CN108220494A - 一种皮具生产用打孔机 - Google Patents

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CN108220494A CN201711433733.4A CN201711433733A CN108220494A CN 108220494 A CN108220494 A CN 108220494A CN 201711433733 A CN201711433733 A CN 201711433733A CN 108220494 A CN108220494 A CN 108220494A
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Abstract

本发明涉及一种打孔机，尤其涉及一种皮具生产用打孔机。本发明要解决的技术问题是提供一种打孔精确、使用方便的皮具生产用打孔机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮具生产用打孔机，包括有工作台等；工作台顶部右侧连接有7型板，7型板右侧安装有固定装置，7型板内顶部安装有打孔装置，工作台顶部右侧开有凹槽，凹槽位于打孔装置的正下方。本发明通过固定装置，可将皮具固定，通过打孔装置，可对皮具进行打孔，通过辅助装置，可将打孔好的皮具输送出来，从而可节省人力。

Description

一种皮具生产用打孔机
技术领域
本发明涉及一种打孔机，尤其涉及一种皮具生产用打孔机。
背景技术
皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称。广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。其中皮具还包括很多，比如：本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具。
在皮具生产过程中，需要对皮具进行打孔，目前通常是用打孔机对皮具进行打孔，而现有的打孔机存在打孔不精确、使用不方便的缺点，因此亟需研发一种打孔精确、使用方便的皮具生产用打孔机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的打孔机存在打孔不精确、使用不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打孔精确、使用方便的皮具生产用打孔机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮具生产用打孔机，包括有工作台、7型板、固定装置和打孔装置，工作台顶部右侧连接有7型板，7型板右侧安装有固定装置，7型板内顶部安装有打孔装置，工作台顶部右侧开有凹槽，凹槽位于打孔装置的正下方。
优选地，固定装置包括有连接板、气缸、连杆、固定板、第一滑轨和第一滑块，7型板右侧最下部开有开口，7型板右侧上部连接有连接板，连接板底部右侧安装有气缸，气缸的伸缩杆末端连接有连杆，连杆底端连接有固定板，固定板位于开口内，7型板右侧竖直安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块右侧与连杆左侧最上部连接。
优选地，打孔装置包括有连板、T型杆、第一弹簧、支杆、电动凸轮和打孔针，7型板内右侧中部连接有连板，连板左部开有通孔，通孔内设有T型杆，T型杆底端安装有打孔针，打孔针位于凹槽正上方，T型杆上套有第一弹簧，第一弹簧底端与连板顶部左侧连接，第一弹簧顶端与T型杆内顶部连接，7型板内顶部中间连接有支杆，支杆底端安装有电动凸轮，电动凸轮与T型杆接触。
优选地，还包括有辅助装置，工作台顶部左侧安装有辅助装置，辅助装置包括有第一n型框、第二滑轨、第二滑块、第二n型框、第一轴承座、转杆、滚筒、T型螺杆、第二轴承座和电机，工作台顶部左侧设有第一n型框，第一n型框内前后两侧对称安装有第二滑轨，两个第二滑轨上均滑动式设有第二滑块，两个第二滑块内侧连接有第二n型框，第二n型框内后侧安装有电机，第二n型框内前侧安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有转杆，转杆后端与电机的输出轴连接，转杆上安装有滚筒，第一n型框顶部中间开有第一螺孔，第一螺孔内活动式设有T型螺杆，T型螺杆最下部安装有第二轴承座，第二轴承座底部与第二n型框顶部中间连接。
优选地，还包括有第三滑块，工作台顶部左侧前后对称开有滑槽，两个滑槽内均滑动式设有第三滑块，两个第三滑块顶部分别与第一n型框底部前后两侧连接，工作台前后两侧均匀间隔的开有第二螺孔，前侧的第二螺孔和后侧的第二螺孔对称，第三滑块上开有第三螺孔，第三螺孔与第二螺孔配合。
优选地，还包括有连接块、第二弹簧和固定块，T型杆下部左右两侧对称连接有连接块，两个连接块底部均连接有第二弹簧，第二弹簧底端安装有固定块。
工作原理：当需要对皮具进行打孔时，操作人员将皮具放置在工作台上，并使其位于固定装置的下方，然后控制固定装置将皮具固定，此时，操作人员控制打孔装置转一圈，对皮具进行打孔。打孔完毕后，控制固定装置将皮具松开，即可将皮具取下。
因为固定装置包括有连接板、气缸、连杆、固定板、第一滑轨和第一滑块，7型板右侧最下部开有开口，7型板右侧上部连接有连接板，连接板底部右侧安装有气缸，气缸的伸缩杆末端连接有连杆，连杆底端连接有固定板，固定板位于开口内，7型板右侧竖直安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块右侧与连杆左侧最上部连接。操作人员将皮具放置在工作台上，并使其位于固定板的下方，然后控制气缸伸长，带动连杆向下移动，从而带动固定板向下移动。当固定板与皮具紧密接触时，关闭气缸。
因为打孔装置包括有连板、T型杆、第一弹簧、支杆、电动凸轮和打孔针，7型板内右侧中部连接有连板，连板左部开有通孔，通孔内设有T型杆，T型杆底端安装有打孔针，打孔针位于凹槽正上方，T型杆上套有第一弹簧，第一弹簧底端与连板顶部左侧连接，第一弹簧顶端与T型杆内顶部连接，7型板内顶部中间连接有支杆，支杆底端安装有电动凸轮，电动凸轮与T型杆接触。操作人员控制电动凸轮转一圈，带动T型杆向下移动，从而带动打孔针向下移动，对皮具进行打孔。打孔完毕后，在第一弹簧的作用下，打孔针向上复位。
因为还包括有辅助装置，工作台顶部左侧安装有辅助装置，辅助装置包括有第一n型框、第二滑轨、第二滑块、第二n型框、第一轴承座、转杆、滚筒、T型螺杆、第二轴承座和电机，工作台顶部左侧设有第一n型框，第一n型框内前后两侧对称安装有第二滑轨，两个第二滑轨上均滑动式设有第二滑块，两个第二滑块内侧连接有第二n型框，第二n型框内后侧安装有电机，第二n型框内前侧安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有转杆，转杆后端与电机的输出轴连接，转杆上安装有滚筒，第一n型框顶部中间开有第一螺孔，第一螺孔内活动式设有T型螺杆，T型螺杆最下部安装有第二轴承座，第二轴承座底部与第二n型框顶部中间连接。操作人员使皮具位于滚筒的正下方，然后顺时针拧动T型螺杆，带动第二n型框向下移动，滚筒随之向下移动。当滚筒与皮具紧密接触时，停止拧动T型螺杆。当打孔完毕后，操作人员控制电机逆时针转动，将打孔好的皮具输送出来，从而可节省人力。
因为还包括有第三滑块，工作台顶部左侧前后对称开有滑槽，两个滑槽内均滑动式设有第三滑块，两个第三滑块顶部分别与第一n型框底部前后两侧连接，工作台前后两侧均匀间隔的开有第二螺孔，前侧的第二螺孔和后侧的第二螺孔对称，第三滑块上开有第三螺孔，第三螺孔与第二螺孔配合。操作人员向左或向右拨动第一n型框，进行调节位置。当调节至合适位置时，操作人员使第三螺孔与相对应的第二螺孔相对应，然后将螺杆旋入第三螺孔和第二螺孔，使螺杆与第三螺孔和第二螺孔配合，将第一n型框固定。
因为还包括有连接块、第二弹簧和固定块，T型杆下部左右两侧对称连接有连接块，两个连接块底部均连接有第二弹簧，第二弹簧底端安装有固定块。当打孔针向下移动对皮具进行打孔时，带动固定块向下移动，对皮具进行固定，从而可使皮具的固定更加稳固。
(3)有益效果
本发明通过固定装置，可将皮具固定，通过打孔装置，可对皮具进行打孔，通过辅助装置，可将打孔好的皮具输送出来，从而可节省人力。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明辅助装置的左视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-工作台，2-7型板，3-固定装置，31-连接板，32-气缸，33-连杆，34-固定板，35-第一滑轨，36-第一滑块，37-开口，4-打孔装置，41-连板，42-通孔，43-T型杆，44-第一弹簧，45-支杆，46-电动凸轮，47-打孔针，5-辅助装置，501-第一n型框，502-第二滑轨，503-第二滑块，504-第二n型框，505-第一轴承座，506-转杆，507-滚筒，508-第一螺孔，509-T型螺杆，510-第二轴承座，511-电机，6-滑槽，7-第三滑块，8-第二螺孔，9-第三螺孔，10-连接块，11-第二弹簧，12-固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种皮具生产用打孔机，如图1-4所示，包括有工作台1、7型板2、固定装置3和打孔装置4，工作台1顶部右侧连接有7型板2，7型板2右侧安装有固定装置3，7型板2内顶部安装有打孔装置4，工作台1顶部右侧开有凹槽，凹槽位于打孔装置4的正下方。
实施例2
一种皮具生产用打孔机，如图1-4所示，包括有工作台1、7型板2、固定装置3和打孔装置4，工作台1顶部右侧连接有7型板2，7型板2右侧安装有固定装置3，7型板2内顶部安装有打孔装置4，工作台1顶部右侧开有凹槽，凹槽位于打孔装置4的正下方。
固定装置3包括有连接板31、气缸32、连杆33、固定板34、第一滑轨35和第一滑块36，7型板2右侧最下部开有开口37，7型板2右侧上部连接有连接板31，连接板31底部右侧安装有气缸32，气缸32的伸缩杆末端连接有连杆33，连杆33底端连接有固定板34，固定板34位于开口37内，7型板2右侧竖直安装有第一滑轨35，第一滑轨35上滑动式设有第一滑块36，第一滑块36右侧与连杆33左侧最上部连接。
实施例3
一种皮具生产用打孔机，如图1-4所示，包括有工作台1、7型板2、固定装置3和打孔装置4，工作台1顶部右侧连接有7型板2，7型板2右侧安装有固定装置3，7型板2内顶部安装有打孔装置4，工作台1顶部右侧开有凹槽，凹槽位于打孔装置4的正下方。
固定装置3包括有连接板31、气缸32、连杆33、固定板34、第一滑轨35和第一滑块36，7型板2右侧最下部开有开口37，7型板2右侧上部连接有连接板31，连接板31底部右侧安装有气缸32，气缸32的伸缩杆末端连接有连杆33，连杆33底端连接有固定板34，固定板34位于开口37内，7型板2右侧竖直安装有第一滑轨35，第一滑轨35上滑动式设有第一滑块36，第一滑块36右侧与连杆33左侧最上部连接。
打孔装置4包括有连板41、T型杆43、第一弹簧44、支杆45、电动凸轮46和打孔针47，7型板2内右侧中部连接有连板41，连板41左部开有通孔42，通孔42内设有T型杆43，T型杆43底端安装有打孔针47，打孔针47位于凹槽正上方，T型杆43上套有第一弹簧44，第一弹簧44底端与连板41顶部左侧连接，第一弹簧44顶端与T型杆43内顶部连接，7型板2内顶部中间连接有支杆45，支杆45底端安装有电动凸轮46，电动凸轮46与T型杆43接触。
实施例4
一种皮具生产用打孔机，如图1-4所示，包括有工作台1、7型板2、固定装置3和打孔装置4，工作台1顶部右侧连接有7型板2，7型板2右侧安装有固定装置3，7型板2内顶部安装有打孔装置4，工作台1顶部右侧开有凹槽，凹槽位于打孔装置4的正下方。
固定装置3包括有连接板31、气缸32、连杆33、固定板34、第一滑轨35和第一滑块36，7型板2右侧最下部开有开口37，7型板2右侧上部连接有连接板31，连接板31底部右侧安装有气缸32，气缸32的伸缩杆末端连接有连杆33，连杆33底端连接有固定板34，固定板34位于开口37内，7型板2右侧竖直安装有第一滑轨35，第一滑轨35上滑动式设有第一滑块36，第一滑块36右侧与连杆33左侧最上部连接。
打孔装置4包括有连板41、T型杆43、第一弹簧44、支杆45、电动凸轮46和打孔针47，7型板2内右侧中部连接有连板41，连板41左部开有通孔42，通孔42内设有T型杆43，T型杆43底端安装有打孔针47，打孔针47位于凹槽正上方，T型杆43上套有第一弹簧44，第一弹簧44底端与连板41顶部左侧连接，第一弹簧44顶端与T型杆43内顶部连接，7型板2内顶部中间连接有支杆45，支杆45底端安装有电动凸轮46，电动凸轮46与T型杆43接触。
还包括有辅助装置5，工作台1顶部左侧安装有辅助装置5，辅助装置5包括有第一n型框501、第二滑轨502、第二滑块503、第二n型框504、第一轴承座505、转杆506、滚筒507、T型螺杆509、第二轴承座510和电机511，工作台1顶部左侧设有第一n型框501，第一n型框501内前后两侧对称安装有第二滑轨502，两个第二滑轨502上均滑动式设有第二滑块503，两个第二滑块503内侧连接有第二n型框504，第二n型框504内后侧安装有电机511，第二n型框504内前侧安装有第一轴承座505，第一轴承座505内连接有转杆506，转杆506后端与电机511的输出轴连接，转杆506上安装有滚筒507，第一n型框501顶部中间开有第一螺孔508，第一螺孔508内活动式设有T型螺杆509，T型螺杆509最下部安装有第二轴承座510，第二轴承座510底部与第二n型框504顶部中间连接。
还包括有第三滑块7，工作台1顶部左侧前后对称开有滑槽6，两个滑槽6内均滑动式设有第三滑块7，两个第三滑块7顶部分别与第一n型框501底部前后两侧连接，工作台1前后两侧均匀间隔的开有第二螺孔8，前侧的第二螺孔8和后侧的第二螺孔8对称，第三滑块7上开有第三螺孔9，第三螺孔9与第二螺孔8配合。
还包括有连接块10、第二弹簧11和固定块12，T型杆43下部左右两侧对称连接有连接块10，两个连接块10底部均连接有第二弹簧11，第二弹簧11底端安装有固定块12。
工作原理：当需要对皮具进行打孔时，操作人员将皮具放置在工作台1上，并使其位于固定装置3的下方，然后控制固定装置3将皮具固定，此时，操作人员控制打孔装置4转一圈，对皮具进行打孔。打孔完毕后，控制固定装置3将皮具松开，即可将皮具取下。
因为固定装置3包括有连接板31、气缸32、连杆33、固定板34、第一滑轨35和第一滑块36，7型板2右侧最下部开有开口37，7型板2右侧上部连接有连接板31，连接板31底部右侧安装有气缸32，气缸32的伸缩杆末端连接有连杆33，连杆33底端连接有固定板34，固定板34位于开口37内，7型板2右侧竖直安装有第一滑轨35，第一滑轨35上滑动式设有第一滑块36，第一滑块36右侧与连杆33左侧最上部连接。操作人员将皮具放置在工作台1上，并使其位于固定板34的下方，然后控制气缸32伸长，带动连杆33向下移动，从而带动固定板34向下移动。当固定板34与皮具紧密接触时，关闭气缸32。
因为打孔装置4包括有连板41、T型杆43、第一弹簧44、支杆45、电动凸轮46和打孔针47，7型板2内右侧中部连接有连板41，连板41左部开有通孔42，通孔42内设有T型杆43，T型杆43底端安装有打孔针47，打孔针47位于凹槽正上方，T型杆43上套有第一弹簧44，第一弹簧44底端与连板41顶部左侧连接，第一弹簧44顶端与T型杆43内顶部连接，7型板2内顶部中间连接有支杆45，支杆45底端安装有电动凸轮46，电动凸轮46与T型杆43接触。操作人员控制电动凸轮46转一圈，带动T型杆43向下移动，从而带动打孔针47向下移动，对皮具进行打孔。打孔完毕后，在第一弹簧44的作用下，打孔针47向上复位。
因为还包括有辅助装置5，工作台1顶部左侧安装有辅助装置5，辅助装置5包括有第一n型框501、第二滑轨502、第二滑块503、第二n型框504、第一轴承座505、转杆506、滚筒507、T型螺杆509、第二轴承座510和电机511，工作台1顶部左侧设有第一n型框501，第一n型框501内前后两侧对称安装有第二滑轨502，两个第二滑轨502上均滑动式设有第二滑块503，两个第二滑块503内侧连接有第二n型框504，第二n型框504内后侧安装有电机511，第二n型框504内前侧安装有第一轴承座505，第一轴承座505内连接有转杆506，转杆506后端与电机511的输出轴连接，转杆506上安装有滚筒507，第一n型框501顶部中间开有第一螺孔508，第一螺孔508内活动式设有T型螺杆509，T型螺杆509最下部安装有第二轴承座510，第二轴承座510底部与第二n型框504顶部中间连接。操作人员使皮具位于滚筒507的正下方，然后顺时针拧动T型螺杆509，带动第二n型框504向下移动，滚筒507随之向下移动。当滚筒507与皮具紧密接触时，停止拧动T型螺杆509。当打孔完毕后，操作人员控制电机511逆时针转动，将打孔好的皮具输送出来，从而可节省人力。
因为还包括有第三滑块7，工作台1顶部左侧前后对称开有滑槽6，两个滑槽6内均滑动式设有第三滑块7，两个第三滑块7顶部分别与第一n型框501底部前后两侧连接，工作台1前后两侧均匀间隔的开有第二螺孔8，前侧的第二螺孔8和后侧的第二螺孔8对称，第三滑块7上开有第三螺孔9，第三螺孔9与第二螺孔8配合。操作人员向左或向右拨动第一n型框501，进行调节位置。当调节至合适位置时，操作人员使第三螺孔9与相对应的第二螺孔8相对应，然后将螺杆旋入第三螺孔9和第二螺孔8，使螺杆与第三螺孔9和第二螺孔8配合，将第一n型框501固定。
因为还包括有连接块10、第二弹簧11和固定块12，T型杆43下部左右两侧对称连接有连接块10，两个连接块10底部均连接有第二弹簧11，第二弹簧11底端安装有固定块12。当打孔针47向下移动对皮具进行打孔时，带动固定块12向下移动，对皮具进行固定，从而可使皮具的固定更加稳固。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种皮具生产用打孔机，其特征在于，包括有工作台(1)、7型板(2)、固定装置(3)和打孔装置(4)，工作台(1)顶部右侧连接有7型板(2)，7型板(2)右侧安装有固定装置(3)，7型板(2)内顶部安装有打孔装置(4)，工作台(1)顶部右侧开有凹槽，凹槽位于打孔装置(4)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种皮具生产用打孔机，其特征在于，固定装置(3)包括有连接板(31)、气缸(32)、连杆(33)、固定板(34)、第一滑轨(35)和第一滑块(36)，7型板(2)右侧最下部开有开口(37)，7型板(2)右侧上部连接有连接板(31)，连接板(31)底部右侧安装有气缸(32)，气缸(32)的伸缩杆末端连接有连杆(33)，连杆(33)底端连接有固定板(34)，固定板(34)位于开口(37)内，7型板(2)右侧竖直安装有第一滑轨(35)，第一滑轨(35)上滑动式设有第一滑块(36)，第一滑块(36)右侧与连杆(33)左侧最上部连接。
3.根据权利要求2所述的一种皮具生产用打孔机，其特征在于，打孔装置(4)包括有连板(41)、T型杆(43)、第一弹簧(44)、支杆(45)、电动凸轮(46)和打孔针(47)，7型板(2)内右侧中部连接有连板(41)，连板(41)左部开有通孔(42)，通孔(42)内设有T型杆(43)，T型杆(43)底端安装有打孔针(47)，打孔针(47)位于凹槽正上方，T型杆(43)上套有第一弹簧(44)，第一弹簧(44)底端与连板(41)顶部左侧连接，第一弹簧(44)顶端与T型杆(43)内顶部连接，7型板(2)内顶部中间连接有支杆(45)，支杆(45)底端安装有电动凸轮(46)，电动凸轮(46)与T型杆(43)接触。
4.根据权利要求3所述的一种皮具生产用打孔机，其特征在于，还包括有辅助装置(5)，工作台(1)顶部左侧安装有辅助装置(5)，辅助装置(5)包括有第一n型框(501)、第二滑轨(502)、第二滑块(503)、第二n型框(504)、第一轴承座(505)、转杆(506)、滚筒(507)、T型螺杆(509)、第二轴承座(510)和电机(511)，工作台(1)顶部左侧设有第一n型框(501)，第一n型框(501)内前后两侧对称安装有第二滑轨(502)，两个第二滑轨(502)上均滑动式设有第二滑块(503)，两个第二滑块(503)内侧连接有第二n型框(504)，第二n型框(504)内后侧安装有电机(511)，第二n型框(504)内前侧安装有第一轴承座(505)，第一轴承座(505)内连接有转杆(506)，转杆(506)后端与电机(511)的输出轴连接，转杆(506)上安装有滚筒(507)，第一n型框(501)顶部中间开有第一螺孔(508)，第一螺孔(508)内活动式设有T型螺杆(509)，T型螺杆(509)最下部安装有第二轴承座(510)，第二轴承座(510)底部与第二n型框(504)顶部中间连接。
5.根据权利要求4所述的一种皮具生产用打孔机，其特征在于，还包括有第三滑块(7)，工作台(1)顶部左侧前后对称开有滑槽(6)，两个滑槽(6)内均滑动式设有第三滑块(7)，两个第三滑块(7)顶部分别与第一n型框(501)底部前后两侧连接，工作台(1)前后两侧均匀间隔的开有第二螺孔(8)，前侧的第二螺孔(8)和后侧的第二螺孔(8)对称，第三滑块(7)上开有第三螺孔(9)，第三螺孔(9)与第二螺孔(8)配合。
6.根据权利要求5所述的一种皮具生产用打孔机，其特征在于，还包括有连接块(10)、第二弹簧(11)和固定块(12)，T型杆(43)下部左右两侧对称连接有连接块(10)，两个连接块(10)底部均连接有第二弹簧(11)，第二弹簧(11)底端安装有固定块(12)。
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