一种水产养殖悬浮垃圾收集装置
技术领域
本发明涉及水产养殖技术领域,尤其涉及一种高密度水产养殖池悬浮物收集清洁装置。
背景技术
在水产养殖的过程中,随着养殖时间的延长,水体中会产生大量的悬浮物,另外,再加上对污染的控制不当,水体中还会产生大量的悬浮垃圾或者浮游植物,这对水质的破坏以及鱼类的非生长发育都要具有很大的影响。因此,有必要设计一种悬浮垃圾清理装置,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水产养殖悬浮垃圾收集装置,解决了水产养殖中,水体中的悬浮垃圾不易清理的问题,尤其更有利于高密度悬浮垃圾的清理,清理效率较高,装置拆装方便。
一种水产养殖悬浮垃圾收集装置,包括方形固定板、用于输送垃圾且活动设置在所述固定板上端的传输组件以及驱动所述传输组件转动的驱动机构,所述驱动机构包括连杆机构和驱动所述连杆机构工作的动力组件;
所述固定板一端固定设置一支撑板,所述支撑板上固定设置一垃圾收集箱。
所述传输组件包括垂直固定设置在所述固定板边沿的两个支撑座、与固定设置在两个所述支撑座上端部的一圆轴铰接连接的滑槽板以及固定设置在所述滑槽板一端的托板。
所述连杆机构包括固定设置在所述滑槽板靠近所述垃圾收集箱一端的固定轴、一端与所述固定轴一端铰接的偏心连杆、一端与所述偏心连杆另一端铰接的转动连杆;所述动力组件包括一端与所述转动连杆另一端铰接的转轴以及通过皮带与所述转轴另一端连接的电机;
所述转轴通过两个固定座水平固定设置在所述固定板的上端面;
所述电机固定设置在一支撑台上端面,所述支撑台固定设置在所述支撑板远离所述转轴的一端。
所述托板包括平直部、弯折部和固定设置在所述平直部和所述弯折部边沿的侧挡板,所述平直部前端边沿固定设置比所述平直部底面稍高的挡边,所述弯折部底面稍低于所述平直部底面构成一台阶,所述弯折部远离所述台阶的端面固定连接所述滑槽板端部;
所述滑槽板底面略低于所述弯折部的底面。
两个所述支撑座靠近所述托板的端面固定连接一立板,所述立板端面固定设置弧形挡板;
所述弧形挡板的圆心为所述圆轴的圆心,所述弧形挡板的一端通过螺栓固定在所述立板端面,另一端穿过所述滑槽板底面设置的条形通孔;
所述弧形挡板的宽度与所述滑槽板的两个内侧壁的宽度相等,所述弧形挡板的上端面与所述滑槽板处于水平状态下的底面平齐。
所述弧形挡板为金属片体。
所述托板上部设置与所述滑槽板铰接连接的盖板;所述盖板的前端部向下弯折,所述盖板的外侧面固定设置延伸块;
所述延伸块下端面与一固定设置在所述固定板外侧面的挡杆活动接触,所述挡杆为弯折状且弯折角度大于90°。
所述滑槽板包括平直部和弯曲部,所述平直部和所述弯曲部均由一底板和固定设置在所述底板两侧的侧板构成,所述平直部和所述弯曲部设置圆角过渡;
所述平直部底面设置所述条形通孔,所述平直部一端固定设置所述托板;
靠近所述垃圾收集箱的所述平直部下部底面固定设置所述固定轴。
所述滑槽板具有若干个,若干个所述滑槽板铰接在同一所述圆轴上,若干个所述滑槽板固定连接同一所述固定轴;
所述立板上固定设置若干与所述滑槽板数量相同的弧形挡板。
所述挡杆与所述盖板接触的高度略高于所述盖板运动的最低点。
所述悬浮垃圾收集装置可以固定设置于船体表面,随附船体清理水体中的悬浮垃圾。
本发明达成以下显著效果:
(1)实现了悬浮垃圾的连续清理,由于弧形挡板和滑槽板的作用,使得悬浮垃圾无障碍地下滑到垃圾收集箱中;
(2)滑槽板中设置条形通孔,一方面会使部分水体从中漏出去,防止多余水体对悬浮垃圾收集的干扰作用,另一方面剩余的水体在滑槽板内起到润滑的作用,有助于减少悬浮垃圾在滑槽板内的摩擦作用,使悬浮垃圾更容易进入垃圾收集箱中;
(3)固定板上设置的挡杆,其作用是在盖板和托板进入水体中使,托起盖板使其与托板分离,这样悬浮垃圾更容易进入托板中;而当盖板和托板离开水体时,盖板又自动下降并与托板接触,防止悬浮垃圾从托板中滑落,实现了悬浮垃圾高效率的收集。
附图说明
图1为本发明实施例中固定支架的结构示意图。
图2为本发明实施例中托板的结构示意图。
图3为本发明实施例中弧形挡板的结构示意图。
图4为本发明实施例中盖板和挡杆的结构示意图。
图5为本发明实施例中滑槽板的结构示意图。
其中,附图标记为:1、固定板;2、支撑板;3、转动连杆;4、垃圾收集箱;5、支撑台;6、偏心连杆;7、电机;8、皮带;9、固定轴;10、滑槽板;10-1、条形通孔;10-2、平直部;10-3、弯曲部;11、转轴;12、支撑座;13、立板;13-1、螺栓;14、弧形挡板;15、盖板;16、托板;16-1、挡边;16-2、台阶;16-3、侧挡板;16-4、弯折部;17、挡杆;
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参照图1,一种水产养殖悬浮垃圾收集装置,包括方形固定板1、用于输送垃圾且活动设置在固定板1上端的传输组件以及驱动传输组件转动的驱动机构,驱动机构包括连杆机构和驱动连杆机构工作的动力组件;
固定板1一端固定设置一支撑板2,支撑板2上固定设置一垃圾收集箱4。
传输组件包括垂直固定设置在固定板1边沿的两个支撑座12、与固定设置在两个支撑座12上端部的一圆轴铰接连接的滑槽板10以及固定设置在滑槽板10一端的托板16。
传输组件的作用是将水体中的悬浮垃圾传输到垃圾箱中。
连杆机构包括固定设置在滑槽板10靠近垃圾收集箱4一端的固定轴9、一端与固定轴9一端铰接的偏心连杆6、一端与偏心连杆6另一端铰接的转动连杆3;动力组件包括一端与转动连杆3另一端铰接的转轴11以及通过皮带8与转轴11另一端连接的电机7;
转轴11通过两个固定座水平固定设置在固定板1的上端面;
电机7固定设置在一支撑台5上端面,支撑台5固定设置在支撑板2远离转轴11的一端。
参照图2,托板包括平直部、弯折部16-4和固定设置在平直部和弯折部16-4边沿的侧挡板16-3,平直部前端边沿固定设置比平直部底面稍高的挡边16-1,弯折部16-4底面稍低于平直部底面构成一台阶16-2,弯折部16-4远离台阶16-2的端面固定连接滑槽板10端部;托板底面设置若干具体阶梯结构,为了防止悬浮垃圾从托板中滑出来,阶梯的结构具有阻碍作用,能够使悬浮垃圾顺利的进入滑道中。
滑槽板10底面略低于弯折部16-4的底面。
两个支撑座靠近托板16的端面固定连接一立板13,立板13端面固定设置弧形挡板14;
参照图3,弧形挡板14的圆心为圆轴的圆心,弧形挡板14的一端通过螺栓13-1固定在立板13端面,另一端穿过滑槽板10底面设置的条形通孔10-1;
弧形挡板14的宽度与滑槽板10的两个内侧壁的宽度相等,弧形挡板14的上端面与滑槽板10处于水平状态下的底面平齐。
弧形挡板14为金属片体。
参照图4,托板16上部设置与滑槽板10铰接连接的盖板15;盖板15的前端部向下弯折,盖板15的外侧面固定设置延伸块;
延伸块下端面与一固定设置在固定板1外侧面的挡杆17活动接触,挡杆17为弯折状且弯折角度大于90°。
参照图5,滑槽板10包括平直部10-2和弯曲部10-3,平直部10-2和弯曲部10-3均由一底板和固定设置在底板两侧的侧板构成,平直部10-2和弯曲部10-3设置圆角过渡;
平直部10-2底面设置条形通孔10-1,平直部10-2一端固定设置托板16;
靠近垃圾收集箱的平直部下部底面固定设置固定轴。
滑槽板具有若干个,若干个滑槽板10铰接在同一所述圆轴上,若干个滑槽板10固定连接同一固定轴9;
立板13上固定设置若干与滑槽板数量相同的弧形挡板14。
挡杆17与盖板接触的高度略高于盖板15运动的最低点。
本发明工作过程:
工作过程:在电机7的作用下,转轴11带动转动连杆3旋转,转动连杆3同时带动偏心连杆6运动,偏心连杆6通过固定轴9带动滑槽板10做往复上下运动;
当偏心连杆6带动托板16一端向下运动时,滑槽板10绕设置在固定板1上支撑座的圆轴旋转运动,弧形挡板14穿过设置在所述滑槽板10底面的条形通孔10-1;当盖板15底面与挡杆17一端的顶面接触时,挡杆17挡住盖板15,此时盖板15和托板16分开,水中的悬浮垃圾进入托板16中;
当偏心连杆6带动设有固定轴9的滑槽板10一端向下运动时,滑槽板10绕设置在固定板1上支撑座12的圆周做旋转运动,挡杆17一端脱离盖板15,盖板15和托板16接触,此时垃圾不易滑下来,弧形挡板14渐渐脱离滑槽板10底端面,当滑槽板10处于水平状态时,弧形挡板14一端的上端面与滑槽板10底面平齐,悬浮垃圾开始向垃圾收集箱4一端滑动,此外,由于没有弧形挡板14的阻碍作用,悬浮垃圾则顺着滑槽板10滑动,并进入靠近滑槽板10另一端的垃圾收集箱4中,当偏心连杆6带动设有固定轴9的滑槽板10一端再次向上运动时,若前一次的悬浮垃圾并未滑入垃圾收集箱4中,那么也会被弧形挡板14挡住,而不会滑入水中,实现了悬浮垃圾高效率的清理。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。