CN108294092A - 一种新型的鱿鱼切片切花设备 - Google Patents

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CN108294092A CN201810039183.6A CN201810039183A CN108294092A CN 108294092 A CN108294092 A CN 108294092A CN 201810039183 A CN201810039183 A CN 201810039183A CN 108294092 A CN108294092 A CN 108294092A
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CN201810039183.6A
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林耀耿
韩瑛
张金芳
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林耀耿
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    • A22C25/20Shredding; Cutting into cubes; Flaking

Abstract

本发明公开了一种新型的鱿鱼切片切花设备,其结构包括固定立臂、开关按钮、电源线、进料料斗、加工箱、防护罩、出料料斗、主机、万向轮,万向轮共设有四个且通过扣合方式安装于主机底部四角。本实用的有益效果:本实用设有的加工箱5通过电机带动主辊筒进行传动,而后通过推料板将鱿鱼推入送料机构,设有的主传动机构同步带动送料机构将鱿鱼导入切料装置内进行切料,而后通过出料机构内的推料板推动时,同步带动放料机构进行放料,就能够确保每次出料的份量,有效降低了出料的误差率,方便工作人员进行定量包装,且能够进行鱿鱼自动冲洗,大大优化了设备的功能性。

Description

一种新型的鱿鱼切片切花设备
技术领域
[0001]本发明是一种新型的鱿鱼切片切花设备,属于鱿鱼加工设备领域。
背景技术
[0002]鱿鱼作为海产品中最普通的一种海鲜常被海边人列为一道家常菜,为了提高经营 收入人们已经将鱿鱼制成各种易存储的菜或零食销入内陆,以鱿鱼丝、鱿鱼片和烤鱿鱼等 为主。
[0003] 现有技术在鱿鱼切片之后出料不均匀,导致后续定量误差大,不方便工作人员进 行包装,有待优化。
发明内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型的鱿鱼切片切花设备,以 解决现有技术在鱿鱼切片之后出料不均匀,导致后续定量误差大,不方便工作人员进行包 装,有待优化的问题。
[0005]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型的鱿鱼切片 切花设备,其结构包括固定立臂、开关按钮、电源线、进料料斗、加工箱、防护罩、出料料斗、 主机、万向轮,所述的万向轮共设有四个且通过扣合方式安装于主机底部四角,所述的主机 右侧设有固定立臂且通过扣合方式相连接,所述的加工箱两侧通过嵌入方式安装于主机顶 端,所述的加工箱前端设有活动装设防护罩的矩形凹槽,所述的进料料斗前端与加工箱后 端相连接并为一体成型结构,所述的出料料斗顶部通过扣合方式安装于加工箱下端,所述 的固定立臂顶部后端设有活动装设开关按钮的凹槽,所述的电源线与开关按钮相连接,所 述的加工箱包括切料装置、送料机构、第一隔层板、第一镂空层、壳体、主传动机构、冲洗机 构、推料板、进料口、主辊筒、第二隔层板、电机、第二传动机构、第三隔层板、放料机构、出料 机构、第二镂空层,所述的第一镂空层底部通过第一隔层板安装于壳体上端并为一体成型 结构,所述的第二隔层板与第三隔层板右侧分别通过扣合方式安装于壳体中部右侧,所述 的壳体底部设有第二镂空层并为一体成型结构,所述的电机左侧通过扣合方式安装于壳体 右侧外部,所述的壳体右侧内部设有主辊筒,所述的主辊筒中部与电机上端相连接,所述的 冲洗机构通过扣合方式安装于第一镂空层上端,所述的主辊筒顶部与冲洗机构右侧相连 接,所述的进料口设于壳体右侧上端并为一体成型结构,所述的推料板共设有两个且安装 于主辊筒上端处于进料口位置,所述的送料机构通过扣合方式安装于壳体上端中部,所述 的送料机构右端通过主传动机构与主辊筒中部相连接,所述的第二传动机构右端与主辊筒 相连接,所述的切料装置安装于壳体中部且右端与第二传动机构相连接,所述的放料机构 上端通过扣合方式安装于第三隔层板底部,所述的出料机构通过嵌入方式安装于第二镂空 层内部,所述的放料机构底部与放料机构相连接。
[0006] 进一步地,所述的切料装置包括第一斜齿、刀片辊、刀片、辊筒卡套、辊筒吊板,所 述的辊筒吊板顶部设于第一隔层板左侧下端并为一体成型结构,所述的辊筒吊板右侧底部 设有辊筒卡套,所述的辊筒卡套与刀片辊左侧相扣合,所述的第一斜齿中部与刀片辊右侧 相套合,所述的刀片设有两个以上且通过套合方式等距设于刀片辊表面。
[0007]进一步地,所述的送料机构包括传动皮带、第一链条、皮带轮、皮带轮轴,所述的皮 带轮共设有两个以上且中部与皮带轮轴相扣合,所述的传动皮带内部两端与皮带轮相啮 合,所述的第一链条内部两端与皮带轮轴相嗤合。
[0008] 进一步地,所述的主传动机构包括电机链条、第二链条、传动蜗杆、主传动齿轮、主 传动轴,所述的传动蜗杆通过套合方式安装于主辊筒中部上端位置,所述的传动蜗杆左侧 与主传动齿轮右侧相啮合,所述的主传动齿轮中部通过扣合方式与主传动轴相连接,所述 的主传动轴通过电机链条与右端设有的皮带轮相啮合,所述的主辊筒上端通过电机链条与 电机上端相连接。
[0009] 进一步地,所述的冲洗机构包括冲洗喷头、水管、水管接头、水泵、进水口、活塞片、 活塞推杆、推杆联动块、第一直齿、第二直齿,所述的第二直齿通过套合方式安装于主辊筒 顶端,所述的第二直齿左侧与第一直齿右侧相啮合,所述的第一直齿底部设有活动装设推 杆联动块的凹槽,所述的推杆联动块与活塞推杆右侧通过扣合方式相连接,所述的活塞推 杆左侧贯穿水泵与活塞片相连接,所述的活塞片通过嵌入方式安装于水栗中部,所述的水 泵通过扣合方式安装于第一镂空层中部,所述的水管接头设有两个且通过嵌入方式安装于 水栗左侧,所述的水栗顶部设有进水口并为一体成型结构,所述的水管接头分别通过水管 与冲洗喷头后端相连接,所述的冲洗喷头设有两个且后端通过嵌入方式安装于第一镂空层 左侧下端。
[0010] 进一步地,所述的第二传动机构包括第三斜齿、第四斜齿、第三直齿、斜齿传动轴、 第二斜齿,所述的第二斜齿左侧下端与第一斜齿右侧上端相啮合,所述的第二斜齿右侧与 斜齿传动轴左侧相套合,所述的斜齿传动轴右侧与第三斜齿左侧相扣合,所述的第三斜齿 与第四斜齿上端相啮合,所述的第三直齿左侧与第四斜齿右侧相啮合。
[0011] 进一步地,所述的放料机构包括挡料板、第一联动轮、第二联动轮、第三联动轮、第 四联动轮、第五联动轮、主传动绳、绳扣,所述的挡料板设于切料装置下端,所述的第一联动 轮与第二联动轮通过扣合方式设于第三隔层板左侧下端,所述的第三隔层板中部设有第三 联动轮,所述的第四联动轮、第五联动轮通过扣合方式安装于第三隔层板右侧下端,所述的 主传动绳首端与挡料板顶部相连接,所述的主传动绳末端与绳扣相扣合,所述的主传动绳 左端与第一联动轮、第二联动轮上端相啮合,所述的第三联动轮下端与主传动绳中部相啮 合,所述的主传动绳右端与第四联动轮、第五联动轮相啮合。
[0012] 进一步地,所述的出料机构包括推料板、移动滑轮、滑轮导槽、滑轮支架、滑轮推 杆、直齿支架、第四直齿、第五直齿、第二联动块,所述的滑轮导槽设于第二镂空层左侧上 端,所述的移动滑轮通过嵌入方式安装于滑轮导槽右侧,所述的推料板底部与移动滑轮相 扣合,所述的移动滑轮下端通过滑轮支架与滑轮推杆左侧相连接,所述的第四直齿底部通 过直齿支架设于第二镂空层右端,所述的第五直齿通过套合方式安装于主辊筒底部,所述 的第五直齿左侧与第四直齿右侧相啮合,所述的第四直齿上端通过第二联动块与滑轮推杆 右端相扣合。
[0013] 有益效果
[0014] 本发明一种新型的鱿鱼切片切花设备,将需要切片切花的鱿鱼放入进料料斗内, 通过开关按钮启动主机,从而启动加工箱进行加工,而后通过出料料斗将加工完成的成品 送出,设有的加工箱通过电机带动主辊筒进行旋转,设有的主辊筒上端带动推料板进行旋 转,并且将鱿鱼推送至送料机构上方,且通过第二直齿啮合带动第一直齿旋转,设有的第一 直齿通过推杆联动块带动活塞推杆进行前后推动,并通过活塞片将水栗内的水推出水管接 头,而后通过水管连接冲洗喷头喷出,就能够对送料机构上方的鱿鱼进行加工前的清洗,此 夕卜,设有的传动蜗杆根据主辊筒的转动与主传动齿轮啮合,而后通过主传动轴带动第二链 条与皮带轮轴进行啮合转动,从而使皮带轮轴能够带动第一链条与传动皮带进行旋转,并 将鱿鱼推送至切料装置前端,设有的第三直齿带动第四斜齿与第三斜齿啮合旋转,且通过 斜齿传动轴带动第二斜齿进行联动旋转,进而带动第一斜齿以及刀片辊转动,设有的多个 刀片通过刀片辊的带动,将鱿鱼进行切割加工,设有的挡料板用于将加工后的鱿鱼格挡,方 便后续进行定量出料,设有的第五直齿与第四直齿啮合转动,并通过第二联动块带动滑轮 推杆进行前后推动,设有的滑轮推杆左侧带动滑轮支架以及移动滑轮在滑轮导槽内进行水 平行程移动,并带动滑轮导槽上端推料板前后推动,当推料板向前移动时,通过绳扣拖动主 传动绳末端,而后通过第一联动轮、第二联动轮、第三联动轮、第四联动轮、第五联动轮导向 联动,设有的传动绳首端就能够带动挡料板进行提升,从而将加工后的鱿鱼倒入推料板前 端,从而方便推料板将鱿鱼推入出料料斗内。
[0015]本发明一种新型的鱿鱼切片切花设备,本实用设有的加工箱5通过电机带动主辊 筒进行传动,而后通过推料板将鱿鱼推入送料机构,设有的主传动机构同步带动送料机构 将鱿鱼导入切料装置内进行切料,而后通过出料机构内的推料板推动时,同步带动放料机 构进行放料,就能够确保每次出料的份量,有效降低了出料的误差率,方便工作人员进行定 量包装,且能够进行鱿鱼自动冲洗,大大优化了设备的功能性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本发明一种新型的鱿鱼切片切花设备的结构示意图。
[0018]图2为本发明的加工箱内部结构示意图。
[0019]图3为本发明的加工箱第二形态示意图。
[0020]图4为本发明的加工箱第三形态示意图。
[0021]图5为图3的第一局部放大图。
[0022]图6为图3的第二局部放大图。
[0023]图7为图3的第三局部放大图。
[0024]图8为图3的第四局部放大图。
[0025]图中:固定立臂-1、开关按钮-2、电源线-3、进料料斗-4、加工箱-5、防护罩-6、出料 料斗_7、主机-8、万向轮-9、切料装置_5〇 1、送料机构-502、第一隔层板-503、第一镂空层-504、壳体-505、主传动机构-506、冲洗机构-507、推料板-508、进料口 -509、主辊筒-5010、第 二隔层板-5011、电机_5〇12、第二传动机构_5〇13、第三隔层板_5〇14、放料机构-5015、出料 机构-5016、第二镂空层-5017、第一斜齿-50101、刀片辊-50102、刀片-50103、辊筒卡套-50104、辊筒吊板-5〇1〇5、传动皮带_5〇201、第一链条-50202、皮带轮-502〇3、皮带轮轴- 5〇204、电机链条-5〇601、第二链条-50602、传动蜗杆-5〇6〇3、主传动齿轮_5〇6〇4、主传动轴-50605、冲洗喷头-50701、水管-50702、水管接头-50703、水泵-50704、进水口-50705、活塞 片-50706、活塞推杆-50707、推杆联动块-50708、第一直齿-50709、第二直齿-507010、第三 斜齿-50131、第四斜齿-50132、第三直齿-50133、斜齿传动轴-50134、第二斜齿-50135、挡料 板-50151、第一联动轮-50152、第二联动轮-50153、第三联动轮-50154、第四联动轮-50155、 第五联动轮-50156、主传动绳-50157、绳扣-50158、推料板-50161、移动滑轮-50162、滑轮导 槽-50163、滑轮支架-50164、滑轮推杆-50165、直齿支架-50166、第四直齿-50167、第五直 齿-50168、第二联动块-50169。
具体实施方式
[0026]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0027] 实施例
[0028]请参阅图1-图8,本发明提供一种新型的鱿鱼切片切花设备:其结构包括固定立臂 1、开关按钮2、电源线3、进料料斗4、加工箱5、防护罩6、出料料斗7、主机8、万向轮9,所述的 万向轮9共设有四个且通过扣合方式安装于主机8底部四角,所述的主机8右侧设有固定立 臂1且通过扣合方式相连接,所述的加工箱5两侧通过嵌入方式安装于主机8顶端,所述的加 工箱5前端设有活动装设防护罩6的矩形凹槽,所述的进料料斗4前端与加工箱5后端相连接 并为一体成型结构,所述的出料料斗7顶部通过扣合方式安装于加工箱5下端,所述的固定 立臂1顶部后端设有活动装设开关按钮2的凹槽,所述的电源线3与开关按钮2相连接,所述 的加工箱5包括切料装置501、送料机构502、第一隔层板503、第一镂空层504、壳体505、主传 动机构506、冲洗机构507、推料板508、进料口 509、主辊筒5010、第二隔层板5011、电机5012、 第二传动机构5013、第三隔层板5014、放料机构5015、出料机构5016、第二镂空层5017,所述 的第一镂空层5〇4底部通过第一隔层板503安装于壳体505上端并为一体成型结构,所述的 第二隔层板5011与第三隔层板5014右侧分别通过扣合方式安装于壳体505中部右侧,所述 的壳体505底部设有第二镂空层5017并为一体成型结构,所述的电机5012左侧通过扣合方 式安装于壳体505右侧外部,所述的壳体505右侧内部设有主辊筒5010,所述的主辊筒5010 中部与电机5012上端相连接,所述的冲洗机构507通过扣合方式安装于第一镂空层504上 端,所述的主辊筒5010顶部与冲洗机构507右侧相连接,所述的进料口 509设于壳体505右侧 上端并为一体成型结构,所述的推料板508共设有两个且安装于主辊筒5010上端处于进料 口 509位置,所述的送料机构502通过扣合方式安装于壳体505上端中部,所述的送料机构 502右端通过主传动机构506与主辊筒5010中部相连接,所述的第二传动机构5013右端与主 辊筒5010相连接,所述的切料装置501安装于壳体5〇5中部且右端与第二传动机构5013相连 接,所述的放料机构5015上端通过扣合方式安装于第三隔层板5014底部,所述的出料机构 5016通过嵌入方式安装于第二镂空层5017内部,所述的放料机构5015底部与放料机构5015 相连接,所述的切料装置501包括第一斜齿50101、刀片辊50102、刀片50103、辊筒卡套 50104、棍筒吊板50105,所述的棍筒吊板50105顶部设于第一隔层板503左侧下端并为一体 成型结构,所述的辊筒吊板50105右侧底部设有辊筒卡套50104,所述的辊筒卡套50104与刀 片辊5〇102左侧相扣合,所述的第一斜齿5〇101中部与刀片辊50102右侧相套合,所述的刀片 50103设有两个以上且通过套合方式等距设于刀片辊50102表面,所述的送料机构502包括 传动皮带50201、第一链条50202、皮带轮50203、皮带轮轴50204,所述的皮带轮50203共设有 两个以上且中部与皮带轮轴50204相扣合,所述的传动皮带5〇201内部两端与皮带轮50203 相啮合,所述的第一链条5022内部两端与皮带轮轴50204相啮合,所述的主传动机构506包 括电机链条5〇601、第二链条5〇602、传动蜗杆50603、主传动齿轮5〇6〇4、主传动轴50605,所 述的传动蜗杆50603通过套合方式安装于主辊筒5010中部上端位置,所述的传动蜗杆50603 左侧与主传动齿轮50604右侧相啮合,所述的主传动齿轮50604中部通过扣合方式与主传动 轴5〇605相连接,所述的主传动轴506〇5通过电机链条50601与右端设有的皮带轮50203相啮 合,所述的主辊筒5〇1〇上端通过电机链条50601与电机5〇12上端相连接,所述的冲洗机构 507包括冲洗喷头5〇7〇1、水管50702、水管接头507〇3、水泵50704、进水口 50705、活塞片 5〇7〇6、活塞推杆50707、推杆联动块50708、第一直齿5〇7〇9、第二直齿507010,所述的第二直 齿5〇7〇10通过套合方式安装于主辊筒5010顶端,所述的第二直齿507010左侧与第一直齿 50709右侧相啮合,所述的第一直齿50709底部设有活动装设推杆联动块50708的凹槽,所述 的推杆联动块50708与活塞推杆50707右侧通过扣合方式相连接,所述的活塞推杆50707左 侧贯穿水栗50704与活塞片50706相连接,所述的活塞片50706通过嵌入方式安装于水杲 5〇7〇4中部,所述的水栗50704通过扣合方式安装于第一镂空层504中部,所述的水管接头 50703设有两个且通过嵌入方式安装于水泵50704左侧,所述的水栗50704顶部设有进水口 50705并为一体成型结构,所述的水管接头50703分别通过水管50702与冲洗喷头50701后端 相连接,所述的冲洗喷头50701设有两个且后端通过嵌入方式安装于第一镂空层504左侧下 端,所述的第二传动机构5013包括第三斜齿50131、第四斜齿50132、第三直齿50133、斜齿传 动轴50134、第二斜齿50135,所述的第二斜齿50135左侧下端与第一斜齿50101右侧上端相 啮合,所述的第二斜齿50135右侧与斜齿传动轴50134左侧相套合,所述的斜齿传动轴50134 右侧与第三斜齿50131左侧相扣合,所述的第三斜齿50131与第四斜齿50132上端相啮合,所 述的第三直齿50133左侧与第四斜齿50132右侧相啮合,所述的放料机构5015包括挡料板 50151、第一联动轮50152、第二联动轮50153、第三联动轮50154、第四联动轮50155、第五联 动轮50156、主传动绳50157、绳扣50158,所述的挡料板50151设于切料装置501下端,所述的 第一联动轮50152与第二联动轮50153通过扣合方式设于第三隔层板5014左侧下端,所述的 第三隔层板5014中部设有第三联动轮50154,所述的第四联动轮50155、第五联动轮50156通 过扣合方式安装于第三隔层板5014右侧下端,所述的主传动绳50157首端与挡料板50151顶 部相连接,所述的主传动绳50157末端与绳扣50158相扣合,所述的主传动绳50157左端与第 一联动轮50152、第二联动轮50153上端相啮合,所述的第三联动轮50154下端与主传动绳 50157中部相啮合,所述的主传动绳50157右端与第四联动轮50155、第五联动轮50156相啮 合,所述的出料机构5016包括推料板50161、移动滑轮50162、滑轮导槽50163、滑轮支架 50164、滑轮推杆50165、直齿支架50166、第四直齿50167、第五直齿50168、第二联动块 50169,所述的滑轮导槽50163设于第二镂空层5017左侧上端,所述的移动滑轮50162通过嵌 入方式安装于滑轮导槽50163右侧,所述的推料板50161底部与移动滑轮50162相扣合,所述 的移动滑轮50162下端通过滑轮支架50164与滑轮推杆50165左侧相连接,所述的第四直齿 50167底部通过直齿支架50166设于第二镂空层5017右端,所述的第五直齿50168通过套合 方式安装于主辊筒5010底部,所述的第五直齿50168左侧与第四直齿50167右侧相啮合,所 述的第四直齿50167上端通过第二联动块50169与滑轮推杆5〇165右端相扣合。
[0029] 本发明提供一种新型的鱿鱼切片切花设备,其工作原理为:将需要切片切花的鱿 鱼放入进料料斗4内,通过开关按钮2启动主机8,从而启动加工箱5进行加工,而后通过出料 料斗7将加工完成的成品送出,设有的加工箱5通过电机5012带动主辑筒5010进行旋转,设 有的主辊筒5010上端带动推料板508进行旋转,并且将鱿鱼推送至送料机构502上方,且通 过第二直齿507010啮合带动第一直齿50709旋转,设有的第一直齿5〇7〇9通过推杆联动块 50708带动活塞推杆50707进行前后推动,并通过活塞片507〇6将水泵5〇7〇4内的水推出水管 接头50703,而后通过水管50702连接冲洗喷头5〇7〇1喷出,就能够对送料机构502上方的鱿 鱼进行加工前的清洗,此外,设有的传动蜗杆5〇6〇3根据主辊筒5010的转动与主传动齿轮 50604啮合,而后通过主传动轴50605带动第二链条50602与皮带轮轴50204进行啮合转动, 从而使皮带轮轴50204能够带动第一链条5〇2〇2与传动皮带5〇201进行旋转,并将鱿鱼推送 至切料装置501前端,设有的第三直齿50133带动第四斜齿5〇132与第三斜齿50131啮合旋 转,且通过斜齿传动轴50134带动第二斜齿50135进行联动旋转,进而带动第一斜齿50101以 及刀片辊50102转动,设有的多个刀片50103通过刀片辊50102的带动,将鱿鱼进行切割加 工,设有的挡料板50151用于将加工后的鱿鱼格挡,方便后续进行定量出料,设有的第五直 齿50168与第四直齿50167啮合转动,并通过第二联动块50169带动滑轮推杆50165进行前后 推动,设有的滑轮推杆50165左侧带动滑轮支架50164以及移动滑轮50162在滑轮导槽50163 内进行水平行程移动,并带动滑轮导槽50163上端推料板50161前后推动,当推料板50161向 前移动时,通过绳扣50158拖动主传动绳50157末端,而后通过第一联动轮50152、第二联动 轮50153、第三联动轮50154、第四联动轮50155、第五联动轮50156导向联动,设有的传动绳 50157首端就能够带动挡料板50151进行提升,从而将加工后的鱿鱼倒入推料板50161前端, 从而方便推料板50161将鱿鱼推入出料料斗7内。
[0030] 本发明所述的第二链条50602—般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵 弓丨。用来障碍交通通道的链形物,如在街道中、河流或港湾入口处,机械上传动用的链子。
[0031] 本发明解决的问题是现有技术在鱿鱼切片之后出料不均匀,导致后续定量误差 大,不方便工作人员进行包装,有待优化,本发明通过上述部件的互相组合,有效降低了出 料的误差率,方便工作人员进行定量包装,且能够进行鱿鱼自动冲洗,大大优化了设备的功 能性。
[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技 术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将 实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型的鱿鱼切片切花设备,其结构包括固定立臂(1)、开关按钮(2)、电源线(3)、 进料料斗⑷、加工箱(5)、防护罩(6)、出料料斗(7)、主机(8)、万向轮(9),其特征在于: 所述的万向轮(9)共设有四个且通过扣合方式安装于主机(8)底部四角,所述的主机 (8)右侧设有固定立臂(1)且通过扣合方式相连接,所述的加工箱(5)两侧通过嵌入方式安 装于主机(8)顶端,所述的加工箱(5)前端设有活动装设防护罩(6)的矩形凹槽,所述的进料 料斗⑷前端与加工箱(5)后端相连接并为一体成型结构,所述的出料料斗(7)顶部通过扣 合方式安装于加工箱(5)下端,所述的固定立臂(1)顶部后端设有活动装设开关按钮(2)的 凹槽,所述的电源线03)与开关按钮(2)相连接; 所述的加工箱(5)包括切料装置(501)、送料机构(502)、第一隔层板(503)、第一镂空层 (504) 、壳体(505)、主传动机构(506)、冲洗机构(507)、推料板(508)、进料口(509)、主辊筒 (5010)、第二隔层板(5011)、电机(5012)、第二传动机构(5013)、第三隔层板(5014)、放料机 构(5〇15)、出料机构(5〇16)、第二镂空层(5017),所述的第一镂空层(504)底部通过第一隔 层板(503)安装于壳体(5〇5)上端并为一体成型结构,所述的第二隔层板(5011)与第三隔层 板(5〇14)右侧分别通过扣合方式安装于壳体(5〇5)中部右侧,所述的壳体(505)底部设有第 二镂空层(5017)并为一体成型结构,所述的电机(5012)左侧通过扣合方式安装于壳体 (5〇5)右侧外部,所述的壳体(505)右侧内部设有主辊筒(5010),所述的主辊筒(5010)中部 与电机(5012)上端相连接,所述的冲洗机构(507)通过扣合方式安装于第一镂空层(504)上 端,所述的主辊筒(5010)顶部与冲洗机构(507)右侧相连接,所述的进料口(509)设于壳体 (505) 右侧上端并为一体成型结构,所述的推料板(508)共设有两个且安装于主辊筒(5010) 上端处于进料口(509)位置,所述的送料机构(502)通过扣合方式安装于壳体(505)上端中 部,所述的送料机构(502)右端通过主传动机构(506)与主辊筒(5010)中部相连接,所述的 第二传动机构(5013)右端与主辊筒(5〇1〇)相连接,所述的切料装置(501)安装于壳体(505) 中部且右端与第二传动机构(5013)相连接,所述的放料机构(5015)上端通过扣合方式安装 于第三隔层板(5014)底部,所述的出料机构(5016)通过嵌入方式安装于第二镂空层(5017) 内部,所述的放料机构(5015)底部与放料机构(5015)相连接。
2. 根据权利要求1所述的一种新型的鱿鱼切片切花设备,其特征在于:所述的切料装置 (501) 包括第一斜齿(50101)、刀片辊(50102)、刀片(50103)、辊筒卡套(50104)、辊筒吊板 (50105),所述的辑筒吊板(50105)顶部设于第一隔层板(503)左侧下端并为一体成型结构, 所述的辊筒吊板(50105)右侧底部设有辊筒卡套(50104),所述的辊筒卡套(50104)与刀片 辊(50102)左侧相扣合,所述的第一斜齿(50101)中部与刀片辊(50102)右侧相套合,所述的 刀片(50103)设有两个以上且通过套合方式等距设于刀片棍(50102)表面。
3. 根据权利要求1所述的一种新型的鱿鱼切片切花设备,其特征在于:所述的送料机构 (502) 包括传动皮带(50201)、第一链条(50202)、皮带轮(5〇2〇3)、皮带轮轴(50204),所述的 皮带轮(50203)共设有两个以上且中部与皮带轮轴(5〇2〇4)相扣合,所述的传动皮带 (50201)内部两端与皮带轮(50203)相啮合,所述的第一链条(f5〇22)内部两端与皮带轮轴 (50204)相啮合。
4. 根据权利要求1所述的一种新型的鱿鱼切片切花设备,其特征在于:所述的主传动机 构(506)包括电机链条(50601)、第二链条(5060¾、传动蜗杆(5〇6〇3)、主传动齿轮¢0604)、 主传动轴(50605),所述的传动蜗杆(50603)通过套合方式安装于主親*筒(5010)中部上端位 置,所述的传动蜗杆(50603)左侧与主传动齿轮(50604)右侧相啮合,所述的主传动齿轮 (50604)中部通过扣合方式与主传动轴(50605)相连接,所述的主传动轴(50605)通过电机 链条(50601)与右端设有的皮带轮(50203)相啮合,所述的主辊筒(5010)上端通过电机链条 (50601)与电机(501¾上端相连接。
5. 根据权利要求1所述的一种新型的鱿鱼切片切花设备,其特征在于:所述的冲洗机构 (507)包括冲洗喷头(50701)、水管(50702)、水管接头(50703)、水泵(50704)、进水口 (50705)、活塞片(50706)、活塞推杆(50707)、推杆联动块(50708)、第一直齿(50709)、第二 直齿(507010),所述的第二直齿(507010)通过套合方式安装于主辊筒(5010)顶端,所述的 第二直齿(507010)左侧与第一直齿(50709)右侧相啮合,所述的第一直齿(50709)底部设有 活动装设推杆联动块(50708)的凹槽,所述的推杆联动块(50708)与活塞推杆(50707)右侧 通过扣合方式相连接,所述的活塞推杆(50707)左侧贯穿水泵(50704)与活塞片(50706)相 连接,所述的活塞片(50706)通过嵌入方式安装于水泵(50704)中部,所述的水泵(50704)通 过扣合方式安装于第一镂空层(504)中部,所述的水管接头(50703)设有两个且通过嵌入方 式安装于水泵(50704)左侧,所述的水泵(50704)顶部设有进水口(50705)并为一体成型结 构,所述的水管接头(50703)分别通过水管(50702)与冲洗喷头(50701)后端相连接,所述的 冲洗喷头(50701)设有两个且后端通过嵌入方式安装于第一镂空层(504)左侧下端。
6. 根据权利要求1所述的一种新型的鱿鱼切片切花设备,其特征在于:所述的第二传动 机构(5013)包括第三斜齿(50131)、第四斜齿(50132)、第三直齿(50133)、斜齿传动轴 (50134)、第二斜齿(50135),所述的第二斜齿(50135)左侧下端与第一斜齿(50101)右侧上 端相啮合,所述的第二斜齿(50135)右侧与斜齿传动轴(50134)左侧相套合,所述的斜齿传 动轴(50134)右侧与第三斜齿(50131)左侧相扣合,所述的第三斜齿(50131)与第四斜齿 (50132)上端相啮合,所述的第三直齿(50133)左侧与第四斜齿(50132)右侧相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种新型的鱿鱼切片切花设备,其特征在于:所述的放料机构 (5015) 包括挡料板(50151)、第一联动轮(50152)、第二联动轮(50153)、第三联动轮 (501¾)、第四联动轮¢01¾)、第五联动轮(50156)、主传动绳(50157)、绳扣(50158),所述 的挡料板(5〇151)设于切料装置(501)下端,所述的第一联动轮(50152)与第二联动轮 (50153)通过扣合方式设于第三隔层板(f5014)左侧下端,所述的第三隔层板(5014)中部设 有第三联动轮(501¾),所述的第四联动轮(5〇155)、第五联动轮(5〇156)通过扣合方式安装 于第三隔层板(5014)右侧下端,所述的主传动绳(5〇157)首端与挡料板(50151)顶部相连 接,所述的主传动绳(50157)末端与绳扣(50158)相扣合,所述的主传动绳(5〇157)左端与第 一联动轮(5〇152)、第二联动轮(50153)上端相啮合,所述的第三联动轮(5〇154)下端与主传 动绳(50157)中部相啮合,所述的主传动绳(50157)右端与第四联动轮(50155)、第五联动轮 (50156)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种新型的鱿鱼切片切花设备,其特征在于:所述的出料机构 (5016) 包括推料板(50161)、移动滑轮(50162)、滑轮导槽(50163)、滑轮支架(50164)、滑轮 推杆(50165)、直齿支架(5〇166)、第四直齿(5〇167)、第五直齿(5〇16S)、第二联动块 (5〇169),所述的滑轮导槽(50163)设于第二镂空层(5〇17)左侧上端,所述的移动滑轮 (5〇162)通过嵌入方式安装于滑轮导槽(5016¾右侧,所述的推料板¢0161)底部与移动滑 轮(50162)相扣合,所述的移动滑轮(50162)下端通过滑轮支架(50164)与滑轮推杆(50165) 左侧相连接,所述的第四直齿(50167)底部通过直齿支架(50166)设于第二镂空层(5〇n)右 端,所述的第五直齿(50168)通过套合方式安装于主辊筒(5010)底部,所述的第五直齿 (50168)左侧与第四直齿(50167)右侧相啮合,所述的第四直齿(50167)上端通过第二联动 块(50169)与滑轮推杆(50165)右端相扣合。
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