CN108357050A - 一种冰箱箱体发泡模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冰箱箱体发泡模具，包括底板，侧夹板和顶端盖板组成的箱体，所述箱体内设有模芯，所述模芯包括左凸模和右凸模，预装箱体套入模芯中，所述底板下端设有万向轮，所述底板上表面焊接有第一顶出油缸和第二顶出油缸，所述左凸模和右凸模上表面设有通孔，通孔内设有顶板，所述顶端盖板上表面焊接有液压油缸的前端，所述顶端盖板下表面侧边设有磁力锁，所述侧夹板上表面设有凹槽，所述凹槽内设有铁板。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，顶端盖板和侧夹板之间的电磁锁紧装置可以直接将盖板与侧夹板锁紧，不需要人工操作，费时费力，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱生产技术领域，具体涉及一种冰箱箱体发泡模具。
背景技术
符合一定技术标准的发泡原材料如MDI、组合聚醚、发泡剂等，按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入门体或箱体，在一定的工艺条件下发生化学反应的过程就是冰箱聚氨酯发泡。发泡可以为冰箱提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。
在实际生产中，冰箱箱体发泡时，预装箱体受热膨胀，容易变形，所以在预装箱体外一般用夹板锁紧，人工锁紧比较浪费时间，发泡结束后打开锁紧机构取出产品时锁紧机构温度比较高，容易烫手，人工锁紧不牢固容易偏位，在工作强度较大时容易造成箱体表面不平整，造成废品，降低工作效率，增加生产成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冰箱箱体发泡模具，克服了现有技术的不足，设计合理，结构简单，磁力锁通电工作与铁板结合将顶端盖板与侧夹板锁紧，液压油缸工作将顶端盖板抽起，顶出油缸工作将发泡好的箱体顶出，无需人工锁紧，人工脱模。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种冰箱箱体发泡模具，包括底板、侧夹板和顶端盖板，所述底板、侧夹板和顶端盖板组成箱体，所述箱体内设有模芯，所述模芯包括左凸模和右凸模，所述底板下端设有万向轮，所述底板上表面设有第一顶出油缸和第二顶出油缸，所述左凸模和右凸模上表面设有通孔，通孔内设有顶板，所述顶端盖板下表面侧边设有磁力锁，所述侧夹板上表面设有凹槽，所述凹槽内部设有铁板，所述底板上设有支撑杆，所述支撑杆上设有液压油缸。
所述凹槽的大小与磁力锁大小相配合。
所述左凸模和右凸模上表面套有预装箱体。
所述液压油缸的前端焊接在顶端盖板上。
所述侧夹板与底板铰链连接。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种冰箱箱体发泡模具。具备以下有益效果：预装箱体套在左凸模和右凸模上，发泡时将预装箱体套在左凸模和右凸模上，顶端盖板通过磁力锁与四侧盖板锁紧，固定预装箱体，防止箱体膨胀变形，发泡过程中液压油缸的前端作用在顶端盖板上起到挤压作用使得顶端盖板与侧夹板更加稳定，发泡结束后底板支撑杆上的液压油缸工作将顶端盖板抽起，第一顶出油缸和第二顶出油缸工作，顶出杆作用在顶板上，将箱体与模芯分开，方便脱模，取下发泡好的预装箱体，进行再次操作，磁力锁和油缸的共同工作，不需要人工实现顶端盖板与侧夹板的锁紧，不需要人工脱模，节省时间，提升工作效率，模具底板下设有万向轮，方便模具在工作空间的移动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明结构示意图；
图2本发明正视结构示意图；
图3本发明左凸模结构示意图。
附图中：1底板、2侧夹板、3顶端盖板、4箱体、5左凸模、6右凸模、7万向轮、8第一顶出油缸、9第二顶出油缸、10磁力锁、11磁力锁、12铁板、13顶板、14支撑杆、15液压油缸。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种冰箱箱体发泡模具，包括底板1、侧夹板2和顶端盖板3，所述底板1、侧夹板2和顶端盖板3组成箱体4，所述箱体4内设有模芯，所述模芯包括左凸模5和右凸模6，所述底板1下端设有万向轮7，所述底板1上表面设有第一顶出油缸8和第二顶出油缸9，所述左凸模5和右凸模6上表面设有通孔，通孔内设有顶板13，所述顶端盖板3下表面侧边设有磁力锁10，所述侧夹板2上表面设有凹槽11，所述凹槽11内部设有铁板12，所述底板上设有支撑杆14，所述支撑杆14上设有液压油缸15，第一顶出油缸8和第二顶出油缸9的顶出杆伸出时作用在顶板13上，第一顶出油缸8和第二顶出油缸9作用在顶板上，增大受力面积更加方便脱模。
所述凹槽11的大小与磁力锁10大小相配合，磁力锁10通电工作后与凹槽11内的铁板12结合，实现顶端盖板3与侧夹板3的锁紧，锁紧更加固定。
所述左凸模5和右凸模6上表面套有预装箱体，左凸模5和右凸模6表面射入发泡材料，预装箱体套上后开始发泡。
所述液压油缸15的前端焊接在顶端盖板3上，发泡过程中液压气缸15起到挤压顶端盖板3的作用，发泡结束后将磁力锁11断电，液压气缸15将顶端盖板3抽起，顶出气缸工作将发泡好的预装箱体顶出。
所述侧夹板2与底板1铰链连接，液压气缸15将顶端盖板3抽起时，侧夹板2与顶端盖板3不存在锁紧关系，侧夹板2放置在底板1上，方便再次使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种冰箱箱体发泡模具，包括底板(1)、侧夹板(2)和顶端盖板(3)，所述底板(1)、侧夹板(2)和顶端盖板(3)组成箱体(4)，所述箱体(4)内设有模芯，所述模芯包括左凸模(5)和右凸模(6)，所述底板(1)下端设有万向轮(7)，所述底板(1)上表面设有第一顶出油缸(8)和第二顶出油缸(9)，其特征在于：所述左凸模(5)和右凸模(6)上表面设有通孔，通孔内设有顶板(13)，所述顶端盖板(3)下表面侧边设有磁力锁(10)，所述侧夹板(2)上表面设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部设有铁板(12)，所述底板上设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上设有液压油缸(15)。
2.如权利要求1所述的一种冰箱箱体发泡模具，其特征在于：所述凹槽(11)的大小与磁力锁(10)大小相配合。
3.如权利要求1所述的一种冰箱箱体发泡模具，其特征在于：所述左凸模(5)和右凸模(6)上表面套有预装箱体。
4.如权利要求1所述的一种冰箱箱体发泡模具，其特征在于：所述液压油缸(15)的前端焊接在顶端盖板(3)上。
5.如权利要求1所述的一种冰箱箱体发泡模具，其特征在于：所述侧夹板(2)与底板(1)铰链连接。
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