CN108298855A - 一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法 - Google Patents

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    • C04B2103/65Waterproofers or -repellents

Abstract

本发明公开了一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,包括以下步骤:将鱼鳞加入到氢氧化钠溶液中,加热至115‑130℃,反应15‑20分钟,固液分离得到液体A和固体B;将固体B放在液氮中冷冻20‑30秒,取出后粉碎至600‑800目,得到鳞片粉;在液体A中加入硅酸,搅拌反应30‑40分钟,过滤得到液体C;将鳞片粉加入到液体C中,混合均匀,再加入乙醇,在100‑110℃加热20‑30分钟,冷却至70‑85℃,保温1‑2小时,得到用于珍珠岩保温板的防水剂。本发明提供的用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法原料易得,工艺简单,操作方便,采用本方法制备的防水剂防水性能优异。

Description

一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及保温材料加工领域,尤其涉及一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备 方法。
背景技术
[0002]当今社会,发达国家都空前地重视节能问题,我国目前的单位建筑面积采暖用能 耗相当于气候条件相近的发达国家的3-4倍,中国是一个能源比较匮乏的国家,因此合理利 用能源,提高能源利用率是我国社会发展的根本大计,而建筑物外墙围护结构节能技术的 改进,保温材料的更新对社会及建筑能耗的降低具有极其重大的意义。
[0003]无机保温材料膨胀珍珠岩是由珍珠岩矿经破碎、筛分成矿砂,在高温条件下体积 迅速膨胀而成。由于膨胀珍珠岩质轻、多孔、不燃、无毒、化学稳定性好,并且造价低,作为绿 色、环保、节能材料已被广泛应用于建筑保温节能工程。此外,膨胀珍珠岩还具有吸音、防 震、防辐射等优良性能,具有广泛的应用前景。但目前市场上的膨胀珍珠岩保温板吸水率 大,极易吸潮,吸潮后保温性能急剧下降,并且增加重量,导致外墙保温系统变形和失效,甚 至有脱落的危险。为此,申请人研发了一种用于珍珠岩保温板的防水剂。
发明内容
[0004]基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种珍珠岩保温板的防水剂的制备 方法,本发明提供的用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法原料易得,工艺简单,操作方 便,采用该方法制备的防水剂防水性能优异。
[0005]本发明提供了一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,包括以下步骤: 步骤一:将鱼鳞加入到氢氧化钠溶液中,加热至115-13(TC,反应15-20分钟,固液分离 得到液体A和固体B; 步骤二:将步骤一中得到的固体B放在液氮中冷冻20-30秒,取出后粉碎至600-800目, 得到鳞片粉; 步骤三:在步骤一中得到的液体A中加入硅酸,搅拌反应30-40分钟,过滤得到液体C; 步骤四:将步骤二中得到的鳞片粉加入到步骤三中得到的液体C中,混合均勻,再加入 乙醇,在100-110°C加热20-30分钟,冷却至70-85°C,保温1-2小时,得到用于珍珠岩保温板 的防水剂。
[0006]优选地,步骤一中使用的鱼鳞与氢氧化钠溶液的重量比为丨:7一9。
[0007]优选地,步骤一中氢氧化钠溶液的质量分数为2%-3%。
[0008]优选地,步骤三中娃酸的加入量为鱼鳞重量的0.18-0.25倍。
[0009]优选地,步骤四中乙醇的加入量为鱼鱗重量的〇 • 3-0.4倍。
[00 10]优选地,原料鱼鳞、氢氧化钠溶液、硅酸、乙醇的重量比为丨:7.9: 〇. 23: 〇. 34 本发明提供的用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法以鱼鳞为主要原料,经碱处理、 娃酸处理、乙醇提纯后得到防水剂,该方法原料易得,工艺简单,操作方便。以鱼鳞为主要原 料,解决了鱼类加工过程中因副产物污染产生的环境问题。
[0011]采用本发明方法制备的用于珍珠岩保温板的防水剂防水性能优异,其作用于膨胀 珍珠岩表面后,防水剂会很快渗入膨胀珍珠岩的孔状空间内,从而阻止水分的进出,水分将 无法再渗入膨胀珍珠岩内。同时增强了膨胀珍珠岩的强度,提高物体品质,具有优异的防 腐、渗透、耐酸、耐碱的效果。
具体实施方式
[0012]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0013] 实施例1 本发明提出了一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,包括以下步骤: 步骤一:将1千克鱼鳞加入到7 •9千克、质量分数为2 • 6%的氢氧化钠溶液中,加热至121 °C,反应17分钟,固液分离得到液体A和固体B; 步骤二:将步骤一中得到的固体B放在液氮中冷冻25秒,取出后粉碎至700目,得到鳞片 粉; 步骤三:在步骤一中得到的液体A中加入0 •23千克硅酸,以70rpm的转数搅拌,反应33分 钟,过滤得到液体C; 步骤四:将步骤二中得到的鳞片粉加入到步骤三中得到的液体C中,混合均匀,再加入 0 • 34千克乙醇,在104°C加热27分钟,自然冷却至82。(:,保温1.3小时,得到用于珍珠岩保温 板的防水剂。
[0014] 实施例2 本发明提出了一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,包括以下步骤: 步骤一:将1千克鱼鳞加入到8 • 4千克、质量分数为2 • 2%的氢氧化钠溶液中,加热至128 °C,反应18分钟,固液分离得到液体A和固体B; 步骤二:将步骤一中得到的固体B放在液氮中冷冻23秒,取出后粉碎至650目,得到鳞片 粉; 步骤三:在步骤一中得到的液体A中加入0.19千克硅酸,以80rpm的转数搅拌,反应37分 钟,过滤得到液体C; 步骤四:将步骤二中得到的鳞片粉加入到步骤三中得到的液体C中,混合均匀,再加入 0.32千克乙醇,在1 〇6°C加热21分钟,自然冷却至%。(:,保温1 • 5小时,得到用于珍珠岩保温 板的防水剂。
[0015] 实施例3 本发明提出了一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,包括以下步骤: 步骤一:将1千克鱼鳞加入到7.3千克、质量分数为2.8%的氢氧化钠溶液中,加热至124 °C,反应19分钟,固液分离得到液体A和固体B; 步骤二:将步骤一中得到的固体B放在液氮中冷冻28秒,取出后粉碎至750目,得到鳞片 粉; 步骤三:在步骤一中得到的液体A中加入0 • M千克硅酸,以75rpm的转数搅拌,反应35分 钟,过滤得到液体C; 步骤四:将步骤二中得到的鳞片粉加入到步骤三中得到的液体帥,混合均勾,再加入 0 •36千克乙醇,在l〇2°C加热24分钟,自然冷却至73°C,保温1 • 1小时,得到用于珍珠岩保温 板的防水剂。
[0016] 实施例4 本发明提出了一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,包括以下步骤: 步骤一:将1千克鱼鳞加入到8 • 8千克、质量分数为2.4%的氢氧化钠溶液中,加热至117 °C,反应16分钟,固液分离得到液体A和固体B; 步骤二:将步骤一中得到的固体B放在液氮中冷冻22秒,取出后粉碎至800目,得到鳞片 粉; 步骤三:在步骤一中得到的液体A中加入〇 • M千克硅酸,以70rpm的转数搅拌,反应39分 钟,过滤得到液体C; 步骤四:将步骤二中得到的鳞片粉加入到步骤三中得到的液体,混合均匀,再加入 0 •38千克乙醇,在108。(:加热29分钟,自然冷却至S4。(:,保温1.8小时,得到用于珍珠岩保温 板的防水剂。
[0017]本发明中涉及的混合均匀、自然冷却、保温、冷冻粉碎等方法均为本领域的公知常 识,在此不再赘述D
[0018]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一:将鱼鳞加入到氢氧化钠溶液中,加热至115-130。(:,反应15-20分钟,固液分离 得到液体A和固体B; 步骤二:将步骤一中得到的固体B放在液氮中冷冻20-30秒,取出后粉碎至600-800目, 得到鳞片粉; 步骤三:在步骤一中得到的液体A中加入硅酸,搅拌反应30-40分钟,过滤得到液体C; 步骤四:将步骤二中得到的鳞片粉加入到步骤三中得到的液体C中,混合均匀,再加入 乙醇,在100-110°C加热20-30分钟,冷却至70-85°C,保温1-2小时,得到用于珍珠岩保温板 的防水剂。
2. 根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,其特征在于,所 述步骤一中使用的鱼鳞与氢氧化钠溶液的重量比为1:7-9。
3. 根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,其特征在于,所 述步骤一中氢氧化钠溶液的质量分数为2%-3%。
4. 根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,其特征在于,所 述步骤三中硅酸的加入量为鱼鳞重量的0.18-0.25倍。
5. 根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,其特征在于,所 述步骤四中乙醇的加入量为鱼鳞重量的〇. 3-0.4倍。
6. 根据权利要求1所述的一种用于珍珠岩保温板的防水剂的制备方法,其特征在于,所 述原料鱼鱗、氯氧化钠溶液、娃酸、乙醇的重量比为1:7.9:0.23:0.34。
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