CN108356478A - 一种激光焊接用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光焊接用定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心处固定有第一支撑板，第一支撑板上固定有机械手，机械手上夹持有焊枪，第一支撑板的两侧设有对称设置的夹持机构，夹持机构包括滑动连接于工作台顶部的第二支撑板，第二支撑板靠近焊枪的一侧壁上转动连接有转盘，第二支撑板的另一端固定有与转盘连接的驱动机构，转盘靠近焊枪的一侧壁上固定有三个沿转盘中心处均匀分布的夹持机构，夹持机构包括固定于转盘侧壁上的第一安装板，第一安装板远离转盘中心处的一侧壁上固定有第一电动推杆。本发明结构简单，使用方便，能根据柱状部件的直径大小及长短进行调节，提高了装置的适用范围，满足了人们使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种激光焊接用定位装置。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
现有的焊接装置在使用时，管状部件的夹持机构不能根据部件的直径大小及长短进行调节，使得装置适用范围窄，市场竞争力低，不能满足人们的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光焊接用定位装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种激光焊接用定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心处固定有第一支撑板，第一支撑板上固定有机械手，机械手上夹持有焊枪，第一支撑板的两侧设有对称设置的夹持机构，夹持机构包括滑动连接于工作台顶部的第二支撑板，第二支撑板靠近焊枪的一侧壁上转动连接有转盘，第二支撑板的另一端固定有与转盘连接的驱动机构，转盘靠近焊枪的一侧壁上固定有三个沿转盘中心处均匀分布的夹持机构，夹持机构包括固定于转盘侧壁上的第一安装板，第一安装板远离转盘中心处的一侧壁上固定有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定有第一连接板，第一连接板位于第一安装板和转盘的圆心处之间，第一连接板上活动连接有竖截面为弧形的夹板。
优选的，所述工作台的顶部设有滑槽，第二支撑板的底部为工字型结构，第二支撑板的底部滑动连接于滑槽内。
优选的，所述滑槽内滑动连接有位于第二支撑板和第一支撑板之间的第二电动推杆，第二电动推杆的顶部活动连接有垫板，垫板的顶部设有凹槽，凹槽的内壁上内嵌有滚珠。
优选的，所述驱动机构包括固定于第二支撑板侧壁上的第二安装板，第二安装板的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有减速箱，减速箱的输出端穿过第二支撑板并固定于转盘远离第一支撑板一侧壁的中心处。
优选的，所述第一电动推杆的外壁上套设有定位环，定位环固定于转盘的一侧壁上。
优选的，所述夹板靠近第一安装板的一侧壁上固定有第二连接板，第二连接板上设有紧固螺栓，第二连接板和第一连接板之间通过紧固螺栓固定。
本实的有益效果为：
1、通过第二支撑板、转盘、驱动机构、第一安装板、第一电动推杆、第一连接板、第二电动推杆、垫板和夹板的设计便于装置对柱状部件的夹持，使装置适用于不同直径的柱状部件，提高了装置的适用范围；
2、通过工作台、第一支撑板、焊枪、第二支撑板、滑槽、第二电动推杆和垫板的设计使装置适用于不同长度的柱状部件，提高了装置的适用范围；
3、装置结构简单，使用方便，操作便捷，适用范围广，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种激光焊接用定位装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种激光焊接用定位装置中转盘和夹板的位置结构示意图。
图中：1工作台、2第一支撑板、3焊枪、4第二支撑板、5转盘、6驱动机构、7第一安装板、8第一电动推杆、9第一连接板、10夹板、11滑槽、12第二电动推杆、13垫板、14减速箱、15第二连接板、16定位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种激光焊接用定位装置，包括工作台1，工作台1的顶部中心处固定有第一支撑板2，第一支撑板2上固定有机械手，机械手上夹持有焊枪3，第一支撑板2的两侧设有对称设置的夹持机构，夹持机构包括滑动连接于工作台1顶部的第二支撑板4，第二支撑板4靠近焊枪3的一侧壁上转动连接有转盘5，第二支撑板4的另一端固定有与转盘5连接的驱动机构6，转盘5靠近焊枪3的一侧壁上固定有三个沿转盘5中心处均匀分布的夹持机构，夹持机构包括固定于转盘5侧壁上的第一安装板7，第一安装板7远离转盘5中心处的一侧壁上固定有第一电动推杆8，第一电动推杆8的输出端固定有第一连接板9，第一连接板9位于第一安装板7和转盘5的圆心处之间，第一连接板9上活动连接有竖截面为弧形的夹板10，工作台1的顶部设有滑槽11，第二支撑板4的底部为工字型结构，第二支撑板4的底部滑动连接于滑槽11内，滑槽11内滑动连接有位于第二支撑板4和第一支撑板2之间的第二电动推杆12，第二电动推杆12的顶部活动连接有垫板13，垫板13的顶部设有凹槽，凹槽的内壁上内嵌有滚珠，驱动机构6包括固定于第二支撑板4侧壁上的第二安装板，第二安装板的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有减速箱14，减速箱14的输出端穿过第二支撑板4并固定于转盘5远离第一支撑板2一侧壁的中心处，第一电动推杆8的外壁上套设有定位环16，定位环16固定于转盘5的一侧壁上，夹板10靠近第一安装板7的一侧壁上固定有第二连接板15，第二连接板15上设有紧固螺栓，第二连接板15和第一连接板9之间通过紧固螺栓固定，三个第一电动推杆8同步驱动。
应用方法：使用时，将两个第二支撑板4朝相互远离的一侧移动，将需要焊接的柱状部件至于转盘5设有夹板10一侧壁的中心处，三个第一电动推杆8同步驱动，使得圆柱状部件的一端夹持于三个夹10之间，同时柱状部件的外壁中部搭接于垫板13顶部的滚珠上，将两个柱状部件相互靠近的一端紧靠，焊枪3工作对两个柱状部件进行焊接，同时驱动电机工作，在减速箱14的作用下，转盘5匀速转动，使得两个柱状部件同步转动，装置适用于不同直径和长度的柱状部件，提高了焊接成品的质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光焊接用定位装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部中心处固定有第一支撑板（2），第一支撑板（2）上固定有机械手，机械手上夹持有焊枪（3），第一支撑板（2）的两侧设有对称设置的夹持机构，夹持机构包括滑动连接于工作台（1）顶部的第二支撑板（4），第二支撑板（4）靠近焊枪（3）的一侧壁上转动连接有转盘（5），第二支撑板（4）的另一端固定有与转盘（5）连接的驱动机构（6），转盘（5）靠近焊枪（3）的一侧壁上固定有三个沿转盘（5）中心处均匀分布的夹持机构，夹持机构包括固定于转盘（5）侧壁上的第一安装板（7），第一安装板（7）远离转盘（5）中心处的一侧壁上固定有第一电动推杆（8），第一电动推杆（8）的输出端固定有第一连接板（9），第一连接板（9）位于第一安装板（7）和转盘（5）的圆心处之间，第一连接板（9）上活动连接有竖截面为弧形的夹板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用定位装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部设有滑槽（11），第二支撑板（4）的底部为工字型结构，第二支撑板（4）的底部滑动连接于滑槽（11）内。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接用定位装置，其特征在于，所述滑槽（11）内滑动连接有位于第二支撑板（4）和第一支撑板（2）之间的第二电动推杆（12），第二电动推杆（12）的顶部活动连接有垫板（13），垫板（13）的顶部设有凹槽，凹槽的内壁上内嵌有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接用定位装置，其特征在于，所述驱动机构（6）包括固定于第二支撑板（4）侧壁上的第二安装板，第二安装板的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有减速箱（14），减速箱（14）的输出端穿过第二支撑板（4）并固定于转盘（5）远离第一支撑板（2）一侧壁的中心处。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接用定位装置，其特征在于，所述第一电动推杆（8）的外壁上套设有定位环（16），定位环（16）固定于转盘（5）的一侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种激光焊接用定位装置，其特征在于，所述夹板（10）靠近第一安装板（7）的一侧壁上固定有第二连接板（15），第二连接板（15）上设有紧固螺栓，第二连接板（15）和第一连接板（9）之间通过紧固螺栓固定。
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