CN108335632A - 一种具有uv涂层的显示面板及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有UV涂层的显示面板，包括显示面板，显示面板上设有UV涂层，UV涂层通过滚筒滚压涂覆于显示面板上，UV涂层的厚度为6um～23um。本发明还提供一种具有UV涂层的面板的制作工艺，包括：将显示面板平铺于设备平台上；将UV液体涂在显示面板的一端；将分离膜片覆盖在显示面板的表面；滚筒滚压UV液体，具体为：设于分离膜片上方的滚筒从显示面板的一端滚动至显示面板的另一端，并将UV液体从显示面板的一端涂覆至显示面板的另一端；固化UV液体。本发明中的显示面板上涂覆的UV涂层，可以将产品表面的雾面、砂面、凹凸面补平填充，还能够提高产品的硬度，且部影响显示效果，本发明减低了生产成本，提高了生产效率，延长了产品的使用时间。

Description

一种具有UV涂层的显示面板及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种具有UV涂层的显示面板及其制作工艺。
背景技术
在视屏显示面板、导光板生产和使用过程中，视屏显示面板和导光板通常会出现因生产制程和产品使用过程期不良品偏高，生产成本提高及使用时会出现显示异常和不稳定因素，产品会在后续加工中出现表面气泡，和表面划伤等不良因素，影响产品质量和使用时间。
在一般的视屏面板和导光板的使用中，通过印刷和贴光学胶来处理，此类方法会产生气泡和脱离现象，出现显示模糊和块状显示不良，对环境气候没有抗击性，因为产品装配和使用环境条件不同，需要在每件产品上做一层保护处理，产品制程中会产生表面划伤和表面不平整，导致生产成本增加，生产效率下降，产品使用时间减少。
以上不足，有待改进。
发明内容
为了克服现有的技术的不足, 本发明提供一种具有UV涂层的显示面板及其制作工艺。
本发明技术方案如下所述：
一种具有UV涂层的显示面板，包括显示面板，所述显示面板上设有UV涂层，所述UV涂层通过滚筒滚压涂覆于所述显示面板上，所述UV涂层的厚度为6um～23um。
进一步地，所述显示面板为导光板。
进一步地，所述导光板的底面和所述导光板的顶面均设有所述UV涂层。
进一步地，所述显示面板为视屏显示板。
进一步地，所述视屏显示板包括基材层和印刷层，所述印刷层环设于所述基材层的边缘的上方，所述基材层的中部为视窗显示区域，所述视窗显示区域和所述印刷层的表面均设有UV涂层。
进一步地，所述显示面板的材质为PMMA。
进一步地，所述显示面板的材质为ABS。
进一步地，所述显示面板的材质为PC。
本发明的另一个目的还提供一种具有UV涂层的显示面板的制作工艺，包括：
将显示面板平铺于设备平台上；
将UV液体涂在显示面板的一端；
将分离膜片覆盖在显示面板的表面；
滚筒滚压UV液体，具体为：设于分离膜片上方的滚筒从显示面板的一端滚动至显示面板的另一端，并将UV液体从显示面板的一端涂覆至显示面板的另一端；
固化UV液体。
进一步地，在所述固化UV液体步骤后，还包括取出产品，撕开分型膜片。
根据上述方案的本发明，其有益效果在于：本发明提供的具有UV涂层的显示面板，UV涂层通过滚筒滚压涂覆于显示面板上，使得UV涂层与显示面板压实的更加均匀，UV涂层更加的平整，UV涂层的设置可以将产品表面的雾面、砂面、凹凸面补平填充，还能够提高产品的硬度，进而使得产品的表面不会划伤，UV涂层的厚度为6um～23um，使得产品表面能够补平填充且提高了产品的硬度，同时也不影响产品的显示效果，本发明不会产生气泡和脱离的现象，增加了对环境的抗冲击性，减低了生产成本，提高了生产效率，延长了产品的使用时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明的结构示意图二；
图3为本发明的加工制程原理结构示意图一；
图4为本发明的加工制程原理结构示意图二；
图5为本发明的制作流程图。
其中，图中各附图标记：
1-显示面板；2-UV涂层；3-滚筒；4-设备平台；5-分离膜片；
11-基材层；12-印刷层；111-视窗显示区域。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1至图4，一种具有UV涂层的显示面板，包括显示面板1，显示面板1上设有UV涂层2，UV涂层2通过滚筒3滚压涂覆于显示面板1上，UV涂层2的厚度为6um～23um。
本实施例提供的具有UV涂层的显示面板的工作原理如下：显示面板1上设有UV涂层2，且UV涂层2是通过滚筒3滚压涂覆于显示面板1上，使得UV涂层2与显示面板1压实的更加均匀，UV涂层2更加的平整，UV涂层2的设置可以将产品表面的雾面、砂面、凹凸面补平填充，同时还能够提高产品的硬度，UV涂层2的厚度为6um～23um，使得产品表面能够补平填充且提高了产品的硬度，同时也不影响产品的显示效果。
本实施例提供的具有UV涂层的显示面板的有益效果为：本发明提供的具有UV涂层的显示面板，UV涂层2通过滚筒3滚压涂覆于显示面板1上，使得UV涂层2与显示面板1压实的更加均匀，UV涂层2更加的平整，UV涂层2的设置可以将产品表面的雾面、砂面、凹凸面补平填充，还能够提高产品的硬度，进而使得产品的表面不会划伤，UV涂层的厚度为6um～23um，使得产品表面能够补平填充且提高了产品的硬度，同时也不影响产品的显示效果，本发明不会产生气泡和脱离的现象，增加了对环境的抗冲击性，减低了生产成本，提高了生产效率，延长了产品的使用时间。
优选地，显示面板1为导光板。
优选地，导光板的底面和导光板的顶面均设有所述UV涂层2。
优选地，显示面板1为视屏显示板。
优选地，视屏显示板包括基材层11和印刷层12，印刷层12环设于基材层11的边缘的上方，基材层11的中部为视窗显示区域111，视窗显示区域111和印刷层12的表面均设有UV涂层2。基材层11与印刷层12之间形成高低断差层，设置UV涂层2后，可以将基材层11与印刷层12之间形成高低断差层做成水平面，进而提高产品合格率及使用过程中的稳定性。
优选地，显示面板1的材质为PMMA。
优选地，显示面板1的材质为ABS。
优选地，显示面板1的材质为PC。
请参阅图3至图5，本发明的另一个目的还提供一种具有UV涂层的显示面板的制作工艺，包括：
步骤S1：将显示面板1平铺于设备平台4上；
步骤S2：将UV液体涂在显示面板的一端；
步骤S3：将分离膜片5覆盖在显示面板1的表面；
步骤S4：滚筒3滚压UV液体，具体为：设于分离膜片5上方的滚筒3从显示面板1的一端滚动至显示面板1的另一端，并将UV液体从显示面板1的一端涂覆至显示面板1的另一端；
步骤S5：固化UV液体。
本实施例提供的具有UV涂层的显示面板的制作工艺的工作原理如下：将显示面板1平铺于设备平台4上后，然后将UV液体涂在显示面板1的一端，将分离膜片5覆盖在显示面板1的表面，分离膜片5上方的滚筒3从显示面板1的一端滚动至显示面板1的另一端，同时将UV液体从显示面板1的一端涂覆至显示面板1的另一端，然后再进行UV液体固化，在显示面板1上增加了涂覆UV液体的工序，可以将产品表面的雾面、砂面、凹凸面补平填充，同时还能够提高产品的硬度。
本实施例提供的具有UV涂层的显示面板的制作工艺的有益效果为：在显示面板1上增加了涂覆UV液体的工序，并通过滚筒3滚压设于显示面板1表面的分离膜片5，制作工序简单，涂覆UV液体可以将产品表面的雾面、砂面、凹凸面补平填充，还能够提高产品的硬度，进而使得产品的表面不会划伤，且不影响产品的显示效果，不会产生气泡和脱离的现象，增加了对环境的抗冲击性，本发明减低了生产成本，提高了生产效率，延长了产品的使用时间。
优选地，在步骤S5后还包括步骤S6，步骤6具体为：取出产品，撕开分型膜片5。
优选地，步骤S2具体为：采用喷枪将UV液体涂在显示面板1的一端。
优选地，步骤S5具体为：在UV液体在UV光固化炉中进行固化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有UV涂层的显示面板，其特征在于：包括显示面板，所述显示面板上设有UV涂层，所述UV涂层通过滚筒滚压涂覆于所述显示面板上，所述UV涂层的厚度为6um～23um。
2.如权利要求1所述的具有UV涂层的显示面板，其特征在于：所述显示面板为导光板。
3.如权利要求2所述的具有UV涂层的显示面板，其特征在于：所述导光板的底面和所述导光板的顶面均设有所述UV涂层。
4.如权利要求1所述的具有UV涂层的显示面板，其特征在于：所述显示面板为视屏显示板。
5.如权利要求4所述的具有UV涂层的显示面板，其特征在于：所述视屏显示板包括基材层和印刷层，所述印刷层环设于所述基材层的边缘的上方，所述基材层的中部为视窗显示区域，所述视窗显示区域和所述印刷层的表面均设有UV涂层。
6.如权利要求1所述的具有UV涂层的显示面板，其特征在于：所述显示面板的材质为PMMA。
7.如权利要求1所述的具有UV涂层的显示面板，其特征在于：所述显示面板的材质为ABS。
8.如权利要求1所述的具有UV涂层的显示面板，其特征在于：所述显示面板的材质为PC。
9.一种具有UV涂层的显示面板的制作工艺，其特征在于：包括：
将显示面板平铺于设备平台上；
将UV液体涂在显示面板的一端；
将分离膜片覆盖在显示面板的表面；
滚筒滚压UV液体，具体为：设于分离膜片上方的滚筒从显示面板的一端滚动至显示面板的另一端，并将UV液体从显示面板的一端涂覆至显示面板的另一端；
固化UV液体。
10.如权利要求9所述的具有UV涂层的显示面板的制作工艺，其特征在于：在所述固化UV液体步骤后，还包括取出产品，撕开分型膜片。
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