CN108338682A - 养生壶加热控制方法、养生壶加热控制装置和养生壶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种养生壶加热控制方法、养生壶加热控制装置和养生壶,其中,养生壶加热控制方法包括以下步骤:加热所述养生壶并每间隔第一预设时间检测所述养生壶内的温度;根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;判断所述温度变化值是否达到预设阈值;当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,获取所述养生壶当前的温度;根据所述养生壶的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态。本发明技术方案能够自动判断壶内温度的差异,以控制养生壶进行加热,从而方便用户使用。
Description
技术领域
本发明涉及液体加热领域,特别涉及一种养生壶加热控制方法、养生壶加热控制装置和养生壶。
背景技术
养生壶是指以养生保健为目的,能够用于烹煮各种食材。当养生壶在加热过程中,由于用户的食用,往往需要重新朝壶内加冷水而进行再次烹煮。而现有的养生壶,当用户重新加冷水后,养生壶不能够判断水温的差异,此时需要用户手动调节其加热功率,以使得养生壶重新进入加热模式,以重新煮开食材,如此给用户使用带来不便。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种养生壶加热控制方法,旨在自动判断壶内温度的差异,以控制养生壶进行加热,从而方便用户使用。
为实现上述目的,本发明提出的养生壶加热控制方法,包括以下步骤:
加热所述养生壶并每间隔第一预设时间检测所述养生壶内的温度;
根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;
判断所述温度变化值是否达到预设阈值;
当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,获取所述养生壶当前的温度;
根据所述养生壶的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态。
优选地,“根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值”步骤包括:
比较每一所述第一预设时间前一时刻和后一时刻的温度大小;
当后一时刻的温度低于前一时刻的温度时,则根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;
当后一时刻的温度等于或高于前一时刻的温度时,则继续检测养生壶内的温度。
优选地,所述“当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,获取所述养生壶当前的温度”的步骤包括:
当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,控制所述养生壶暂停加热第二预设时间或以低功率加热第二预设时间;
检测所述养生壶内的温度,以获取所述养生壶的当前温度。
优选地,所述加热状态依次包括大火加热状态、中火加热状态和调功加热状态,所述“根据所述养生壶的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态”的步骤包括:
当所述养生壶内的当前温度位于第一预设温度范围内时,将所述养生壶切入大火加热状态;
当所述养生壶内的当前温度位于第二预设温度范围内时,将所述养生壶切入中火加热状态。
优选地,所述加热状态包括大火加热状态和调功加热状态,所述“根据所述养生壶的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态”的步骤包括:
直接将所述养生壶切入大火加热状态。
本发明还提出一种养生壶加热控制装置,包括:
检测模块,用于当所述养生壶被加热时每间隔第一预设时间检测所述养生壶内的温度;
计算模块,用于根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;
判断模块,用于判断所述温度变化值是否达到预设阈值;
获取模块,用于当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,获取所述养生壶当前的温度;
控制模块,用于根据所述养生壶的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态。
优选地,所述第一预设时间的范围为2~3s,所述预设阈值的范围为-5~-8℃。
优选地,所述养生壶加热控制装置还包括比较模块:所述比较模块用于比较每一所述第一预设时间前一时刻和后一时刻的温度大小;所述计算模块用于当后一时刻的温度低于前一时刻的温度时,则根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;所述检测模块用于当后一时刻的温度等于或高于前一时刻的温度时,则继续检测养生壶内的温度。
优选地,所述控制模块还用于当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,控制所述养生壶暂停加热第二预设时间或以低功率加热第二预设时间,所述检测模块还用于检测所述养生壶内的温度,以获取所述养生壶内的当前温度。
优选地,所述第二预设时间的范围为2~3s。
优选地,所述加热状态依次包括大火加热状态、中火加热状态和调功加热状态,所述控制模块用于当所述养生壶内的当前温度位于第一预设温度范围内时,将所述养生壶切入大火加热状态;且所述控制模块还用于当所述养生壶内的当前温度位于第二预设温度范围内时,将所述养生壶切入中火加热状态。
优选地,所述第一预设温度的范围为0~80℃,所述第二预设温度的范围为80~100℃
优选地,所述大火加热状态的加热功率的范围为额定功率的90%~105%,所述中火加热状态的加热功率的范围为200~300W,所述调功加热状态的加热功率的范围为400~500W。
优选地,所述加热状态包括大火加热状态和调功加热状态,所述控制模块还用于在判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时直接将所述养生壶切入大火加热状态。
本发明还提出一种养生壶,其包括养生壶加热控制装置,所述养生壶加热控制装置包括:
检测模块,用于当所述养生壶被加热时每间隔第一预设时间检测所述养生壶内的温度;
计算模块,用于根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;
判断模块,用于判断所述温度变化值是否达到预设阈值;
获取模块,用于当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,获取所述养生壶当前的温度;
控制模块,用于根据所述养生壶的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态。
本发明技术方案中,当养生壶在加热过程中有冷水加入时,养生壶内的温度下降较快,当检测到壶内温度在短时间内快速下降时,此时获取养生壶当前的温度,并根据该当前温度来将养生壶切入相应的加热状态,由于该当前温度更加接近养生壶的真实温度,因此能够根据该当前温度更加准确的控制养生壶切换至相应的加热状态,从而重新将养生壶内食材煮到较高温度,以确保食材煮开。该自动判断壶内温度的差异来控制养生壶进行加热的方式,大大方便了用户使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明养生壶加热控制方法一实施例的的流程示意图;
图2为图1中步骤S20的细化流程示意图;
图3为图1中步骤S40的细化流程示意图;
图4为图1中步骤S50一实施例的细化流程示意图;
图5为图1中步骤S50另一实施例的细化流程示意图;
图6为本发明养生壶加热控制装置一实施例的模块示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 检测模块 | 40 | 获取模块 |
20 | 计算模块 | 50 | 控制模块 |
30 | 判断模块 | 60 | 比较模块 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请结合参照图1至图5,其中,图1至图5示出了本发明养生壶加热控制方法的流程示意图。
如图1所示,本发明提出一种养生壶加热控制方法,包括以下步骤:
S10,加热所述养生壶并每间隔第一预设时间检测所述养生壶内的温度;
本发明实施例中,检测所述养生壶内的温度的方式具体为:通过检测设置在养生壶壶底外表面的热敏电阻阻值的变化来检测壶内液体热传导至壶底的温度的变化。或者,也可以通过设置在壶内的温度传感器,来直接检测液体温度。
该步骤具体包括获取所述养生壶在所述第一预设时间前一时刻的温度a1,以及所述养生壶在所述第一预设时间后一时刻的温度a2。
优选地,所述第一预设时间的范围为2~3s,具体可根据需要进行自定义。当然第一预设时间的范围可以更小,可以计算两个及以上第一预设时间的前一时刻温度a1和后一时刻温度a2。
S20,根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;
该实施例中,计算所述温度a2和温度a1的差值,该差值即为所述温度变化值。
S30,判断所述温度变化值是否达到预设阈值;
S40,当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,获取所述养生壶当前的温度;
S50,根据所述养生壶的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态。
通常当养生壶停止加热时,养生壶内的温度会逐渐下降,该下降速度较慢;或者当朝养生壶内加冷水时,所述养生壶内的温度也会逐渐下降,该下降速度较快,也即在一较短的时间间隔内的温度变化值较大。用户可预先设置一阈值,优选地,该预设阈值为-5~-8℃。当判断所述温度变化值为负时,也即当所述温度a2小于所述温度a1时,表明所述养生壶内的温度在下降,此时继续判断所述温度变化值是否达到预设阈值。当所述温度变化值达到预设阈值时,即温度在较短时间内下降较多时,如2~3s内达到-5~-8℃时,则判断养生壶在加热过程中有加冷水的动作,此时获取所述养生壶当前的温度,并根据所述养生壶内的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态。值得注意的是,当养生壶内的温度变化值低于该预设阈值时,即使当前时刻的温度比前一时刻的温度低,系统认为养生壶内加了冷水,但对烹饪过程的影响比较小或者可以忽略不计。当养生壶内的温度变化值等于或高于该预设阈值时,则继续获取养生壶内的当前温度。
本发明技术方案中,当养生壶在加热过程中有冷水加入时,养生壶内的温度下降较快,当检测到壶内温度在短时间内快速下降时,此时获取养生壶当前的温度,并根据该当前温度来将养生壶切入相应的加热状态,由于该当前温度更加接近养生壶的真实温度,因此能够根据该当前温度更加准确的控制养生壶切换至相应的加热状态,从而重新将养生壶内食材煮到较高温度,以确保食材煮开。该自动判断壶内温度的差异来控制养生壶进行加热的方式,大大方便了用户使用。
进一步地,如图2所示,所述步骤S20包括:
S21,比较每一所述第一预设时间前一时刻和后一时刻的温度大小;
S22,当后一时刻的温度低于前一时刻的温度时,则根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;
该步骤中,当后一时刻的温度低于前一时刻的温度时,表明所述养生壶内的温度在下降,即在检测养生壶内的温度下降时才计算温度变化值,可以避免每采集一个温度值就计算温度变化值给计算模块带来较大的工作负荷。
S23,当后一时刻的温度等于或高于前一时刻的温度时,则继续检测养生壶内的温度。
该步骤中,当后一时刻的温度等于或高于前一时刻的温度时,表明养生壶的温度未改变或一直处于上升状态,则系统默认为未朝养生壶加入冷水,系统按照正常程序对养生壶的加热进行正常处理,同时继续每隔第一预设时间检测所述养生壶内的温度。
进一步地,如图3所示,所述步骤S40包括:
步骤S41,当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,控制所述养生壶暂停加热第二预设时间或以低功率加热第二预设时间;
由于加入冷水的一瞬间,养生壶内的温度未混合均匀,各处温度相差较大,因此此时通过控制所述养生壶暂停加热第二预设时间能够为加入的冷水与壶内原有液体混合提供缓冲时间,或者通过控制所述养生壶以低功率加热第二预设时间,在为加入的冷水与原有液体混合提供缓冲时间的同时,还能够保证养生壶的持续加热,同时该采用低功率进行加热的方式,相对于采用较大功率进行加热能够避免因壶内温度过高而导致液体沸腾溢出。
该实施例中,所述第二预设时间优选为2~3s。当然,所述第二预设时间也可以是其它值,具体可根据壶身的大小等进行设置。本实施例中的低功率为中火加热状态下的加热功率,优选地,低功率的取值范围为200~300w。
步骤S42,检测所述养生壶内的温度,以获取所述养生壶内的当前温度。
通过获取所述养生壶内的当前温度,对于后续根据该当前温度来控制养生壶的加热状态能够起到更加精确的效果。
本发明实施例中,根据食材的不同,养生壶具有多种烹饪模式,例如,花茶、水果茶等食材,由于其含有的营养物质较易熬出,且在加热过程中不易产生泡沫,因此其仅需要包括大火加热状态和调功加热状态的烹饪模式即可。而对于枸杞等易产生泡沫的食材,为避免加热功率过大时泡沫过多而瞬间溢出,因此其在进行大火加热状态使得养生壶内温度升高至一定值时,需要减小加热功率来避免食材溢出,也即此时需要切换到中火加热状态将食材煮开,最后再切换到调功加热状态。
具体地,通常在初始加热时为大火加热状态,该加热状态下由于壶内温度较低,具体处于第一预设温度范围内,如0~80℃,大火加热状态一般不会产生泡沫,因此为尽快让温度升高,此时养生壶加热功率需要较大,通常采用较大功率进行加热。该大火加热状态的加热功率的范围为额定功率的90%~105%,所述额定功率的范围可以为800~1200W。
当壶内温度升高,且处于第二预设温度范围内,如80℃~沸点温度或者接近沸点温度时,养生壶进入中火加热状态。通常沸点温度为100℃,但是不同海拔地区的沸点温度呈现出不同值,例如,对于高海拔地区,其沸点温度往往低于100℃。当养生壶进入中火加热状态时,此时壶内温度较高,食材翻滚得较为厉害,为避免壶内食材溢出,此时需要调低养生壶的加热功率,以使得养生壶按照较小功率进行加热。即在液体即将沸腾的时候,通过减小加热功率,能够减缓液体沸腾的速度和减轻沸腾的剧烈程度,从而可避免食材因沸腾过猛而溢出。通常,所述中火加热状态将所述养生壶内的食材加热至沸腾,但是对于低矮的壶身,由于中火加热到沸腾会导致溢出,因此也可以加热到接近沸腾的温度,如90℃。所述中火加热状态的加热功率的范围优选为400~500W,当所述额定功率的范围在800~1200W时,所述中火加热状态的加热功率的范围为额定功率的40%~55%。
当壶内温度升高至调功温度时,养生壶切换到调功加热状态。所述调功加热状态为加热与停止加热交替运行的加热状态,在养生壶切换至调功加热状态后,养生壶内的食材烹煮一段时间后,再停止加热一段时间,如此循环,能够减短壶内液体持续翻滚的时间,因此可以降低甚至能够避免壶内液体溢出的可能性。同时,由于养生壶进行加热与停止加热工作的交替进行,避免了壶内食材被持续烹煮而容易导致食材烧焦粘锅的情况,该加热与停止加热交替进行的方式使得壶内食材间断翻滚,既防止了食材贴底,又有效保证了壶内食材的温度。所述调功温度为沸腾温度或接近沸腾温度,本发明实施例中,所述养生壶内的食材通常需要熬煮至沸腾,如100℃才切换至调功加热状态,但是由于海拔高度的不同和/或食材特性的不同会导致调功温度具有不同的值。例如,对于一些高海拔地区,其沸点较低,如80℃,因此当壶内温度达到80℃时,壶内食材就开始沸腾。由于不同食材具有不同特性,有的食材在烹煮过程中易产生泡沫,例如红枣枸杞等食材,当液体温度达到100℃之前,壶内就开始沸腾,因此为了防止泡沫过多和烹煮时间过长导致食材溢出,此时可将调功温度设置为90℃,从而使得养生壶较早切入调功加热状态,以避免上述现象的发生。有的食材在烹煮过程中所产生泡沫则较少,例如冰糖雪梨,因此可将其的调功温度设置为100℃。优选地,所述调功加热状态的加热功率的范围优选为200~300W,当所述额定功率的范围在800~1200W时,所述调功加热状态的加热功率的范围为额定功率的20%~30%。
在一实施例中,其选择的烹饪模式依次包括大火加热状态、中火加热状态和调功加热状态,如图4所示,所述步骤S50包括:
S51,当所述养生壶内的当前温度位于第一预设温度范围内时,将所述养生壶切入大火加热状态;
优选地,所述第一预设温度的范围为0~80℃。
S52,当所述养生壶内的当前温度位于第二预设温度范围内时,将所述养生壶切入中火加热状态。
优选地,所述第二预设温度的范围为80℃~沸点温度或者接近沸点温度。
具体地,若在加冷水之前,所述养生壶处于调功加热状态,或者是中火加热状态,当在加入冷水后,所述养生壶的当前温度位于第一预设温度范围内时,所述养生壶可由之前的调功加热状态,或者是中火加热状态切换到大火加热状态;若在加冷水之前,所述养生壶处于大火加热状态,则在加入冷水后,所述养生壶的温度也必然落在所述大火加热状态下的温度区间内,此时所述养生壶继续保持原大火加热状态下的加热功率进行加热。养生壶因被加入冷水再次回到或继续保持大火加热状态后,此时系统进入正常的加热处理模式,并继续检测养生壶内的温度。当检测到所述养生壶内的温度升高至位于第二预设温度范围内时,所述养生壶切入中火加热状态;接着当所述养生壶内的食材在中火加热状态下被加热至沸腾时,所述养生壶切入调功加热状态。
若在加冷水之前,所述养生壶处于调功加热状态,当在加入冷水后,所述养生壶的当前温度位于第二预设温度范围内时,所述养生壶由之前的调功加热状态切换到中火加热状态;若在加冷水之前,所述养生壶处于中火加热状态,当在加入冷水后,所述养生壶的当前温度位于第二预设温度范围内时,此时所述养生壶继续保持原中火加热状态下的加热功率进行加热。养生壶因被加入冷水再次回到或者保持在中火加热状态后,此时系统进入正常的加热处理模式,并继续检测养生壶内的温度,且当所述养生壶内的食材在中火加热状态下被加热至沸腾时,所述养生壶切入调功加热状态,从而避免食材溢出或糊锅。
需要说明的是,当在加入冷水后,且温度下降超过预设阈值,此时壶内食材必然未经过煮开,因此本发明实施例中,默认为加冷水后,养生壶的温度仅落在中火加热状态的温度或大火加热状态的温度,而不可能是调功加热状态的温度。
例如,在另一实施例中,如图5所示,所述烹饪模式包括大火加热状态和调功加热状态,所述步骤S50包括:
S53,直接将所述养生壶切入大火加热状态。
该实施例中,由于食材特性不同,有些食材会选择仅包括大火加热状态和调功加热状态的模式,当养生壶在大火加热状态下时,加入冷水后的养生壶温度必然还是落在适于大火加热状态温度范围内。当养生壶在调功加热状态下加入冷水时,由于温度变化值小于预设阈值时,系统认为其对烹饪过程的影响比较小或者可以忽略不计。而当温度变化值达到预设阈值时,养生壶内的温度必然低于沸点,即部分食材未煮开,养生壶又落入到大火加热状态。且当所述养生壶以大火加热状态下的加热功率加热至所述养生壶内的食材被煮开后,此时为避免食材溢出,所述养生壶切入调功加热状态。
上述中,所述调功加热状态为加热与停止加热交替运行的加热状态。该加热与停止加热交替运行具体可以是以时间为条件或以温度为条件交替运行。例如,在一些实施例中,以时间为条件控制所述养生壶进行加热与停止加热的交替运行。该实施例中,控制养生壶切入加热与停止加热交替运行的调功加热状态包括:在所述养生壶的单次加热时间达到第三预设时间时,将所述养生壶切入停止加热模式,以及在所述养生壶的单次停止加热时间达到第四预设时间时将所述养生壶切入加热模式,如此循环。由于壶内食材在翻滚与静止两个状态之间不断切换,既降低了壶内液体溢出的可能性,又避免了壶内食材被持续烹煮而导致食材烧焦粘锅的情况,同时还防止了食材贴底,且有效保证了壶内食材的温度。在另一些实施例中,以温度为条件控制所述养生壶进行加热与停止加热的交替运行。该实施例中,控制养生壶切入加热与停止加热交替运行的调功加热状态包括:在所述养生壶内的温度达到单次加热温度时,将所述养生壶切入停止加热模式,以及在所述养生壶内的温度达到单次停止加热温度时,将所述养生壶切入加热模式。具体地,当切入所述调功加热状态后,控制所述养生壶持续加热,直至壶内温度升高到单次加热温度后,再控制所述养生壶停止加热,直至壶内温度降低到单次停止加热温度后,再重新控制所述养生壶持续加热,如此循环。该以温度为条件进行加热与停止加热交替运行的方式,能够准确掌握壶内食材的温度,并根据壶内食材的实时温度来控制养生壶是否进行加热还是停止加热,既避免了壶内食材温度过低而影响食材的烹煮效果,又防止了壶内食材温度过高而使得食材溢出或粘锅现象的发生。优选地,所述单次加热温度为90℃~100℃,所述单次停止加热温度为85℃~95℃。具体可根据食材特性或食材体积进行适当选择。例如,对于在加热过程中不易出现泡沫的食材,可以选择单次加热温度为100℃,单次停止加热温度为95℃;而对于较易出现泡沫的食材,可以选择单次加热温度为90℃,单次停止加热温度为85℃。
本发明提出一种养生壶加热控制装置。
在本发明实施例中,如图6所示,该养生壶加热控制装置包括:
检测模块10,用于当所述养生壶被加热时每间隔第一预设时间检测养生壶内的温度;
计算模块20,用于根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;
判断模块30,用于判断所述温度变化值是否达到预设阈值;
获取模块40,用于当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,获取所述养生壶当前的温度;
控制模块50,用于根据所述养生壶内的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态。
本发明实施例中,检测模块10可为设置在养生壶壶底外表面的热敏电阻,通过热敏电阻阻值的变化来检测壶内液体热传导至壶底的温度的变化。具体地,在热敏电阻上串联分压电阻,输入+5V或其它值电压与分压电阻和热敏电阻串联导入地,其中,5*分压电阻/热敏电阻的值即为采集AD电压。由于随着温度的变化,热敏电阻的阻值不断发生变化,则AD电压也在发生变化,从而根据该采集AD电压来检测养生壶内的温度。或者,检测模块10也可为设置在壶内的温度传感器,来直接检测液体温度。
检测模块10检测所述养生壶在所述第一预设时间前一时刻的温度a1,以及所述养生壶在所述第一预设时间后一时刻的温度a2。优选地,所述第一预设时间的范围为2~3s,具体可根据需要进行自定义。
该实施例中,所述计算模块20计算所述温度a2和温度a1的差值,该差值即为所述温度变化值。
通常当养生壶停止加热时,养生壶内的温度会逐渐下降,该下降速度较慢;或者当朝养生壶内加冷水时,所述养生壶内的温度也会逐渐下降,该下降速度较快,也即在一较短的时间间隔内的温度变化值较大。用户可预先设置一阈值,优选地,该预设阈值为-5~-8℃。当判断模块30判断所述温度变化值为负时,也即当所述温度a2小于所述温度a1时,表明所述养生壶内的温度在下降,此时继续判断所述温度变化值是否达到预设阈值。当所述温度变化值达到预设阈值时,即温度在较短时间内下降较多时,如2~3s内达到-5~-8℃时,则判断养生壶在加热过程中有加冷水的动作,此时获取模块40获取所述养生壶当前的温度,所述控制模块50根据所述养生壶内的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态。值得注意的是,当养生壶内的温度变化值低于该预设阈值时,即使当前时刻的温度比前一时刻的温度低,系统认为养生壶内加了冷水,但对烹饪过程的影响比较小或者可以忽略不计。当养生壶内的温度变化值等于或高于该预设阈值时,则继续获取养生壶内的当前温度。
本发明技术方案中,当养生壶在加热过程中有冷水加入时,养生壶内的温度下降较快,当检测到壶内温度在短时间内快速下降时,此时获取养生壶当前的温度,并根据该当前温度将养生壶切入相应的加热状态,由于该当前温度更加接近养生壶的真实温度,因此能够根据该当前温度更加准确的控制养生壶切换至相应的加热状态,从而重新将养生壶内食材煮到较高温度,以确保食材煮开。该自动判断壶内温度的差异来控制养生壶进行加热的方式,大大方便了用户使用。
进一步地,所述养生壶加热控制装置还包括比较模块60,所述比较模块60用于比较每一所述第一预设时间前一时刻和后一时刻的温度大小;所述计算模块20用于当后一时刻的温度低于前一时刻的温度时,则根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;所述检测模块10用于当后一时刻的温度等于或高于前一时刻的温度时,则继续检测养生壶内的温度。
该实施例中,当后一时刻的温度低于前一时刻的温度时,表明所述养生壶内的温度在下降,即在检测养生壶内的温度下降时才计算温度变化值,可以避免每采集一个温度值就计算温度变化值给计算模块带来较大的工作负荷。而当后一时刻的温度等于或高于前一时刻的温度时,表明养生壶的温度未改变或一直处于上升状态,则系统默认为未朝养生壶加入冷水,系统按照正常程序对养生壶的加热进行正常处理,同时继续每隔第一预设时间检测所述养生壶内的温度。
进一步地,所述控制模块50还用于当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,控制所述养生壶暂停加热第二预设时间或以低功率加热第二预设时间,所述检测模块10用于检测所述养生壶内的温度,以获取所述养生壶内的当前温度。
由于加入冷水的一瞬间,养生壶内的温度未混合均匀,各处温度相差较大,因此此时通过控制所述养生壶暂停加热第二预设时间能够为加入的冷水与壶内原有液体混合提供缓冲时间,或者通过控制所述养生壶以低功率加热第二预设时间,在为加入的冷水与原有液体混合提供缓冲时间的同时,还能够保证养生壶的持续加热,同时该采用低功率进行加热的方式,相对于采用较大功率进行加热能够避免因壶内温度过高而导致液体沸腾溢出。此外通过检测模块10对所述养生壶的当前温度进行检测,以使得所述获取模块40能够获取所述养生壶内的当前温度,对于后续根据该当前温度来控制养生壶的加热状态能够起到更加精确的效果。
该实施例中,所述第二预设时间优选为2~3s。当然,所述第二预设时间也可以是其它值,具体可根据壶身的大小等进行设置。本实施例中的低功率为中火加热状态下的加热功率,优选地,低功率的取值范围为200~300w。
本发明实施例中,根据食材的不同,养生壶具有多种烹饪模式,例如,花茶、水果茶等食材,由于其含有的营养物质较易熬出,且在加热过程中不易产生泡沫,因此其仅需要包括大火加热状态和调功加热状态的烹饪模式即可。而对于枸杞等易产生泡沫的食材,为避免加热功率过大时泡沫过多而瞬间溢出,因此其在进行大火加热状态使得养生壶内温度升高至一定值时,需要减小加热功率来避免食材溢出,也即此时需要切换到中火加热状态将食材煮开,最后再切入调功加热状态。
具体地,通常在初始加热时为大火加热状态,该加热状态下由于壶内温度较低,具体处于第一预设温度范围内,如0~80℃,大火加热状态一般不会产生泡沫,因此为尽快让温度升高,此时养生壶加热功率需要较大,通常采用较大功率进行加热。该大火加热状态的加热功率的范围为额定功率的90%~105%,所述额定功率的范围可以为800~1200W。
当壶内温度升高,且处于第二预设温度范围内,如80~沸点温度或者接近沸点温度时,养生壶切入中火加热状态。此时壶内温度较高,食材翻滚得较为厉害,为避免壶内食材溢出,此时需要调低养生壶的加热功率,以使得养生壶按照较小功率进行加热。即在液体即将沸腾的时候,通过减小加热功率,能够减缓液体沸腾的速度和减轻沸腾的剧烈程度,从而可避免食材因沸腾过猛而溢出。通常,所述中火加热状态将所述养生壶内的食材加热至沸腾,但是对于低矮的壶身,由于中火加热到沸腾会导致溢出,因此也可以加热到接近沸腾的温度,如90℃。所述中火加热状态的加热功率的范围优选为400~500W,当所述额定功率的范围在800~1200W时,所述中火加热状态的加热功率的范围为额定功率的40%~55%。
当壶内温度升高至调功温度时,养生壶切入调功加热状态。所述调功加热状态为加热与停止加热交替运行的加热状态,在养生壶切入至调功加热状态后,养生壶内的食材烹煮一段时间后,再停止加热一段时间,如此循环,能够减短壶内液体持续翻滚的时间,因此可以降低甚至能够避免壶内液体溢出的可能性。同时,由于养生壶进行加热与停止加热工作的交替进行,避免了壶内食材被持续烹煮而容易导致食材烧焦粘锅的情况,该加热与停止加热交替进行的方式使得壶内食材间断翻滚,既防止了食材贴底,又有效保证了壶内食材的温度。所述调功温度为沸腾温度或接近沸腾温度。本发明实施例中,所述养生壶内的食材通常需要熬煮至沸腾,如100℃才切入调功加热状态,但是由于海拔高度的不同和/或食材特性的不同会导致调功温度具有不同的值。例如,对于一些高海拔地区,其沸点较低,如80℃,因此当壶内温度达到80℃时,壶内食材就开始沸腾。由于不同食材具有不同特性,有的食材在烹煮过程中易产生泡沫,例如红枣枸杞等食材,当液体温度达到100℃之前,壶内的泡沫较多,容易沸腾,因此为了防止泡沫过多和烹煮时间过长导致食材溢出,此时可将调功温度设置为90℃,从而使得养生壶较早切入调功加热状态,以避免上述现象的发生。有的食材在烹煮过程中所产生泡沫则较少,不容易沸腾,例如冰糖雪梨,因此可将其的调功温度设置为100℃。优选地,所述调功加热状态的加热功率的范围优选为200~300W,当所述额定功率的范围在800~1200W时,所述调功加热状态的加热功率的范围为额定功率的20%~30%。
在一实施例中,其选择的烹饪模式依次包括大火加热状态、中火加热状态和调功加热状态,所述控制模块50用于当所述养生壶内的当前温度位于第一预设温度范围内时,将所述养生壶切入大火加热状态;且所述控制模块50还用于当所述养生壶内的当前温度位于第二预设温度范围内时,将所述养生壶切入中火加热状态。
该实施例中,优选地,所述第一预设温度的范围为0~80℃,所述第二预设温度的范围为80℃~沸点温度或者接近沸点温度。
所述控制模块50具体包括第一处理模块和第二处理模块,所述第一处理模块用于对判断加冷水,以及加入冷水后养生壶的状态的选择进行处理,所述第二处理模块用于控制所述养生壶在不同加热状态之间的正常切换。具体地,若在加冷水之前,所述养生壶处于调功加热状态,或者是中火加热状态,当在加入冷水后,所述养生壶的当前温度位于第一预设温度范围内时,所述第一处理模块将所述养生壶由之前的调功加热状态,或者是中火加热状态切换到大火加热状态;若在加冷水之前,所述养生壶处于大火加热状态,则在加入冷水后,所述养生壶的温度也必然落在所述大火加热状态下的温度区间内,此时所述第一处理模块控制所述养生壶继续保持原大火加热状态下的加热功率进行加热。养生壶因被加入冷水,并在第一处理模块的处理下而再次回到或继续保持大火加热状态后,此时系统切入正常的加热处理模式,所述检测模块10继续检测养生壶内的温度,第二处理模块根据该所检测到的温度将所述养生壶切入相应的加热状态:当检测到所述养生壶内的温度升高至位于第二预设温度范围内时,所述第二处理模块将所述养生壶切入中火加热状态;接着当所述养生壶内的食材在中火加热状态下被加热至沸腾时,所述第二处理模块将所述养生壶切入调功加热状态。
若在加冷水之前,所述养生壶处于调功加热状态,当在加入冷水后,所述养生壶的当前温度位于第二预设温度范围内时,所述第一处理模块控制所述养生壶由之前的调功加热状态切换到中火加热状态;若在加冷水之前,所述养生壶处于中火加热状态,当在加入冷水后,所述养生壶的当前温度位于第二预设温度范围内时,此时所述第一处理模块控制所述养生壶继续保持原中火加热状态下的加热功率进行加热。养生壶因被加入冷水再次回到或继续保持中火加热状态后,此时系统切入正常的加热处理模式,所述检测模块10继续检测养生壶内的温度,第二处理模块根据该所检测到的温度将所述养生壶切入相应的加热状态:当所述养生壶内的食材在中火加热状态下被加热至沸腾时,第二处理模块将所述养生壶切入调功加热状态,从而避免食材溢出或糊锅。
需要说明的是,当在加入冷水后,且温度下降超过预设阈值,此时壶内食材必然未经过煮开,因此本发明实施例中,默认为加冷水后,养生壶的温度仅落在中火加热状态的温度或大火加热状态的温度,而不可能是调功加热状态的温度。
例如,在另一实施例中,所述烹饪模式包括大火加热状态和调功加热状态,所述控制模块50还用于在判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时直接将所述养生壶切入大火加热状态。
该实施例中,由于食材特性不同,有些食材会选择仅包括大火加热状态和调功加热状态的模式,当养生壶在大火加热状态下时,加入冷水后的养生壶温度必然还是落在适于大火加热状态温度范围内。当养生壶在调功加热状态下加入冷水时,由于温度变化值小于预设阈值时,系统认为其对烹饪过程的影响比较小或者可以忽略不计。而当温度变化值达到预设阈值时,养生壶内的温度必然低于沸点,即部分食材未煮开,养生壶又落入到大火加热状态。且当所述养生壶以大火加热状态下的加热功率加热至所述养生壶内的食材被煮开后,此时为避免食材溢出,所述养生壶切入调功加热状态。
上述中,所述调功加热状态为加热与停止加热交替运行的加热状态。该加热与停止加热交替运行具体可以是以时间为条件或以温度为条件交替运行。例如,在一些实施例中,以时间为条件控制所述养生壶进行加热与停止加热的交替运行。该实施例中,控制养生壶切入加热与停止加热交替运行的调功加热状态包括:在所述养生壶的单次加热时间达到第三预设时间时,将所述养生壶切入停止加热模式,以及在所述养生壶的单次停止加热时间达到第四预设时间时将所述养生壶切入加热模式,如此循环。由于壶内食材在翻滚与静止两个状态之间不断切换,既降低了壶内液体溢出的可能性,又避免了壶内食材被持续烹煮而导致食材烧焦粘锅的情况,同时还防止了食材贴底,且有效保证了壶内食材的温度。在另一些实施例中,以温度为条件控制所述养生壶进行加热与停止加热的交替运行。该实施例中,控制养生壶切入加热与停止加热交替运行的调功加热状态包括:在所述养生壶内的温度达到单次加热温度时,将所述养生壶切入停止加热模式,以及在所述养生壶内的温度达到单次停止加热温度时,将所述养生壶切入加热模式。具体地,当切入所述调功加热状态后,控制所述养生壶持续加热,直至壶内温度升高到单次加热温度后,再控制所述养生壶停止加热,直至壶内温度降低到单次停止加热温度后,再重新控制所述养生壶持续加热,如此循环。该以温度为条件进行加热与停止加热交替运行的方式,能够准确掌握壶内食材的温度,并根据壶内食材的实时温度来控制养生壶是否进行加热还是停止加热,既避免了壶内食材温度过低而影响食材的烹煮效果,又防止了壶内食材温度过高而使得食材溢出或粘锅现象的发生。优选地,所述单次加热温度为90℃~100℃,所述单次停止加热温度为85℃~95℃。具体可根据食材特性或食材体积进行适当选择。例如,对于在加热过程中不易出现泡沫的食材,可以选择单次加热温度为100℃,单次停止加热温度为95℃;而对于较易出现泡沫的食材,可以选择单次加热温度为90℃,单次停止加热温度为85℃。
本发明还提出一种养生壶,所述养生壶包括养生壶加热控制装置。其中,所述养生壶加热控制装置的具体结构请参照上述实施例,由于本发明的养生壶采用了上述养生壶加热控制装置,因而其具有养生壶加热控制装置所带来的所有效果,此处不再赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (15)
1.一种养生壶加热控制方法,其特征在于,
加热所述养生壶并每间隔第一预设时间检测所述养生壶内的温度;
根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;
判断所述温度变化值是否达到预设阈值;
当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,获取所述养生壶当前的温度;
根据所述养生壶的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态。
2.如权利要求1所述的养生壶加热控制方法,其特征在于,所述“根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值”步骤包括:
比较每一所述第一预设时间前一时刻和后一时刻的温度大小;
当后一时刻的温度低于前一时刻的温度时,则根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;
当后一时刻的温度等于或高于前一时刻的温度时,则继续检测养生壶内的温度。
3.如权利要求1所述的养生壶加热控制方法,其特征在于,所述“当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,获取所述养生壶当前的温度”的步骤包括:
当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,控制所述养生壶暂停加热第二预设时间或以低功率加热第二预设时间;
检测所述养生壶内的温度,以获取所述养生壶的当前温度。
4.如权利要求1所述的养生壶加热控制方法,其特征在于,所述加热状态依次包括大火加热状态、中火加热状态和调功加热状态,所述“根据所述养生壶的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态”的步骤包括:
当所述养生壶内的当前温度位于第一预设温度范围内时,将所述养生壶切入大火加热状态;
当所述养生壶内的当前温度位于第二预设温度范围内时,将所述养生壶切入中火加热状态。
5.如权利要求1所述的养生壶加热控制方法,其特征在于,所述加热状态包括大火加热状态和调功加热状态,所述“根据所述养生壶的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态”的步骤包括:
直接将所述养生壶切入大火加热状态。
6.一种养生壶加热控制装置,其特征在于,包括:
检测模块,用于当所述养生壶被加热时每间隔第一预设时间检测所述养生壶内的温度;
计算模块,用于根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;
判断模块,用于判断所述温度变化值是否达到预设阈值;
获取模块,用于当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,获取所述养生壶当前的温度;
控制模块,用于根据所述养生壶的当前温度将所述养生壶切入相应的加热状态。
7.如权利要求6所述的养生壶加热控制装置,其特征在于,所述第一预设时间的范围为2~3s,所述预设阈值的范围为-5~-8℃。
8.如权利要求6所述的养生壶加热控制装置,其特征在于,所述养生壶加热控制装置还包括比较模块:所述比较模块用于比较每一所述第一预设时间前一时刻和后一时刻的温度大小;所述计算模块用于当后一时刻的温度低于前一时刻的温度时,则根据所检测的温度计算养生壶内的温度变化值;所述检测模块用于当后一时刻的温度等于或高于前一时刻的温度时,则继续检测养生壶内的温度。
9.如权利要求6所述的养生壶加热控制装置,其特征在于,所述控制模块还用于当判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时,控制所述养生壶暂停加热第二预设时间或以低功率加热第二预设时间,所述检测模块还用于检测所述养生壶内的温度,以获取所述养生壶内的当前温度。
10.如权利要求9所述的养生壶加热控制装置,其特征在于,所述第二预设时间的范围为2~3s。
11.如权利要求6所述的养生壶加热控制装置,其特征在于,所述加热状态依次包括大火加热状态、中火加热状态和调功加热状态,所述控制模块用于当所述养生壶内的当前温度位于第一预设温度范围内时,将所述养生壶切入大火加热状态;且所述控制模块还用于当所述养生壶内的当前温度位于第二预设温度范围内时,将所述养生壶切入中火加热状态。
12.如权利要求11所述的养生壶加热控制装置,其特征在于,所述第一预设温度的范围为0~80℃,所述第二预设温度的范围为80~100℃。
13.如权利要求11所述的养生壶加热控制装置,其特征在于,所述大火加热状态的加热功率的范围为额定功率的90%~105%,所述中火加热状态的加热功率的范围为200~300W,所述调功加热状态的加热功率的范围为400~500W。
14.如权利要求6所述的养生壶加热控制装置,其特征在于,所述加热状态包括大火加热状态和调功加热状态,所述控制模块还用于在判断出所述温度变化值为负且达到预设阈值时直接将所述养生壶切入大火加热状态。
15.一种养生壶,其特征在于,包括如权利要求6至14任意一项所述的养生壶加热控制装置。
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