CN108214719A - 一种改善型的用于环保板材加工装置 - Google Patents

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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses

Abstract

本发明公开了一种改善型的用于环保板材加工装置,包括加工架,加工架左右端面各固定安装有支撑柱,加工架底端处还设置有放置板,放置板与支撑柱底部端面之间留有一定的空隙,加工架底部端面内设有向上伸展设置的滑移槽,滑移槽内滑移配合连接有滑移架,滑移槽左侧内壁内设有限移槽,限移槽内滑移配合连接有与滑移架左侧外壁体固定配合连接的限移块,滑移槽内顶壁内固设有用以与滑移架顶部端面固定配合连接的起降装置;本发明结构简单,操作方便,提高使用寿命和效率,方便移动和运输,同时,提高了板材压制工作的安全性。

Description

一种改善型的用于环保板材加工装置
技术领域
[0001]本发明涉及板材加工领域,具体是一种改善型的用于环保板材加工装置。
背景技术
[0002]环保木工板材由于其环保系数高,现如今多用于装修材料,环保木工板材通常分 为单层板和多层板,多层板由三层或者多层薄板经过木板胶压制而成,目前的环保木工板 材压制设备其结构复杂而且受力容易不均匀,传递装置外露,存在较大的安全隐患。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种改善型的用于环保板材加工装置,其能够 解决上述现在技术中的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种改善型的用于环保板材加工 装置,包括加工架,所述加工架左右端面各固定安装有支撑柱,所述加工架底端处还设置有 放置板,所述放置板与所述支撑柱底部端面之间留有一定的空隙,所述加工架底部端面内 设有向上伸展设置的滑移槽,所述滑移槽内滑移配合连接有滑移架,所述滑移槽左侧内壁 内设有限移槽,所述限移槽内滑移配合连接有与所述滑移架左侧外壁体固定配合连接的限 移块,所述滑移槽内顶壁内固设有用以与所述滑移架顶部端面固定配合连接的起降装置, 所述滑移架内设有向下伸展设置的第一空槽,所述第一空槽内设有左右伸展设置的第一转 销轴,所述第一转销轴左侧伸展尾部贯穿所述滑移架的左侧外端面且转动配合连接,所述 第一转销轴左侧端面内设有内花键槽,所述第一转销轴右侧伸展尾部与所述第一空槽右侧 内壁转动配合连接,所述第一空槽内的所述第一转销轴上周向固设有突轮,所述突轮底部 下方的所述第一空槽内滑移配合连接有向下伸展设置的推移块,所述第一空槽底部伸展尾 部的左右两侧内壁内相对称设有导位槽,所述导位槽内滑移配合连接有导位块,左右两侧 的所述导位块内侧端分别与所述推移块左右两侧的底部外壁固定配合连接,所述推移块内 设有板材压制元件,所述限移槽左侧的所述加工架内壁体内互通设有第一滑移腔,所述第 一滑移腔上侧的所述加工架内壁体内设有左右伸展设置的第二滑移腔,所述第二滑移腔右 侧伸展尾部贯穿所述限移槽上侧的所述滑移槽左侧内壁,所述第一滑移腔内设有用以与所 述限移块连接的感侧元件,所述第二滑移腔内设有用以与所述内花键槽连接的驱使元件, 所述支撑柱上还设置有抬升装置。
[0005] 作为优选地技术方案,所述限移槽内底壁设有斜状面。
[0006] 作为优选地技术方案,所述板材压制元件包括设置在所述推移块内的减缓滑移腔 以及滑移配合连接设置在所述减缓滑移腔内的减缓滑移块,所述减缓滑移块顶部的所述减 缓滑移腔内顶压配合连接有减缓弹力件,所述减缓滑移块底部端面固设有向下伸展设置的 联杆,所述联杆底部伸展段贯穿所述推移块和所述滑移架的底部端面且滑移配合连接,所 述联杆底部伸展尾部探出所述滑移架的底部端面外且尾部固设有板材压制板,所述第一空 槽内底壁与所述推移块底部端面之间的所述联杆外表面缠设有还原弹力件。
[0007] 作为优选地技术方案,所述驱使元件包括滑移配合连接设置在所述弟二滑移胫内 的第二滑移杆,所述第二滑移杆左侧端面内螺状配合连接有向左侧伸展设置的螺状杆,所 述螺状杆左侧伸展尾部连接有第一驱使机,所述第一驱使机外表面安装于所述第二滑移腔 左侧内壁内,所述第二滑移杆右侧端面内固设有第二驱使机,所述第二驱使机右侧尾部连 接有外花键转销轴。
[0008] 作为优选地技术方案,所述感侧元件包括滑移配合连接设置在所述第一滑移腔内 的第一滑移杆以及设置在所述第一滑移腔左侧内壁内的第一弹力件,所述第一弹力件上下 两侧的所述第一滑移腔左侧内壁内均设有感测器,所述第一滑移杆右侧伸展尾部设有斜状 角,所述感测器与所述第一驱使机电路连接。
[0009] 作为优选地技术方案,所述抬升装置包括固定安装在所述支撑柱上端面位于所述 加工架的左右两侧的抬升架,左右两端的所述抬升架分别与所述加工架的左右端壁固定连 接,且所述抬升架中设置有前后贯通的穿孔。
[0010]本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过滑移槽内滑移配合连接滑 移架,滑移槽左侧内壁内设限移槽,限移槽内滑移配合连接与滑移架左侧外壁体固定配合 连接的限移块,滑移槽内顶壁内固设用以与滑移架顶部端面固定配合连接的起降装置,滑 移架内设向下伸展设置的第一空槽,第一空槽内设左右伸展设置的第一转销轴,第一转销 轴左侧伸展尾部贯穿滑移架的左侧外端面且转动配合连接,第一转销轴左侧端面内设内花 键槽,第一转销轴右侧伸展尾部与第一空槽右侧内壁转动配合连接,第一空槽内的第一转 销轴上周向固设突轮,突轮底部下方的第一空槽内滑移配合连接向下伸展设置的推移块, 第一空槽底部伸展尾部的左右两侧内壁内相对称设导位槽,导位槽内滑移配合连接导位 块,左右两侧的导位块内侧端分别与推移块左右两侧的底部外壁固定配合连接,推移块内 设板材压制元件,限移槽左侧的加工架内壁体内互通设第一滑移腔,第一滑移腔上侧的加 工架内壁体内设左右伸展设置的第二滑移腔,第二滑移腔右侧伸展尾部贯穿限移槽上侧的 滑移槽左侧内壁,第一滑移腔内设用以与限移块连接的感侧元件,第二滑移腔内设用以与 内花键槽连接的驱使元件,能实现自动控制连续板材压制工作,同时,能减轻板材压制作业 时产生的撞击力,提高使用寿命,能实现自动驱动控制板材压制工作,减少人力操作,提高 板材压制工作效率,能实现自动收放工作,方便移动和运输,同时,提高了板材压制工作的 安全性D
附图说明
[0011]为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0012]图1为本发明的一种改善型的用于环保板材加工装置外部整体结构示意图; 图2为本发明的加工架内部结构示意图; 图3为本发明的滑移架内部结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1、图2和图3所示,本发明的一种改善型的用于环保板材加工装置,包括加工 架6,所述加工架6左右端面各固定安装有支撑柱5,所述加工架6底端处还设置有放置板4, 戶;?$方文置板4与所述支撑柱5底部端面之间留有一定的空隙,从而允许板材放入空隙中,所 述加工架6底部端面内设有向上伸展设置的滑移槽61,所述滑移槽61内滑移配0注按有僧 移架8,所述滑移槽61左侧内壁内设有限移槽62,所述限移槽似内滑移配合连接有与所述滑 移架8左侧外壁体固定配合连接的限移块S4,所述滑移槽61内顶壁内固设有用以与所述滑 移架8顶部端面固定配合连接的起降装置8〇,所述滑移架8内设有向下伸展设置的第一空槽 81,所述第一空槽81内设有左右伸展设置的第一转销轴幻1,所述第一转销轴811左侧伸展 尾部贯穿所述滑移架8的左侧外端面且转动配合连接,所述第一转销轴811左侧端面内设有 内花键槽8110,所述第一转销轴811右侧伸展尾部与所述第一空槽81右侧内壁转动配合连 接,所述第一空槽81内的所述第一转销轴811上周向固设有突轮812,所述突轮812底部下方 的所述第一空槽81内滑移配合连接有向下伸展设置的推移块82,所述第一空槽81底部伸展 尾部的左右两侧内壁内相对称设有导位槽83,所述导位槽83内滑移配合连接有导位块831, 左右两侧的所述导位块831内侧端分别与所述推移块82左右两侧的底部外壁固定配合连 接,所述推移块82内设有板材压制元件,所述限移槽62左侧的所述加工架6内壁体内互通f 有第一滑移腔63,所述第一滑移腔63上侧的所述加工架6内壁体内设有左右伸展设置的第 二滑移腔64,所述第二滑移腔64右侧伸展尾部贯穿所述限移槽62上侧的所述滑移槽61左侧 内壁,所述第一滑移腔63内设有用以与所述限移块84连接的感侧元件,所述第二滑移腔64 内设有用以与所述内花键槽8110连接的驱使元件,所述支撑柱5上还设置有抬升装置。
[0014] 有益地,所述限移槽62内底壁设有斜状面621,从而实现与所述限移块84顶压滑移 配合连接。
[0015] 有益地,所述板材压制元件包括设置在所述推移块82内的减缓滑移腔821以及滑 移配合连接设置在所述减缓滑移腔821内的减缓滑移块825,所述减缓滑移块825顶部的所 述减缓滑移腔821内顶压配合连接有减缓弹力件824,所述减缓滑移块825底部端面固设有 向下伸展设置的联杆823,所述联杆823底部伸展段贯穿所述推移块82和所述滑移架8的底 部端面且滑移配合连接,所述联杆823底部伸展尾部探出所述滑移架8的底部端面外且尾部 固设有板材压制板826,所述第一空槽81内底壁与所述推移块82底部端面之间的所述联杆 823外表面缠设有还原弹力件822,从而实现自动控制连续板材压制工作,同时,能减轻板材 压制作业时产生的撞击力,提高使用寿命。
[0016] 有益地,所述驱使元件包括滑移配合连接设置在所述第二滑移腔64内的第二滑移 杆641,所述第二滑移杆641左侧端面内螺状配合连接有向左侧伸展设置的螺状杆646,所述 螺状杆646左侧伸展尾部连接有第一驱使机645,所述第一驱使机6妨外表面安装于所述第 二滑移腔64左侧内壁内,所述第二滑移杆641右侧端面内固设有第二驱使机642,所述第二 驱使机642右侧尾部连接有外花键转销轴643,从而实现自动驱动控制板材压制工作,减少 人力操作,提高板材压制工作效率。
[0017] 有益地,所述感侧元件包括滑移配合连接设置在所述第一滑移腔63内的第一滑移 杆631以及设置在所述第一滑移腔63左侧内壁内的第一弹力件632,所述第一弹力件632上 下两侧的所述第一滑移腔63左侧内壁内均设有感测器634,所述第一滑移杆631右侧伸展尾 部设有斜状角633,所述感测器634与所述第一驱使机645电路连接,从而提高板材压制工作 的自动控制准确性。
[0018]有益地,所述抬升装置包括固定安装在所述支撑柱5上端面位于所述加工架6的左 右两侧的抬升架20,左右两端的所述抬升架20分别与所述加工架6的左右端壁固定连接,且 所述抬升架20中设置有前后贯通的穿孔21,通过抬升装置的设置从而方便将本装置抬起移 动搬运。
[0019] 初始状态时,滑移架8位于滑移槽61内的最顶部位置,此时,使滑移架8左侧端面内 的第一转销轴811上的内花键槽8110最大程度远离第二滑移腔64,同时,滑移架8带动左侧 端面上的限移块84最大程度滑移至限移槽62内的顶部位置,此时,突轮812受到推移块82底 部还原弹力件822顶压力,使突轮S12上的凸出部最大程度远离推移块82顶部端面,同时,使 推移块82带动联杆823以及联杆823底部尾部的板材压制板826最大程度伸入滑移槽61内, 此时,第二滑移杆641最大程度滑移至第二滑移腔64内的左侧位置,使第二滑移杆641右侧 尾部上的外花键转销轴643完全位于第二滑移腔64内,此时,第一滑移杆631最大程度受到 第一弹力件632顶压力,使第一滑移杆631带动右侧尾部上的斜状角633最大程度伸入所述 限移槽62内,使斜状角633上的斜面与限移块84上的斜面完全顶压配合连接,同时,使第一 滑移杆631左侧尾部最大程度远离感测器634。
[0020] 当需要板材压制工作时,首先通过起降装置80控制滑移架8逐渐沿滑移槽61内的 底部方向滑移,同时,由滑移架8带动限移块84逐渐沿限移槽62内的底部方向滑移,此时,使 滑移架8左侧端面内的第一转销轴811上的内花键槽8110完全滑移至第二滑移腔64的相对 位置,同时,使内花键槽8110与外花键转销轴643处于相对设置,此时,由限移块84带动斜状 角633以及斜状角633上的第一滑移杆631克服第一弹力件632顶压力之间沿第一滑移腔63 内的右侧方向滑移,直至限移块84滑移至限移槽62内最底部位置时,使推移块82带动联杆 823以及联杆823底部的板材压制板826最大程度探出加工架6的底部端面外,此时,斜状角 633与限移块84左侧外壁顶压滑移配合,同时,由斜状角633带动第一滑移杆631最大程度克 服第一弹力件632顶压了完全滑入第一滑移腔63内,此时,第一滑移杆631左侧尾部与感测 器634相抵接,同时,由感测器634发送信号并控制第一驱使机645带动螺状杆646转动,进而 由螺状杆646带动第二滑移杆641逐渐沿第二滑移腔64内的右侧方向滑移,直至外花键转销 轴643完全伸入内花键槽8110内,此时控制第一驱使机645停止转动,然后通过第二驱使机 642带动外花键转销轴643转动,由外花键转销轴643带动第一转销轴811以及第一转销轴 811上的突轮812转动,由突轮812带动推移块82实现连续往复板材压制工作。
[0021] 本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过滑移槽内滑移配合连接滑 移架,滑移槽左侧内壁内设限移槽,限移槽内滑移配合连接与滑移架左侧外壁体固定配合 连接的限移块,滑移槽内顶壁内固设用以与滑移架顶部端面固定配合连接的起降装置,滑 移架内设向下伸展设置的第一空槽,第一空槽内设左右伸展设置的第一转销轴,第一转销 轴左侧伸展尾部贯穿滑移架的左侧外端面且转动配合连接,第一转销轴左侧端面内设内花 键槽,第一转销轴右侧伸展尾部与第一空槽右侧内壁转动配合连接,第一空槽内的第一转 销轴上周向固设突轮,突轮底部下方的第一空槽内滑移配合连接向下伸展设置的推移块, 第一空槽底部伸展尾部的左右两侧内壁内相对称设导位槽,导位槽内滑移配合连接导位 块,左右两侧的导位块内侧端分别与推移块左右两侧的底部外壁固定配合连接,推移块内 设板材压制元件,限移槽左侧的加工架内壁体内互通设第一滑移腔,第一滑移腔上侧的加 工架内壁体内设左右伸展设置的第二滑移腔,第二滑移腔右侧伸展尾部贯穿限移槽上侧的 滑移槽左侧内壁,第一滑移腔内设用以与限移块连接的感侧元件,第二滑移腔内设用以与 内花键槽连接的驱使元件,能实现自动控制连续板材压制工作,同时,能减轻板材压制作业 时产生的撞击力,提高使用寿命,能实现自动驱动控制板材压制工作,减少人力探作,fe咼 板材压制工作效率,能实现自动收放工作,方便移动和运输,同时,提高了板材压制工作的 安全性。
[0022]以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵啬在本发明的保护范围之内。因此,本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范_为准。

Claims (6)

1.一种改善型的用于环保板材加工装置,包括加工架,其特征在于:加工架左右端面各 固定安装有支撑柱,加工架底端处还设置有放置板,放置板与支撑柱底部端面之间留有一 定的空隙,加工架底部端面内设有向上伸展设置的滑移槽,滑移槽内滑移配合连接有滑移 架,滑移槽左侧内壁内设有限移槽,限移槽内滑移配合连接有与滑移架左侧外壁体固定配 合连接的限移块,滑移槽内顶壁内固设有用以与滑移架顶部端面固定配合连接的起降装 置,滑移架内设有向下伸展设置的第一空槽,第一空槽内设有左右伸展设置的第一转销轴, 第一转销轴左侧伸展尾部贯穿滑移架的左侧外端面且转动配合连接,第一转销轴左侧端面 内设有内花键槽,第一转销轴右侧伸展尾部与第一空槽右侧内壁转动配合连接,第一空槽 内的第一转销轴上周向固设有突轮,突轮底部下方的第一空槽内滑移配合连接有向下伸展 设置的推移块,第一空槽底部伸展尾部的左右两侧内壁内相对称设有导位槽,导位槽内滑 移配合连接有导位块,左右两侧的导位块内侧端分别与推移块左右两侧的底部外壁固定配 合连接,推移块内设有板材压制元件,限移槽左侧的加工架内壁体内互通设有第一滑移腔, 第一滑移腔上侧的加工架内壁体内设有左右伸展设置的第二滑移腔,第二滑移腔右侧伸展 尾部贯穿限移槽上侧的滑移槽左侧内壁,第一滑移腔内设有用以与限移块连接的感侧元 件,第二滑移腔内设有用以与内花键槽连接的驱使元件,支撑柱上还设置有抬升装置。
2. 根据权利要求1所述的一种改善型的用于环保板材加工装置,其特征在于:所述限移 槽内底壁设有斜状面。
3. 根据权利要求1所述的一种改善型的用于环保板材加工装置,其特征在于:所述板材 压制元件包括设置在所述推移块内的减缓滑移腔以及滑移配合连接设置在所述减缓滑移 腔内的减缓滑移块,所述减缓滑移块顶部的所述减缓滑移腔内顶压配合连接有减缓弹力 件,所述减缓滑移块底部端面固设有向下伸展设置的联杆,所述联杆底部伸展段贯穿所述 推移块和所述滑移架的底部端面且滑移配合连接,所述联杆底部伸展尾部探出所述滑移架 的底部端面外且尾部固设有板材压制板,所述第一空槽内底壁与所述推移块底部端面之间 的所述联杆外表面缠设有还原弹力件。
4. 根据权利要求1所述的一种改善型的用于环保板材加工装置,其特征在于:所述驱使 元件包括滑移配合连接设置在所述第二滑移腔内的第二滑移杆,所述第二滑移杆左侧端面 内螺状配合连接有向左侧伸展设置的螺状杆,所述螺状杆左侧伸展尾部连接有第一驱使 机,所述第一驱使机外表面安装于所述第二滑移腔左侧内壁内,所述第二滑移杆右侧端面 内固设有第二驱使机,所述第二驱使机右侧尾部连接有外花键转销轴。
5. 根据权利要求4所述的一种改善型的用于环保板材加工装置,其特征在于:所述感侧 元件包括滑移配合连接设置在所述第一滑移腔内的第一滑移杆以及设置在所述第一滑移 腔左侧内壁内的第一弹力件,所述第一弹力件上下两侧的所述第一滑移腔左侧内壁内均设 有感测器,所述第一滑移杆右侧伸展尾部设有斜状角,所述感测器与所述第一驱使机电路 连接。
6. 根据权利要求1所述的一种改善型的用于环保板材加工装置,其特征在于:所述抬升 装置包括固定安装在所述支撑柱上端面位于所述加工架的左右两侧的抬升架,左右两端的 所述抬升架分别与所述加工架的左右端壁固定连接,且所述抬升架中设置有前后贯通的穿 孔。
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