CN108314992A - 一种纳米密封摩擦材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种密封摩擦材料及其制备方法，属于密封摩擦材料生产技术领域，主要涉及一种纳米密封摩擦材料及其制备方法。一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石65‑75份、硅石15‑20份、纳米二氧化钛10‑15份、碳酸钙5‑8份、纳米氧化铝12‑18份、纳米氧化锌8‑10份、纳米二氧化硅12‑15份、调节剂8‑12份、水镁石3‑5份、防老剂1‑3份；本发明同时公开其生产方法，包括烘干配送、电熔成纤、水洗软化、纤维分段和烘干包装步骤，将煤矸石和硅石进行深度加工处理，形成具有良好摩擦性能和密封性能的绿色环保纳米密封摩擦材料。本发明不需添加化学试剂，减少了空气的污染，工艺简单，易于实现。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封摩擦材料及其制备方法，属于密封摩擦材料生产技术领域，具体涉及一种纳米密封摩擦材料及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展和社会的进步，人们对环境保护的意识越来越强烈，一些重度污染的工业加工产品开始向环保生产方式转型。煤矸石作为采煤过程的产物，含有大量的钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量的硫化物，随意丢弃的话不仅造成环境污染，而且浪费资源。因此，对煤矸石的处理成为现如今人类研究的热点话题。目前，对煤矸石的处理主要用于混凝土、水泥等一些初级产品的制备上，不仅利用率低，而且生产过程中产生的污染物直接排放会对环境造成污染。
发明内容
为了解决上述问题，本发明公开一种纳米密封摩擦材料及其制备方法，通过对煤矸石的处理，将煤矸石深度处理加工，形成具有良好密封性能和摩擦性能的绿色环保纳米密封摩擦材料。
本发明的目的是这样实现的：
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石65-75份、硅石15-20份、纳米二氧化钛10-15份、碳酸钙5-8份、纳米氧化铝12-18份、纳米氧化锌8-10份、纳米二氧化硅12-15份、调节剂8-12份、水镁石3-5份、防老剂1-3份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为200-280目。
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00025-0.00045旦。
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为75-85摄氏度。
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：根据本发明所公开的一种纳米密封摩擦材料及其制备方法，通过烘干配送、电熔成纤、水洗软化、纤维分段和烘干包装步骤，将煤矸石和硅石进行深度加工处理，形成具有良好摩擦性能和密封性能的绿色环保纳米密封摩擦材料。本发明不需添加化学试剂，减少了空气的污染，工艺简单，易于实现。
具体实施方式
摩擦性能测试：
实施例1
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石65份、硅石15份、纳米二氧化钛10份、碳酸钙5份、纳米氧化铝12份、纳米氧化锌8份、纳米二氧化硅12份、调节剂8份、水镁石3份、防老剂1份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为200目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00025旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为75摄氏度。
实施例2
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石68份、硅石160份、纳米二氧化钛12份、碳酸钙6份、纳米氧化铝13份、纳米氧化锌8.5份、纳米二氧化硅13份、调节剂9份、水镁石3.5份、防老剂1.5份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为220目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00030旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为78摄氏度。
实施例3
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石70份、硅石18份、纳米二氧化钛13份、碳酸钙6.5份、纳米氧化铝15份、纳米氧化锌9份、纳米二氧化硅13.5份、调节剂10份、水镁石4份、防老剂2份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为240目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00035旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为80摄氏度。
实施例4
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石73份、硅石19份、纳米二氧化钛14份、碳酸钙7份、纳米氧化铝16份、纳米氧化锌9.5份、纳米二氧化硅14份、调节剂11份、水镁石4.5份、防老剂2.5份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为260目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00040旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为82摄氏度。
实施例5
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石75份、硅石20份、纳米二氧化钛15份、碳酸钙8份、纳米氧化铝18份、纳米氧化锌10份、纳米二氧化硅15份、调节剂12份、水镁石5份、防老剂3份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为280目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00045旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为85摄氏度。
对比例1
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石60份、硅石12份、纳米二氧化钛8份、碳酸钙4份、纳米氧化铝10份、纳米氧化锌5份、纳米二氧化硅10份、调节剂5份、水镁石2份、防老剂0.5份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为180目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00020旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为70摄氏度。
摩擦系数测试方法：在相同环境温度下，将测试板水平安装在操作台上，然后将实施例1-5中相同厚度的密封摩擦材料试样一份使用液体胶固定在操作台上，另外一份试样通过液体胶固定在专用滑块上，然后将滑块测试板的中央，然后使滑动方向与测试方向平行且测力系统恰好不受力。测试结果如下表1所示。
表1 摩擦性能测试
上表1表示实施例1-5和对比例1中在不同配比下纳米密封摩擦材料的摩擦性能，从表1中可以看出，与现有技术相比，实施例1的静摩擦系数提高了18.29%，动摩擦系数提高了6.34%，实施例2的静摩擦系数提高了21.56%，动摩擦系数提高了8.58%，实施例3的静摩擦系数提高了27.64%，动摩擦系数提高了10.02%，实施例4的静摩擦系数提高了29.26%，动摩擦系数提高了12.60%，实施例5的静摩擦系数提高了32.95%，动摩擦系数提高了16.58%。
密封性能测试：
实施例6
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石65份、硅石15份、纳米二氧化钛10份、碳酸钙5份、纳米氧化铝12份、纳米氧化锌8份、纳米二氧化硅12份、调节剂8份、水镁石3份、防老剂1份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为200目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00025旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为75摄氏度。
实施例7
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石68份、硅石160份、纳米二氧化钛12份、碳酸钙6份、纳米氧化铝13份、纳米氧化锌8.5份、纳米二氧化硅13份、调节剂9份、水镁石3.5份、防老剂1.5份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为220目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00030旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为78摄氏度。
实施例8
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石70份、硅石18份、纳米二氧化钛13份、碳酸钙6.5份、纳米氧化铝15份、纳米氧化锌9份、纳米二氧化硅13.5份、调节剂10份、水镁石4份、防老剂2份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为240目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00035旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为80摄氏度。
实施例9
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石73份、硅石19份、纳米二氧化钛14份、碳酸钙7份、纳米氧化铝16份、纳米氧化锌9.5份、纳米二氧化硅14份、调节剂11份、水镁石4.5份、防老剂2.5份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为260目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00040旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为82摄氏度。
实施例10
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石75份、硅石20份、纳米二氧化钛15份、碳酸钙8份、纳米氧化铝18份、纳米氧化锌10份、纳米二氧化硅15份、调节剂12份、水镁石5份、防老剂3份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为280目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00045旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为85摄氏度。
对比例2
一种纳米密封摩擦材料，按重量份包括煤矸石60份、硅石12份、纳米二氧化钛8份、碳酸钙4份、纳米氧化铝10份、纳米氧化锌5份、纳米二氧化硅10份、调节剂5份、水镁石2份、防老剂0.5份。
所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
一种纳米密封摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为180目。
步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00020旦。
步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为70摄氏度。
密封性能测试方法：采用超声波音响对摩擦密封材料进行密封性能测试，将超声波信号发生器至于设备内部，则超声波信号会充满待测设备内部各个角落，并穿透任何泄露位置。因此使用在外部扫描逸出的超声波信号，即可查找出泄露的具体位置。通过比较显示数值大小和声音信号强弱可以看出，与现有技术相比，实施例6-10中随着坩埚加热的温度逐渐增大时，摩擦密封材料地密封性越强。
应该理解，以上描述是为了进行说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本发明的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纳米密封摩擦材料，其特征在于：按重量份包括煤矸石65-75份、硅石15-20份、纳米二氧化钛10-15份、碳酸钙5-8份、纳米氧化铝12-18份、纳米氧化锌8-10份、纳米二氧化硅12-15份、调节剂8-12份、水镁石3-5份、防老剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种纳米密封摩擦材料，其特征在于：所述防老剂包括防老剂AW和防老剂RD，所述防老剂AW和防老剂RD的质量比为2:1。
3.一种纳米密封摩擦材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，烘干配送：将煤矸石、硅石、纳米二氧化钛、碳酸钙、纳米氧化铝、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物充分混合后经烘干机烘干水分，在将混合物通过传送带配送至电熔坩埚中；
步骤二，电熔成纤：坩埚加热，将混合物融化成熔体，放入调节剂，再将熔体通过离心机离心成纤维；
步骤三，水洗软化：将步骤二中的纤维降温后水洗，放入防老剂，然后对水洗后的纤维加入软化剂进行软化处理；
步骤四，纤维分段：将步骤三软化后的纤维按规格分段切割，成为密封摩擦材料纤维段；
步骤五，烘干包装：将步骤四中密封摩擦材料纤维段进行二次烘干，然后包装入库。
4.根据权利要求3所述的一种纳米密封摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤一所述混合物在烘干机烘干前需要进行过筛，筛孔孔径为200-280目。
5.根据权利要求3所述的一种纳米密封摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤二所述纤维为超细纤维，纤维纤度为0.00025-0.00045旦。
6.根据权利要求3所述的一种纳米密封摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤三所述软化剂为环烷烃和古马隆树脂的混合物，所述环烷烃和古马隆树脂的质量比为5:1。
7.根据权利要求3所述的一种纳米密封摩擦材料的制备方法，其特征在于：步骤四所述密封摩擦材料纤维段二次烘干的烘干温度为75-85摄氏度。
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