位置，使支撑架的两侧受力比较均匀，结构更为稳定。
方案5.在方案4的基础上，所述支撑架固定在一次绕组的轴线方向的两端面之间。
本方案的有益之处在于：使用比较简便，支撑比较稳定。
方案6.在方案1-5任一项的基础上，所述浇注主体上供一次嵌件引出的部分为顶小下大的圆台结构。
本方案的有益之处在于：圆台结构可以将嵌件露出的部分包裹在主体内。
方案7.在方案1-5任一项的基础上，所述捆扎结构是由热缩带、自粘带和半导体皱纹纸组成的绑带。
本方案的有益之处在于：捆扎结构在将一次绕组和嵌件紧固连接在一起的同时，可以使一次绕组绝缘。
本发明电压互感器的制造方法是：
方案1.一种电压互感器的制造方法，包括将一次绕组固定到模具上的步骤，所述一次绕组是通过以下方式固定到模具上：将一次绕组支撑架的固定臂与一次绕组捆扎固定，将作为一次绕组支撑架的一部分的一次嵌件与模具固定，实现一次绕组在模具上的固定。
本方案的有益之处在于：一次绕组是通过支撑架紧固连接在模具上的，在向模具内浇注绝缘材料时，一次绕组不会发生偏移，所生产出来的电压互感器质量较好，废品率低。
方案2.在方案1的基础上，所述捆扎结构是由热缩带、自粘带和半导体皱纹纸组成的绑带。
本方案的有益之处在于：捆扎结构在将一次绕组和嵌件紧固连接在一起的同时，可以使一次绕组绝缘。
方案3.在方案1的基础上，所述固定臂具有与一次绕组适配的弧形面。
本方案的有益之处在于：使一次绕组和支撑架不发生相对移动，便于实现对一次绕组的固定。
附图说明
图1为现有技术中一种常用的电压互感器的示意图；
图2为本发明电压互感器的实施例1的示意图；
图3为图2所示电压互感器中支撑架的轴测视图；
图4为图2所示电压互感器的支撑架和一次绕组连接的轴测视图；
图5为本发明电压互感器的实施例2中的护板的结构示意图。
附图标记说明：1.模具；2.一次嵌件；3.铜线；4.垫块；5.一次绕组；11.模具；12支撑架；121.护板；122.一次嵌件；13.一次绕组；14.二次绕组。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的电压互感器的具体实施例1，如图2至图4所示，本发明电压互感器的一次绕组13在安装时，通过支撑架12与模具11连接，支撑架12具有用于与一次绕组13的圆柱形弧面相适配的弧形面的护板121，还具有用于嵌入模具11中的一次嵌件122，一次嵌件122通过焊接的方式固定连接在弧形的护板121的圆弧中间的外侧且一次嵌件122的另一端具有供螺栓穿过的螺栓孔，模具11的底板上具有供支撑架12的一次嵌件122嵌入和紧固螺栓穿过的阶梯孔。
一次绕组13由漆包线绕制而成，首先需要在一次绕组13外粘贴几层PMP绝缘纸，为避免在电压互感器工作过程中的静电干扰，还需要在一次绕组13上包裹由铜箔制成的静电屏，沿一次绕组13的轴线的两个端面之间的前半部分和后半部分的下方分别设置一个支撑架12，用双面胶将一次绕组13粘贴在支撑架12上，因为支撑架12具有与一次绕组13的圆柱形的弧面适配的弧形的护板121，并且一次绕组13上粘贴有双面胶，所以一次绕组13可以平稳的放置在支撑架12上，两者不会发生相对转动和滑动，然后在支撑架12和一次绕组13的表面包裹上热缩带、自粘带和半导体皱纹纸，绑扎结构在将支撑架12和一次绕组13紧绑在一起的同时，也起到了使一次绕组13与二次绕组14绝缘的作用，最后将支撑架12上的一次嵌件122嵌入到模具11的底板上的阶梯孔中，再从模具11的底板的另一侧穿入螺栓将模具11与支撑架12紧固到一起。由此通过支撑架12实现了电压互感器的一次绕组13与模具11的固定连接，所以在之后向模具11中浇注环氧树脂的过程中，或是在电压互感器转运的过程中，一次绕组13与模具11固定，不会发生偏移，极大的避免了发生不合格品的情况。
通过支撑架12对一次绕组13进行固定，之后再将支撑架12和一次绕组13用热缩带、自粘带和半导体皱纹纸紧绑在一起，实现一次绕组13的固定以及一次绕组13与二次绕组14之间的绝缘，这种一次绕组13的固定方式结构简单，便于实现，在向模具11内浇注环氧树脂时，一次绕组13的固定效果好，另外，一次嵌件122与护板121焊接在一起，所以一次嵌件122在浇注完成后不会发生转动，也不会被抽离浇注的主体。
本发明电压互感器的具体实施例2，如图5所示，与实施例1的区别在于，所述支撑架的固定臂是具有弧形面的块状结构。
本发明电压互感器的其他实施例中，环氧树脂可以是其他的绝缘材料，例如不饱和树脂。
本发明电压互感器的其他实施例中，支撑架与一次绕组放置在一起之后，可以先使用绝缘的热缩带将两者绑在一起，然后再包裹自粘带和半导体皱纹纸组成的绑带。
本发明电压互感器的其他实施例中，一次绕组下方的支撑架可以是其他数量的，例如在一次绕组轴线两端面之间的前、中、后三个位置各设置一个。
本发明电压互感器的制造方法的实施例，首先沿一次绕组13的轴线的两个端面之间的前半部分和后半部分的下方分别设置一个支撑架12，因为支撑架12具有与一次绕组13的圆柱形的弧面适配的弧形的护板121，所以一次绕组13可以平稳的放置在支撑架12上，两者不会发生相对转动和滑动，然后在支撑架12和一次绕组13的表面包上热缩带、自粘带和半导体皱纹纸，再将支撑架12和一次绕组13紧绑在一起，将支撑架12上的一次嵌件122嵌入到模具11的底板上的阶梯孔中，再从模具11的底板的另一侧穿入螺栓将模具11与支撑架12紧固到一起，由此通过支撑架12实现了电压互感器的一次绕组13与模具11的固定连接，所以在之后向模具11中浇注环氧树脂的过程中，或是在电压互感器转运的过程中，一次绕组13与模具11固定，不会发生偏移，极大的避免了发生不合格品的情况。
本发明电压互感器的制造方法的其他实施例中，环氧树脂可以是其他的绝缘材料，例如不饱和树脂。
Claims (10)
1.电压互感器，包括浇注成型的主体、浇注在主体内的一次绕组和用于与一次绕组连接的一次嵌件，其特征在于：还包括用于固定支撑一次绕组的支撑架，所述嵌件的靠近一次绕组的一端设有用于将一次绕组固定的固定臂，所述支撑架由所述固定臂和固定在固定臂上的一次嵌件形成，所述一次绕组和固定臂上设有用于将两者连接在一起的捆扎结构。
2.根据权利要求1所述的电压互感器，其特征在于：所述固定臂具有与一次绕组适配的弧形面。
3.根据权利要求2所述的电压互感器，其特征在于：所述固定臂为具有与一次绕组的弧面相适配的弧形面的护板。
4.根据权利要求3所述的电压互感器，其特征在于：所述嵌件固定连接在护板的圆弧面的中间位置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电压互感器，其特征在于：所述支撑架固定在一次绕组的轴线方向的两端面之间。
6.根据权利要求1-4任一项所述的电压互感器，其特征在于：所述浇注主体上供一次嵌件引出的部分为顶小下大的圆台结构。
7.根据权利要求1-4任一项所述的电压互感器，其特征在于：所述捆扎结构是由热缩带、自粘带和半导体皱纹纸组成的绑带。
8.一种用于制造如权利要求1-7中任意一项所述的电压互感器的制造方法，其特征在于，包括将一次绕组固定到模具上的步骤，所述一次绕组是通过以下方式固定到模具上：将一次绕组支撑架的固定臂与一次绕组捆扎固定，将作为一次绕组支撑架的一部分的一次嵌件与模具固定，实现一次绕组在模具上的固定。
9.根据权利要求8所述的电压互感器的制造方法，其特征在于：所述捆扎结构是由热缩带、自粘带和半导体皱纹纸组成的绑带。
10.根据权利要求8所述的电压互感器的制造方法，其特征在于：所述固定臂具有与一次绕组适配的弧形面。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180810 |