CN108313387A - 一种双联袋装茶叶包装机 - Google Patents

一种双联袋装茶叶包装机 Download PDF

Info

Publication number
CN108313387A
CN108313387A CN201810035597.1A CN201810035597A CN108313387A CN 108313387 A CN108313387 A CN 108313387A CN 201810035597 A CN201810035597 A CN 201810035597A CN 108313387 A CN108313387 A CN 108313387A
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting rod
bag
gear
case body
transmission case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810035597.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108313387B (zh
Inventor
李美全
车丽
李城至
卫召
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGXI SHANGBAO TEA Co.,Ltd.
Original Assignee
李美全
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 李美全 filed Critical 李美全
Priority to CN201810035597.1A priority Critical patent/CN108313387B/zh
Publication of CN108313387A publication Critical patent/CN108313387A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108313387B publication Critical patent/CN108313387B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B65B51/146—Closing bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02—Driving gear

Abstract

本发明公开了一种双联袋装茶叶包装机，其结构包括茶叶桶、桶架、固定座、双联袋包装装置、控制面板、控制箱体、底座、滚动脚轮、传动箱体、推动手把、烫平器、卷筒包装袋、包装袋支撑架、电动转棍，茶叶桶与桶架固定连接并安装于桶架中部，桶架焊接于控制箱体与传动箱体顶端并上部连接有茶叶桶，固定座设于控制箱体上方，双联袋包装装置装设于传动箱体与控制箱体内部。本实用的有益效果：该双联袋装茶叶包装机，结构简单，运作较快提高了茶叶包装产量和减少成本并对茶叶包装前进行最后筛选，提高茶叶的安全饮用质量，减少杂质和残渣，做到不欺骗客户并提高产品的信任程度，增加回头率，为公司带来盈利。

Description

一种双联袋装茶叶包装机
技术领域
本发明是一种双联袋装茶叶包装机，属于双联袋装茶叶包装机领域。
背景技术
目前的双联袋装茶叶包装机，使切下的管形件在传送轮上依次通过不同的工位以制作袋底和封装被提升的管形件两半部分。在生产过程中顺序进行各工序时，不可避免地会产生某种不均衡的现象，因此，对于茶叶这种松散的包装商品在加工过程中很难保持各份卷叶的准确位置，只要卷叶稍有滑动或松散，就会使卷叶进入管形件中需作袋底折叠和袋口折叠的部位而严重影响对袋茶的折叠操作。因此，在从管形料上切下管形件和封装折叠成W形的管形件两半部分的生产过程中，凡可能产生的振动和冲击都会产生有害的作用。
现有的技术一般工序繁杂，时间较长并不能对茶叶进行包装前最后一次筛选和提高饮用安全且可能带入粉渣和杂质，对消费者不能起到使用放心和钱有所值，因此需要提高茶叶的包装质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种双联袋装茶叶包装机，以一般工序繁杂，时间较长并不能对茶叶进行包装前最后一次筛选和提高饮用安全且可能带入粉渣和杂质，对消费者不能起到使用放心和钱有所值，因此需要提高茶叶的包装质量解决。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种双联袋装茶叶包装机，其结构包括茶叶桶、桶架、固定座、双联袋包装装置、控制面板、控制箱体、底座、滚动脚轮、传动箱体、推动手把、烫平器、卷筒包装袋、包装袋支撑架、电动转棍；
所述茶叶桶与桶架固定连接并安装于桶架中部，所述桶架焊接于控制箱体与传动箱体顶端并上部连接有茶叶桶，所述固定座设于控制箱体上方，所述双联袋包装装置装设于传动箱体与控制箱体内部，所述控制面板装设于控制箱体表面并与双联袋包装装置、电动转棍电连接，所述控制箱体为长方体并与传动箱体固定连接为一体化结构，所述底座焊接于滚动脚轮顶部且上表面设有控制箱体、传动箱体，所述滚动脚轮一端固定于底座下方，另一端与地面相连接，所述传动箱体与底座相互垂直并右端面连接有控制箱体，所述推动手把焊接于传动箱体左侧，所述烫平器装设于传动箱体前端并连接于包装袋支撑架，所述卷筒包装袋与包装袋支撑架转动连接并与烫平器、电动转棍相连接且通过槽口与双联袋包装装置活动连接，所述电动转棍固定于包装袋支撑架上并通过控制面板转动连接；
所述双联袋包装装置包括茶叶推送装置、动力源传动结构、筛选装置、控量茶叶传输结构、挤压装置、切割装置、热压边包装装置、第二传动结构，所述茶叶推送装置连接动力源传动结构与筛选装置并活动连接，所述动力源传动结构安装于传动箱体内部左上端并通过线与控制面板电连接，所述筛选装置设于挤压装置上部并推动连接，所述控量茶叶传输结构等距分布于筛选装置左右两侧并通过动力源传动结构、第二传动结构与挤压装置限位连接，所述挤压装置设于筛选装置底部并与动力源传动结构、第二传动结构挤压连接，所述切割装置安装于热压边包装装置左下端并与控量茶叶传输结构弹簧连接，所述热压边包装装置设于切割装置右侧并与控制面板电连接，所述第二传动结构与动力源传动结构传动连接并设于热压边包装装置上部。
进一步地，所述茶叶推送装置包括活动连接杆、连接方块、活动刷，所述活动连接杆一端连接动力齿轮，另一端与连接方块固定连接，所述连接方块连接于活动连接杆、活动刷之间并设于茶叶筛管道中部，所述活动刷设于连接方块下方并通过连接方块与孔洞连接面活动连接。
进一步地，所述动力源传动结构包括电机、转动轴、动力齿轮、第一连接杆、活动圆销、第二连接杆、左一连接杆、左二连接杆，所述电机安装于传动箱体左上方并与控制面板电连接，所述转动轴通过电机与动力齿轮转动连接，所述动力齿轮安装于传动箱体内壁上并与转动轴转动连接，所述第一连接杆设于动力齿轮右侧并通过活动圆销连接于第二连接杆，所述活动圆销设于第一连接杆、第二连接杆之间并活动连接，所述第二连接杆与第一连接杆活动连接并与第三传动齿轮活动连接，所述左一连接杆安装于动力齿轮上并通过动力齿轮与左二连接杆活动连接，所述左二连接杆连接挤压装置并挤压连接且与控量茶叶传输结构活动连接。
进一步地，所述筛选装置包括茶叶筛管道、孔洞连接面、碎粉集槽、槽架、顶块、铰链座，所述茶叶筛管道后部与传动箱体升降连接，所述孔洞连接面镶嵌于茶叶筛管道内部并与活动刷活动连接，所述碎粉集槽顶端连接有顶块并底部固定有铰链座且通过铰链座与挤压装置挤压连接，所述槽架通过挤压装置与碰撞连接，所述顶块等距分布于槽架两端，所述铰链座焊接于槽架底部并与挤压装置挤压连接。
进一步地，所述控量茶叶传输结构包括伸缩管道、扣环、限位块、限位杆、挤压弹簧、套杆、堵塞块、第三连接杆、第四连接杆、茶叶输送内道、第一摆动杆、第二活动圆销，所述伸缩管道上部与茶叶筛管道接口连接并等距分布于茶叶筛管道左右两端且通过扣环固定于传动箱体内壁上，所述扣环套设于伸缩管道外部，所述限位块内侧焊接于传动箱体内壁上并固定于伸缩管道底部且与堵塞块滑动连接，所述限位杆一端连接挤压弹簧，另一端焊接于堵塞块左侧，所述挤压弹簧安装于套杆内部且套设于限位杆外侧与限位杆弹力连接，所述套杆一端焊接于传动箱体内部左侧，所述堵塞块设于限位杆与第三连接杆之间并顶端与伸缩管道限位滑动连接，所述第三连接杆设于堵塞块右侧并与第四连接杆相连接，所述第四连接杆通过左二连接杆与第三连接杆拉动连接，所述茶叶输送内道嵌设于第一摆动杆内部，所述第一摆动杆通过第二活动圆销安装于限位块底部且连接挤压装置与第二活动圆销摆动连接，所述第二活动圆销连接第一摆动杆于传动箱体内壁上。
进一步地，所述挤压装置包括限位矩形口、衔接铁块、菱形挤压框架、强力弹簧、拉绳、拉绳固定块、撑袋杆，所述限位矩形口嵌设于衔接铁块中端并与菱形挤压框架滚动连接，所述衔接铁块后部焊接于传动箱体内壁上并等距固定于菱形挤压框架左右两端，所述菱形挤压框架上部连接铰链座并左右两侧通过左二连接杆、第二传动结构与强力弹簧挤压连接，所述强力弹簧焊接于菱形挤压框架中部且与菱形挤压框架弹力连接，所述拉绳等距分布于菱形挤压框架下部左右两侧并连接于第一摆动杆上与第一摆动杆拉力连接，所述拉绳固定块设于切割装置顶部并固定于拉绳外部，所述撑袋杆焊接于菱形挤压框架底部且通过菱形挤压框架升降连接。
进一步地，所述切割装置包括切割固定架、前后移动刀片、刀片连接块、拉伸弹簧，所述切割固定架固定于热压边包装装置下方，所述前后移动刀片为U型结构并安装于切割固定架内部且通过刀片连接块与切割固定架滑动连接，所述刀片连接块连接于前后移动刀片内侧两端并设于切割固定架后部并通过拉伸弹簧前后移动，所述拉伸弹簧设于刀片连接块左右两端并连接于第一摆动杆上且通过第一摆动杆与刀片连接块拉力连接。
进一步地，所述热压边包装装置包括热压机、热压管、伸缩连接管、横向热压扣合条、包装袋U型架、热压移动槽、竖直热压板、连接加热管、内齿轮、长方体块、齿链、第二活动齿轮、齿排内齿轮、齿排、活动半齿轮、限位圆、第五连接杆，所述热压机安装于控制箱体上并与控制面板电连接，所述热压管为L状并固定于热压机左侧，所述伸缩连接管通过第五连接杆与包装袋U型架左右滑动连接，所述横向热压扣合条安装于伸缩连接管外侧并与热压管电连接且通过第五连接杆与热压移动槽相扣合，所述包装袋U型架内侧与传动箱体内壁焊接且与横向热压扣合条、竖直热压板活动连接，所述热压移动槽嵌设于包装袋U型架内部并与横向热压扣合条、竖直热压板移动连接，所述竖直热压板通过热压移动槽安装于包装袋U型架前端并通过连接加热管、内齿轮升降连接，所述连接加热管固定于竖直热压板底部并内侧安装有内齿轮，所述内齿轮固定于连接加热管右端并安装于长方体块内部且通过齿排内齿轮与齿链角齿连接，所述长方体块后部固定于传动箱体内部并内部设有齿链，所述齿链设于长方体块内侧并通过齿排内齿轮与内齿轮活动连接，所述第二活动齿轮设于齿排底部并与齿排齿轮连接，所述齿排内齿轮固定于齿排左侧与齿链角齿连接，所述齿排设于第二活动齿轮与活动半齿轮之间并通过活动半齿轮与第二活动齿轮转动连接，所述活动半齿轮固定于第五连接杆底部并同步活动与齿排滚动连接，所述限位圆连接第五连接杆于伸缩连接管后部并通过第五连接杆与伸缩连接管左右连接，所述第五连接杆连接于第六连接杆上并通过第六连接杆与横向热压扣合条活动连接。
进一步地，所述第二传动结构包括第六连接杆、第七连接杆、第三传动齿轮，所述第六连接杆设于第七连接杆与菱形挤压框架之间并通过第七连接杆与左二连接杆同步活动，所述第七连接杆连接第六连接杆与第三传动齿轮并通过第三传动齿轮与第六连接杆活动连接，所述第三传动齿轮安装于第二连接杆右侧并与第二连接杆活动连接。
有益效果
本发明一种双联袋装茶叶包装机，通过电机带动转动轴转动，转动轴与动力齿轮齿轮连接转动，当动力齿轮转动时带动左一连接杆与第一连接杆转动，左一连接杆带动左二连接杆与菱形挤压框架发生挤压活动，由于第一连接杆连接第二连接杆与第三传动齿轮传动连接并带动第七连接杆连接第六连接杆与左二连接杆同步活动使菱形挤压框架发生挤压变形从而使连接于顶部的铰链座带动槽架通过顶块与孔洞连接面发生碰撞连接使茶叶碎渣残粉得到最后的清楚和提高茶叶包装质量，当动力齿轮和第三传动齿轮相向转动时固定于上表面的活动连接杆带动连接方块与活动刷向左右两边退扫茶叶，使茶叶落入茶叶筛管道的伸缩管道，左二连接杆、第六连接杆与菱形挤压框架发生挤压使带动两侧的第四连接杆左右移动，当发生挤压时，连接于第三连接杆左侧的堵塞块与伸缩管道出口脱离，使茶叶通过限位块槽口落入茶叶输送内道，当包装袋通过进入包装袋U型架时，由于内部两侧为U型结构会改变包装袋传送方向和形状，当包装袋改变为U型结构时连接于第六连接杆上的第五连接杆会与第六连接杆同步活动并下部通过限位圆连接伸缩连接管，通过第五连接杆向左推进伸缩连接管使横向热压扣合条与热压移动槽相扣合并对包装袋底部进行密封连接，活动半齿轮与第五连接杆同步活动并与齿排齿排连接，当齿排与第二活动齿轮齿轮连接时，改变走向使固定于后部内侧的齿排内齿轮与齿链发生传动连接并带动固定于连接加热管后部的内齿轮向上运动，当连接加热管带动与竖直热压板向上热密封时，包装袋三个边就被热压密封形成口袋状，装于茶叶输送内道内部的茶叶由于茶叶输送内道为斜坡内管而发生重力倾斜，将茶叶送入两边袋内，由于传动会使包装袋继续往下运动，由于重力茶包会通过包装袋U型架内部U型结构中端的槽向下运动，当横向热压扣合条抽出时会对茶包进行上口密封，当茶包完全下落进入切割固定架内部，由于第一摆动杆发生摆动带动刀片连接块向后移动，刀片连接块连接前后移动刀片后侧两端并带动前后移动刀片向后移动，由于刀片和力的作用将茶包切断，一分为二，使其滑出进行装箱。
本发明一种双联袋装茶叶包装机，结构简单，运作较快提高了茶叶包装产量和减少成本并对茶叶包装前进行最后筛选，提高茶叶的安全饮用质量，减少杂质和残渣，做到不欺骗客户并提高产品的信任程度，增加回头率，为公司带来盈利。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种双联袋装茶叶包装机的结构示意图。
图2为本发明双联袋装茶叶包装机平面的结构示意图。
图3为本发明双联袋包装装置平面的结构示意图。
图4为本发明双联袋包装装置运作的结构示意图。
图5为本发明双联袋包装装置放大部件的结构示意图。
图中：茶叶桶-1、桶架-2、固定座-3、双联袋包装装置-4、控制面板-5、控制箱体-6、底座-7、滚动脚轮-8、传动箱体-9、推动手把-10、烫平器-11、卷筒包装袋-12、包装袋支撑架-13、电动转棍-14、茶叶推送装置-40、动力源传动结构-41、筛选装置-42、控量茶叶传输结构-43、挤压装置-44、切割装置-45、热压边包装装置-46、第二传动结构-47、活动连接杆-4001、连接方块-4002、活动刷-4003、电机-4101、转动轴-4102、动力齿轮-4103、第一连接杆-4104、活动圆销-4105、第二连接杆-4106、左一连接杆-4107、左二连接杆-4108、茶叶筛管道-4201、孔洞连接面-4202、碎粉集槽-4203、槽架-4204、顶块-4205、铰链座-4206、伸缩管道-4301、扣环-4302、限位块-4303、限位杆-4304、挤压弹簧-4305、套杆-4306、堵塞块-4307、第三连接杆-4308、第四连接杆-4309、茶叶输送内道-4310、第一摆动杆-4311、第二活动圆销-4312、限位矩形口-4401、衔接铁块-4402、菱形挤压框架-4403、强力弹簧-4404、拉绳-4405、拉绳固定块-4406、撑袋杆-4407、切割固定架-4501、前后移动刀片-4502、刀片连接块-4503、拉伸弹簧-4504、热压机-4601、热压管-4602、伸缩连接管-4603、横向热压扣合条-4604、包装袋U型架-4605、热压移动槽-4606、竖直热压板-4607、连接加热管-4608、内齿轮-4609、长方体块-4610、齿链-4611、第二活动齿轮-4612、齿排内齿轮-4613、齿排-4614、活动半齿轮-4615、限位圆-4616、第五连接杆-4617、第六连接杆-4701、第七连接杆-4702、第三传动齿轮-4703。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种双联袋装茶叶包装机:其结构包括茶叶桶1、桶架2、固定座3、双联袋包装装置4、控制面板5、控制箱体6、底座7、滚动脚轮8、传动箱体9、推动手把10、烫平器11、卷筒包装袋12、包装袋支撑架13、电动转棍14，所述茶叶桶1与桶架2固定连接并安装于桶架2中部，所述桶架2焊接于控制箱体6与传动箱体9顶端并上部连接有茶叶桶1，所述固定座3设于控制箱体6上方，所述双联袋包装装置4装设于传动箱体9与控制箱体6内部，所述控制面板5装设于控制箱体6表面并与双联袋包装装置4、电动转棍14电连接，所述控制箱体6为长方体并与传动箱体9固定连接为一体化结构，所述底座7焊接于滚动脚轮8顶部且上表面设有控制箱体6、传动箱体9，所述滚动脚轮8一端固定于底座7下方，另一端与地面相连接，所述传动箱体9与底座7相互垂直并右端面连接有控制箱体6，所述推动手把10焊接于传动箱体9左侧，所述烫平器11装设于传动箱体9前端并连接于包装袋支撑架13，所述卷筒包装袋12与包装袋支撑架13转动连接并与烫平器11、电动转棍14相连接且通过槽口与双联袋包装装置4活动连接，所述电动转棍14固定于包装袋支撑架13上并通过控制面板5转动连接，所述双联袋包装装置4包括茶叶推送装置40、动力源传动结构41、筛选装置42、控量茶叶传输结构43、挤压装置44、切割装置45、热压边包装装置46、第二传动结构47，所述茶叶推送装置40连接动力源传动结构41与筛选装置42并活动连接，所述动力源传动结构41安装于传动箱体9内部左上端并通过线与控制面板5电连接，所述筛选装置42设于挤压装置44上部并推动连接，所述控量茶叶传输结构43等距分布于筛选装置42左右两侧并通过动力源传动结构41、第二传动结构47与挤压装置44限位连接，所述挤压装置44设于筛选装置42底部并与动力源传动结构41、第二传动结构47挤压连接，所述切割装置45安装于热压边包装装置46左下端并与控量茶叶传输结构43弹簧连接，所述热压边包装装置46设于切割装置45右侧并与控制面板5电连接，所述第二传动结构47与动力源传动结构41传动连接并设于热压边包装装置46上部，所述茶叶推送装置40包括活动连接杆4001、连接方块4002、活动刷4003，所述活动连接杆4001一端连接动力齿轮4103，另一端与连接方块4002固定连接，所述连接方块4002连接于活动连接杆4001、活动刷4003之间并设于茶叶筛管道4201中部，所述活动刷4003设于连接方块4002下方并通过连接方块4002与孔洞连接面4202活动连接，所述动力源传动结构41包括电机4101、转动轴4102、动力齿轮4103、第一连接杆4104、活动圆销4105、第二连接杆4106、左一连接杆4107、左二连接杆4108，所述电机4101安装于传动箱体9左上方并与控制面板5电连接，所述转动轴4102通过电机4101与动力齿轮4103转动连接，所述动力齿轮4103安装于传动箱体9内壁上并与转动轴4102转动连接，所述第一连接杆4104设于动力齿轮4103右侧并通过活动圆销4105连接于第二连接杆4106，所述活动圆销4105设于第一连接杆4104、第二连接杆4106之间并活动连接，所述第二连接杆4106与第一连接杆4104活动连接并与第三传动齿轮4703活动连接，所述左一连接杆4107安装于动力齿轮4103上并通过动力齿轮4103与左二连接杆4108活动连接，所述左二连接杆4108连接挤压装置44并挤压连接且与控量茶叶传输结构43活动连接，所述筛选装置42包括茶叶筛管道4201、孔洞连接面4202、碎粉集槽4203、槽架4204、顶块4205、铰链座4206，所述茶叶筛管道4201后部与传动箱体9升降连接，所述孔洞连接面4202镶嵌于茶叶筛管道4201内部并与活动刷4003活动连接，所述碎粉集槽4203顶端连接有顶块4205并底部固定有铰链座4206且通过铰链座4206与挤压装置44挤压连接，所述槽架4204通过挤压装置44与碰撞连接，所述顶块4205等距分布于槽架4204两端，所述铰链座4206焊接于槽架4204底部并与挤压装置44挤压连接，所述控量茶叶传输结构43包括伸缩管道4301、扣环4302、限位块4303、限位杆4304、挤压弹簧4305、套杆4306、堵塞块4307、第三连接杆4308、第四连接杆4309、茶叶输送内道4310、第一摆动杆4311、第二活动圆销4312，所述伸缩管道4301上部与茶叶筛管道4201接口连接并等距分布于茶叶筛管道4201左右两端且通过扣环4302固定于传动箱体9内壁上，所述扣环4302套设于伸缩管道4301外部，所述限位块4303内侧焊接于传动箱体9内壁上并固定于伸缩管道4301底部且与堵塞块4307滑动连接，所述限位杆4304一端连接挤压弹簧4305，另一端焊接于堵塞块4307左侧，所述挤压弹簧4305安装于套杆4306内部且套设于限位杆4304外侧与限位杆4304弹力连接，所述套杆4306一端焊接于传动箱体9内部左侧，所述堵塞块4307设于限位杆4304与第三连接杆4308之间并顶端与伸缩管道4301限位滑动连接，所述第三连接杆4308设于堵塞块4307右侧并与第四连接杆4309相连接，所述第四连接杆4309通过左二连接杆4108与第三连接杆4308拉动连接，所述茶叶输送内道4310嵌设于第一摆动杆4311内部，所述第一摆动杆4311通过第二活动圆销4312安装于限位块4303底部且连接挤压装置44与第二活动圆销4312摆动连接，所述第二活动圆销4312连接第一摆动杆4311于传动箱体9内壁上，所述挤压装置44包括限位矩形口4401、衔接铁块4402、菱形挤压框架4403、强力弹簧4404、拉绳4405、拉绳固定块4406、撑袋杆4407，所述限位矩形口4401嵌设于衔接铁块4402中端并与菱形挤压框架4403滚动连接，所述衔接铁块4402后部焊接于传动箱体9内壁上并等距固定于菱形挤压框架4403左右两端，所述菱形挤压框架4403上部连接铰链座4206并左右两侧通过左二连接杆4108、第二传动结构47与强力弹簧4404挤压连接，所述强力弹簧4404焊接于菱形挤压框架4403中部且与菱形挤压框架4403弹力连接，所述拉绳4405等距分布于菱形挤压框架4403下部左右两侧并连接于第一摆动杆4311上与第一摆动杆4311拉力连接，所述拉绳固定块4406设于切割装置45顶部并固定于拉绳4405外部，所述撑袋杆4407焊接于菱形挤压框架4403底部且通过菱形挤压框架4403升降连接，所述切割装置45包括切割固定架4501、前后移动刀片4502、刀片连接块4503、拉伸弹簧4504，所述切割固定架4501固定于热压边包装装置46下方，所述前后移动刀片4502为U型结构并安装于切割固定架4501内部且通过刀片连接块4503与切割固定架4501滑动连接，所述刀片连接块4503连接于前后移动刀片4502内侧两端并设于切割固定架4501后部并通过拉伸弹簧4504前后移动，所述拉伸弹簧4504设于刀片连接块4503左右两端并连接于第一摆动杆4311上且通过第一摆动杆4311与刀片连接块4503拉力连接，所述热压边包装装置46包括热压机4601、热压管4602、伸缩连接管4603、横向热压扣合条4604、包装袋U型架4605、热压移动槽4606、竖直热压板4607、连接加热管4608、内齿轮4609、长方体块4610、齿链4611、第二活动齿轮4612、齿排内齿轮4613、齿排4614、活动半齿轮4615、限位圆4616、第五连接杆4617，所述热压机4601安装于控制箱体6上并与控制面板5电连接，所述热压管4602为L状并固定于热压机4601左侧，所述伸缩连接管4603通过第五连接杆4617与包装袋U型架4605左右滑动连接，所述横向热压扣合条4604安装于伸缩连接管4603外侧并与热压管4602电连接且通过第五连接杆4617与热压移动槽4606相扣合，所述包装袋U型架4605内侧与传动箱体9内壁焊接且与横向热压扣合条4604、竖直热压板4607活动连接，所述热压移动槽4606嵌设于包装袋U型架4605内部并与横向热压扣合条4604、竖直热压板4607移动连接，所述竖直热压板4607通过热压移动槽4606安装于包装袋U型架4605前端并通过连接加热管4608、内齿轮4609升降连接，所述连接加热管4608固定于竖直热压板4607底部并内侧安装有内齿轮4609，所述内齿轮4609固定于连接加热管4608右端并安装于长方体块4610内部且通过齿排内齿轮4613与齿链4611角齿连接，所述长方体块4610后部固定于传动箱体9内部并内部设有齿链4611，所述齿链4611设于长方体块4610内侧并通过齿排内齿轮4613与内齿轮4609活动连接，所述第二活动齿轮4612设于齿排4614底部并与齿排4614齿轮连接，所述齿排内齿轮4613固定于齿排4614左侧与齿链4611角齿连接，所述齿排4614设于第二活动齿轮4612与活动半齿轮4615之间并通过活动半齿轮4615与第二活动齿轮4612转动连接，所述活动半齿轮4615固定于第五连接杆4617底部并同步活动与齿排4614滚动连接，所述限位圆4616连接第五连接杆4617于伸缩连接管4603后部并通过第五连接杆4617与伸缩连接管4603左右连接，所述第五连接杆4617连接于第六连接杆4701上并通过第六连接杆4701与横向热压扣合条4604活动连接，所述第二传动结构47包括第六连接杆4701、第七连接杆4702、第三传动齿轮4703，所述第六连接杆4701设于第七连接杆4702与菱形挤压框架4403之间并通过第七连接杆4702与左二连接杆4108同步活动，所述第七连接杆4702连接第六连接杆4701与第三传动齿轮4703并通过第三传动齿轮4703与第六连接杆4701活动连接，所述第三传动齿轮4703安装于第二连接杆4106右侧并与第二连接杆4106活动连接。
本发明提供一种双联袋装茶叶包装机，其工作原理为：通过电机4101带动转动轴4102转动，转动轴4102与动力齿轮4103齿轮连接转动，当动力齿轮4103转动时带动左一连接杆4107与第一连接杆4104转动，左一连接杆4107带动左二连接杆4108与菱形挤压框架4403发生挤压活动，由于第一连接杆4104连接第二连接杆4106与第三传动齿轮4703传动连接并带动第七连接杆4702连接第六连接杆4701与左二连接杆4108同步活动使菱形挤压框架4403发生挤压变形从而使连接于顶部的铰链座4206带动槽架4204通过顶块4205与孔洞连接面4202发生碰撞连接使茶叶碎渣残粉得到最后的清楚和提高茶叶包装质量，当动力齿轮4103和第三传动齿轮4703相向转动时固定于上表面的活动连接杆4001带动连接方块4002与活动刷4003向左右两边退扫茶叶，使茶叶落入茶叶筛管道4201的伸缩管道4301，左二连接杆4108、第六连接杆4701与菱形挤压框架4403发生挤压使带动两侧的第四连接杆4309左右移动，当发生挤压时，连接于第三连接杆4308左侧的堵塞块4307与伸缩管道4301出口脱离，使茶叶通过限位块4303槽口落入茶叶输送内道4310，当包装袋通过进入包装袋U型架4605时，由于内部两侧为U型结构会改变包装袋传送方向和形状，当包装袋改变为U型结构时连接于第六连接杆4701上的第五连接杆4617会与第六连接杆4701同步活动并下部通过限位圆4616连接伸缩连接管4603，通过第五连接杆4617向左推进伸缩连接管4603使横向热压扣合条4604与热压移动槽4606相扣合并对包装袋底部进行密封连接，活动半齿轮4615与第五连接杆4617同步活动并与齿排4614齿排连接，当齿排4614与第二活动齿轮4612齿轮连接时，改变走向使固定于后部内侧的齿排内齿轮4613与齿链4611发生传动连接并带动固定于连接加热管4608后部的内齿轮4609向上运动，当连接加热管4608带动与竖直热压板4607向上热密封时，包装袋三个边就被热压密封形成口袋状，装于茶叶输送内道4310内部的茶叶由于茶叶输送内道4310为斜坡内管而发生重力倾斜，将茶叶送入两边袋内，由于传动会使包装袋继续往下运动，由于重力茶包会通过包装袋U型架4605内部U型结构中端的槽向下运动，当横向热压扣合条4604抽出时会对茶包进行上口密封，当茶包完全下落进入切割固定架4501内部，由于第一摆动杆4311发生摆动带动刀片连接块4503向后移动，刀片连接块4503连接前后移动刀片4502后侧两端并带动前后移动刀片4502向后移动，由于刀片和力的作用将茶包切断，一分为二，使其滑出进行装箱。
本发明所述的挤压弹簧为强力弹簧，起到挤压和弹出的效果，被广泛使用。
本发明解决的问题是一般工序繁杂，时间较长并不能对茶叶进行包装前最后一次筛选和提高饮用安全且可能带入粉渣和杂质，对消费者不能起到使用放心和钱有所值，因此需要提高茶叶的包装质量，本发明通过上述部件的互相组合，结构简单，运作较快提高了茶叶包装产量和减少成本并对茶叶包装前进行最后筛选，提高茶叶的安全饮用质量，减少杂质和残渣，做到不欺骗客户并提高产品的信任程度，增加回头率，为公司带来盈利。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种双联袋装茶叶包装机，其结构包括茶叶桶(1)、桶架(2)、固定座(3)、双联袋包装装置(4)、控制面板(5)、控制箱体(6)、底座(7)、滚动脚轮(8)、传动箱体(9)、推动手把(10)、烫平器(11)、卷筒包装袋(12)、包装袋支撑架(13)、电动转棍(14)，其特征在于：
所述茶叶桶(1)与桶架(2)固定连接并安装于桶架(2)中部，所述桶架(2)焊接于控制箱体(6)与传动箱体(9)顶端并上部连接有茶叶桶(1)，所述固定座(3)设于控制箱体(6)上方，所述双联袋包装装置(4)装设于传动箱体(9)与控制箱体(6)内部，所述控制面板(5)装设于控制箱体(6)表面并与双联袋包装装置(4)、电动转棍(14)电连接，所述控制箱体(6)为长方体并与传动箱体(9)固定连接为一体化结构，所述底座(7)焊接于滚动脚轮(8)顶部且上表面设有控制箱体(6)、传动箱体(9)，所述滚动脚轮(8)一端固定于底座(7)下方，另一端与地面相连接，所述传动箱体(9)与底座(7)相互垂直并右端面连接有控制箱体(6)，所述推动手把(10)焊接于传动箱体(9)左侧，所述烫平器(11)装设于传动箱体(9)前端并连接于包装袋支撑架(13)，所述卷筒包装袋(12)与包装袋支撑架(13)转动连接并与烫平器(11)、电动转棍(14)相连接且通过槽口与双联袋包装装置(4)活动连接，所述电动转棍(14)固定于包装袋支撑架(13)上并通过控制面板(5)转动连接；
所述双联袋包装装置(4)包括茶叶推送装置(40)、动力源传动结构(41)、筛选装置(42)、控量茶叶传输结构(43)、挤压装置(44)、切割装置(45)、热压边包装装置(46)、第二传动结构(47)，所述茶叶推送装置(40)连接动力源传动结构(41)与筛选装置(42)并活动连接，所述动力源传动结构(41)安装于传动箱体(9)内部左上端并通过线与控制面板(5)电连接，所述筛选装置(42)设于挤压装置(44)上部并推动连接，所述控量茶叶传输结构(43)等距分布于筛选装置(42)左右两侧并通过动力源传动结构(41)、第二传动结构(47)与挤压装置(44)限位连接，所述挤压装置(44)设于筛选装置(42)底部并与动力源传动结构(41)、第二传动结构(47)挤压连接，所述切割装置(45)安装于热压边包装装置(46)左下端并与控量茶叶传输结构(43)弹簧连接，所述热压边包装装置(46)设于切割装置(45)右侧并与控制面板(5)电连接，所述第二传动结构(47)与动力源传动结构(41)传动连接并设于热压边包装装置(46)上部。
2.根据权利要求1所述的一种双联袋装茶叶包装机，其特征在于：所述茶叶推送装置(40)包括活动连接杆(4001)、连接方块(4002)、活动刷(4003)，所述活动连接杆(4001)一端连接动力齿轮(4103)，另一端与连接方块(4002)固定连接，所述连接方块(4002)连接于活动连接杆(4001)、活动刷(4003)之间并设于茶叶筛管道(4201)中部，所述活动刷(4003)设于连接方块(4002)下方并通过连接方块(4002)与孔洞连接面(4202)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双联袋装茶叶包装机，其特征在于：所述动力源传动结构(41)包括电机(4101)、转动轴(4102)、动力齿轮(4103)、第一连接杆(4104)、活动圆销(4105)、第二连接杆(4106)、左一连接杆(4107)、左二连接杆(4108)，所述电机(4101)安装于传动箱体(9)左上方并与控制面板(5)电连接，所述转动轴(4102)通过电机(4101)与动力齿轮(4103)转动连接，所述动力齿轮(4103)安装于传动箱体(9)内壁上并与转动轴(4102)转动连接，所述第一连接杆(4104)设于动力齿轮(4103)右侧并通过活动圆销(4105)连接于第二连接杆(4106)，所述活动圆销(4105)设于第一连接杆(4104)、第二连接杆(4106)之间并活动连接，所述第二连接杆(4106)与第一连接杆(4104)活动连接并与第三传动齿轮(4703)活动连接，所述左一连接杆(4107)安装于动力齿轮(4103)上并通过动力齿轮(4103)与左二连接杆(4108)活动连接，所述左二连接杆(4108)连接挤压装置(44)并挤压连接且与控量茶叶传输结构(43)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双联袋装茶叶包装机，其特征在于：所述筛选装置(42)包括茶叶筛管道(4201)、孔洞连接面(4202)、碎粉集槽(4203)、槽架(4204)、顶块(4205)、铰链座(4206)，所述茶叶筛管道(4201)后部与传动箱体(9)升降连接，所述孔洞连接面(4202)镶嵌于茶叶筛管道(4201)内部并与活动刷(4003)活动连接，所述碎粉集槽(4203)顶端连接有顶块(4205)并底部固定有铰链座(4206)且通过铰链座(4206)与挤压装置(44)挤压连接，所述槽架(4204)通过挤压装置(44)与碰撞连接，所述顶块(4205)等距分布于槽架(4204)两端，所述铰链座(4206)焊接于槽架(4204)底部并与挤压装置(44)挤压连接。
5.根据权利要求1所述的一种双联袋装茶叶包装机，其特征在于：所述控量茶叶传输结构(43)包括伸缩管道(4301)、扣环(4302)、限位块(4303)、限位杆(4304)、挤压弹簧(4305)、套杆(4306)、堵塞块(4307)、第三连接杆(4308)、第四连接杆(4309)、茶叶输送内道(4310)、第一摆动杆(4311)、第二活动圆销(4312)，所述伸缩管道(4301)上部与茶叶筛管道(4201)接口连接并等距分布于茶叶筛管道(4201)左右两端且通过扣环(4302)固定于传动箱体(9)内壁上，所述扣环(4302)套设于伸缩管道(4301)外部，所述限位块(4303)内侧焊接于传动箱体(9)内壁上并固定于伸缩管道(4301)底部且与堵塞块(4307)滑动连接，所述限位杆(4304)一端连接挤压弹簧(4305)，另一端焊接于堵塞块(4307)左侧，所述挤压弹簧(4305)安装于套杆(4306)内部且套设于限位杆(4304)外侧与限位杆(4304)弹力连接，所述套杆(4306)一端焊接于传动箱体(9)内部左侧，所述堵塞块(4307)设于限位杆(4304)与第三连接杆(4308)之间并顶端与伸缩管道(4301)限位滑动连接，所述第三连接杆(4308)设于堵塞块(4307)右侧并与第四连接杆(4309)相连接，所述第四连接杆(4309)通过左二连接杆(4108)与第三连接杆(4308)拉动连接，所述茶叶输送内道(4310)嵌设于第一摆动杆(4311)内部，所述第一摆动杆(4311)通过第二活动圆销(4312)安装于限位块(4303)底部且连接挤压装置(44)与第二活动圆销(4312)摆动连接，所述第二活动圆销(4312)连接第一摆动杆(4311)于传动箱体(9)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种双联袋装茶叶包装机，其特征在于：所述挤压装置(44)包括限位矩形口(4401)、衔接铁块(4402)、菱形挤压框架(4403)、强力弹簧(4404)、拉绳(4405)、拉绳固定块(4406)、撑袋杆(4407)，所述限位矩形口(4401)嵌设于衔接铁块(4402)中端并与菱形挤压框架(4403)滚动连接，所述衔接铁块(4402)后部焊接于传动箱体(9)内壁上并等距固定于菱形挤压框架(4403)左右两端，所述菱形挤压框架(4403)上部连接铰链座(4206)并左右两侧通过左二连接杆(4108)、第二传动结构(47)与强力弹簧(4404)挤压连接，所述强力弹簧(4404)焊接于菱形挤压框架(4403)中部且与菱形挤压框架(4403)弹力连接，所述拉绳(4405)等距分布于菱形挤压框架(4403)下部左右两侧并连接于第一摆动杆(4311)上与第一摆动杆(4311)拉力连接，所述拉绳固定块(4406)设于切割装置(45)顶部并固定于拉绳(4405)外部，所述撑袋杆(4407)焊接于菱形挤压框架(4403)底部且通过菱形挤压框架(4403)升降连接。
7.根据权利要求1所述的一种双联袋装茶叶包装机，其特征在于：所述切割装置(45)包括切割固定架(4501)、前后移动刀片(4502)、刀片连接块(4503)、拉伸弹簧(4504)，所述切割固定架(4501)固定于热压边包装装置(46)下方，所述前后移动刀片(4502)为U型结构并安装于切割固定架(4501)内部且通过刀片连接块(4503)与切割固定架(4501)滑动连接，所述刀片连接块(4503)连接于前后移动刀片(4502)内侧两端并设于切割固定架(4501)后部并通过拉伸弹簧(4504)前后移动，所述拉伸弹簧(4504)设于刀片连接块(4503)左右两端并连接于第一摆动杆(4311)上且通过第一摆动杆(4311)与刀片连接块(4503)拉力连接。
8.根据权利要求1所述的一种双联袋装茶叶包装机，其特征在于：所述热压边包装装置(46)包括热压机(4601)、热压管(4602)、伸缩连接管(4603)、横向热压扣合条(4604)、包装袋U型架(4605)、热压移动槽(4606)、竖直热压板(4607)、连接加热管(4608)、内齿轮(4609)、长方体块(4610)、齿链(4611)、第二活动齿轮(4612)、齿排内齿轮(4613)、齿排(4614)、活动半齿轮(4615)、限位圆(4616)、第五连接杆(4617)，所述热压机(4601)安装于控制箱体(6)上并与控制面板(5)电连接，所述热压管(4602)为L状并固定于热压机(4601)左侧，所述伸缩连接管(4603)通过第五连接杆(4617)与包装袋U型架(4605)左右滑动连接，所述横向热压扣合条(4604)安装于伸缩连接管(4603)外侧并与热压管(4602)电连接且通过第五连接杆(4617)与热压移动槽(4606)相扣合，所述包装袋U型架(4605)内侧与传动箱体(9)内壁焊接且与横向热压扣合条(4604)、竖直热压板(4607)活动连接，所述热压移动槽(4606)嵌设于包装袋U型架(4605)内部并与横向热压扣合条(4604)、竖直热压板(4607)移动连接，所述竖直热压板(4607)通过热压移动槽(4606)安装于包装袋U型架(4605)前端并通过连接加热管(4608)、内齿轮(4609)升降连接，所述连接加热管(4608)固定于竖直热压板(4607)底部并内侧安装有内齿轮(4609)，所述内齿轮(4609)固定于连接加热管(4608)右端并安装于长方体块(4610)内部且通过齿排内齿轮(4613)与齿链(4611)角齿连接，所述长方体块(4610)后部固定于传动箱体(9)内部并内部设有齿链(4611)，所述齿链(4611)设于长方体块(4610)内侧并通过齿排内齿轮(4613)与内齿轮(4609)活动连接，所述第二活动齿轮(4612)设于齿排(4614)底部并与齿排(4614)齿轮连接，所述齿排内齿轮(4613)固定于齿排(4614)左侧与齿链(4611)角齿连接，所述齿排(4614)设于第二活动齿轮(4612)与活动半齿轮(4615)之间并通过活动半齿轮(4615)与第二活动齿轮(4612)转动连接，所述活动半齿轮(4615)固定于第五连接杆(4617)底部并同步活动与齿排(4614)滚动连接，所述限位圆(4616)连接第五连接杆(4617)于伸缩连接管(4603)后部并通过第五连接杆(4617)与伸缩连接管(4603)左右连接，所述第五连接杆(4617)连接于第六连接杆(4701)上并通过第六连接杆(4701)与横向热压扣合条(4604)活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种双联袋装茶叶包装机，其特征在于：所述第二传动结构(47)包括第六连接杆(4701)、第七连接杆(4702)、第三传动齿轮(4703)，所述第六连接杆(4701)设于第七连接杆(4702)与菱形挤压框架(4403)之间并通过第七连接杆(4702)与左二连接杆(4108)同步活动，所述第七连接杆(4702)连接第六连接杆(4701)与第三传动齿轮(4703)并通过第三传动齿轮(4703)与第六连接杆(4701)活动连接，所述第三传动齿轮(4703)安装于第二连接杆(4106)右侧并与第二连接杆(4106)活动连接。
CN201810035597.1A 2018-01-15 2018-01-15 一种双联袋装茶叶包装机 Active CN108313387B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810035597.1A CN108313387B (zh) 2018-01-15 2018-01-15 一种双联袋装茶叶包装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810035597.1A CN108313387B (zh) 2018-01-15 2018-01-15 一种双联袋装茶叶包装机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108313387A true CN108313387A (zh) 2018-07-24
CN108313387B CN108313387B (zh) 2021-09-07

Family

ID=62894498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810035597.1A Active CN108313387B (zh) 2018-01-15 2018-01-15 一种双联袋装茶叶包装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108313387B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111477888A (zh) * 2020-05-29 2020-07-31 无锡先导智能装备股份有限公司 燃料电池膜电极的制作设备
CN111568541A (zh) * 2020-05-21 2020-08-25 吉林大学 一种基于自然腔道的柔性微创手术器
CN112591163A (zh) * 2020-12-03 2021-04-02 安徽正宇面粉有限公司 一种面粉生产用装袋装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090094955A (ko) * 2008-03-04 2009-09-09 주찬 삼각티백 제조장치
CN103551304A (zh) * 2013-11-13 2014-02-05 马奎山 一种低能耗高效率筛煤机
CN104249821A (zh) * 2013-06-25 2014-12-31 安徽宏云制茶有限公司 茶叶包装机
US20160024308A1 (en) * 2007-05-17 2016-01-28 Tellus Technology, Inc. Pelletization of pyrolyzed rubber products
CN205731571U (zh) * 2016-05-10 2016-11-30 刘琼琼 一种制药用粉碎筛选器
CN205762302U (zh) * 2016-05-12 2016-12-07 泉州品创知识产权服务有限公司 一种建筑用沙粒批量筛选装置
CN107161406A (zh) * 2017-06-29 2017-09-15 安徽海之纳科技有限公司 一种可自动控制下料量的干燥剂封装机
CN206509236U (zh) * 2016-12-09 2017-09-22 广东湛杨饼业有限公司 一种自动筛选面粉装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160024308A1 (en) * 2007-05-17 2016-01-28 Tellus Technology, Inc. Pelletization of pyrolyzed rubber products
KR20090094955A (ko) * 2008-03-04 2009-09-09 주찬 삼각티백 제조장치
CN104249821A (zh) * 2013-06-25 2014-12-31 安徽宏云制茶有限公司 茶叶包装机
CN103551304A (zh) * 2013-11-13 2014-02-05 马奎山 一种低能耗高效率筛煤机
CN205731571U (zh) * 2016-05-10 2016-11-30 刘琼琼 一种制药用粉碎筛选器
CN205762302U (zh) * 2016-05-12 2016-12-07 泉州品创知识产权服务有限公司 一种建筑用沙粒批量筛选装置
CN206509236U (zh) * 2016-12-09 2017-09-22 广东湛杨饼业有限公司 一种自动筛选面粉装置
CN107161406A (zh) * 2017-06-29 2017-09-15 安徽海之纳科技有限公司 一种可自动控制下料量的干燥剂封装机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111568541A (zh) * 2020-05-21 2020-08-25 吉林大学 一种基于自然腔道的柔性微创手术器
CN111568541B (zh) * 2020-05-21 2022-07-01 吉林大学 一种基于自然腔道的柔性微创手术器
CN111477888A (zh) * 2020-05-29 2020-07-31 无锡先导智能装备股份有限公司 燃料电池膜电极的制作设备
CN111477888B (zh) * 2020-05-29 2021-09-03 无锡先导智能装备股份有限公司 燃料电池膜电极的制作设备
CN112591163A (zh) * 2020-12-03 2021-04-02 安徽正宇面粉有限公司 一种面粉生产用装袋装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108313387B (zh) 2021-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108313387A (zh) 一种双联袋装茶叶包装机
CN108097573A (zh) 一种往复式建筑用筛沙装置
CN110641746A (zh) 一种茶叶去梗称重包装多功能机
CN209520470U (zh) 一种锂电池盖帽焊接装置
CN207618050U (zh) 送面翻转装置
CN108706142A (zh) 一种具有摆动式卡爪的智能工业撑袋机械臂
CN209337074U (zh) 一种盐袋暂存料斗
CN206871937U (zh) 一种用于焊条包装线系统中焊条输送装置
CN209634789U (zh) 双提箱回转式纤维打包机
CN112720614A (zh) 一种塑料制品剪切包装一体设备
CN110393116A (zh) 便携式水果套袋机
CN215205714U (zh) 一种包装机的热封口机构
CN205945439U (zh) 电机冲片制作设备及其联动机构
CN110466833A (zh) 一种机器人式的全自动包装机
CN215156331U (zh) 一种能够服装进行挤压的服装生产用打包装置
CN110561836A (zh) 一种基于杠杆原理止停且可变速双面焊连包装袋的装置
CN208393659U (zh) 一种电脑壳体用包装闭口装置
CN216396596U (zh) 一种药芯焊丝加工用药剂粉碎装置
CN216610287U (zh) 一种医用包装袋生产用折边装置
CN208595815U (zh) 一种墙体新型材料烘烤设备
CN208198919U (zh) 一种纸箱o型瓦楞纸生产装置
CN108622460A (zh) 一种毛绒玩具夹送装箱机
CN215323656U (zh) 一种袋装淀粉自动擦袋机
CN214357111U (zh) 一种爆裂玉米原料加工用包装封口机的定位机构
CN108838808A (zh) 一种手表生产用后壳打磨设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190530

Address after: 431800 No. 5 Group of Shibanxiang Village, Yonglong Town, Jingshan County, Jingmen City, Hubei Province

Applicant after: Wan Xinyu

Address before: 200030 Shanghai Jiaotong University, 1954 Huashan Road, Xuhui District, Shanghai

Applicant before: Li Meiquan

SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210820

Address after: 341000 Shang Bao Xiang Zhu Xi Cun, Chongyi County, Ganzhou City, Jiangxi Province

Applicant after: JIANGXI SHANGBAO TEA Co.,Ltd.

Address before: 431800 No. 5 Group of Shibanxiang Village, Yonglong Town, Jingshan County, Jingmen City, Hubei Province

Applicant before: Wan Xinyu

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant