CN108325989A - 一种模具清洗机 - Google Patents

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CN108325989A CN201810352710.9A CN201810352710A CN108325989A CN 108325989 A CN108325989 A CN 108325989A CN 201810352710 A CN201810352710 A CN 201810352710A CN 108325989 A CN108325989 A CN 108325989A
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李涛
谷国涛
崔新刚
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Zhongshan Fuleide Machinery Co Ltd
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Zhongshan Fuleide Machinery Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

Abstract

本发明提供一种模具清洗机,包括移送机构、盖板、清洗机本体以及支撑机构,所述移送机构下端设置有清洗机本体,所述清洗机本体上端装配有盖板,所述清洗机本体下端设置有支撑机构,所述移送机构包括中空条块、滑动板、伸缩软管一、梯形限位板、弹簧一、十字导气槽、连接管道、连接板、导向板、L型活塞杆、气孔、伸缩软管二以及弹簧二,所述支撑机构包括转动板、清洁杆、套管、弹簧三、电机一、丝杆、移动板、支撑板、底座板、旋转板、电机二、连接杆以及风扇叶片,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:实现了对盖板进行自动移送,工作量小,提高了支撑效果,而且也具有防护的功能,而且也便于清洁以及散热。

Description

一种模具清洗机
技术领域
[0001] 本发明是一种模具清洗机,属于清洗机设备领域。
背景技术
[0002] 现有的模具清洗机在对盖板进行打开时,通常是进行人工打开,从而加大了人员 的工作量,现有的模具清洗机通常是一种固定机构,不便于移动,而且也不便于防护。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种模具清洗机,以解决上述背景 技术中提出的问题。
[0004] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种模具清洗机,包括 移送机构、盖板、清洗机本体以及支撑机构,所述移送机构下端设置有清洗机本体,所述清 洗机本体上端装配有盖板,所述清洗机本体下端设置有支撑机构,所述移送机构包括中空 条块、滑动板、伸缩软管一、梯形限位板、弹簧一、十字导气槽、连接管道、连接板、导向板、L 型活塞杆、气孔、伸缩软管二以及弹簧二,所述支撑机构包括转动板、清洁杆、套管、弹簧三、 电机一、丝杆、移动板、支撑板、底座板、旋转板、电机二、连接杆以及风扇叶片。
[0005] 进一步地,在所述移送机构中,所述中空条块内部前壁连接有伸缩软管二,所述伸 缩软管二后端设置有滑动板,所述滑动板后端连接有弹簧二,所述弹簧二设置在中空条块 内部后壁,所述滑动板右端面前部安装有L型活塞杆,所述L型活塞杆内部开设有气孔,所述 滑动板右端面中间位置固定有导向板,所述导向板上安装有连接板,所述连接板下端设置 有梯形限位板,所述梯形限位板上端连接有弹簧一,所述弹簧一连接在连接板内部顶端,所 述滑动板右端通过螺栓与伸缩软管一相连接,所述伸缩软管一安装在连接板内左部,所述 伸缩软管一右端通过法兰盘与连接管道相连接,所述连接管道下端中间位置安装有十字导 气槽,且十字导气槽设置在弹簧一上端,所述十字导气槽开设在连接板内部。
[0006] 进一步地,所述连接管道右端通过气管与充气机一相连接,且充气机一左端通过 螺栓与连接板相连接,且充气机一通过导线与外接电源相连接,所述盖板设有三块,三块所 述盖板上端均加工有至少两个梯形限位槽,所述连接管道左部安装有开关阀,且开关阀设 置在十字导气槽左侧,在实际使用时,使用人员启动充气机一,充气机一工作带动空气流 动,进而导致外界空气进入连接管道内部,然后空气分别进入伸缩软管一以及十字导气槽 内部,然后伸缩软管一充气开始伸长,进而带动连接板沿着导向板向右移动,连接板向右移 动同时带动弹簧一以及梯形限位板向右移动,在连接板向右移动到合适位置时,关闭开关 阀,然后连接板停止移动,此时空气进入十字导气槽内部,进而带动梯形限位板向下移动, 梯形限位板向下移动从而进入梯形限位槽内部,同时梯形限位板向下移动可对弹簧一进行 拉伸,在梯形限位板向下移动到合适位置时,停止充气机一,实现了快速移动以及限位的功 能。
[0007] 进一步地,所述滑动板右端面前部开设有凹槽,且凹槽上安装有L型活塞杆,所述L 型活塞杆下端套装有清洁套,所述伸缩软管二前端通过气管与充气机二相连接,且充气机 二后端通过法兰盘与中空条块前端面相固定,且充气机二通过导线与外接电源相连接,所 述滑动板上下两端对称固定有两个滑块,所述中空条块内部上下两端面均加工有滑槽,且 滑槽上设置有滑块,在实际使用时,使用人员启动充气机二,充气机二工作带动空气流动, 进而对伸缩软S —进彳丁充1,然后伸缩软官一开始向后伸长,进而带动滑动板向后移动,滑 动板向后移动可对弹簧二进行压缩,同时滑动板向后移动带动导向板向后移动,导向板向 后移动带动连接板向后移动,进而带动梯形限位板向后移动,从而带动盖板向后移动,进而 实现对清洗机本体进行打开,便于人员将模具放入清洗机本体内部进行清洗,在清洗完成 后,使用人员握住L型活塞杆并向右移动,进而导致L型活塞杆左端与凹槽内部左壁相分离, 在L型活塞杆向下移动到合适位置时,停止移动L型活塞杆,然后伸缩软管二内部的空气通 过气孔与外界空气相流通,然后在弹簧二的弹力作用下带动滑动板向前移动,进而对伸缩 软管二进行挤压,然后伸缩软管二内部的空气通过气孔排出,从而对清洗机本体进行吹拂, 实现了自动移送的功能。
[000S]进一步地,在所述支撑机构中,所述转动板后端通过合页与底座板相连接,所述底 座板内部前端镶嵌有电机一,所述电机一后端固定有丝杆,所述丝杆后端上安装有移动板, 所述移动板前端面设置有支撑板,所述支撑板安装在底座板内上部,所述支撑板下侧安装 有丝杆,所述转动板内左右两端中间位置均通过转轴与旋转板相连接,所述旋转板上端镶 嵌有电机二,所述电机二下端设置有连接杆,所述连接杆下端连接有弹簧三,所述弹簧三设 置在套管内部底端,所述套管前后两端均固定有清洁杆,所述套管设置在连接杆下端,所述 连接杆前后两端均装配有风扇叶片,所述风扇叶片设置在旋转板下侧,所述清洁杆装配在 风扇叶片下侧。
[0009] 进一步地,所述电机二通过导线与外接电源相连接,所述连接杆横截面呈矩形,所 述套管上端开设有与连接杆横截面相对应的矩形凹槽,所述清洁杆环形侧面粘贴有清洁毛 毯,在实际使用时,使用人员握住转动板并绕着合页进行顺时针转动,转动板转动同时带动 旋转板、电机二、连接杆、弹簧三、套管、风扇叶片以及清洁杆进行转动,在转动板转动到与 地面呈45°夹角时,停止转动板的转动,然后使用人员握住旋转板进行转动,旋转板转动带 动电机二以及连接杆进行转动,进而对风扇叶片、弹簧三、套管以及清洁杆进行转动,在清 洁杆转动到合适位置时,停止转动旋转板,然后再次对转动板进行转动,在转动板上端面转 动到与清洗机本体前端面相接触时,停止转动板的转动,并启动电机二,电机二工作带动连 接杆转动,连接杆转动带动风扇叶片转动,从而产生风力,进而对清洗机本体进行吹拂散 热,同时连接杆转动带动套管转动,进而带动清洁杆转动,进而对清洗机本体进行清洁,同 时在弹簧三的弹力作用下可保持清洁杆时刻与清洗机本体相接触,实现了防护的功能,而 且也便于散热以及清洁。
[0010] 进一步地,所述丝杆通过滚珠螺母副与移动板相连接,所述移动板前端面开设有 倾斜面,所述移动板下端通过滑轨与底座板内部底端相连接,所述支撑板上端面均匀安装 有至少两个滚珠,所述底座板上端对称开设有两个开口槽,且开口槽内部设置有移动轮,且 移动轮上端通过螺栓与清洗机本体相连接,在实际使用时,启动电机一,电机一工作带动丝 杆转动,因为丝杆通过滚珠螺母副与移动板相连接,所以丝杆转动带动移动板沿着滑轨向 前移动,移动板向前移动从而带动支撑板向上移动,支撑板向上移动带动清洗机本体向上 秒习」,倌沉:机本体向上移动带动移动轮向上移动,进而导致移动轮从开口槽内部移出,在支 撑板向上移动到合适位置时,使用人员停止电机一,然后向前推动清洗机本体,进而导致清 '冼机本体沿着支撑板向前移动,从而导致清洗机本体依次与支撑板以及底座板相分离,进 而导致移动轮与转动板相接触,进而带动清洗机本体离开转动板,并落在地面上,提高了支 撑效果。
[0011]本发明的有益效果:本发明的一种模具清洗机,本发明通过添加中空条块、滑动 板、伸缩软管一、梯形限位板、弹簧一、十字导气槽、连接管道、连接板、导向板、L型活塞杆、 气孔、伸缩软管二以及弹簧二,实现了对盖板进行自动移送,操作简单,工作量小。
[0012]本发明通过添加转动板、清洁杆、套管、弹簧三、电机一、丝杆、移动板、支撑板、底 座板、旋转板、电机二、连接杆以及风扇叶片,提高了支撑效果,而且也具有防护的功能,而 且也便于清洁以及散热。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显: 图1为本发明一种模具清洗机的结构示意图; 图2为本发明一种模具清洗机中移送机构的正视结构示意图; 图3为本发明一种検具清洗机中移送机构的俯视结构示意图; 图4为本发明一种模具清洗机中支撑机构的结构示意图; 图中:1-移送机构、2-盖板、3-清洗机本体、4-支撑机构、101-中空条块、102-滑动板、 1〇3_伸缩软管一、104-梯形限位板、1〇5_弹簧一、106-十字导气槽、107-连接管道、108-连接 板、109-导向板、lio-L型活塞杆、ill-气孔、112-伸缩软管二、113-弹簧二、401-转动板、 4〇2_清洁杆、4〇3_套管、404-弹簧三、405-电机一、406-丝杆、407-移动板、408-支撑板、409-底座板、410-旋转板、411-电机二、412-连接杆、413-风扇叶片。
具体实施方式
[0014] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0015] 请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种模具清洗机,包括移送机构1、盖 板2、清洗机本体3以及支撑机构4,移送机构1下端设置有清洗机本体3,清洗机本体3上端装 配有盖板2,清洗机本体3下端设置有支撑机构4,移送机构1包括中空条块1〇1、滑动板1〇2、 伸缩软管一 103、梯形限位板104、弹簧一 105、十字导气槽1〇6、连接管道1〇7、连接板1〇8、导 向板109、L型活塞杆110、气孔111、伸缩软管二112以及弹簧二II3,支撑机构4包括转动板 401、清洁杆4〇2、套管403、弹簧三404、电机一 4〇5、丝杆4〇6、移动板4〇7、支撑板408、底座板 409、旋转板410、电机二411、连接杆412以及风扇叶片413。
[0016]在移送机构1中,中空条块101内部前壁连接有伸缩软管二112,伸缩软管二丨^后 端设置有滑动板102,滑动板102后端连接有弹簧二113,弹簧二113设置在中空条块101内部 后壁,滑动板102右端面前部安装有L型活塞杆ll〇,L型活塞杆110内部开设有气孔m,滑动 板102右端面中间位置固定有导向板1〇9,导向板1〇9上安装有连接板1〇8,连接板1〇8下端设 置有梯形限位板104,梯形限位板104上端连接有弹簧一 105,弹簧一 105连接在连接板108内 部顶端,滑动板102右端通过螺栓与伸缩软管一 103相连接,伸缩软管一 103安装在连接板 108内左部,伸缩软管一 1〇3右端通过法兰盘与连接管道1〇7相连接,连接管道107下端中间 位置安装有十字导气槽106,且十字导气槽106设置在弹簧一 105上端,十字导气槽106开设 在连接板108内部。
[0017]在支撑机构4中,转动板401后端通过合页与底座板409相连接,底座板409内部前 端镶嵌有电机一405,电机一405后端固定有丝杆406,丝杆406后端上安装有移动板407,移 动板4〇7前端面设置有支撑板40S,支撑板408安装在底座板409内上部,支撑板408下侧安装 有丝杆406,转动板401内左右两端中间位置均通过转轴与旋转板410相连接,旋转板410上 端镶嵌有电机二411,电机二411下端设置有连接杆412,连接杆412下端连接有弹簧三404, 弹簧三404设置在套管403内部底端,套管4〇3前后两端均固定有清洁杆402,套管403设置在 连接杆412下端,连接杆412前后两端均装配有风扇叶片413,风扇叶片413设置在旋转板410 下侧,清洁杆402装配在风扇叶片413下侧。
[0018]作为本发明的一个实施例:连接管道107右端通过气管与充气机一相连接,且充气 机一左端通过螺栓与连接板108相连接,且充气机一通过导线与外接电源相连接,盖板2设 有三块,三块盖板2上端均加工有至少两个梯形限位槽,连接管道107左部安装有开关阀,且 开关阀设置在十字导气槽106左侧,在实际使用时,使用人员启动充气机一,充气机一工作 带动空气流动,进而导致外界空气进入连接管道107内部,然后空气分别进入伸缩软管一 103以及十字导气槽106内部,然后伸缩软管一 103充气开始伸长,进而带动连接板108沿着 导向板109向右移动,连接板108向右移动同时带动弹簧一 105以及梯形限位板104向右移 动,在连接板108向右移动到合适位置时,关闭开关阀,然后连接板108停止移动,此时空气 进入十字导气槽106内部,进而带动梯形限位板104向下移动,梯形限位板104向下移动从而 进入梯形限位槽内部,同时梯形限位板104向下移动可对弹簧一 105进行拉伸,在梯形限位 板104向下移动到合适位置时,停止充气机一,实现了快速移动以及限位的功能。
[0019]作为本发明的一个实施例:滑动板102右端面前部开设有凹槽,且凹槽上安装有L 型活塞杆ll〇,L型活塞杆110下端套装有清洁套,伸缩软管二112前端通过气管与充气机二 相连接,且充气机二后端通过法兰盘与中空条块101前端面相固定,且充气机二通过导线与 外接电源相连接,滑动板102上下两端对称固定有两个滑块,中空条块101内部上下两端面 均加工有滑槽,且滑槽上设置有滑块,在实际使用时,使用人员启动充气机二,充气机二工 作带动空气流动,进而对伸缩软管二112进行充气,然后伸缩软管二112开始向后伸长,进而 带动滑动板102向后移动,滑动板102向后移动可对弹簧二113进行压缩,同时滑动板102向 后移动带动导向板109向后移动,导向板109向后移动带动连接板108向后移动,进而带动梯 形限位板104向后移动,从而带动盖板2向后移动,进而实现对清洗机本体3进行打开,便于 人员将模具放入清洗机本体3内部进行清洗,在清洗完成后,使用人员握住L型活塞杆110并 向右移动,进而导致L型活塞杆110左端与凹槽内部左壁相分离,在L型活塞杆110向下移动 到合适位置时,停止移动L型活塞杆110,然后伸缩软管二112内部的空气通过气孔111与外 界空气相流通,然后在弹簧二113的弹力作用下带动滑动板102向前移动,进而对伸缩软管 二112进行挤压,然后伸缩软管二112内部的空气通过气孔111排出,从而对清洗机本体3进 行吹拂,实现了自动移送的功能。
[0020] 作为本发明的一个实施例:电机二411通过导线与外接电源相连接,连接杆412横 截面呈矩形,套管403上端开设有与连接杆412横截面相对应的矩形凹槽,清洁杆402环形侧 面粘贴有清洁毛毡,在实际使用时,使用人员握住转动板401并绕着合页进行顺时针转动, 转动板401转动同时带动旋转板410、电机二411、连接杆412、弹簧三404、套管403、风扇叶片 413以及清洁杆402进行转动,在转动板401转动到与地面呈45°夹角时,停止转动板401的转 动,然后使用人员握住旋转板410进行转动,旋转板410转动带动电机二411以及连接杆412 进行转动,进而对风扇叶片413、弹簧三404、套管403以及清洁杆402进行转动,在清洁杆402 转动到合适位置时,停止转动旋转板410,然后再次对转动板401进行转动,在转动板401上 端面转动到与清洗机本体3前端面相接触时,停止转动板401的转动,并启动电机二411,电 机二411工作带动连接杆412转动,连接杆412转动带动风扇叶片413转动,从而产生风力,进 而对清洗机本体3进行吹拂散热,同时连接杆412转动带动套管403转动,进而带动清洁杆 402转动,进而对清洗机本体3进行清洁,同时在弹簧三404的弹力作用下可保持清洁杆402 时刻与清洗机本体3相接触,实现了防护的功能,而且也便于散热以及清洁。
[0021]作为本发明的一个实施例:丝杆4〇6通过滚珠螺母副与移动板407相连接,移动板 407前端面开设有倾斜面,移动板407下端通过滑轨与底座板409内部底端相连接,支撑板 408上端面均匀安装有至少两个滚珠,底座板409上端对称开设有两个开口槽,且开口槽内 部设置有移动轮,且移动轮上端通过螺栓与清洗机本体3相连接,在实际使用时,启动电机 一4〇5,电机一4〇5工作带动丝杆406转动,因为丝杆406通过滚珠螺母副与移动板407相连 接,所以丝杆406转动带动移动板407沿着滑轨向前移动,移动板407向前移动从而带动支撑 板4〇8向上移动,支撑板408向上移动带动清洗机本体3向上移动,清洗机本体3向上移动带 动移动轮向上移动,进而导致移动轮从开口槽内部移出,在支撑板408向上移动到合适位置 时,使用人员停止电机一405,然后向前推动清洗机本体3,进而导致清洗机本体3沿着支撑 板408向前移动,从而导致清洗机本体3依次与支撑板408以及底座板409相分离,进而导致 移动轮与转动板401相接触,进而带动清洗机本体3离开转动板401,并落在地面上,提高了 支撑效果。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技 术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将 实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

  1. i .一种模具清洗机,包括移送机构、盖板、清洗机本体以及支撑机构,其特征在于:所述 移送机构下端设置有清洗机本体,所述清洗机本体上端装配有盖板,所述清洗机本体下端 设置有支撑机构,所述移送机构包括中空条块、滑动板、伸缩软管一、梯形限位板、弹賛一、 十字导气槽、连接管道、连接板、导向板、L型活塞杆、气孔、伸缩软管二以及弹簧二,所述支 撑机构包括转动板、清洁杆、套管、弹簧三、电机一、丝杆、移动板、支撑板、底座板、旋转板、 电机二、连接杆以及风扇叶片。
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种模具清洗机,其特征在于:在所述移送机构中,所述中空 条块内部前壁连接有伸缩软管二,所述伸缩软管二后端设置有滑动板,所述滑动板后端连 接有弹簧二,所述弹簧二设置在中空条块内部后壁,所述滑动板右端面前部安装有L型活塞 杆,所述L型活塞杆内部开设有气孔,所述滑动板右端面中间位置固定有导向板,所述导向 板上安装有连接板,所述连接板下端设置有梯形限位板,所述梯形限位板上端连接有弹簧 一,所述弹簧一连接在连接板内部顶端,所述滑动板右端通过螺栓与伸缩软管一相连接,所 述伸缩软管一安装在连接板内左部,所述伸缩软管一右端通过法兰盘与连接管道相连接, 所述连接管道下端中间位置安装有十字导气槽,且十字导气槽设置在弹簧一上端,所述十 字导气槽开设在连接板内部。
  3. 3. 根据权利要求2所述的一种模具清洗机,其特征在于:所述连接管道右端通过气管与 充气机一相连接,且充气机一左端通过螺栓与连接板相连接,且充气机一通过导线与外接 电源相连接,所述盖板设有三块,三块所述盖板上端均加工有至少两个梯形限位槽,所述连 接管道左部安装有开关阀,且开关阀设置在十字导气槽左侧,在实际使用时,使用人员启动 充气机一,充气机一工作带动空气流动,进而导致外界空气进入连接管道内部,然后空气分 别进入伸缩软管一以及十字导气槽内部,然后伸缩软管一充气开始伸长,进而带动连接板 沿着导向板向右移动,连接板向右移动同时带动弹簧一以及梯形限位板向右移动,在连接 板向右移动到合适位置时,关闭开关阀,然后连接板停止移动,此时空气进入十字导气槽内 部,进而带动梯形限位板向下移动,梯形限位板向下移动从而进入梯形限位槽内部,同时梯 形限位板向下移动可对弹簧一进行拉伸,在梯形限位板向下移动到合适位置时,停止充气 机一,实现了快速移动以及限位的功能。
  4. 4. 根据权利要求2所述的一种模具清洗机,其特征在于:所述滑动板右端面前部开设有 凹槽,且凹槽上安装有L型活塞杆,所述L型活塞杆下端套装有清洁套,所述伸缩软管二前端 通过气管与充气机二相连接,且充气机二后端通过法兰盘与中空条块前端面相固定,且充 气机二通过导线与外接电源相连接,所述滑动板上下两端对称固定有两个滑块,所述中空 条块内部上下两端面均加工有滑槽,且滑槽上设置有滑块,在实际使用时,使用人员启动充 气机二,充气机二工作带动空气流动,进而对伸缩软管二进行充气,然后伸缩软管二开始向 后伸长,进而带动滑动板向后移动,滑动板向后移动可对弹簧二进行压缩,同时滑动板向后 移动带动导向板向后移动,导向板向后移动带动连接板向后移动,进而带动梯形限位板向 后移动,从而带动盖板向后移动,进而实现对清洗机本体进行打开,便于人员将模具放入清 洗机本体内部进行清洗,在清洗完成后,使用人员握住L型活塞杆并向右移动,进而导致匕型 活塞杆左端与凹槽内部左壁相分离,在L型活塞杆向下移动到合适位置时,停止移动L型活 塞杆,然后伸缩软管二内部的空气通过气孔与外界空气相流通,然后在弹簧二的弹力作用 下带动滑动板向前移动,进而对伸缩软管二进行挤压,然后伸缩软管二内部的空气通过气 孔排出,从而对清洗机本体进行吹拂,实现了自动移送的功能。
  5. 5.根据权利要求1所述的一种模具清洗机,其特征在于:在所述支撑机构中,所述转动 板后端通过合页与底座板相连接,所述底座板内部前端镶嵌有电机一,所述电机一后端固 定有丝杆,所述丝杆后端上安装有移动板,所述移动板前端面设置有支撑板,所述支撑板安 装在底座板内上部,所述支撑板下侧安装有丝杆,所述转动板内左右两端中间位置均通过 转轴与旋转板相连接,所述旋转板上端镶嵌有电机二,所述电机二下端设置有连接杆,所述 连接杆下端连接有弹簧三,所述弹簧三设置在套管内部底端,所述套管前后两端均固定有 清洁杆,所述套管设置在连接杆下端,所述连接杆前后两端均装配有风扇叶片,所述风扇叶 片设置在旋转板下侧,所述清洁杆装配在风扇叶片下侧。
  6. 6.根据权利要求5所述的一种模具清洗机,其特征在于:所述电机二通过导线与外接电 源相连接,所述连接杆横截面呈矩形,所述套管上端开设有与连接杆横截面相对应的矩形 凹槽,所述清洁杆环形侧面粘贴有清洁毛毡,在实际使用时,使用人员握住转动板并绕着合 页进行顺时针转动,转动板转动同时带动旋转板、电机二、连接杆、弹簧三、套管、风扇叶片 以及清洁杆进行转动,在转动板转动到与地面呈45°夹角时,停止转动板的转动,然后使用 人员握住旋转板进行转动,旋转板转动带动电机二以及连接杆进行转动,进而对风扇叶片、 弹簧三、套管以及清洁杆进行转动,在清洁杆转动到合适位置时,停止转动旋转板,然后再 次对转动板进行转动,在转动板上端面转动到与清洗机本体前端面相接触时,停止转动板 的转动,并启动电机二,电机二工作带动连接杆转动,连接杆转动带动风扇叶片转动,从而 产生风力,进而对清洗机本体进行吹拂散热,同时连接杆转动带动套管转动,进而带动清洁 杆转动,进而对清洗机本体进行清洁,同时在弹簧三的弹力作用下可保持清洁杆时刻与清 洗机本体相接触,实现了防护的功能,而且也便于散热以及清洁。
  7. 7.根据权利要求5所述的一种模具清洗机,其特征在于:所述丝杆通过滚珠螺母副与移 动板相连接,所述移动板前端面开设有倾斜面,所述移动板下端通过滑轨与底座板内部底 端相连接,所述支撑板上端面均匀安装有至少两个滚珠,所述底座板上端对称开设有两个 开口槽,且开口槽内部设置有移动轮,且移动轮上端通过螺栓与清洗机本体相连接,在实际 使用时,启动电机一,电机一工作带动丝杆转动,因为丝杆通过滚珠螺母副与移动板相连 接,所以丝杆转动带动移动板沿着滑轨向前移动,移动板向前移动从而带动支撑板向上移 动,支撑板向上移动带动清洗机本体向上移动,清洗机本体向上移动带动移动轮向上移动, 进而导致移动轮从开口槽内部移出,在支撑板向上移动到合适位置时,使用人员停止电机 一,然后向前推动清洗机本体,进而导致清洗机本体沿着支撑板向前移动,从而导致清洗机 本体依次与支撑板以及底座板相分离,进而导致移动轮与转动板相接触,进而带动清洗机 本体离开转动板,并落在地面上,提高了支撑效果。
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CN109351718A (zh) * 2018-10-25 2019-02-19 安庆市悦发管业有限公司 一种波纹管清洗与干燥一体化装置

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