CN108297207B - 一种方形木板自动包边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种方形木板自动包边装置,包括双层架,所述双层架中心安装有存放桌,所述存放桌上安装有定位销,所述双层架上端有十字形的通槽,所述通槽的左侧、右侧、前侧、后侧均滑动安装有联动架。所述双层架中心底部安装有电机,所述电机连接有圆盘架,所述圆盘架上开有平面螺旋槽,每个联动架下部均滑动安装在平面螺旋槽内。本发明自动化程度高,在将方形木板进行相对固定的基础上,通过双滑动配合对铁皮的驱动滑移,以及通过平面四杆机构的传动,控制夹持架、压制架对铁皮由夹持状态转变为对矩形木板的四个边侧面进行自动包裹,起到相应的保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备,具体的说是一种方形木板自动包边装置。
背景技术
一般来说,木质家具在生产制造的过程中,通常需要加工大量的方形木板,而方形木板在加工完成后,为了保证方形木板在运输和后续的使用时,它的四个侧边面不易受到损坏,需要采用块铁皮对方形木板的边角进行包裹,进而达到防损效果。但在实际中,传统的机械加工设备难以实现对自动快速地进行铁皮包裹加工,只能依靠人工来进行手工操作实施,非常的不便。
发明内容
现为了克服上述技术存在的缺陷,本发明提出了一种方形木板自动包边装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种方形木板自动包边装置,包括双层架,所述双层架中心安装有存放桌,所述存放桌上安装有定位销,所述双层架上端有十字形的通槽,所述通槽的左侧、右侧、前侧、后侧均滑动安装有联动架。
所述双层架中心底部安装有电机,所述电机连接有圆盘架,所述圆盘架上开有平面螺旋槽,每个联动架下部均滑动安装在平面螺旋槽内。
每个联动架上端均焊接有基座板,每个基座板均在长度方向上的两端分别铰接有T形的夹持架,每个夹持架均在靠近存放桌一侧的上部、下部分别设有夹口,每个基座板均在宽度方向上的两端分别铰接有T形的压制架;每个夹持架、每个压制架均在背离存放桌一侧铰接连有铰接副座;四个对应的铰接副座之间设有将四者相连的平面四杆机构,四个对应的铰接副座中最下侧的一个铰接副座均以可滑动方式连接有转杆,每个转杆均连接有固装在基座板上的气缸。
每个平面四杆机构均是由四根呈首尾两两相铰接的连杆构成。每两根连杆的铰接处铰接安装在对应的铰接副座上。
在本发明中,存放桌上端面高于位于下侧的夹口并低于上侧的夹口。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,在将方形木板进行相对固定的基础上,通过双滑动配合对铁皮的驱动滑移,以及通过平面四杆机构的传动,控制夹持架、压制架对铁皮由夹持状态转变为对矩形木板的四个边侧面进行自动包裹,起到相应的保护作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图;
图2为图1的I处局部放大图;
图3为图1的A-A剖视图;
图4为图3的B-B剖视图;
图5为图2的部分右视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图5所示,一种方形木板自动包边装置,包括双层架1,所述双层架1中心安装有存放桌8,所述存放桌8上安装有定位销7,所述双层架1上端有十字形的通槽1a,所述通槽1a的左侧、右侧、前侧、后侧均滑动安装有联动架2。
所述双层架1中心底部安装有电机10,所述电机10连接有圆盘架11,所述圆盘架11上开有平面螺旋槽11a,每个联动架2下部均滑动安装在平面螺旋槽11a内。
每个联动架2上端均焊接有基座板3,每个基座板3均在长度方向上的两端分别铰接有T形的夹持架4,每个夹持架4均在靠近存放桌8一侧的上部、下部分别设有夹口,每个基座板3均在宽度方向上的两端分别铰接有T形的压制架5;每个夹持架4、每个压制架5均在背离存放桌8一侧铰接连有铰接副座6;四个对应的铰接副座6之间设有将四者相连的平面四杆机构,四个对应的铰接副座6中最下侧的一个铰接副座6均以可滑动方式连接有转杆13,每个转杆13均连接有固装在基座板3上的气缸12。
每个平面四杆机构均是由四根呈首尾两两相铰接的连杆9构成。每两根连杆9的铰接处铰接安装在对应的铰接副座6上。
在本发明中,存放桌8上端面高于位于下侧的夹口并低于上侧的夹口。
本发明在使用时,只需先将带有销孔的方形木板放置在存放桌8上,并通过4个定位销7进行固定。然后通过各个气缸12将对应的转杆13以及铰接副座6向上拉动,在平面四杆机构的传动作用下,使得每个夹持架4在旋转的同时,所有的夹口均朝基座板3中心区域进行移动,即可将4块包裹方形木板边缘端面的铁皮分别通过两对夹口进行夹持。
进一步的,通过电机10带动圆盘架11旋转,使得每个联动架2在平面螺旋槽11a以及通槽1a的双重滑动配合作用下,能够实现控制联动架2以及相应的铁皮均向方形木板所在的方向进行滑移,直至各个铁皮大面的中部区域同时与方形木板的四个边侧面相贴合。
进一步的,通过各个气缸12将对应的转杆13以及铰接副座6向下推移,在平面四杆机构的传动作用下,使得每个夹持架4、压制架5均开始旋转。其中,当两个对应的压制架5旋转至将铁皮的上边端和下边端进行夹持时,两对对应的夹口随夹持架4旋转至与铁皮的配合脱离,并且在气缸12的进一步推动作用下,两个对应的压制架5继续旋转,进而能够将4个铁皮的上部、下部分别分别压弯并包裹在方形木板两个大面上靠近4个边侧面的区域,完成自动包裹。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种方形木板自动包边装置,包括双层架(1),所述双层架(1)中心安装有存放桌(8),其特征在于:所述存放桌(8)上安装有定位销(7),所述双层架(1)上端有十字形的通槽(1a),所述通槽(1a)的左侧、右侧、前侧、后侧均滑动安装有联动架(2);
所述双层架(1)中心底部安装有电机(10),所述电机(10)连接有圆盘架(11),所述圆盘架(11)上开有平面螺旋槽(11a),每个联动架(2)下部均滑动安装在平面螺旋槽(11a)内;
每个联动架(2)上端均焊接有基座板(3),每个基座板(3)均在长度方向上的两端分别铰接有T形的夹持架(4),每个夹持架(4)均在靠近存放桌(8)一侧的上部、下部分别设有夹口,每个基座板(3)均在宽度方向上的两端分别铰接有T形的压制架(5);每个夹持架(4)、每个压制架(5)均在背离存放桌(8)一侧铰接连有铰接副座(6);四个对应的铰接副座(6)之间设有将四者相连的平面四杆机构,四个对应的铰接副座(6)中最下侧的一个铰接副座(6)均以可滑动方式连接有转杆(13),每个转杆(13)均连接有固装在基座板(3)上的气缸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种方形木板自动包边装置,其特征在于:每个平面四杆机构均是由四根呈首尾两两相铰接的连杆(9)构成,每两根连杆(9)的铰接处铰接安装在对应的铰接副座(6)上。
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