CN108312071A - 升降给料下料的喷砂机 - Google Patents

升降给料下料的喷砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN108312071A
CN108312071A CN201810318637.3A CN201810318637A CN108312071A CN 108312071 A CN108312071 A CN 108312071A CN 201810318637 A CN201810318637 A CN 201810318637A CN 108312071 A CN108312071 A CN 108312071A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
blast room
crane
charging basket
lifting feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810318637.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李旭东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Risheng Machinery Factory
Original Assignee
Wuxi Risheng Machinery Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Risheng Machinery Factory filed Critical Wuxi Risheng Machinery Factory
Priority to CN201810318637.3A priority Critical patent/CN108312071A/zh
Publication of CN108312071A publication Critical patent/CN108312071A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/04—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种升降给料下料的喷砂机，包括机体，所述机体一侧设有底座，所述底座中央设有集砂斗，所述集砂斗上设有喷砂室，所述喷砂室内设有储砂罐，所述储砂罐下端设有抽气机构，所述抽气机构下端导出多根导气管，导气管的下端连接有喷砂头，所述机体的另一侧设有支撑架，所述支撑架的上端设有两根滑轨，两根所述滑轨的上端滑动设有支架，所述支架的下端两侧设有升降架，所述升降架的下端之间连接有格栅料筐，所述格栅料筐与所述升降架之间连接有多根压缩弹簧，所述格栅料筐的下端设有振动电机。通过上述方式，本发明能够通过升降架进行升降给料下料，并且通过振动的方式搅匀物料，使其在喷砂室内受到均匀的喷砂处理。

Description

升降给料下料的喷砂机
技术领域
本发明涉及喷砂机领域，特别是涉及一种升降给料下料的喷砂机。
背景技术
喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，传统的喷砂机缺乏吊运装置，在对大批量的零件进行喷砂处理时，不便于进行进料下料。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种升降给料下料的喷砂机，能够通过升降架进行升降给料下料，并且通过振动的方式搅匀物料，使其在喷砂室内受到均匀的喷砂处理。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种升降给料下料的喷砂机，包括机体，所述机体的一侧设有底座，所述底座中央设有集砂斗，所述集砂斗的上方支撑设有喷砂室，所述喷砂室的内部顶端设有储砂罐，所述储砂罐的下端连接设有抽气机构，所述抽气机构的下端导出多根导气管，多根导气管的下端均连接有喷砂头，所述机体的另一侧设有支撑架，所述支撑架与所述底座左右并排连接设置，所述支撑架的上端两侧横向铺设有两根滑轨，两根所述滑轨的一端均导入所述喷砂室内，两根所述滑轨的上端之间滑动设有支架，所述支架的下端两侧竖直设有升降架，所述升降架的下端之间连接有格栅料筐，所述格栅料筐的侧端与所述升降架之间连接有多根压缩弹簧，所述格栅料筐的下端设有振动电机。
在本发明一个较佳实施例中，所述支撑架的底端设有集砂槽，所述集砂槽对应设于所述滑轨的下方，所述集砂槽与所述支撑架之间通过滑块滑动连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述抽气机构与所述储砂罐之间连接有进气管，进气管一端导入所述储砂罐内，进气管另一端与所述抽气机构的输入端连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述喷砂室的一侧敞开设置且开口处铰接设有盖板，所述支架在所述滑轨内滑动导入所述喷砂室的开口内侧。
本发明的有益效果是：本发明通过升降架进行升降给料下料，并且通过振动的方式搅匀物料，使其在喷砂室内受到均匀的喷砂处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明升降给料下料的喷砂机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机体；2、底座；3、集砂斗；4、喷砂室；5、储砂罐；6、抽气机构；7、支撑架；8、滑轨；9、支架；10、升降架；11、格栅料筐；12、压缩弹簧；13、振动电机；14、集砂槽。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种升降给料下料的喷砂机，包括机体1，所述机体1的一侧设有底座2，所述底座2中央设有集砂斗3，所述集砂斗3的上方支撑设有喷砂室4，所述喷砂室4的内部顶端设有储砂罐5，所述储砂罐5的下端连接设有抽气机构6，所述抽气机构6的下端导出多根导气管，多根导气管的下端均连接有喷砂头，所述机体1的另一侧设有支撑架7，所述支撑架7与所述底座2左右并排连接设置，所述支撑架7的上端两侧横向铺设有两根滑轨8，两根所述滑轨8的一端均导入所述喷砂室4内，两根所述滑轨8的上端之间滑动设有支架9，所述支架9的下端两侧竖直设有升降架10，所述升降架10的下端之间连接有格栅料筐11，所述格栅料筐11的侧端与所述升降架10之间连接有多根压缩弹簧12，所述格栅料筐11的下端设有振动电机13。
另外，所述支撑架7的底端设有集砂槽14，所述集砂槽14对应设于所述滑轨8的下方，所述集砂槽14与所述支撑架7之间通过滑块滑动连接。
另外，所述抽气机构6与所述储砂罐5之间连接有进气管，进气管一端导入所述储砂罐5内，进气管另一端与所述抽气机构6的输入端连接。
另外，所述喷砂室4的一侧敞开设置且开口处铰接设有盖板，所述支架9在所述滑轨8内滑动导入所述喷砂室4的开口内侧。
本发明的工作原理为机体1的一侧设有底座2，底座2中央设有集砂斗3，集砂斗3的上方支撑设有喷砂室4，喷砂室4的内部顶端设有储砂罐5，储砂罐5的下端连接设有抽气机构6，抽气机构6与储砂罐5之间连接有进气管，进气管一端导入储砂罐5内，进气管另一端与抽气机构6的输入端连接，抽气机构6的下端导出多根导气管，多根导气管的下端均连接有喷砂头。
机体1的另一侧设有支撑架7，支撑架7与底座2左右并排连接设置，支撑架7的上端两侧横向铺设有两根滑轨8，两根滑轨8的一端均导入喷砂室4内，两根滑轨8的上端之间滑动设有支架9，喷砂室4的一侧敞开设置且开口处铰接设有盖板，支架9在滑轨8内滑动导入喷砂室4的开口内侧，支架9的下端两侧竖直设有升降架10，升降架10的下端之间连接有格栅料筐11，通过升降架10升降带动格栅料筐11升降，便于进行进料下料，格栅料筐11的侧端与升降架10之间连接有多根压缩弹簧12，格栅料筐11的下端设有振动电机13，振动电机13驱动带动格栅料筐11晃动，从而使内部的零件均匀跳动，通过滑轨8导入喷砂室4内后能够均匀的受到喷砂处理，支撑架7的底端设有集砂槽14，集砂槽14对应设于滑轨8的下方，在喷砂结束后对支架9带出的砂粒进行收集，避免散落在工作地面造成污染，集砂槽14与支撑架7之间通过滑块滑动连接，便于拆卸安装。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种升降给料下料的喷砂机，包括机体，其特征在于，所述机体的一侧设有底座，所述底座中央设有集砂斗，所述集砂斗的上方支撑设有喷砂室，所述喷砂室的内部顶端设有储砂罐，所述储砂罐的下端连接设有抽气机构，所述抽气机构的下端导出多根导气管，多根导气管的下端均连接有喷砂头，所述机体的另一侧设有支撑架，所述支撑架与所述底座左右并排连接设置，所述支撑架的上端两侧横向铺设有两根滑轨，两根所述滑轨的一端均导入所述喷砂室内，两根所述滑轨的上端之间滑动设有支架，所述支架的下端两侧竖直设有升降架，所述升降架的下端之间连接有格栅料筐，所述格栅料筐的侧端与所述升降架之间连接有多根压缩弹簧，所述格栅料筐的下端设有振动电机。
2.根据权利要求1所述的升降给料下料的喷砂机，其特征在于，所述支撑架的底端设有集砂槽，所述集砂槽对应设于所述滑轨的下方，所述集砂槽与所述支撑架之间通过滑块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的升降给料下料的喷砂机，其特征在于，所述抽气机构与所述储砂罐之间连接有进气管，进气管一端导入所述储砂罐内，进气管另一端与所述抽气机构的输入端连接。
4.根据权利要求1所述的升降给料下料的喷砂机，其特征在于，所述喷砂室的一侧敞开设置且开口处铰接设有盖板，所述支架在所述滑轨内滑动导入所述喷砂室的开口内侧。
CN201810318637.3A 2018-04-11 2018-04-11 升降给料下料的喷砂机 Withdrawn CN108312071A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810318637.3A CN108312071A (zh) 2018-04-11 2018-04-11 升降给料下料的喷砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810318637.3A CN108312071A (zh) 2018-04-11 2018-04-11 升降给料下料的喷砂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108312071A true CN108312071A (zh) 2018-07-24

Family

ID=62897298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810318637.3A Withdrawn CN108312071A (zh) 2018-04-11 2018-04-11 升降给料下料的喷砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108312071A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110000709A (zh) * 2019-05-07 2019-07-12 芜湖远景塑胶制品有限公司 一种喷砂结构、喷砂机以及喷砂方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1504472A (en) * 1975-03-12 1978-03-22 Badische Maschf Gmbh Blasting machine
GB2195566A (en) * 1986-08-20 1988-04-13 Goldmann Fried Gmbh & Co Sand-blasting apparatus
TW404290U (en) * 1998-06-11 2000-09-01 Wu Shu Mei Sand ballast machine with brushing cover piece
CN202412062U (zh) * 2011-11-29 2012-09-05 贵州西南工具(集团)有限公司 一种振动喷砂清理机
CN204149039U (zh) * 2014-09-05 2015-02-11 四川强实隔震科技有限公司 一种新型喷砂处理机床
CN107756260A (zh) * 2017-11-24 2018-03-06 无锡市日升机械厂 安装多道过滤格栅板均匀喷砂的立式喷砂机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1504472A (en) * 1975-03-12 1978-03-22 Badische Maschf Gmbh Blasting machine
GB2195566A (en) * 1986-08-20 1988-04-13 Goldmann Fried Gmbh & Co Sand-blasting apparatus
TW404290U (en) * 1998-06-11 2000-09-01 Wu Shu Mei Sand ballast machine with brushing cover piece
CN202412062U (zh) * 2011-11-29 2012-09-05 贵州西南工具(集团)有限公司 一种振动喷砂清理机
CN204149039U (zh) * 2014-09-05 2015-02-11 四川强实隔震科技有限公司 一种新型喷砂处理机床
CN107756260A (zh) * 2017-11-24 2018-03-06 无锡市日升机械厂 安装多道过滤格栅板均匀喷砂的立式喷砂机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110000709A (zh) * 2019-05-07 2019-07-12 芜湖远景塑胶制品有限公司 一种喷砂结构、喷砂机以及喷砂方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206597699U (zh) 实验室用多功能振动筛
CN209333815U (zh) 一种多辊研磨机
CN206980973U (zh) 非金属矿粉加工在线除铁装置
CN108340287A (zh) 适用于小批量零件加工的立式喷砂机
CN206009214U (zh) 带有拨料板的抖筛机
CN108312071A (zh) 升降给料下料的喷砂机
CN206168752U (zh) 一种农业育种筛选装置
CN213498569U (zh) 一种用于钢制家具打磨的碎屑收集装置
CN205341268U (zh) 一种多层电动网筛清选机
CN108212278A (zh) 一种高炉铸铁高效碎石装置
CN208055539U (zh) 一种用于粗纱机的棉絮回收设备
CN206735503U (zh) 一种用于纺织生产的纱线除杂装置
CN208341144U (zh) 一种农业技术推广用种子筛选装置
CN209140717U (zh) 一种高强度紧固集装箱角件抛丸装置
CN209567418U (zh) 一种烘干塔用便于安装的提升机
CN208961804U (zh) 一种喷砂循环系统
CN109482468A (zh) 一种轻量化筛砂机
CN208833576U (zh) 全自动微型制样系统
CN208528747U (zh) 耐用型工件精磨用砂带装置
CN209425265U (zh) 改进的抛丸清理后的钢板表面钢丸清除装置
CN205950507U (zh) 一种超小型抽油杆末端抛丸机
CN206765051U (zh) 一种应用于瓷砖砖坯打磨的细磨装置
CN206492705U (zh) 一种建筑沙土振动筛选机
CN206318425U (zh) 压缩机曲轴铆压设备的上垫片上料装置
CN206763356U (zh) 一种棕刚玉振动筛

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180724

WW01 Invention patent application withdrawn after publication