CN108380694A - 一种卷料机构及卷料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种卷料机构及卷料系统，涉及机械设备领域。卷料机构包括驱动组件、卷筒组件、隔离组件及检测件；卷筒组件用于卷曲板材；驱动组件与卷筒组件连接，用于驱动卷筒组件转动，使卷筒组件卷曲板材；隔离组件与卷筒组件对应间隔设置，用于限位板材；检测件与卷筒组件，用于检测卷筒组件的转动圈数，以控制隔离组件向远离卷筒组件的方向运动，使隔离组件与板材保持预设距离。隔离组件与卷筒组件间隔设置，隔离组件与卷筒组件之间始终保持预设距离，使隔离组件与卷筒组件非接触式的设置，能够防止板材在卷筒组件上逐渐累积后，卷筒组件的直径增大，导致板材抵持隔离组件，使隔离组件变形。从而提高了卷料机构的工作寿命。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种卷料机构及卷料系统。
背景技术
卷料是指将钢材卷成筒状。目前现有技术中的卷料机在卷料过程中使用寿命普遍较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卷料机构，能够提高卷料机构的工作寿命。
本发明的目的在于提供一种卷料系统，能够提高卷料系统的工作寿命。
本发明提供一种技术方案：
一种卷料机构，用于卷曲板材，包括驱动组件、卷筒组件、隔离组件及检测件；
所述卷筒组件用于卷曲所述板材；
所述驱动组件与所述卷筒组件连接，用于驱动所述卷筒组件转动，使所述卷筒组件卷曲所述板材；
所述隔离组件与所述卷筒组件对应间隔设置，用于限位所述板材；
所述检测件与所述卷筒组件，用于检测所述卷筒组件的转动圈数，以控制所述隔离组件向远离所述卷筒组件的方向运动，使所述隔离组件与所述板材保持预设距离。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述卷料机构还包括控制装置；
所述控制装置与所述检测件及所述隔离组件连接，用于接收所述转动圈数，并依据所述转动圈数控制所述隔离组件向远离所述卷筒组件的方向运动，使所述隔离组件与所述板材保持所述预设距离。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述控制装置用于接收所述转动圈数，并依据所述转动圈数及所述板材的板材厚度控制所述隔离组件向远离所述卷筒组件的方向运动，使所述隔离组件与所述板材保持所述预设距离。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述卷料机构还包括反馈件；
所述反馈件用于检测所述隔离组件与所述板材之间的间隔距离；
所述控制装置与所述反馈件连接，用于接收所述间隔距离，并依据所述间隔距离控制所述隔离组件向远离或靠近所述卷筒组件的方向运动，使所述隔离组件与所述板材保持所述预设距离。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述隔离组件包括驱动件、连接件及限位件；
所述驱动件与通过所述连接件与所述限位件连接，用于通过所述连接件带动所述限位件向远离或靠近所述卷筒组件的方向运动；
所述限位件用于限位所述板材。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述限位件包括连接部及多个限位部，所述连接部与所述连接件连接，多个所述限位部依次间隔设置在所述连接部上。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述卷筒组件包括第一卷筒及第二卷筒，所述第一卷筒与所述第二卷筒间隔设置，所述第二卷筒与所述隔离组件对应间隔设置，
所述第一卷筒用于给所述板材导向；
所述第二卷筒用于卷曲所述板材。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第二卷筒包括卷轴及多个卷料部，多个所述卷料部依次均匀地环设于所述卷料部。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述驱动组件包括驱动部及传动部，所述驱动部通过所述传动部与所述卷筒组件连接，用于驱动所述卷筒组件转动。
一种卷料系统，包括板材及卷料机构，所述卷料机构包括驱动组件、卷筒组件、隔离组件及检测件；
所述卷筒组件用于卷曲所述板材；
所述驱动组件与所述卷筒组件连接，用于驱动所述卷筒组件转动，使所述卷筒组件卷曲所述板材；
所述隔离组件与所述卷筒组件对应间隔设置，用于限位所述板材；
所述检测件与所述卷筒组件，用于检测所述卷筒组件的转动圈数，以控制所述隔离组件向远离所述卷筒组件的方向运动，使所述隔离组件与所述板材保持预设距离。
本发明提供的卷料机构及卷料系统的有益效果是：卷料机构包括驱动组件、卷筒组件、隔离组件及检测件；卷筒组件用于卷曲板材；驱动组件与卷筒组件连接，用于驱动卷筒组件转动，使卷筒组件卷曲板材；隔离组件与卷筒组件对应间隔设置，用于限位板材；检测件与卷筒组件，用于检测卷筒组件的转动圈数，以控制隔离组件向远离卷筒组件的方向运动，使隔离组件与板材保持预设距离。隔离组件与卷筒组件间隔设置，隔离组件与卷筒组件之间始终保持预设距离，使隔离组件与卷筒组件非接触式的设置，能够防止板材在卷筒组件上逐渐累积后，卷筒组件的直径增大，导致板材抵持隔离组件，使隔离组件变形。从而提高了卷料机构的工作寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例一提供的卷料机构的结构示意图。
图2为本发明实施例一提供的卷料机构的组成框图。
图3为本发明实施例一提供的卷料机构的隔离组件的结构示意图。
图4为本发明实施例一提供的卷料机构的卷筒组件的第二卷筒的结构示意图。
图5为本发明实施例二提供的卷料系统的结构示意图。
图标：10-卷料系统；100-卷料机构；110-隔离组件；112-驱动件；114-连接件；116-限位件；1162-连接部；1164-限位部；120-卷筒组件；122-第一卷筒；124-第二卷筒；1242-卷轴；1244-卷料部；130-驱动组件；132-传动部；140-检测件；150-控制装置；160-反馈件；200板材。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
请参阅图1，本实施例提供了一种卷料机构100，本实施例提供的卷料机构100能够提高卷料机构100的工作寿命。
板材在进行分条之后需要将板材进行卷曲，在本实施例提供的卷料机构100用于卷曲板材。
在本实施例中，板材可以是钢带，可以是塑料带等带状需卷曲的板材。
在本实施例中，卷料机构100包括驱动组件130、卷筒组件120、隔离组件110及检测件140；
卷筒组件120用于卷曲板材；
驱动组件130与卷筒组件120连接，用于驱动卷筒组件120转动，使卷筒组件120卷曲板材；
隔离组件110与卷筒组件120对应间隔设置，用于限位板材；
检测件140与卷筒组件120，用于检测卷筒组件120的转动圈数，以控制隔离组件110向远离卷筒组件120的方向运动，使隔离组件110与板材保持预设距离。
在本实施例中，隔离组件110设置在卷筒组件120的正上方，使卷筒组件120在卷曲板材的过程中，能够遮挡住板材，防止板材在卷料在卷筒组件120上的过程中，发生偏移，能够使板材能够整理的卷曲在卷筒组件120上。
在本实施例中，隔离组件110与卷筒组件120间隔设置，隔离组件110与卷筒组件120之间始终保持预设距离，使隔离组件110与卷筒组件120非接触式的设置，能够防止板材在卷筒组件120上逐渐累积后，卷筒组件120的直径增大，导致板材抵持隔离组件110，使隔离组件110变形。从而提高了卷料机构100的工作寿命。
在本实施例中，检测件140检测卷筒组件120的转动圈数，根据转动圈数可以得到卷筒组件120当前的直径，并控制隔离组件110向远离卷筒组件120的方向运动，使隔离组件110与卷筒组件120始终保持预设距离。
请参阅图2，在本实施例中，卷料机构100还包括控制装置150；
控制装置150与检测件140及隔离组件110连接，用于接收转动圈数，并依据转动圈数控制隔离组件110向远离卷筒组件120的方向运动，使隔离组件110与板材保持预设距离。
需要说明的是，在本实施例中，检测件140将转动圈数传输至控制装置150，控制装置150控制隔离组件110。但是不限于此，在本发明的其他实施例中，可以是检测件140直接将转动圈数传输至隔离组件110，使隔离组件110向远离卷筒组件120的方向运动。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。
在本实施例中，控制装置150用于接收转动圈数，并依据转动圈数及板材的板材厚度控制隔离组件110向远离卷筒组件120的方向运动，使隔离组件110与板材保持预设距离。
在本实施例中，卷筒组件120每转动一圈，卷筒组件120的半径就会增加一个板材厚度，控制装置150依据卷筒组件120的转动圈数及板材厚度控制隔离组件110向远离卷筒组件120的方向运动，使隔离组件110与板材保持预设距离。
在本实施例中，卷料机构100还包括反馈件160；
反馈件160用于检测隔离组件110与板材之间的间隔距离；
控制装置150与反馈件160连接，用于接收间隔距离，并依据间隔距离控制隔离组件110向远离或靠近卷筒组件120的方向运动，使隔离组件110与板材保持预设距离。
在本实施例中，当隔离组件110向远离所述卷筒组件120的方向运动后，反馈件160检测隔离组件110与卷筒组件120之间的间隔距离，并反馈至控制装置150。控制装置150接收到间隔距离后，当间隔距离大于预设距离时，控制装置150控制隔离组件110向靠近卷筒组件120的方向运动，当间隔距离小于预设距离时，控制装置150控制隔离组件110向远离卷筒组件120的方向运动，使隔离组件110与卷筒组件120之间的间隔距离始终保持于预设距离。
请参阅图3，在本实施例中，隔离组件110包括驱动件112、连接件114及限位件116；
驱动件112与通过连接件114与限位件116连接，用于通过连接件114带动限位件116向远离或靠近卷筒组件120的方向运动；
限位件116用于限位板材。
在本实施例中，控制装置150与驱动件112连接，用于通过驱动件112驱动限位件116向远离或靠近卷筒组件120的方向运动。
在本实施例中，驱动件112为气缸，控制装置150通过驱动气缸伸缩来使限位件116向远离或靠近卷筒组件120的方向运动。
在本实施例中，限位件116包括连接部1162及多个限位部1164，连接部1162与连接件114连接，多个限位部1164依次间隔设置在连接部1162上。
在本实施例中，多个限位部1164共同作用限位板材。提高了板材的限位效果。
在本实施例中，限位部1164为圆柱形，连接部1162为连接轴，多个限位部1164套设于连接部1162。
请继续参阅图1，在本实施例中，卷筒组件120包括第一卷筒122及第二卷筒124，第一卷筒122与第二卷筒124间隔设置，第二卷筒124与隔离组件110对应间隔设置；
第一卷筒122用于给板材导向；
第二卷筒124用于卷曲板材。
在本实施例中，板材先经过第一卷筒122后，卷曲在第二卷筒124上。
请参阅图4，在本实施例中，第二卷筒124包括卷轴1242及多个卷料部1244，多个卷料部1244依次均匀地环设于卷料部1244。
在本实施例中，多个卷料部1244之间间隔设置。
在本实施例中，驱动组件130包括驱动部及传动部132，驱动部通过传动部132与卷筒组件120连接，用于驱动卷筒组件120转动。
在本实施例中，传动部132为减速箱。
本实施例提供的卷料机构100的工作原理：在本实施例中，第二卷筒124卷曲板材，检测件140检测第二卷筒124的转动圈数，并将转动圈数传输至控制装置150，控制装置150根据预先预设的板材厚度及转动圈数，控制所述驱动件112，使限位件116向远离或靠近第二卷筒124的方向运动，使限位件116与第二卷筒124之间保持预设距离。反馈件160检测限位件116与第二卷筒124之间的间隔距离，并依据间隔距离控制隔离组件110向远离或靠近卷筒组件120的方向运动，使隔离组件110与板材保持预设距离。
综上所述，本实施例提供额卷料机构100，在本实施例中，在本实施例中，隔离组件110与卷筒组件120间隔设置，隔离组件110与卷筒组件120之间始终保持预设距离，使隔离组件110与卷筒组件120非接触式的设置，能够防止板材在卷筒组件120上逐渐累积后，卷筒组件120的直径增大，导致板材抵持隔离组件110，使隔离组件110变形。从而提高了卷料机构100的工作寿命。
实施例二
请参阅图5，本实施例提供了一种卷料系统10，本实施例提供的卷料系统10能够提高卷料系统10的工作寿命。
为了简要描述，本实施例未提及之处，可参照实施例一。
在本实施例中，卷料系统10包括板材200及卷料机构100，卷筒组件120用于卷曲板材200。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卷料机构，用于卷曲板材，其特征在于，包括驱动组件、卷筒组件、隔离组件及检测件；
所述卷筒组件用于卷曲所述板材；
所述驱动组件与所述卷筒组件连接，用于驱动所述卷筒组件转动，使所述卷筒组件卷曲所述板材；
所述隔离组件与所述卷筒组件对应间隔设置，用于限位所述板材；
所述检测件与所述卷筒组件，用于检测所述卷筒组件的转动圈数，以控制所述隔离组件向远离所述卷筒组件的方向运动，使所述隔离组件与所述板材保持预设距离。
2.根据权利要求1所述的卷料机构，其特征在于，所述卷料机构还包括控制装置；
所述控制装置与所述检测件及所述隔离组件连接，用于接收所述转动圈数，并依据所述转动圈数控制所述隔离组件向远离所述卷筒组件的方向运动，使所述隔离组件与所述板材保持所述预设距离。
3.根据权利要求2所述的卷料机构，其特征在于，所述控制装置用于接收所述转动圈数，并依据所述转动圈数及所述板材的板材厚度控制所述隔离组件向远离所述卷筒组件的方向运动，使所述隔离组件与所述板材保持所述预设距离。
4.根据权利要求2所述的卷料机构，其特征在于，所述卷料机构还包括反馈件；
所述反馈件用于检测所述隔离组件与所述板材之间的间隔距离；
所述控制装置与所述反馈件连接，用于接收所述间隔距离，并依据所述间隔距离控制所述隔离组件向远离或靠近所述卷筒组件的方向运动，使所述隔离组件与所述板材保持所述预设距离。
5.根据权利要求1所述的卷料机构，其特征在于，所述隔离组件包括驱动件、连接件及限位件；
所述驱动件与通过所述连接件与所述限位件连接，用于通过所述连接件带动所述限位件向远离或靠近所述卷筒组件的方向运动；
所述限位件用于限位所述板材。
6.根据权利要求5所述的卷料机构，其特征在于，所述限位件包括连接部及多个限位部，所述连接部与所述连接件连接，多个所述限位部依次间隔设置在所述连接部上。
7.根据权利要求1所述的卷料机构，其特征在于，所述卷筒组件包括第一卷筒及第二卷筒，所述第一卷筒与所述第二卷筒间隔设置，所述第二卷筒与所述隔离组件对应间隔设置，
所述第一卷筒用于给所述板材导向；
所述第二卷筒用于卷曲所述板材。
8.根据权利要求7所述的卷料机构，其特征在于，所述第二卷筒包括卷轴及多个卷料部，多个所述卷料部依次均匀地环设于所述卷料部。
9.根据权利要求1所述的卷料机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动部及传动部，所述驱动部通过所述传动部与所述卷筒组件连接，用于驱动所述卷筒组件转动。
10.一种卷料系统，其特征在于，包括板材及如权利要求1-9任一项所述的卷料机构，所述卷筒组件用于卷曲所述板材。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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