CN108381650A - 一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件，包括转运平台，转运平台上方两侧对称设有废料孔，转运平台下方设有用于驱动转运平台转动的动力装置，在转运平台上方中心通过中心柱支撑连接压紧装置，压紧装置包括固定板，固定板上方两侧对称设有圆孔，在每个圆孔上方均设有压紧气缸，每个压紧气缸的活塞杆均从相应的圆孔内穿过，每个压紧气缸的活塞杆末端均固定连接压紧板。本发明的优点：本发明能够对裁切后的保温板进行进行转运，在转运平台上还设有压紧装置，通过压紧装置能够将保温板压紧，一方面方便切割片对保温板进行切割，另一方面，在转运平台转动时，保温板不会因为离心力的作用而产生偏移或掉落。

Description

一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件
技术领域
本发明涉及保温板生产技术领域，尤其涉及一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件。
背景技术
在居民住宅、办公场所等建筑施工中，为了达到节能减排的目的，更好的使建筑物隔热保温，需要在建筑物的外墙上安装保温板，用保温板将建筑物包裹起来，从而减少建筑物内热能的损耗。
保温板在使用时需要根据实际场合进行切割，为使得后续加工使用更加方便，效率更高，人们通常将保温板切割成不同规格尺寸，这样，后续加工就变得比较容易，切割完成后部分保温板还需要钻制锚固孔，这样在工序之间需要转序的过程，不仅需要大量的劳动力，而且生产效率低下。为此本申请人研发了一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件，该保温板切割钻孔一体机能够同时对保温板进行切割和钻孔，本申请适用于该保温板切割钻孔一体机的转运组件。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件，其特征在于：包括转运平台，转运平台上方两侧对称设有废料孔，转运平台下方设有用于驱动转运平台转动的动力装置，在转运平台上方中心通过中心柱支撑连接压紧装置，压紧装置包括固定板，固定板上方两侧对称设有圆孔，在每个圆孔上方均设有压紧气缸，每个压紧气缸的活塞杆均从相应的圆孔内穿过，每个压紧气缸的活塞杆末端均固定连接压紧板。
优选地，所述动力装置包括垫块，垫块上方固定连接伺服电机，伺服电机的主轴通过联轴器驱动连接所述转运平台。
优选地，所述转运平台上方对称设有两个限位挡板。
优选地，所述限位挡板为U形板。
本发明的优点在于：本发明适用于保温板切割钻孔一体机使用，能够对裁切后的保温板进行进行转运，在转运平台上还设有压紧装置，通过压紧装置能够将保温板压紧，一方面方便切割片对保温板进行切割，另一方面，在转运平台转动时，保温板不会因为离心力的作用而产生偏移或掉落。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图；
图2是切割组件的基本结构示意图；
图3是滑动件的基本结构示意图；
图4是切割装置的基本结构示意图；
图5是保温板切割钻孔一体机的基本结构示意图；
图6是钻孔组件的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供的一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件包括转运平台24，转运平台24上方两侧对称设有废料孔24.1，转运平台24下方设有用于驱动转运平台24转动的动力装置，动力装置包括垫块21，垫块21上方固定连接伺服电机22，伺服电机22的主轴通过联轴器23驱动连接所述转运平台24。
所述转运平台24上方对称设有两个限位挡板29，限位挡板29为U形板。限位挡板29用于定位保温板，使切割时保温板尺寸更加标准。
在转运平台24上方中心处焊接连接中心柱25，中心柱25上方支撑连接压紧装置。压紧装置包括固定板26，固定板26焊接在中心柱25上侧。固定板26上方两侧对称设有圆孔，在每个圆孔上方均设有压紧气缸27，压紧气缸27通过安装螺栓固定连接在固定板26上侧，每个压紧气缸27的活塞杆均从相应的圆孔内穿过，每个压紧气缸27的活塞杆末端均固定连接压紧板28。
本转运组件2适用于保温板切割钻孔一体机使用，该保温板切割钻孔一体机包括切割组件1、本转运组件2与钻孔组件3，本转运组件2设置在切割组件1与钻孔组件3之间。
切割组件包括切割平台11，切割平台11通过四根支撑柱12支撑连接，支撑柱12与切割平台11之间采用焊接。在同一侧的两个支撑柱12内侧均设有滑槽12.1，滑槽12.1优选采用燕尾槽，在两个滑槽12.1之间滑动配合连接切割装置13。
切割装置13包括升降板13.2，升降板13.2相对的两侧对称焊接滑块13.21，滑块13.21与燕尾槽相对应设置，升降板13.2通过两个对称设置的滑块13.21能够在滑槽12.1内上下滑动，在升降板13.2下方还设有升降气缸13.1，升降气缸13.1的活塞杆与升降板13.2相固定。升降气缸13.1用于驱动升降板13.2在滑槽12.1内上下滑动。在升降板13.2一侧的中心处设有开口，在开口一侧设有切割电机13.3，切割电机13.3通过安装螺栓固定连接在升降板13.2上，切割电机13.3的主轴从开口内穿过，在切割电机13.3的主轴上通过两个锁紧螺母13.5锁紧连接切割片13.4，两个锁紧螺母13.5分别设置在切割片13.4两侧。
转运平台24与切割平台11相对应设置且之间设有间隙，切割片13.4能够从间隙内穿过并伸出转运平台24与切割平台11上方。
在切割平台11相对的两侧对称设有滑板14，每个滑板14均焊接在支撑柱12外侧，每个滑板14上方一侧均固定连接推动气缸15，在每个滑板14上方另一侧均设有滑动件16，滑动件16包括方形块16.1，方形块16.1固定连接在推动气缸15的活塞杆上，方形块16.1上方固定连接立板16.2，立板16.2一侧设有通孔，所述夹紧气缸17固定连接在立板16.2一侧，夹紧气缸17的活塞杆从相应的通孔内穿过，每个夹紧气缸17的活塞杆上均固定连接夹紧板18，两个夹紧板18相对设置。
钻孔组件3包括龙门架31，在龙门架31横梁的中心处设有开孔，在龙门架31上方固定连接高度调节气缸32，高度调节气缸32的活塞杆从开孔内穿过，在高度调节气缸32的活塞杆末端固定连接平板33，平板33下侧通过安装螺栓固定连接钻孔电机34，钻孔电机34的主轴上固定连接钻刀35，钻刀35与所述废料孔24.1相对应设置。龙门架31横梁上方两侧对称设有定位通孔，在平板33上方两侧对称焊接圆杆36，每个圆杆36均从相应的定位通孔内穿过，且圆杆36能够在定位通孔内滑动。
保温板切割钻孔一体机在使用时，如图2-图6所示，并参考图1，在切割时，将待加工保温板放置在切割平台11上方，确保待加工保温板位于两个夹紧板18之间，通过两个夹紧气缸17带动夹紧板18，将待加工保温板夹紧，通过推动气缸15带动滑动件16在滑板14上方滑动，从而带动待加工保温板在切割平台11上方移动，当待加工保温板一端伸至转运平台24上方并与限位挡板29接触时，压紧气缸27驱动压紧板28将待加工保温板压紧，切割电机13.3带动切割片13.4转动，升降气缸13.1驱动升降板13.2在滑槽12.1内向上滑动，从而升降板13.2带动切割片13.4向上移动，切割片13.4从转运平台24与切割平台11之间的间隙伸出，将待加工保温板切断后，两个夹紧气缸17带动夹紧板18缩回，推动气缸15将滑动件16拉回，升降气缸13.1带动升降板13.2在滑槽12.1内向下滑动，切割片13.4也随之向下移动，完成切割作业。
切割完毕后，伺服电机22带动转运平台24旋转180°，切割组件1再次按上述流程动作，继续下一次切割。转运平台24旋转180°后，钻孔电机34带动钻刀35转动，高度调节气缸32带动钻刀35向下移动，对切割后的保温板进行钻孔，钻孔过程中产生的废料从废料孔24.1内掉落，在钻孔过程中，圆杆36用于导向，防止钻刀35偏移，导致钻孔位置偏移，钻孔完毕后，高度调节气缸32带动钻刀35向上移动，压紧气缸27带动压紧板28向上移动，取下加工完成后的保温板，伺服电机22带动转运平台24旋转180°，继续进行下一次钻孔工作。

Claims (4)

1.一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件，其特征在于：包括转运平台（24），转运平台（24）上方两侧对称设有废料孔（24.1），转运平台（24）下方设有用于驱动转运平台（24）转动的动力装置，在转运平台（24）上方中心通过中心柱（25）支撑连接压紧装置，压紧装置包括固定板（26），固定板（26）上方两侧对称设有圆孔，在每个圆孔上方均设有压紧气缸（27），每个压紧气缸（27）的活塞杆均从相应的圆孔内穿过，每个压紧气缸（27）的活塞杆末端均固定连接压紧板（28）。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件，其特征在于：所述动力装置包括垫块（21），垫块（21）上方固定连接伺服电机（22），伺服电机（22）的主轴通过联轴器（23）驱动连接所述转运平台（24）。
3.根据权利要求1所述的一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件，其特征在于：所述转运平台（24）上方对称设有两个限位挡板（29）。
4.根据权利要求1所述的一种用于保温板切割钻孔一体机的转运组件，其特征在于：所述限位挡板（29）为U形板。
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