CN108371387B - 拉杆手把及具有该拉杆手把的箱包 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拉杆手把，包括手把、内管、外管、驱动机构及锁制机构；内管包括第一内管与第二内管，外管包括第一外管与第二外管，驱动机构包括启动组件、第一传动杆与第二传动杆；启动组件包括第一推块、第二推块、按制键、竖回位件、第一顶杆及第二顶杆；第一推块与第二推块之间形成推槽与回位槽，按制键对应推槽的位置设有推动凸起，推动凸起抵接推槽的内壁；第一传动杆连接第一顶杆，第二传动杆连接第二顶杆；锁制机构包括第一弹锁组件及第二弹锁组件，第一传动杆与第二传动杆分别连接第一弹锁组件及第二弹锁组件。动力传输紧密联动，可靠性佳，推槽对推动凸块的运动起到导向作用，使推动凸块获得充分的定位。

Description

拉杆手把及具有该拉杆手把的箱包

技术领域

本发明涉及箱包技术领域，特别是涉及拉杆手把及具有该拉杆手把的箱包。

背景技术

随着运输业的发展和生活、工作的需求，人们越来越经常外出旅行、工作等，箱包因其便于携带与承载的便捷性，也成为了人们日常外出不可或缺的用具，用于装载物品等，为外出带来了很大的便利。

拉杆手把作为箱包的重要部分，其操作可靠性将影响到用户的体验度，进而影响产品的市场竞争力。

传统的拉杆手把多为按压键连接绳索或钢丝实现联动，绳索或钢丝的操控性差，使用过程中容易松垮，可靠性不佳。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种拉杆手把，其为刚性传输，使用过程中传动杆不会发生松垮问题，可靠性佳。

本发明还有必要提供一种具有上述拉杆手把的箱包，使用可靠性佳。

一种拉杆手把，包括：

手把，手把的一侧设有键孔；

内管，内管包括第一内管与第二内管，第一内管与第二内管的顶部分别连接手把的两端，第一内管与第二内管为中空结构；

外管，外管包括第一外管与第二外管，第一外管与第二外管为中空结构，第一外管与第二外管分别滑动套接第一内管与第二内管，第一外管与第二外管的顶部设有上锁孔，第一外管与第二外管的底部设有下锁孔；

驱动机构，驱动机构包括启动组件及分别连接启动组件的两端的第一传动杆与第二传动杆，启动组件安装于手把，第一传动杆与第二传动杆分别安装于第一内管与第二内管；启动组件包括第一推块、交错抵接第一推块的第二推块、抵接第一推块与第二推块的按制键、连接按制键的竖回位件、抵接第一推块的第一顶杆及抵接第二推块的第二顶杆；第一推块与第一顶杆的抵接面及第二推块与第二顶杆的抵接面均设有相互匹配的倾斜面，按制键的远离推动凸起的一端穿过键孔突出手把，竖回位件的远离按制键的一端连接安装槽的内壁；第一推块与第二推块之间形成推槽与回位槽，按制键对应推槽的位置设有推动凸起，推动凸起抵接推槽的内壁；第一传动杆连接第一顶杆，第二传动杆连接第二顶杆；及

锁制机构，锁制机构包括第一弹锁组件及第二弹锁组件，第一弹锁组件与第二弹锁组件分别安装于第一内管与第二内管的底部，第一传动杆的远离启动组件的一端连接第一弹锁组件，第二传动杆的远离启动组件的一端连接第二弹锁组件。

上述拉杆手把，按动按制键，推动凸块朝向推槽运动，推动凸块与第一推块及第二推块产生相互作用力，将第一推块及第二推块推动沿两者所在直线延伸的方向向外运动，利用第一推块及第二推块的倾斜面推动第一顶杆与第二顶杆同步运动，使第一传动杆与第二传动杆运动，第一弹锁组件与第二弹锁组件从上锁孔中解锁，即可将内管收入外管中；内管拉出外管时，再次按动按制键，带动第一弹锁组件与第二弹锁组件从下锁孔中解锁，即可将内管拉出外管；驱动机构的动力传输采用刚性组件，紧密联动，不易产生松垮，可靠性佳，推槽对推动凸块的运动起到导向作用，使推动凸块获得充分的定位，在运动过程中不会摇摆偏位，进而给第一推块与第二推块方向确定的作用力，且第一推块与第二推块呈交错抵接，配合安装槽的使用，在运动过程中相互制约，不会产生偏移，相互起到一定的导向作用。

在其中一个实施例中，第一推块的靠近第二推块的端部设有第一压斜面，第二推块的靠近第一推块的端部设有第二压斜面；第一推块的中部设有第一回位凸块，第一回位凸块的靠近第二压斜面的一侧设有第一对斜面，第二推块的中部设有第二回位凸块，第二回位凸块的靠近第一压斜面的一侧设有第二对斜面；推槽包括第一推槽和第二推槽，第一推槽由第二压斜面与第一对斜面构成，第二推槽由第一压斜面与第二对斜面构成；推动凸起包括第一推动凸起及第二推动凸起，第一推动凸起及第二推动凸起的位置分别对应第一推槽及第二推槽。

在其中一个实施例中，启动组件还包括第一横回位件及第二横回位件，第一横回位件的一端连接第一回位凸块，另一端连接安装槽的内壁；第二横回位件的一端连接第二回位凸块，另一端连接安装槽的内壁。

在其中一个实施例中，手把包括主体，主体包括握持部、连接握持部的中部的把盖及连接握持部两端的第一延伸部与第二延伸部；握持部设有安装槽，第一推块与第二推块安装于安装槽，用于导向第一推块与第二推块，把盖用于封盖安装槽，键孔位于把盖的一侧；第一延伸部设有第一活动槽，第二延伸部设有第二活动槽，第一顶杆与第二顶杆分别安装于第一活动槽与第二活动槽，用于导向第一顶杆与第二顶杆。

在其中一个实施例中，握持部包括相互搭接的第一握体与第二握体，第一握体与第二握体之间形成安装槽；第二握体连接第二延伸部，第一活动槽及第二活动槽分别连通安装槽。

在其中一个实施例中，第一握体的一侧设有若干第一插件，若干第一插件之间形成至少一个第一插槽，第二握体对应第一插槽的位置设有第二插件，第二插件插设于第一插槽。

在其中一个实施例中，手把还包括外壳，外壳的一侧设有缺口，外壳对应缺口的位置设有止挡结构；握持部与把盖之间形成止挡槽，止挡结构卡设于止挡槽中。

在其中一个实施例中，外壳由金属材料制成。

在其中一个实施例中，第一内管与手把的接合面与第一内管的轴线的法向成15-45°角；第二内管与手把的接合面与第二内管的轴线的法向成15-45°角。

一种箱体，包括箱体及上述任一项的拉杆手把，箱体设有安装部，拉杆手把通过安装部连接箱体。

附图说明

图1为本发明拉杆手把的一较佳实施例的示意图；

图2为图1拉杆手把的分解示意图；

图3为图2拉杆手把中的握持部与延伸部的示意图；

图4为图3握持部与延伸部的分解示意图；

图5为图4握持部与延伸部的另一个角度的示意图；

图6为图2拉杆手把中的把盖的示意图；

图7为图2拉杆手把中的外壳的示意图；

图8为图1拉杆手把沿A-A方向的剖视图；

图9为图2拉杆手把中的驱动机构的示意图；

图10为图5拉杆手把中的第一推块、第二推块、第一横回位件与第二横回位件的示意图；

图11为图2拉杆手把中的锁制机构的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1至图11，为本发明一较佳实施例的拉杆手把100，应用于拉杆箱包，安装于所述拉杆箱包的一侧。所述拉杆手把100包括手把10、内管20、外管30、驱动机构40及锁制机构50，所述驱动机构40驱动锁制机构50解锁，以便将内管20可收入外管30，或将内管20拉出外管30，操作便捷，传动可靠。

请参阅图2至图8，手把10包括主体11，主体11包括握持部12、连接握持部12的中部的把盖14及连接握持12两端的延伸部13，延伸部13包括第一延伸部131与第二延伸部132，把盖14的一侧设有键孔141，用于突出驱动机构40的一端，以便操作。

一些实施例中，握持部12包括相互搭接的第一握体121与第二握体122，第一握体121与第二握体122之间形成安装槽123，使用状态中，把盖14封盖住安装槽123。第一握体121的一侧设有若干第一插件124，若干第一插件124之间形成若干第一插槽125，第二握体122对应若干第一插槽125的位置设有若干第二插件126，若干第二插件126之间形成若干第二插槽127，第二插件126插设于第一插槽125中，第一插件124插设于第二插槽127中，增加第一握体121与第二握体122的连接强度。

延伸部13包括第一延伸部131及第二延伸部132，第一延伸部131及第二延伸部132分别设有第一活动槽133和第二活动槽134，第一活动槽133和第二活动槽134分别连通安装槽123。第一握体121与第一延伸部131一体成型，第二握体122与第二延伸部132一体成型。第一握体121与第二握体122相互搭接的连接方式提高了握持部12整体受力强度。

一些实施例中，把盖14与第一握体121及第二握体122之间分别形成T形的止挡槽16，把盖14与握持部12的连接为可拆卸连接，采用螺钉进行紧固，方便维修和更换。

一些实施例中，手把13还包括外壳15，外壳15的一侧设有缺口150，外壳15对应缺口150的位置设有呈T形的止挡结构151，外壳15包套于握持部12的外周，止挡结构151卡设于止挡槽16中，主要用于保护握持部12、提高握持部12的受力强度，还可以增加手握的舒适感，且通过止挡槽16与止挡结构151，使外壳15、第一握体121、第二握体122及把盖14牢固钳制为一个整体，增加手把13的受力强度及连接的稳固性。

本实施例中，外壳15采用铝合金制造，相对于塑胶材料，外壳15的厚度可以制作得更薄，质量更轻。其中，外壳15用的铝合金件可采用变形铝合金挤型的方法制造，使成本比通常的压铸锌铝合金方法降低许多。且一改通用的塑胶外壳15的塑胶质感，使外壳15呈金属质感，且铝合金手把又可阳极成不同的颜色，满足个性化要求。当然，外壳15还可以采用其它金属材料制成，如钢、铁、镍等，均可以制成刚性较强的外壳15，且金属质感强，可满足多样的个性化需求。

请参阅图2，内管20包括镜面对称设置的第一内管21与第二内管22，第一内管21与第二内管22的顶部分别连接第一延伸部131与第二延伸部132。第一内管21与第二内管22为中空结构。

请参阅图2，外管30包括镜面对称设置的第一外管31与第二外管32，第一外管31与第二外管32为中空结构，第一外管31与第二外管32分别滑动套接第一内管21与第二内管22。第一外管31与第二外管32的顶部分别设有上锁孔33，第一外管31与第二外管32的底部分别设有下锁孔34，用于活动连接锁制机构50。

本实施例中，内管20和外管30亦采用铝合金制造。同样地，内管20和外管30还可以采用其它金属材料制成，如钢、铁、镍等，均可以制成刚性较强的内管20和外管30，保证动力传输的稳定。

请参阅图9及图10，驱动机构40包括启动组件及分别连接启动组件的两端的第一传动杆47与第二传动杆48。

启动组件包括第一推块41、交错抵接第一推块41的第二推块42、抵接第一推块41与第二推块42的按制键43、连接按制键43的竖回位件44、抵接第一推块41的第一顶杆45及抵接第二推块42的第二顶杆46。第一推块41与第二推块42安装于安装槽123，用于导向第一推块41与第二推块42，第一顶杆45与第二顶杆46分别安装于第一活动槽133及第二活动槽134，用于导向第一顶杆45与第二顶杆46。第一传动杆47的一端连接第一顶杆45，第二传动杆48的一端连接第二顶杆46。第一传动杆47的未连接第一顶杆45的一端连接锁制机构50，第二传动杆48的未连接第二顶杆46的一端连接锁制机构50。

第一推块41与第二推块42之间形成推槽与回位槽401，按制键43对应推槽的位置设有推动凸起431，推动凸起431抵接推槽的内壁，利用推动凸起431对推槽的内壁的相互作用力推动第一推块41与第二推块42向外运动。

一些实施例中，第一推块41的靠近第二推块42的端部设有第一压斜面411，第二推块42的靠近第一推块41的端部设有第二压斜面421。第一推块41的中部设有第一回位凸块412，第一回位凸块412的靠近第二压斜面421的一侧设有第一对斜面413，第二推块42的中部设有第二回位凸块422，第二回位凸块422的靠近第一压斜面411的一侧设有第二对斜面423。推槽包括第一推槽49和第二推槽410，第一推槽49由第二压斜面421与第一对斜面413构成，第二推槽410由第一压斜面411与第二对斜面423构成。第一压斜面411平行第二压斜面421，第一推槽49与第二推槽410呈中心对称关系，分布于回位槽401的外周。推动凸起包括第一推动凸起431及第二推动凸起432，第一推动凸起431及第二推动凸起432的位置分别对应第一推槽49及第二推槽410，第一推动凸起431抵接第一压斜面411及第二对斜面423，第二推动凸起432抵接第二压斜面421及第一对斜面413。第一推槽49与第二推槽410呈中心对称关系使第一推块41及第二推块42的受力对称，分布平衡，避免第一推块41及第二推块42受力不平衡，致使驱动不顺畅，甚至无法顺利驱动锁制机构50的问题。

本实施例中，第一推槽49及第二推槽410的截面呈三角形，第一推动凸起431及第二推动凸起432的截面呈梯形，三角形与梯形有顺延而上的侧边，可以形成顺延而上的运动趋势，并因此运动趋势而产生第一推槽49内壁与第一推动凸起431之间的相互作用力，第二推槽410内壁与第二推动凸起432之间的相互作用力，同时推动第一推块41与第二推块42。

一些实施例中，第一推槽49及第二推槽410的截面还可以呈梯形，第一推槽49的内壁与第一推动凸起431，及第二推槽410及第二推动凸起432同样可产生相互的作用力，并推动第一推块41与第二推块42。按制键43的远离推动凸起431的一端穿过键孔141突出手把10，便于按压操作。竖回位件44选用回位弹簧，竖回位件44的远离按制键43的一端穿过回位槽401连接安装槽123的内壁，可利用竖回位件44的伸缩弹性推动按制键43恢复原位，进而第一推动块41与第二推动块42恢复原位。

第一推块41与第一顶杆45的抵接面及第二推块42与第二顶杆46的抵接面均设有相互匹配的倾斜面，第一推块41与第二推块42的倾斜面的倾斜角度相同。则第一推块41运动时，第一顶杆45可沿着倾斜面运动，既起到动力传输的作用，亦有导向的效果；同理，第二顶杆46可沿着第二推块42与第二顶杆46的抵接面运动。

一些实施例中，第一传动杆47的底部设有第一抵接板471，第一抵接板471的横截面面积大于杆部的横截面面积，以增加第一传动杆47与锁制组件50的接触面积，则生产和使用时，第一传动杆47无需精准定位，亦能在较大范围内抵接锁制组件50。同样地，第二传动杆48的底部设有第二抵接板481，第二抵接板481的横截面面积大于杆部的横截面面积。

一些实施例中，启动组件还包括第一横回位件402及第二横回位件403，第一横回位件402的一端连接第一回位凸块411，另一端连接安装槽123的内壁；第二横回位件403的一端连接第二回位凸块421，另一端连接安装槽123的内壁。

本实施例的竖回位件44、第一横回位件402及第二横回位件403均选用弹簧，利用弹簧的伸缩性推动按制键43、第一推块41与第二推块42自然恢复原位。

请参阅图2及图11，锁制机构50包括第一弹锁组件51及第二弹锁组件52，第一弹锁组件51与第二弹锁组件52分别安装于第一内管21与第二内管22的底部，第一传动杆47的远离启动组件的一端连接第一弹锁组件51，第二传动杆48的远离启动组件的一端连接第二弹锁组件52。

本实施例的第二弹锁组件52的结构等同第一弹锁组件51的结构，并与第一弹锁组件51呈镜面对称设置，如此可同时解锁与锁定。

第一弹锁组件51包括第一弹锁座511、安装于第一弹锁座511的第一驱动头512及抵接第一驱动头512的第一锁制513，第一驱动头512的顶部抵接第一传动杆47，第一驱动头512的底部抵接第一锁制513。

第一锁制513包括第一锁体514及安装于第一锁体514的第一弹性件515，第一驱动头512的底部抵接第一锁体514，第一驱动头512与第一锁体514的抵接面设有相互匹配的倾斜面。第一锁体514的远离第一弹性件515的外端能在上锁孔33与下锁孔34中伸缩活动。第一弹性件515选用弹簧，利用弹簧的伸缩自然推动第一锁体514的向外伸出，并在第一锁体514朝内部收回时具有缓冲作用，避免第一传动杆47传输的动力过大使第一锁体514收回的力度过大而致损坏。

第一传动杆47下压，第一驱动头512沿着其与第一锁体513的抵接面推动第一锁体513，将第一锁体513的外端从上锁孔33或下锁孔34中缩入第一外管31内，即第一弹锁组件51解锁。当第一锁体513运动至上锁孔33或下锁孔34的位置，因第一弹性件515的伸缩性将第一锁体514往外推动，第一锁体514的外端穿过上锁孔33或下锁孔34，突出第一外管31的外部，即第一弹锁组件51锁定。

一些实施例中，拉杆手把100还包括支撑架60，支撑架60的两端分别连接第一外管31与第二外管32的顶部，以支撑和固定第一外管31与第二外管32之间的相对位置。

一些实施例中，拉杆手把100还包括底座70，底座70的两端分别连接第一外管31与第二外管32的底部，进一步支撑和固定第一外管31与第二外管32之间的相对位置。

一些实施例中，第一内管21与第一延伸部131的接合面与第一内管31的轴线的法向成15-45°角，第二内管22与第二延伸部132的接合面与第二内管22的轴线的法向成15-45°角，增加内管20与手把10的接触面积，提高内管20的受力强度。

设内管20自外管30拉伸出最长长度并锁定为基础状态。将内管20收入外管30时，按动按制键43，推动凸块431朝向推槽49运动，推动凸块431与第一推块41及第二推块42产生相互作用力，将第一推块41及第二推块42推动沿两者所在直线延伸的方向向外运动，利用第一推块41及第二推块42的倾斜面推动第一顶杆45与第二顶杆46同步下压，使第一传动杆47与第二传动杆48向下运动，推动第一弹锁组件51与第二弹锁组件52从上锁孔33中解锁，即可将内管20收入外管30中，当第一弹锁组件51与第二弹锁组件52运动至下锁孔34的位置时通过下锁孔34锁定，此时，竖回位件44已推动按制键43恢复原位，第一横回位件402与第二横回位件403亦已分别推动第一推块41与第二推块42恢复原位，完成内管20收入外管30。

将内管20拉出外管30时，再次按动按制键43，带动第一弹锁组件51与第二弹锁组件52从下锁孔34中解锁，即可将内管20拉出外管30，至第一弹锁组件51与第二弹锁组件52运动至上锁孔33的位置，通过上锁孔33锁定，同时按制键43、第一推块41与第二推块42恢复原位。

本发明拉杆手把100，驱动机构40的动力传输采用刚性组件，紧密联动，不易产生松垮，可靠性佳，推槽49对推动凸块431的运动起到导向作用，使推动凸块431获得充分的定位，在运动过程中不会摇摆偏位，进而给第一推块41与第二推块42方向确定的作用力，且第一推块41与第二推块42呈交错抵接，配合安装槽49的使用，在运动过程中相互制约，不会产生偏移，相互起到一定的导向作用。

将拉杆手把100应用于箱包，箱包的一侧设有安装部，将第一外管31与第二外管32固定于安装部，从而将拉杆手把100连接于箱包，拉杆手把100的操作省力，可靠性佳，为箱包的使用提供良好的体验感。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种拉杆手把，其特征在于，包括：

手把，所述手把的一侧设有键孔；所述手把包括主体，所述主体包括握持部；所述握持部设有安装槽；

内管，所述内管包括第一内管与第二内管，所述第一内管与第二内管的顶部分别连接所述手把的两端，所述第一内管与第二内管为中空结构；

外管，所述外管包括第一外管与第二外管，所述第一外管与第二外管为中空结构，所述第一外管与第二外管分别滑动套接所述第一内管与第二内管；所述第一外管与第二外管的顶部设有上锁孔，所述第一外管与第二外管的底部设有下锁孔；

驱动机构，所述驱动机构包括启动组件及分别连接所述启动组件的两端的第一传动杆与第二传动杆，所述启动组件安装于所述手把，所述第一传动杆与第二传动杆分别安装于所述第一内管与所述第二内管；所述启动组件包括第一推块、交错抵接所述第一推块的第二推块、抵接所述第一推块与第二推块的按制键、连接所述按制键的竖回位件、抵接所述第一推块的第一顶杆及抵接所述第二推块的第二顶杆；所述第一推块与第一顶杆的抵接面及所述第二推块与第二顶杆的抵接面均设有相互匹配的倾斜面，所述竖回位件的远离所述按制键的一端连接所述安装槽的内壁；所述第一推块与第二推块之间形成推槽与回位槽，所述按制键对应所述推槽的位置设有推动凸起，所述推动凸起抵接所述推槽的内壁，所述按制键的远离所述推动凸起的一端穿过所述键孔突出所述手把；所述第一传动杆连接所述第一顶杆，所述第二传动杆连接所述第二顶杆；及

锁制机构，所述锁制机构包括第一弹锁组件及第二弹锁组件，所述第一弹锁组件与第二弹锁组件分别安装于所述第一内管与第二内管的底部，所述第一传动杆的远离所述启动组件的一端连接所述第一弹锁组件，所述第二传动杆的远离所述启动组件的一端连接所述第二弹锁组件。

2.根据权利要求1所述的拉杆手把，其特征在于，所述第一推块的靠近所述第二推块的端部设有第一压斜面，所述第二推块的靠近所述第一推块的端部设有第二压斜面；所述第一推块的中部设有第一回位凸块，所述第一回位凸块的靠近所述第二压斜面的一侧设有第一对斜面，所述第二推块的中部设有第二回位凸块，所述第二回位凸块的靠近所述第一压斜面的一侧设有第二对斜面；所述推槽包括第一推槽和第二推槽，所述第一推槽由所述第二压斜面与所述第一对斜面构成，所述第二推槽由所述第一压斜面与所述第二对斜面构成；所述推动凸起包括第一推动凸起及第二推动凸起，所述第一推动凸起及第二推动凸起的位置分别对应所述第一推槽及第二推槽。

3.根据权利要求2所述的拉杆手把，其特征在于，所述启动组件还包括第一横回位件及第二横回位件，所述第一横回位件的一端连接所述第一回位凸块，另一端连接所述安装槽的内壁；所述第二横回位件的一端连接所述第二回位凸块，另一端连接所述安装槽的内壁。

4.根据权利要求1所述的拉杆手把，其特征在于，所述主体包括连接所述握持部的中部的把盖及连接所述握持部两端的第一延伸部与第二延伸部；所述第一推块与第二推块安装于所述安装槽，用于导向所述第一推块与第二推块，所述把盖用于封盖所述安装槽，所述键孔位于所述把盖的一侧；所述第一延伸部设有第一活动槽，所述第二延伸部设有第二活动槽，所述第一顶杆与第二顶杆分别安装于所述第一活动槽与第二活动槽，用于导向所述第一顶杆与第二顶杆。

5.根据权利要求4所述的拉杆手把，其特征在于，所述握持部包括相互搭接的第一握体与第二握体，所述第一握体与第二握体之间形成安装槽；所述第一握体连接所述第一延伸部，所述第二握体连接所述第二延伸部，所述第一活动槽及第二活动槽分别连通所述安装槽。

6.根据权利要求5所述的拉杆手把，其特征在于，所述第一握体的一侧设有若干第一插件，若干所述第一插件之间形成至少一个第一插槽，所述第二握体对应所述第一插槽的位置设有第二插件，所述第二插件插设于所述第一插槽。

7.根据权利要求4至6任一项所述的拉杆手把，其特征在于，所述手把还包括外壳，所述外壳的一侧设有缺口，所述外壳对应所述缺口的位置设有止挡结构；所述握持部与所述把盖之间形成止挡槽，所述止挡结构卡设于所述止挡槽中。

8.根据权利要求7所述的拉杆手把，其特征在于，所述外壳由金属材料制成。

9.根据权利要求1所述的拉杆手把，其特征在于，所述第一内管与所述手把的接合面与所述第一内管的轴线的法向成15-45°角；所述第二内管与所述手把的接合面与所述第二内管的轴线的法向成15-45°角。

10.一种箱包，其特征在于，包括箱体及权利要求1～9中任一项所述的拉杆手把，所述箱体设有安装部，所述拉杆手把通过安装部连接所述箱体。

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