CN108284184A - 一种新型金属丝网拉紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新型金属丝网拉紧机构，滑动板下端连接滑块，滑动板通过滑块在燕尾槽内滑动，固定板和滑动板并排设置，拉杆贯穿滑动板和固定板，拉杆的杆部均布螺纹，拉杆的一端连接有拉钩，拉杆的另一端通过螺母紧固在固定板上。本发明应用到丝网整平装置上，可以实现将丝网压网和整平的功能，使用拉紧器代替繁重的人工横向手拉工作，使用方便，结构更加牢固，便于拆装，使用寿命更长，简化了安装工序，提高了劳动效率。

Description

一种新型金属丝网拉紧机构

技术领域

本发明属于机械设备领域，尤其是涉及一种新型金属丝网拉紧机构。

背景技术

目前，工业上对金属丝网的制作以及处理均采用大型机器设备进行处理，这些设备处理量大，处理效率高，经济效益好，但是这些处理设备不是全自动化操作，有些设备需要进行人工配合，因此仍存在处理效果不理想，处理效率依然较低的缺点，而且还加重了人力劳动，费时费力，质量得不到保证。因此需要对现有的金属丝网处理设备进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种新型金属丝网拉紧机构，能解决上述技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种新型金属丝网拉紧机构，包括固定座、固定板、滑动板、拉杆和拉钩，固定板固定在固定座上，固定座上设有燕尾槽，滑动板下端连接滑块，滑块和燕尾槽的形状相匹配，滑动板通过滑块在燕尾槽内滑动，固定板和滑动板并排设置，拉杆贯穿滑动板和固定板，拉杆的杆部均布螺纹，拉杆的一端连接有拉钩，拉杆的另一端通过螺母紧固在固定板上，固定板的厚度小于滑动板的厚度。

进一步，所述拉杆包括一体成型的杆部和顶紧部，拉钩连接于顶紧部，顶紧部顶紧滑动板远离固定板的一侧，旋紧螺母，顶紧部顶住滑动板朝向固定板的方向移动。

进一步，所述顶紧部的上下两端均设有辅助板，辅助板朝滑动板的一侧固定有挤压板，挤压板垂直于辅助板，上下两个挤压板顶紧滑动板。

进一步，所述顶紧部远离滑动板的一侧设有两个相互平行的凸起条，两个凸起条分别位于拉钩的上下两侧。

进一步，所述固定板和滑动板之间连接有泡棉，泡棉位于杆部下方。

进一步，使用状态下的拉钩朝下弯曲。

进一步，所述燕尾槽在固定座的一侧设有开口，滑块从开口处插入到燕尾槽内。

相对于现有技术，本发明所述的新型金属丝网拉紧机构具有以下优势：本发明应用到丝网整平装置上，可以实现将丝网压网和整平的功能，使用拉紧器代替繁重的人工横向手拉工作，使用方便，结构更加牢固，便于拆装，使用寿命更长，简化了安装工序，提高了劳动效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

附图标记说明：

1-固定板；2-螺母；3-杆部；31-辅助板；32-挤压板；33-顶紧部；34-凸起条；4-泡棉；5-固定座；6-滑动板；7-拉钩；8-滑块；9-燕尾槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-2所示，新型金属丝网拉紧机构包括固定座5、固定板1、滑动板6、拉杆和拉钩7，固定板1固定在固定座5上，固定座5上设有燕尾槽9，滑动板6下端连接滑块8，滑块8和燕尾槽9的形状相匹配，滑动板6通过滑块8在燕尾槽9内滑动，固定板1和滑动板6并排设置，拉杆贯穿滑动板6和固定板1，拉杆的杆部3均布螺纹，拉杆的一端连接有拉钩7，拉杆的另一端通过螺母2紧固在固定板1上；固定板1的厚度小于滑动板6的厚度。

拉杆包括一体成型的杆部3和顶紧部33，拉钩7连接于顶紧部33，顶紧部33顶紧滑动板6远离固定板1的一侧，旋紧螺母2，顶紧部33顶住滑动板6朝向固定板1的方向移动。

所述顶紧部33的上下两端均设有辅助板31，辅助板31朝滑动板6的一侧固定有挤压板32，挤压板32垂直于辅助板32，上下两个挤压板32顶紧滑动板6。

所述顶紧部33远离滑动板6的一侧设有两个相互平行的凸起条34，两个凸起条34分别位于拉钩7的上下两侧。

所述固定板1和滑动板6之间连接有泡棉4，泡棉4位于杆部3下方。泡棉4起到缓冲作用。

使用状态下的拉钩7朝下弯曲。

所述燕尾槽9在固定座5的一侧设有开口，滑块8从开口处插入到燕尾槽9内。

使用时，将丝网放置在放置台上，将本案的拉紧器的拉钩7钩住丝网的四个边角处进行牵拉，旋紧螺母2，顶紧部33顶住滑动板6朝向固定板1的方向移动，从而将丝网朝外牵拉，牵拉到适合力度时，停止旋紧螺母。控制竖直液压缸带动辊座向下移动，使压辊压在丝网上，控制水平液压缸，带动压辊在丝网上往复滚动，将丝网滚平。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型金属丝网拉紧机构，其特征在于：包括固定座(5)、固定板(1)、滑动板(6)、拉杆和拉钩(7)，固定板(1)固定在固定座(5)上，固定座(5)上设有燕尾槽(9)，滑动板(6)下端连接滑块(8)，滑块(8)和燕尾槽(9)的形状相匹配，滑动板(6)通过滑块(8)在燕尾槽(9)内滑动，固定板(1)和滑动板(6)并排设置，拉杆贯穿滑动板(6)和固定板(1)，拉杆的杆部(3)均布螺纹，拉杆的一端连接有拉钩(7)，拉杆的另一端通过螺母(2)紧固在固定板(1)上，固定板(1)的厚度小于滑动板(6)的厚度。

2.根据权利要求1所述的新型金属丝网拉紧机构，其特征在于：所述拉杆包括一体成型的杆部(3)和顶紧部(33)，拉钩(7)连接于顶紧部(33)，顶紧部(33)顶紧滑动板(6)远离固定板(1)的一侧，旋紧螺母(2)，顶紧部(33)顶住滑动板(6)朝向固定板(1)的方向移动。

3.根据权利要求1所述的新型金属丝网拉紧机构，其特征在于：所述顶紧部(33)的上下两端均设有辅助板(31)，辅助板(31)朝滑动板(6)的一侧固定有挤压板(32)，挤压板(32)垂直于辅助板(32)，上下两个挤压板(32)顶紧滑动板(6)。

4.根据权利要求2所述的新型金属丝网拉紧机构，其特征在于：所述顶紧部(33)远离滑动板(6)的一侧设有两个相互平行的凸起条(34)，两个凸起条(34)分别位于拉钩(7)的上下两侧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的新型金属丝网拉紧机构，其特征在于：所述固定板(1)和滑动板(6)之间连接有泡棉(4)，泡棉(4)位于杆部(3)下方。

6.根据权利要求1所述的新型金属丝网拉紧机构，其特征在于：使用状态下的拉钩(7)朝下弯曲。

7.根据权利要求1所述的新型金属丝网拉紧机构，其特征在于：所述燕尾槽(9)在固定座(5)的一侧设有开口，滑块(8)从开口处插入到燕尾槽(9)内。