CN108240960B - 一种预测在役长输油气管道内腐蚀程度的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预测在役长输油气管道的内腐蚀程度的方法，属于油气集输领域。本发明通过对已经进行过内检测的多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内检测结果进行分析，根据目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，以及多条长输油气管道中内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内检测结果，预测目标在役长输油气管道的内腐蚀程度，从而使得在两次内检测的时间间隔中，可通过本发明预测目标在役长输油气管道的内腐蚀程度，优先对内腐蚀程度较为严重的长输油气管道进行内检测，便于科学合理地安排内检测工作。

Description

一种预测在役长输油气管道内腐蚀程度的方法

技术领域

本发明涉及油气集输领域，特别涉及一种预测在役长输油气管道内腐蚀程度的方法。

背景技术

长输油气管道为油气集输中的重要设备，由于长输油气管道内输送的介质中可能存在硫化氢、二氧化碳、凝析油和/或地层水等会腐蚀长输油气管道内壁的物质，在役长输油气管道可能会发生由内而外的腐蚀穿孔，进而导致长输油气管道内输送的介质发生泄漏，造成重大经济损失，故有必要对在役长输油气管道的内腐蚀程度进行检测以确定是否需要进行维修。

目前常通过内检测器定期对长输油气管道进行内检测，以确定长输油气管道的内腐蚀程度，其中，由于对长输油气管道进行内检测的成本较高，相邻两次内检测的时间间隔为5-8年。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

对长输油气管道进行内检测的时间间隔较长，由于不同的长输油气管道内输送的介质内所含的腐蚀性物质对管道的腐蚀性不尽相同，且不同的长输油气管道自身的状况和被检修的状况也有所不同，在两次进行内检测的时间间隔内可能存在部分长输油气管道因内腐蚀而穿孔，导致油气泄漏事故的发生，但具体哪些长输油气管道在两次内检测的时间间隔内可能因内腐蚀而穿孔却无从得知，内检测工作的开展较为盲目。

发明内容

为了解决现有技术中无法得知在相邻两次内检测的时间间隔内有哪些长输油气管道可能因内腐蚀而穿孔，导致内检测工作的开展较为盲目的问题，本发明实施例提供了一种预测在役长输油气管道内腐蚀程度的方法。所述技术方案如下：

一种预测在役长输油气管道内腐蚀程度的方法，所述方法包括：

对已经进行过内检测的多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内检测结果，以及进行内检测时所述每条长输油气管道的自身状况、所输送的介质及检修状况进行分析，确定长输油气管道的内腐蚀程度的影响因素的种类及每种影响因素的权重；

按照预设标准分别对所述每条长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行打分，并根据每种影响因素的打分结果及每种影响因素的权重，计算所述每条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，所述多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与其内检测结果的定量评价参数相关；

根据所述预设标准分别对目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行打分，并根据所述每种影响因素的得分及其权重，计算所述目标长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分；

根据所述多条长输油气管道中内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内检测结果，预测所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度。

具体地，所述长输油气管道的内腐蚀程度的影响因素的种类包括：所述油气管道的投运年限、管体防腐蚀情况、所输送的介质的腐蚀性、介质输送工况、投产与试压情况、清管频次、所经过区域的地形地貌和内检测情况，其中，所述每种影响因素的权重分别如下：

所述长输油气管道的投运年限的权重为x₁％，所述长输油气管道的管体防腐蚀情况的权重为x₂％，所述长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的权重为x₃％，所述长输油气管道内的输送工况的权重为x₄％，所述长输油气管道投产与试压情况的权重为x₅％，所述长输油气管道的清管频次的权重为x₆％，所述长输油气管道所经过的地形地貌的权重为x₇％，所述长输油气管道内检测情况的权重为x₈％，其中，x₁、x₂……x₈满足如下公式(1)所示的关系：

x₁％+x₂％+……+x₈％＝100％ (1)。

具体地，所述预设标准包括：

所述长输油气管道的投运年限的打分标准如公式(2)所示：

a₁＝60-(m₁-20)×2 (2)

其中，a₁为长输油气管道的投运年限的得分，m₁为长输油气管道的实际投运年限；

所述长输油气管道的管体防腐蚀情况的打分标准为：当长输油气管道内部设置防腐蚀涂层时，所述长输油气管道的管体防腐蚀情况的得分a₂为80分，当长输油气管道内部未设置防腐蚀涂层时，所述长输油气管道的管体防腐蚀情况的得分a₂为0分；

所述长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的打分标准为：按照长输油气管道内输送的介质的腐蚀性及预设腐蚀性等级划分标准将介质分为弱腐蚀性、中等腐蚀性和强腐蚀性，当长输油气管道内输送的介质为弱腐蚀性介质时，所述长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的得分a₃为80分，当长输油气管道内输送的介质为中等腐蚀性介质时，所述长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的得分a₃为60分，当长输油气管道内输送的介质为强腐蚀性介质时，所述长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的得分a₃为40分；

所述长输油气管道内的输送工况的打分标准如公式(3)所示：

a₄＝n₁×40％+n₂×30％+n₃×30％(3)

其中，a₄为长输油气管道的输送工况的得分，n₁为长输油气管道内是否间歇输送介质的得分，当长输油气管道内间歇输送介质时，n₁＝20分，当长输油气管道内连续输送介质时，n₁＝80分，n₂为长输油气管道内输送的介质的出站温度的得分，根据如下公式(4)进行计算：

n₂＝60-(m₂-20)×2 (4)

其中，m₂为长输油气管道内输送的介质的实际出站温度，n₃为长输油气管道输送介质的输量范围的得分，当长输油气管道内输送介质的输量达到设计输量的80％时，n₃＝80分，当长输油气管道内输送介质的输量小于设计输量的80％时，n₃＝40分；

所述长输油气管道投产与试压情况的打分标准如公式(5)所示：

a₅＝n₄×50％+n₅×50％ (5)

其中，a₅为长输油气管道投产与试压情况的得分，n₄为长输油气管道的投产方式的得分，当长输油气管道采用油顶水方式投产时，n₄＝40分，当长输油气管道采用气顶水方式投产时，n₄＝60分，n₅为长输油气管道的试压情况的得分，当长输油气管道进行试压实验后进行过深度扫水时，n₅＝70分，未进行过深度扫水时，n₅＝30分；

所述长输油气管道的清管频次的打分标准如公式(6)所示：

a₆＝80-(m₃-1)×2 (6)

其中，a₆为长输油气管道的清管频率的得分，m₃为长输油气管道的实际清管频率，单位为年/次；

所述长输油气管道所经过的地形地貌的打分标准如公式(7)所示：

a₇＝35×x₆₁％+65×x₆₂％ (7)

其中，a₇为长输油气管道所经过的地形地貌的得分，x₆₁％为长输油气管道经过的高山和丘陵地段的长度占长输油气管道的总长度的百分比，x₆₂％为长输油气管道经过的平原地段的长度占长输油气管道的总长度的百分比；

所述长输油气管道内检测情况的打分标准如公式(8)所示：

a₈＝n₇×40％+n₈×30％+n₉×30％ (8)

其中，a₈为长输油气管道内检测情况的得分，n₇为长输油气管道是否进行过内检测的得分，当长输油气管道进行过内检测时，n₇＝70分，未进行过内检测时，n₇＝30分，n₈为长输油气管道是否进行内腐蚀监测的得分，当长输油气管道进行内腐蚀监测时，n₈＝65分，当长输油气管道未进行内腐蚀监测时，n₈＝35分，n₉为长输油气管道内是否加注缓蚀剂的得分，当长输油气管道内加注缓蚀剂时，n₉＝80分，当长输油气管道内未加注缓蚀剂时，n₉＝20分。

具体地，所述长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分通过如下公式(9)进行计算：

F＝a₁×x₁％+a₂×x₂％+a₃×x₃％+a₄×x₄％+a₅×x₅％+a₆×x₆％+a₇×x₇％+a₈×x₈％

(9)

其中，F为长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分。

具体地，所述内检测结果的定量评价参数为内腐蚀缺陷百分比。

进一步地，所述根据所述多条长输油气管道中内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内检测结果，预测所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度，包括：

根据内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内腐蚀缺陷比，计算所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比；

根据所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比，预测所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比。

进一步地，所述根据内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内腐蚀缺陷比，计算所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比，包括：

当所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与所述多条长输油气管道中的一条长输长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相等时，所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比与该长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比相等；

当所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分介于所述多条长输油气管道中的两根长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分之间时，根据该两根长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分及其内腐蚀缺陷百分比，以及所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，利用插值法计算所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明通过对已经进行过内检测的多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内检测结果，以及进行内检测时每条长输油气管道的自身状况、所输送介质的状况及检修状况，确定长输油气管道的内腐蚀程度的影响因素的种类及每种影响因素的权重，而后根据预设标准对每条长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行打分，并计算每条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，再根据预设标准对目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行打分，根据目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，以及多条长输油气管道中内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内检测结果，预测目标在役长输油气管道的内腐蚀程度，从而使得在两次内检测的时间间隔中，可通过本发明预测目标在役长输油气管道的内腐蚀程度，优先对内腐蚀程度较为严重的长输油气管道进行内检测，便于科学合理地安排内检测工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的预测在役长输油气管道内腐蚀程度的方法的流程。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明实施例提供了一种预测在役长输油气管道内腐蚀程度的方法，该方法包括：

在步骤101中，对已经进行过内检测的多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内检测结果，以及进行内检测时每条长输油气管道的自身状况、所输送介质的状况及检修状况进行分析，确定长输油气管道的内腐蚀程度的影响因素的种类及每种影响因素的权重。

在本发明实施例中，已经进行过内检测的多条长输油气管道中每条长输油气管道的内检测结果，以及进行内检测时每条长输油气管道的自身状况、所输送介质的状况及检修状况均记录在数据库中，通过对按检测结果分类和按影响因素进行分类的结果进行归纳，并结合工程实践经验和开挖长输油气管道的验证结果，确定长输油气管道内腐蚀程度的影响因素的种类及每种影响因素的权重。

在本发明实施例中，以中国石油管道公司统计的已经进行过内检测的所有长输油气管道中的每条长输油气管道的内检测结果，以及进行内检测时每条长输油气管道的自身状况、所输送介质的状况及检修情况，分析确定出的长输油气管道的内腐蚀程度的影响因素的种类包括：长输油气管道的投运年限、管体防腐蚀情况、所输送的介质的腐蚀性、介质输送工况、投产与试压情况、清管频次、所经过区域的地形地貌和内检测情况。当然，本领域技术人员可知，由于地域或其他原因，长输油气管道的内腐蚀程度的影响因素的种类还可为其他影响因素，在本发明实施例中不以此为限。

其中，长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素的权重分别如下：

长输油气管道的投运年限的权重为x₁％，长输油气管道的管体防腐蚀情况的权重为x₂％，长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的权重为x₃％，长输油气管道内的输送工况的权重为x₄％，长输油气管道投产与试压情况的权重为x₅％，长输油气管道的清管频次的权重为x₆％，长输油气管道所经过的地形地貌的权重为x₇％，长输油气管道内检测情况的权重为x₈％，其中，x₁、x₂……x₈满足如下公式(1)所示的关系：

x₁％+x₂％+……+x₈％＝100％ (1)。

其中，可选地，x₁％＝15％，x₂％＝5％，x₃％＝15％，x₄％＝15％，x₅％＝10％，x₆％＝15％，x₇％＝10％，x₈％＝15％。

在步骤102中，按照预设标准分别对每条长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行打分，并根据每种影响因素的打分结果及每种影响因素的权重，计算每条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与其内检测结果的定量评价参数相关。

在本发明实施例中，通过多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与其内检测结果的定量评价参数相关，使得长输油气管道的内检测结果的定量评价参数与其内腐蚀程度的所有影响因素的总得分可以互为评价依据。其中，优选地，多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与其内检测结果的定量评价参数线性相关，随着长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分的增加，长输油气管道的内检测结果的定量评价参数线性增大或减小。

其中，内检测结果的定量评价参数为内腐蚀缺陷百分比，内腐蚀缺陷百分比越大，证明长输油气管道的内腐蚀程度越严重。

具体地，预设标准包括：

长输油气管道的投运年限的打分标准如公式(2)所示：

a₁＝60-(m₁-20)×2 (2)

其中，a₁为长输油气管道的投运年限的得分，m₁为长输油气管道的实际投运年限；

长输油气管道的管体防腐蚀情况的打分标准为：当长输油气管道内部设置防腐蚀涂层时，长输油气管道的管体防腐蚀情况的得分a₂为80分，当长输油气管道内部未设置防腐蚀涂层时，长输油气管道的管体防腐蚀情况的得分a₂为0分；

长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的打分标准为：按照长输油气管道内输送的介质的腐蚀性及预设腐蚀性等级划分标准将介质分为弱腐蚀性、中等腐蚀性和强腐蚀性，当长输油气管道内输送的介质为弱腐蚀性介质时，长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的得分a₃为80分，当长输油气管道内输送的介质为中等腐蚀性介质时，长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的得分a₃为60分，当长输油气管道内输送的介质为强腐蚀性介质时，长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的得分a₃为40分；

长输油气管道内的输送工况的打分标准如公式(3)所示：

a₄＝n₁×40％+n₂×30％+n₃×30％ (3)

其中，a₄为长输油气管道的输送工况的得分，n₁为长输油气管道内是否间歇输送介质的得分，当长输油气管道内间歇输送介质时，n₁＝20分，当长输油气管道内连续输送介质时，n₁＝80分，n₂为长输油气管道内输送的介质的出站温度的得分，根据如下公式(4)进行计算：

n₂＝60-(m₂-20)×2 (4)

其中，m₂为长输油气管道内输送的介质的实际出站温度，n₃为长输油气管道输送介质的输量范围的得分，当长输油气管道内输送介质的输量达到设计输量的80％时，n₃＝80分，当长输油气管道内输送介质的输量小于设计输量的80％时，n₃＝40分；

长输油气管道投产与试压情况的打分标准如公式(5)所示：

a₅＝n₄×50％+n₅×50％ (5)

其中，a₅为长输油气管道投产与试压情况的得分，n₄为长输油气管道的投产方式的得分，当长输油气管道采用油顶水方式投产时，n₄＝40分，当长输油气管道采用气顶水方式投产时，n₄＝60分，n₅为长输油气管道的试压情况的得分，当长输油气管道进行试压实验后进行过深度扫水时，n₅＝70分，未进行过深度扫水时，n₅＝30分；

长输油气管道的清管频次的打分标准如公式(6)所示：

a₆＝80-(m₃-1)×2 (6)

其中，a₆为长输油气管道的清管频率的得分，m₃为长输油气管道的实际清管频率，单位为年/次；

长输油气管道所经过的地形地貌的打分标准如公式(7)所示：

a₇＝35×x₆₁％+65×x₆₂％ (7)

其中，a₇为长输油气管道所经过的地形地貌的得分，x₆₁％为长输油气管道经过的高山和丘陵地段的长度占长输油气管道的总长度的百分比，x₆₂％为长输油气管道经过的平原地段的长度占长输油气管道的总长度的百分比；

长输油气管道内检测情况的打分标准如公式(8)所示：

a₈＝n₇×40％+n₈×30％+n₉×30％ (8)

其中，a₈为长输油气管道内检测情况的得分，n₇为长输油气管道是否进行过内检测的得分，当长输油气管道进行过内检测时，n₇＝70分，未进行过内检测时，n₇＝30分，n₈为长输油气管道是否进行内腐蚀监测的得分，当长输油气管道进行内腐蚀监测时，n₈＝65分，当长输油气管道未进行内腐蚀监测时，n₈＝35分，n₉为长输油气管道内是否加注缓蚀剂的得分，当长输油气管道内加注缓蚀剂时，n₉＝80分，当长输油气管道内未加注缓蚀剂时，n₉＝20分。

通过分别对长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行进一步的细化以构建打分标准，使得本申请提出的八种长输油气管道内腐蚀程度的影响因素基本上涵盖所有可能影响长输油气管道内腐蚀程度的因素，可靠性较高。

在本发明实施例中，优选地，两种影响因素的最高得分的差距不能超过五十分，避免影响计算结果。

且在本发明实施例中，长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分通过公式(9)进行计算：

F＝a₁×x₁％+a₂×x₂％+a₃×x₃％+a₄×x₄％+a₅×x₅％+a₆×x₆％+a₇×x₇％+a₈×x₈％

(9)。

其中，F为长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分。

在步骤103中，根据预设标准分别对目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行打分，并根据每种影响因素的得分及其权重，计算目标长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分。

在本发明实施例中，由于多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与其内检测结果的定量评价参数相关，故而在按照与已经进行过内检测的多条长输油气管道的打分标准对目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行打分的前提下，可通过已经进行过内腐检测的多条长输油气管道的内检测结果来评价目标在役长输油气管道的内腐蚀程度。

在步骤104中，根据多条长输油气管道中内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内检测结果，预测目标在役长输油气管道的内腐蚀程度。

在本发明实施例中，由于对已经进行过内检测的多条长输油气管道和目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的影响因素采取相同的打分标准进行打分，且已经进行过内检测的多条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与其内腐蚀结果相关，故可通过内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内检测结果，来预测目标在役长输油气管道的内腐蚀程度。

在本发明实施例中，根据多条长输油气管道中内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内检测结果，预测目标在役长输油气管道的内腐蚀程度，包括：

根据内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内腐蚀缺陷比，计算目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比；

根据目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比，预测目标在役长输油气管道的内腐蚀程度。

在本发明实施例中，通过目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比来评价其内腐蚀程度，便于定量评价，可靠性较高。

其中，根据内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内腐蚀缺陷比，计算目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比，包括：

当目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与多条长输油气管道中的一条长输长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相等时，目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比与该长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比相等；

当目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分介于多条长输油气管道中的两根长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分之间时，根据该两根长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分及其内腐蚀缺陷百分比，以及目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，利用插值法计算目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比。

在本发明实施例中，本领域技术人员可知，已经进行内检测的长输油气管道的数量越多，涵盖的情况越广泛，所得结果越准确。

当目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分超出所有已经进行内检测的长输油气管道中的每条长输油气管道的所有影响因素的总得分时，目标在役长输油气管道的内腐蚀程度可参考所有已经进行过内检测的长输油气管道中内腐蚀程度的所有影响因素的得分最高或最低的长输油气管道的内检测结果进行评价，但是评价结果的精度较低。

其中，利用插值法计算目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比的公式为：

在公式(10)中，P为目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比，P₁和P₂分别为内腐蚀程度的所有影响因素的总得分低于和高于目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分的长输油气管道的内腐蚀缺陷比，F为目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，F₁和F₂分别为内腐蚀程度的所有影响因素的总得分低于和高于目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分的长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分。

本发明通过对已经进行中内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内检测结果来评价目标在役长输油气管道的内腐蚀程度过内检测的多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内检测结果，以及进行内检测时每条长输油气管道的自身状况、所输送介质的状况及检修状况，确定长输油气管道的内腐蚀程度的影响因素的种类及每种影响因素的权重，而后根据预设标准对每条长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行打分，并计算每条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，再根据预设标准对目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行打分，根据目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，以及多条长输油气管道中内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内检测结果，预测目标在役长输油气管道的内腐蚀程度，从而使得在两次内检测的时间间隔中，可通过本发明预测目标在役长输油气管道的内腐蚀程度，优先对内腐蚀程度较为严重的长输油气管道进行内检测，便于科学合理地安排内检测工作。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预测在役长输油气管道内腐蚀程度的方法，其特征在于，所述方法包括：

对已经进行过内检测的多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内检测结果，以及进行内检测时所述每条长输油气管道的自身状况、所输送介质的状况及检修状况进行分析，通过对按检测结果分类和按影响因素进行分类的结果进行归纳，并结合工程实践经验和开挖长输油气管道的验证结果，确定长输油气管道的内腐蚀程度的影响因素的种类及每种影响因素的权重；

按照预设标准分别对所述每条长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行打分，并根据每种影响因素的打分结果及每种影响因素的权重，计算所述每条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，所述多条长输油气管道中的每条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与其内检测结果的定量评价参数相关；其中，所述长输油气管道的内检测结果的定量评价参数与其内腐蚀程度的所有影响因素的总得分互为评价依据，所述内检测结果的定量评价参数为内腐蚀缺陷百分比；

根据所述预设标准分别对目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的每种影响因素进行打分，并根据所述每种影响因素的得分及其权重，计算所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分；

根据所述多条长输油气管道中内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内检测结果，预测所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度；

所述长输油气管道的内腐蚀程度的影响因素的种类包括：所述长输油气管道的投运年限、管体防腐蚀情况、所输送的介质的腐蚀性、介质输送工况、投产与试压情况、清管频次、所经过区域的地形地貌和内检测情况，其中，所述预设标准包括：

所述长输油气管道的投运年限的打分标准如公式(2)所示：

a₁＝60-(m₁-20)×2 (2)

其中，a₁为长输油气管道的投运年限的得分，m₁为长输油气管道的实际投运年限；

所述长输油气管道的管体防腐蚀情况的打分标准为：当长输油气管道内部设置防腐蚀涂层时，所述长输油气管道的管体防腐蚀情况的得分a₂为80分，当长输油气管道内部未设置防腐蚀涂层时，所述长输油气管道的管体防腐蚀情况的得分a₂为0分；

所述长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的打分标准为：按照长输油气管道内输送的介质的腐蚀性及预设腐蚀性等级划分标准将介质分为弱腐蚀性、中等腐蚀性和强腐蚀性，当长输油气管道内输送的介质为弱腐蚀性介质时，所述长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的得分a₃为80分，当长输油气管道内输送的介质为中等腐蚀性介质时，所述长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的得分a₃为60分，当长输油气管道内输送的介质为强腐蚀性介质时，所述长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的得分a₃为40分；

所述长输油气管道内的输送工况的打分标准如公式(3)所示：

a₄＝n₁×40％+n₂×30％+n₃×30％ (3)

其中，a₄为长输油气管道的输送工况的得分，n₁为长输油气管道内是否间歇输送介质的得分，当长输油气管道内间歇输送介质时，n₁＝20分，当长输油气管道内连续输送介质时，n₁＝80分，n₂为长输油气管道内输送的介质的出站温度的得分，根据如下公式(4)进行计算：

n₂＝60-(m₂-20)×2 (4)

其中，m₂为长输油气管道内输送的介质的实际出站温度，n₃为长输油气管道输送介质的输量范围的得分，当长输油气管道内输送介质的输量达到设计输量的80％时，n₃＝80分，当长输油气管道内输送介质的输量小于设计输量的80％时，n₃＝40分；

所述长输油气管道投产与试压情况的打分标准如公式(5)所示：

a₅＝n₄×50％+n₅×50％ (5)

其中，a₅为长输油气管道投产与试压情况的得分，n₄为长输油气管道的投产方式的得分，当长输油气管道采用油顶水方式投产时，n₄＝40分，当长输油气管道采用气顶水方式投产时，n₄＝60分，n₅为长输油气管道的试压情况的得分，当长输油气管道进行试压实验后进行过深度扫水时，n₅＝70分，未进行过深度扫水时，n₅＝30分；

所述长输油气管道的清管频次的打分标准如公式(6)所示：

a₆＝80-(m₃-1)×2 (6)

其中，a₆为长输油气管道的清管频率的得分，m₃为长输油气管道的实际清管频率，单位为年/次；

所述长输油气管道所经过的地形地貌的打分标准如下公式(7)所示：

a₇＝35×x₆₁％+65×x₆₂％ (7)

其中，a₇为长输油气管道所经过的地形地貌的得分，x₆₁％为长输油气管道经过的高山和丘陵地段的长度占长输油气管道的总长度的百分比，x₆₂％为长输油气管道经过的平原地段的长度占长输油气管道的总长度的百分比；

所述长输油气管道内检测情况的打分标准如公式(8)所示：

a₈＝n₇×40％+n₈×30％+n₉×30％ (8)

其中，a₈为长输油气管道内检测情况的得分，n₇为长输油气管道是否进行过内检测的得分，当长输油气管道进行过内检测时，n₇＝70分，未进行过内检测时，n₇＝30分，n₈为长输油气管道是否进行内腐蚀监测的得分，当长输油气管道进行内腐蚀监测时，n₈＝65分，当长输油气管道未进行内腐蚀监测时，n₈＝35分，n₉为长输油气管道内是否加注缓蚀剂的得分，当长输油气管道内加注缓蚀剂时，n₉＝80分，当长输油气管道内未加注缓蚀剂时，n₉＝20分。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述每种影响因素的权重分别如下：

所述长输油气管道的投运年限的权重为x₁％，所述长输油气管道的管体防腐蚀情况的权重为x₂％，所述长输油气管道内输送的介质的腐蚀性的权重为x₃％，所述长输油气管道内的输送工况的权重为x₄％，所述长输油气管道投产与试压情况的权重为x₅％，所述长输油气管道的清管频次的权重为x₆％，所述长输油气管道所经过的地形地貌的权重为x₇％，所述长输油气管道内检测情况的权重为x₈％，其中，x₁、x₂……x₈满足如下公式(1)所示的关系：

x₁％+x₂％+……+x₈％＝100％ (1)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分通过如下公式(9)进行计算：

F＝a₁×x₁％+a₂×x₂％+a₃×x₃％+a₄×x₄％+a₅×x₅％+a₆×x₆％+a₇×x₇％+a₈×x₈％ (9)

其中，F为长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述多条长输油气管道中内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内检测结果，预测所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度，包括：

根据内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内腐蚀缺陷比，计算所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比；

根据所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比，预测所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相近或相等的长输油气管道的内腐蚀缺陷比，计算所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比，包括：

当所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分与所述多条长输油气管道中的一条长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分相等时，所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比与该长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比相等；

当所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分介于所述多条长输油气管道中的两根长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分之间时，根据该两根长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分及其内腐蚀缺陷百分比，以及所述目标在役长输油气管道的内腐蚀程度的所有影响因素的总得分，利用插值法计算所述目标在役长输油气管道的内腐蚀缺陷百分比。

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