CN108375088B - 一种全防水节能炉 - Google Patents
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Abstract
本发明属于燃气炉技术领域,具体涉及一种全防水节能炉,包括设有第一炉芯和第二炉芯的炉体,还包括外炉膛、内炉膛和第二炉膛,外炉膛上设有进风口,内炉膛与外炉膛套接,内炉膛与外炉膛之间设置有弹性件,内炉膛相对于外炉膛可以纵向移动,第一炉芯可以穿过外炉膛和内炉膛;第二炉膛设置在第二炉芯外,内炉膛联通有排气筒,第二炉膛联通有进气筒,排气筒与进气筒插接并联通,排气筒相对于进气筒可以纵向移动。第一炉膛的作用是将第一炉芯包围起来、再与凹底锅结合形成一个相对封闭的空间,迫使热量不在向四周扩散,从而使锅具能够更多地吸收热量。
Description
技术领域
本发明属于燃气炉技术领域,具体涉及一种全防水节能炉。
背景技术
传统燃气灶的不足之处主要有两点:其一是火焰外露、热量散失量大、热效率低;其二是没有防水功能、一旦溢锅,汤、水或油就会肆意横流,不但会带来清理的麻烦,更会对炉具造成损坏,大量的维修实践表明:炉具70%的故障都是溢锅造成的,比如溢出的水或油可使处于高温状态下的火盖变型、瓷针爆裂、阀体转轴生锈扭转不动,微动开关生锈损坏、帖片及导线端子生锈不导电、底壳锈坏等,更可怕的是溢锅会导致火焰从炉头尾部冒出,烧坏阀体及其他配件等。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了一种全防水节能炉,该炉可以避免热量肆意扩散所造成的能量损失,提高热效率;具有防水功能,克服溢锅对炉具造成的危害。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种全防水节能炉,包括设有第一炉芯的炉体,还包括第一炉膛,所述第一炉膛包括外炉膛和内炉膛,所述外炉膛上设有进风口,所述内炉膛与外炉膛套接,内炉膛与外炉膛之间设置有弹性件,内炉膛相对于外炉膛可以纵向移动,所述第一炉芯可以穿过外炉膛和内炉膛。
所述炉体还设有第二炉芯,所述第二炉芯外设有第二炉膛,所述内炉膛联通有排气筒,所述第二炉膛联通有进气筒,所述排气筒与进气筒插接并联通,插接后排气筒与进气筒在纵向上存在间隙,排气筒相对于进气筒可以纵向移动,所述间隙处设有可以活动的闸门,通过闸门可以挡住间隙。
所述第二炉膛上设有第二炉架,所述第二炉架包括平面环和连接环,所述平面环通过支撑板与连接环联接,所述平面环上设有凸起结构。
所述第二炉膛外设有带有竖槽的围带,通过围带可以收拢从进气筒流出的热气流。
所述炉体包括面板和底板,所述面板上设有挡水结构和排水口,所述面板上还设有异形孔,所述异形孔周边设有围沿,所述底板上设有接水槽,面板上的水可以通过排水口流入接水槽内。
所述弹性件包括支撑柱、支撑片和弹簧,所述支撑片与支撑柱滑动联接,所述弹簧与支撑柱套接,支撑片滑动时可以使弹簧产生弹性势能,所述内炉膛上设有与支撑柱配合的联接孔,支撑片与内炉膛接触联接。
所述内炉膛的上端口处设置淋水沿。
所述外炉膛底部设有凹槽,炉架与凹槽联接。
本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:
第一炉膛的作用是将第一炉芯包围起来、再与凹底锅结合形成一个相对封闭的空间,迫使热量不在向四周扩散,从而使锅具能够更多地吸收热量,同时又使未被吸收利用的热量通过排气筒进入第二炉膛,而第二炉膛又能将这部分热量再次回收利用,通过围带可以收拢从进气筒流出的热气流。
内炉膛可在弹簧张力的作用下与座落于其上口的凹底锅密切接触,使锅里溢出的汤水沿淋水沿洒落于炉面上而进入不了炉膛;第二炉膛上的第二炉架,顶端配置有一个平面合金环,合金环能和平底锅的锅底密切的重合,也可以使锅里溢下的水沿合金环的凸起结构(淋水沿)流到面板上而进入不了炉膛。而面板的四周和它上面的异形孔的周边分别设置有挡水结构和围沿,能将洒落于其上的水或油全部接收并储存于储水槽里,这样就形成了一个完整的防水体系,不但彻底克服水对炉具的损坏,同时又随手很方便地冲洗炉面,解决了清理炉面的麻烦和水带来的污染。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的拆分结构示意图;
图3是本发明的内部结构示意图;
图4是本发明进气筒结构示意图;
图5是本发明外炉膛结构示意图;
图6是本发明内炉膛结构示意图;
图7是本发明第二炉膛结构示意图;
图8是本发明第二炉架结构示意图;
图9是本发明闸门的结构示意图;
其中:1为外炉膛,11为进风口,12为凹槽,2为内炉膛,21为联接孔,22为排气筒,23为淋水沿,3为第二炉膛,31为进气筒,310为闸门,4为弹性件,41为支撑柱,42为支撑片,43为弹簧,5为第一炉芯,6为第二炉芯,7为炉体,71为面板,710为挡水结构,711为排水口,712为异形孔,72为底板,720为接水槽,8为第二炉架,81为平面环,82为连接环,83为凸起结构,84为支撑板,9为围带,10为遮板。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、2、3、7所示,一种全防水节能炉,包括设有第一炉芯5的炉体7,还包括外炉膛1、内炉膛2和第二炉膛3,外炉膛1上设有进风口11,外炉膛1与内炉膛2套接,弹性件4设置在外炉膛1和内炉膛2之间,内炉膛2相对于外炉膛1可以纵向移动。外炉膛1和内炉膛2设置在第一炉芯5外,外炉膛1和内炉膛2底部均设有通孔,第一炉芯5可以穿过该通孔,并位于外炉膛1和内炉膛2内。内炉膛2可在弹性件4的作用下与座落于其上口的凹底锅密切(弹性)接触,使锅里溢出的汤水进入不了炉膛,起到防水作用。
炉体7上还设有第二炉芯6,第二炉膛3设置在第二炉芯6外,内炉膛2联通有排气筒22,第二炉膛3联通有进气筒31,排气筒22与进气筒31插接并联通,插接后排气筒22与进气筒31在纵向上存在间隙,排气筒22相对于进气筒31可以纵向移动,在间隙处设有可以活动的闸门310,通过闸门310可以挡住间隙。通过将内炉膛2与第二炉膛3连通,可使未被吸收利用的热量通过排气筒22和进气筒31进入第二炉膛3,第二炉膛3将这部分热量再次回收利用,避免热量的浪费。在第二炉膛3底部也设有进气口。
进气筒31和排气筒22的截面形状相同,部分排气筒22伸入进气筒31内,进气筒31与排气筒22联通后,两者左右无间隙,上下存在可以浮动的间隙。
当内炉膛2上不放锅时排气筒22上平面与进气筒31的上平面重叠在一起将闸门310顶起,当内炉膛2上放锅时,排气筒22随内炉膛2下降,闸门310也随之下降,将排气筒22与进气筒31之间的间隙堵住,从而阻止了热气倒流。
闸门310的主要作用是将间隙堵住,避免热气倒流,因此可以采用多种结构实现,如图9所示(为内炉膛2上放锅时的状态),具体为:闸门310为倒T形,排气筒22上设有放置闸门310的缝隙,闸门310与缝隙插接,并相对与缝隙可滑动。闸门310放置在排气筒22的上平面上,闸门310可以随排气筒22移动。
炉体7包括面板71和底板72,面板71上设有挡水结构710和排水口711,挡水结构710为设置在面板71周边的一圈高边;面板71上还设有异形孔712,异形孔712用于与外炉膛1、内炉膛2、第二炉膛3、排气筒22和进气筒31配合,异形孔712周边设有围沿;底板72上设有接水槽720,底板72上设有与接水槽720配合的通孔,接水槽720可以穿过该通孔伸入底板72内。当面板71上有水时,可以通过排水口711流入接水槽720内。还包括遮板10,遮板10与面板71联接,遮板10用于遮挡进气筒31和排气筒22。
第二炉膛3外设有带有竖槽的围带9,围带9可以将其炉口和平底锅一并围住,通过围带9可以收拢从进气筒31流出的热气流。
弹性件4主要起到弹性支撑的作用,保证外炉膛1与锅的紧密贴合。因此,可以采用多种结构实现。如:
如图5所示,弹性件4包括支撑柱41、支撑片42和弹簧43,支撑片42与支撑柱41滑动联接,弹簧43与支撑柱41套接,支撑片42滑动时可以使弹簧43产生弹性势能,内炉膛2上设有与支撑柱41配合的联接孔21,支撑片42与内炉膛2接触联接。支撑柱41的一端与外炉膛1底部联接,弹簧43位于支撑片42和外炉膛1底部之间。
当外炉膛1上有锅时,锅的重力下压内炉膛2,内炉膛2向下带动与之接触联接的支撑片42移动,并使弹簧43压缩产生弹性势能,形成向上的力,使得内炉膛2与锅贴合;取走锅后,弹簧43释放弹性势能,推动支撑片42和内炉膛2上移。
外炉膛1为圆筒状结构,当然也可以为其它适宜结构;在外炉膛1底部通孔的外围设置有用于稳定放置炉架的凹槽12。外炉膛1可以通过螺栓与炉体7联接,外炉膛1设有与螺栓配合的孔,螺栓可以穿过该孔与炉体7螺纹联接,该孔可以设置在凹槽12的内侧,当然也可根据实际情况进行调整。外炉膛1还可采用焊接、胶接或其他可以拆卸联接方式与炉体7联接。
进风口11位于外炉膛1的下端,为均匀设置的一圈圆形通孔。
如图6所示,内炉膛2也为圆筒状结构,其底部设有与支撑柱41配合的联接孔21;弹性件4的数量可以根据实际情况设定,联接孔21的数量与弹性件4数量相同,可以为四个,具体位置可以根据实际情况设置。当内炉膛2套入外炉膛1内后,内炉膛2可以通过弹性件4支撑起来。与内炉膛2联通的排气筒22的截面形状为长方形,当然也可采用其他适宜形状。为了提高整体的结构,外炉膛1上设有用于容纳排气筒22的缺口。内炉膛2的上端口处设置淋水沿23,其作用是:当凹底锅放在内炉膛2上时,内炉膛2就会在弹簧43张力的作用下使淋水沿23与锅壁密切接触(附有密封圈),从而保证溢出的水不会进入炉膛。同时迫使未被吸收利用的热量流向第二炉膛3被再次利用。
如图8所示,第二炉膛3上设有第二炉架8,第二炉架8包括平面环81和连接环82,平面环81通过支撑板84与连接环82联接,连接环82与第二炉膛3插接;平面环81的上表面与平底锅贴合,其下表面设有一圈凸起(淋水沿),平面环81可以为合金环。
上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全防水节能炉,包括设有第一炉芯(5)的炉体(7),其特征在于:还包括第一炉膛,所述第一炉膛包括外炉膛(1)和内炉膛(2),所述外炉膛(1)上设有进风口(11),所述内炉膛(2)与外炉膛(1)套接,内炉膛(2)与外炉膛(1)之间设置有弹性件(4),内炉膛(2)相对于外炉膛(1)可以纵向移动,所述第一炉芯(5)可以穿过外炉膛(1)和内炉膛(2);
所述炉体(7)还设有第二炉芯(6),所述第二炉芯(6)外设有第二炉膛(3),所述内炉膛(2)联通有排气筒(22),所述第二炉膛(3)联通有进气筒(31),所述排气筒(22)与进气筒(31)插接并联通,插接后排气筒(22)与进气筒(31)在纵向上存在间隙,排气筒(22)相对于进气筒(31)可以纵向移动,所述间隙处设有可以活动的闸门(310),通过闸门(310)可以挡住间隙;所述内炉膛(2)的上端口处设置淋水沿(23)。
2.根据权利要求1所述的一种全防水节能炉,其特征在于:所述第二炉膛(3)上设有第二炉架(8),所述第二炉架(8)包括平面环(81)和连接环(82),所述平面环(81)通过支撑板(84)与连接环(82)联接,所述平面环(81)上设有凸起结构(83)。
3.根据权利要求1所述的一种全防水节能炉,其特征在于:所述第二炉膛(3)外设有带有竖槽的围带(9),通过围带(9)可以收拢从进气筒(31)流出的热气流。
4.根据权利要求1所述的一种全防水节能炉,其特征在于:所述炉体(7)包括面板(71)和底板(72),所述面板(71)上设有挡水结构(710)和排水口(711),所述面板(71)上还设有异形孔(712),所述异形孔(712)周边设有围沿,所述底板(72)上设有接水槽(720),面板(71)上的水可以通过排水口(711)流入接水槽(720)内。
5.根据权利要求1所述的一种全防水节能炉,其特征在于:所述弹性件(4)包括支撑柱(41)、支撑片(42)和弹簧(43),所述支撑片(42)与支撑柱(41)滑动联接,所述弹簧(43)与支撑柱(41)套接,支撑片(42)滑动时可以使弹簧(43)产生弹性势能,所述内炉膛(2)上设有与支撑柱(41)配合的联接孔(21),支撑片(42)与内炉膛(2)接触联接。
6.根据权利要求1所述的一种全防水节能炉,其特征在于:所述外炉膛(1)底部设有凹槽(12),炉架与凹槽(12)联接。
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