CN108217091B - 一种制药设备的传动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药设备的传动机构，包括底座、立板、支撑杆、承托板、卡齿和链条，所述底座上固定有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端与第一限位件相连接，所述立板的一端固定在底座上，且立板的另一端上固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二限位件相连接，所述支撑杆通过滑块与固定板相连接，且固定板固定在立板的侧面上。该制药设备的传动机构，整体结构简单，且体积小，可以用于制药设备中。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，具体为一种制药设备的传动机构。
背景技术
制药设备有许多种，常见的有：粉碎机、切片机、炒药机、煎药机、压片机、制丸机等，通常来说制药设备使用来变换能量或传递能量、物料和信息执行机械运动的装置。大部分制药设备的组成为四部分：动力部分、执行部分、传动部分和控制部分。动力设备是其中最重要的一个部分。
在传递药材的机构中，需要承托板往复运动，现有的传动机构较为复杂，并且不能保证承托板能够运行稳定，因此针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制药设备的传动机构，以解决上述背景技术中提出的在传递药材的机构中，需要承托板往复运动，现有的传动机构较为复杂，并且不能保证承托板能够运行稳定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制药设备的传动机构，包括底座、立板、支撑杆、承托板、卡齿和链条，所述底座上固定有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端与第一限位件相连接，所述立板的一端固定在底座上，且立板的另一端上固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二限位件相连接，所述支撑杆通过滑块与固定板相连接，且固定板固定在立板的侧面上，所述支撑杆的侧面上端固定有一对第三限位件和一个转动块，所述支撑杆的侧面下端固定有一对第三限位件和一个转动块，所述每个转动块的一侧设置有一对第三限位件，所述每个转动块的侧面上固定有一个连接杆，且每个连接杆设置在一对第三限位件之间，所述卡齿与转动块相连接，所述链条上固定有推动块，且链条与齿轮相连接。
优选的，所述第一螺纹杆与第一限位件的连接方式，以及第二螺纹杆与第二限位件的连接方式均为螺纹连接，且第一限位件的尺寸与第二限位件的尺寸相同。
优选的，所述固定板包括滑槽，且滑槽的中轴线与固定板的中轴线不重合，并且支撑杆与固定板的连接方式为滑动连接。
优选的，所述承托板移动的范围等于第一限位件与第二限位件之间的水平长度，且承托板与底座互相平行设置，并且承托板固定在支撑杆的一端。
优选的，齿轮设置有两组，且齿轮、链条和推动块构成转动机构。
优选的，所述连接半球一共设置有两组，且每组连接半球设置有三个，并且连接半球上均匀分布有粉碎锥。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该制药设备的传动机构，设置有第一限位件和第二限位件，可以对支撑杆起到很好的限位作用，从而可以有效提供了承托板的运动范围，并且第一限位件与第二限位件分别在第一螺纹杆和第二螺纹杆上转动，这样可以调节第一限位件与第二限位件之间的水平距离，从而调节承托板的运动范围，并且设置有齿轮和链条，它们之间连接紧密，不容易发生脱齿的情况，因此可以做到很好的传动作用，该传动机构整体结构简单，且体积小，可以用于制药设备中。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明固定板俯视结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、第一螺纹杆，3、第一限位件，4、立板，5、第二螺纹杆，6、第二限位件，7、固定板，701、滑槽，8、滑块，9、支撑杆，10、承托板，11、第三限位件，12、转动块，13、卡齿，14、连接杆，15、推动块，16、链条，17、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种制药设备的传动机构，包括底座1、第一螺纹杆2、第一限位件3、立板4、第二螺纹杆5、第二限位件6、固定板7、滑块8、支撑杆9、承托板10、第三限位件11、转动块12、卡齿13、连接杆14、推动块15、链条16和齿轮17，底座1上固定有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2与第一限位件3的连接方式，以及第二螺纹杆5与第二限位件6的连接方式均为螺纹连接，且第一限位件3的尺寸与第二限位件6的尺寸相同，对支撑杆9起到限位的作用，且第一螺纹杆2的一端与第一限位件3相连接，立板4的一端固定在底座1上，且立板4的另一端上固定有第二螺纹杆5，第二螺纹杆5与第二限位件6相连接，支撑杆9通过滑块8与固定板7相连接，固定板7包括滑槽701，且滑槽701的中轴线与固定板7的中轴线不重合，并且支撑杆9与固定板7的连接方式为滑动连接，是支撑杆9移动更为顺畅，且固定板7固定在立板4的侧面上，所述承托板10移动的范围等于第一限位件3与第二限位件6之间的水平长度，且承托板10与底座1互相平行设置，并且承托板10固定在支撑杆9的一端，便于运输药材，所述支撑杆9的侧面上端固定有一对第三限位件11和一个转动块12，所述支撑杆9的侧面下端固定有一对第三限位件11和一个转动块12，所述每个转动块12的一侧设置有一对第三限位件11，第三限位件11呈圆柱状，且每对第三限位件11设置有两个，并且其关于支撑杆9的中轴线对称布置，对支撑杆9的运动起到限定作用，所述每个转动块12的侧面上固定有一个连接杆14，且每个连接杆14设置在一对第三限位件11之间，卡齿13与转动块12相连接，链条16上固定有推动块15，且链条16与齿轮17相连接，齿轮17设置有两组，且齿轮17、链条16和推动块15构成转动机构，便于带动推动可15运动。
工作原理：在使用该制药设备的传动机构时，首先齿轮17转动驱动链条16运动，从而带动链条16上的推动块15运动，推动块15在链条16上运动，首先与支撑杆9下端的转动块12接触，并且将转动块12上的卡齿13卡主，这样就推动了支撑杆9运动，运动的过程中，支撑杆9上的滑块8在滑槽701中滑动，因此带动了承托板10运动，在支撑杆9运动时，其上的转动块12与第一限位件3相碰撞，然后转动块12转动，使卡齿13从推动块15上脱离，然后支撑杆9停止运动，第三限位件11防止转动块12转动过度，接着推动块15在链条16的作用下运动，与支撑杆9上端的转动块12相接触，并通过卡齿13固定，然后带动支撑杆9和承托板10往回运动，当转动块12与第二限位件6碰撞时，卡齿13脱离推动块15，这样支撑杆9和承托板10就停止运动了，如此反复，就可以实现承托板10的往复运动了，从而就可以不停的传送药材，这就是该传动机构的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制药设备的传动机构，包括底座（1）、立板（4）、支撑杆（9）、承托板（10）、卡齿（13）和链条（16），其特征在于：所述底座（1）上固定有第一螺纹杆（2），且第一螺纹杆（2）的一端与第一限位件（3）相连接，所述立板（4）的一端固定在底座（1）上，且立板（4）的另一端上固定有第二螺纹杆（5），所述第二螺纹杆（5）与第二限位件（6）相连接，所述支撑杆（9）通过滑块（8）与固定板（7）相连接，且固定板（7）固定在立板（4）的侧面上，所述支撑杆（9）的侧面上端固定有一对第三限位件（11）和一个转动块（12），所述支撑杆（9）的侧面下端固定有一对第三限位件（11）和一个转动块（12），所述每个转动块（12）的一侧设置有一对第三限位件（11），所述每个转动块（12）的侧面上固定有一个连接杆（14），且每个连接杆（14）设置在一对第三限位件（11）之间，卡齿（13）与转动块（12）相连接，所述链条（16）上固定有推动块（15），且链条（16）与齿轮（17）相连接；所述固定板（7）包括滑槽（701），且滑槽（701）的中轴线与固定板（7）的中轴线不重合，并且支撑杆（9）与固定板（7）的连接方式为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种制药设备的传动机构，其特征在于：所述第一螺纹杆（2）与第一限位件（3）的连接方式，以及第二螺纹杆（5）与第二限位件（6）的连接方式均为螺纹连接，且第一限位件（3）的尺寸与第二限位件（6）的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种制药设备的传动机构，其特征在于：所述承托板（10）移动的范围等于第一限位件（3）与第二限位件（6）之间的水平长度，且承托板（10）与底座（1）互相平行设置，并且承托板（10）固定在支撑杆（9）的一端。
4.根据权利要求1所述的一种制药设备的传动机构，其特征在于：所述第三限位件（11）呈圆柱状，且每对第三限位件（11）设置有两个，并且其关于支撑杆（9）的中轴线对称布置。
5.根据权利要求1所述的一种制药设备的传动机构，其特征在于：所述齿轮（17）设置有两组，且齿轮（17）、链条（16）和推动块（15）构成转动机构。
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