CN108252729B - 一种防治高压突水点无压封堵墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防治高压突水点无压封堵墙，包括止浆墙主体和挡水墙主体，所述止浆墙主体下部设有注浆管，所述止浆墙主体上设有两组泄水管，所述泄水管贯穿止浆墙主体和挡水墙主体，所述泄水管两端贯穿后向外侧延伸，所述止浆墙主体和挡水墙主体通过升降槽分为上下两部分。本发明的一种防治高压突水点无压封堵墙，提供一种更高效、更实用的突水点无压封堵墙，该装置通过对突水点两侧巷道进行密封，限制突水点水流的任意排放，且通过管道排放使封堵内部不出现水压过高现象，避免了封堵墙受过大压力而导致破裂，配合抽水设备，将煤矿的生产环境进行改善。
Description
技术领域
本发明公开了一种矿井出水封堵装置,具体涉及一种防治高压突水点无压封堵墙。
背景技术
掘现在煤矿井下底板高压突水点封堵结构主要有动水打钻封堵和建水闸墙静水高压封堵，动水打钻注浆的方式，施工工期长，如遇到底板破碎地段施工钻孔难度大，注浆容易使底板发生二次破坏；建水闸墙静水高压注浆的方式，施工工期短，费用高，如遇到底板破碎地段建水闸墙难度大，高压注浆容易使底板发生二次破坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防治高压突水点无压封堵墙，已解决上述背景技术中提出的问题，该装置能够通过对矿井高压突水点外侧巷道进行密封，将突水点位置进行控制，改善采矿的生产环境。
本发明公开了一种防治高压突水点无压封堵墙，包括止浆墙主体1和挡水墙主体2，所述止浆墙主体1下部设有注浆管3，所述止浆墙主体1上设有两组泄水管4，所述泄水管4贯穿止浆墙主体1和挡水墙主体2，所述泄水管4两端贯穿后向外侧延伸，所述止浆墙主体1和挡水墙主体2通过升降槽5分为上下两部分，所述止浆墙主体1和挡水墙主体2外侧均设有开槽6。
优选的，所述注浆管3和泄水管4与止浆墙主体1与挡水墙主体2连接处均设有密封圈7，所述止浆墙主体1右壁上和挡水墙主体2左壁上均铺设有薄膜8，所述止浆墙主体1上端设有注浆排气口9，所述注浆排气口9内设有隔水毡垫10，所述止浆墙主体1与隔水墙主体2之间通过螺旋固定杆11横向连接，所述泄水管4为较廉价的一次性使用物品。
优选的，所述止浆墙主体1和挡水墙主体2内均设有隔水内板12，所述隔水内板12前后两侧均设有升降抬升滑轨13，所述隔水内板12与升降抬升滑轨13连接处设有密封条14，所述升降抬升滑轨13通过抬升连接口15分为上下两组，所述两组升降抬升滑轨13上均设有抬升支撑片16，所述抬升支撑片16与抬升支撑板17连接，所述抬升支撑板17之间设有拆卸式液压轴18。
优选的，所述升降抬升滑轨13左侧上下两端均设有隔片19，所述拆卸式液压轴18可将抬升支撑板17在隔片19之间的空间内支撑升降。
优选的，所述止浆墙主体1左壁上设有拆卸调节板20，所述拆卸调节板20上设有拆卸调节滑槽21，所述拆卸调节滑槽21内设有泄水管固定片22，所述泄水管固定片22上设有固定拆卸转轴23，所述泄水管4贯穿泄水管固定片22并调节位置处设有空槽24。
本发明的有益效果是：本发明的一种防治高压突水点无压封堵墙，提供一种更高效、更实用的突水点无压封堵墙，该装置通过对突水点两侧巷道进行密封，限制突水点水流的任意排放，且通过管道排放使封堵内部不出现水压过高现象，避免了封堵墙受过大压力而导致破裂，配合抽水设备，将煤矿的生产环境进行改善。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明隔水内板结构示意图。
图3为本发明拆卸调节板结构示意图。
图例说明：1、止浆墙主体，2、挡水墙主体，3、注浆管，4、泄水管，5、升降槽，6、开槽，7、密封圈，8、薄膜，9、注浆排气口，10、隔水毡垫，11、螺旋固定杆，12、隔水内板，13、升降抬升滑轨，14、密封条，15、抬升连接口，16、抬升支撑片，17、抬升支撑板，18、拆卸式液压轴，19、隔片，20、拆卸调节板，21、拆卸调节滑槽，22、泄水管固定片，23、固定拆卸转轴，24、空槽。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
一种防治高压突水点无压封堵墙，包括止浆墙主体1和挡水墙主体2，所述止浆墙主体1下部设有注浆管3，所述止浆墙主体1上设有两组泄水管4，所述泄水管4贯穿止浆墙主体1和挡水墙主体2，所述泄水管4两端贯穿后向外侧延伸，所述止浆墙主体1和挡水墙主体2通过升降槽5分为上下两部分，所述止浆墙主体1和挡水墙主体2外侧均设有开槽6。
所述注浆管3和泄水管4与止浆墙主体1与挡水墙主体2连接处均设有密封圈7，所述止浆墙主体1右壁上和挡水墙主体2左壁上均铺设有薄膜8，所述止浆墙主体1上端设有注浆排气口9，所述注浆排气口9内设有隔水毡垫10，所述止浆墙主体1与隔水墙主体2之间通过螺旋固定杆11横向连接，所述泄水管4为较廉价的一次性使用物品。
所述止浆墙主体1和挡水墙主体2内均设有隔水内板12，所述隔水内板12前后两侧均设有升降抬升滑轨13，所述隔水内板12与升降抬升滑轨13连接处设有密封条14，所述升降抬升滑轨13通过抬升连接口15分为上下两组，所述两组升降抬升滑轨13上均设有抬升支撑片16，所述抬升支撑片16与抬升支撑板17连接，所述抬升支撑板17之间设有拆卸式液压轴18。
所述升降抬升滑轨13左侧上下两端均设有隔片19，所述拆卸式液压轴18可将抬升支撑板17在隔片19之间的空间内支撑升降。
所述止浆墙主体1左壁上设有拆卸调节板20，所述拆卸调节板20上设有拆卸调节滑槽21，所述拆卸调节滑槽21内设有泄水管固定片22，所述泄水管固定片22上设有固定拆卸转轴23，所述泄水管4贯穿泄水管固定片22并调节位置处设有空槽24。
本发明所提供的一种防治高压突水点无压封堵墙，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：初始状态下将两组该设备对向安置在突水点两侧巷道内。
步骤二：依次摇动挡水墙主体2和止浆墙主体1上的拆卸式液压轴18通过对抬升支撑板17上下支撑带动升降抬升滑轨13上下移动，使止浆墙主体1、挡水墙主体2上下两端与巷道壁贴紧，利用部分混凝土对止浆墙主体1外侧与巷道壁进行填充密封，且混凝土成型后通过开槽6内凹陷成型的混凝土使整体固定。
步骤三：将混凝土通过注浆管3灌入到止浆墙主体1与挡水墙主体2之间的空间内，且灌注混凝土所排出的空气通过注浆排气口9排出，且隔水毡垫10能够对混凝土进行阻隔，使灌注的混凝土不会从注浆排气口9内排出。
步骤四：待灌注的混凝土成型后，可选择性的转动两组固定拆卸转轴23使泄水管固定片22进行自由活动，消除对泄水管4左端的位置固定，用力将止浆墙主体1向左侧抽拉，使止浆墙主体1右壁与薄膜8分离，将止浆墙主体1拆卸。
步骤五：将抽水设备与泄水管4左端进行连接，将突出点的水流进行排出。
本发明的一种防治高压突水点无压封堵墙，提供一种更高效、更实用的突水点无压封堵墙，该装置通过对突水点两侧巷道进行密封，限制突水点水流的任意排放，且通过管道排放使封堵内部不出现水压过高现象，避免了封堵墙受过大压力而导致破裂，配合抽水设备，将煤矿的生产环境进行改善。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种防治高压突水点无压封堵墙的使用方法，其特征在于，防治高压突水点无压封堵墙包括止浆墙主体和挡水墙主体，所述止浆墙主体下部设有注浆管，所述止浆墙主体上设有两组泄水管，所述泄水管贯穿止浆墙主体和挡水墙主体，所述泄水管两端贯穿后向外侧延伸，所述止浆墙主体和挡水墙主体通过升降槽分为上下两部分，所述止浆墙主体和挡水墙主体外侧均设有开槽；
所述止浆墙主体和挡水墙主体内均设有隔水内板，所述隔水内板前后两侧均设有升降抬升滑轨，所述隔水内板与升降抬升滑轨连接处设有密封条，所述升降抬升滑轨通过抬升连接口分为上下两组，所述两组升降抬升滑轨上均设有抬升支撑片，所述抬升支撑片与抬升支撑板连接，所述抬升支撑板之间设有拆卸式液压轴；
所述注浆管和泄水管与止浆墙主体与挡水墙主体连接处均设有密封圈，所述止浆墙主体右壁上和挡水墙主体左壁上均铺设有薄膜，所述止浆墙主体上端设有注浆排气口，所述注浆排气口内设有隔水毡垫，所述止浆墙主体与隔水墙主体之间通过螺旋固定杆横向连接，所述泄水管为较廉价的一次性使用物品；
所述升降抬升滑轨左侧上下两端均设有隔片，所述拆卸式液压轴可将抬升支撑板在隔片之间的空间内支撑升降；
所述止浆墙主体左壁上设有拆卸调节板，所述拆卸调节板上设有拆卸调节滑槽，所述拆卸调节滑槽内设有泄水管固定片，所述泄水管固定片上设有固定拆卸转轴，所述泄水管贯穿泄水管固定片并调节位置处设有空槽；
所述防治高压突水点无压封堵墙使用时包括以下步骤：
步骤一：初始状态下将两组该设备对向安置在突水点两侧巷道内；
步骤二：依次摇动挡水墙主体（2）和止浆墙主体（1）上的拆卸式液压轴（18）通过对抬升支撑板（17）上下支撑带动升降抬升滑轨（13）上下移动，使止浆墙主体（1）、挡水墙主体（2）上下两端与巷道壁贴紧，利用部分混凝土对止浆墙主体（1）外侧与巷道壁进行填充密封，且混凝土成型后通过开槽（6）内凹陷成型的混凝土使整体固定；
步骤三：将混凝土通过注浆管（3）灌入到止浆墙主体（1）与挡水墙主体（2）之间的空间内，且灌注混凝土所排出的空气通过注浆排气口（9）排出，且隔水毡垫（10）能够对混凝土进行阻隔，使灌注的混凝土不会从注浆排气口（9）内排出；
步骤四：待灌注的混凝土成型后，可选择性的转动两组固定拆卸转轴（23）使泄水管固定片（22）进行自由活动，消除对泄水管（4）左端的位置固定，用力将止浆墙主体（1）向左侧抽拉，使止浆墙主体（1）右壁与薄膜（8）分离，将止浆墙主体（1）拆卸；
步骤五：将抽水设备与泄水管（4）左端进行连接，将突出点的水流进行排出。
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