CN108213761A - 一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼及其制备方法 - Google Patents

一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108213761A
CN108213761A CN201711471375.6A CN201711471375A CN108213761A CN 108213761 A CN108213761 A CN 108213761A CN 201711471375 A CN201711471375 A CN 201711471375A CN 108213761 A CN108213761 A CN 108213761A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solder
shaped
cake
narrow
spiral state
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711471375.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108213761B (zh
Inventor
吕登峰
钟素娟
马佳
朱坤
郭艳红
于奇
黄成志
潘世师
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Research Institute of Mechanical Engineering Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Research Institute of Mechanical Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Research Institute of Mechanical Engineering Co Ltd filed Critical Zhengzhou Research Institute of Mechanical Engineering Co Ltd
Priority to CN201711471375.6A priority Critical patent/CN108213761B/zh
Publication of CN108213761A publication Critical patent/CN108213761A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108213761B publication Critical patent/CN108213761B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • B23K35/0227Rods, wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40Making wire or rods for soldering or welding

Abstract

本发明提供一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼及其制备方法,钎料饼中的钎料为窄带状钎料,所述窄带状钎料的横截面为扁鼓形,窄带状钎料之间的间隙小于0.1mm,钎料间隙处粘附有钎剂膏;制备方法为:一、制备钎剂膏;二、将钎料丝轧制成窄带状钎料,并将窄带状钎料的一端固定于卷绕装置的绕制芯轴;三、拉伸装置中的第一拉伸辊和第二拉伸辊给窄带状钎料施加张力;四、启动加热装置和卷绕装置;五、绕制芯轴带动窄带状钎料旋转;六、切刀将窄带钎料切断,即制成螺旋态钎料饼;七、螺旋态钎料饼浸入钎剂箱,取出后烘干。该发明生产工艺简单,易于批量化生产,材料利用率高,制备的钎料饼在使用过程中不用另加钎剂,提高焊接的生产效率。

Description

一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种复合钎料饼及其制备方法,尤其涉及一种自带钎剂螺旋态复合钎 料饼及其制备方法。
背景技术
[0002]传统的钎焊工艺是操作员用丝或条状钎料黏钎剂钎焊工作,操作员劳动强度大、 钎剂混发严重影响操作员的身体健康,并且钎料用量无法保证、容易出现焊接缺乏,随之而 来的是返工、返修甚至报废,造成钎料和原材料的浪费,增加制造成本,此外,接头质量多依 赖于操作员的个体水平,影响焊接的一致性和质量的稳定性,手工钎焊已不能满足企业对 钎焊高精度的技术要求,也不适应现代制造业大批量、高速度生产的需要。随着现代化制造 业加大对钎焊成本的控制,以及外界对企业生产自动化的关注度不断加大,圆形薄钎料饼 在这种产业需求下应运而生。
[0003]圆形薄钎料饼是钎料主要形态之一,应用于截齿、钻头、机械加工刀具、电力装备、 电器、能源、轻工制造等行业。目前,圆形薄钎料饼主要生产工艺是在大尺寸薄片状钎料上 冲压出来,这种生产工艺存在大尺寸薄片状钎料成型较困难、成本较高、材料利用率低等缺 点。
发明内容
[0004]为解决上述问题,本发明提供一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼及其制备方法,生 产工艺简单,易于批量化生产,材料利用率高,制备的钎料饼在使用过程中不用另加钎剂, 使用方便且熔化速度较快,提高焊接的生产效率。
[0005]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为: 一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼,其特征在于:钎料饼中的钎料为窄带状钎料,所述窄 带状钎料的横截面为扁鼓形,窄带状钎料之间的间隙小于〇. 1 mm,钎料间隙处粘附有钎剂 膏。
[0006]进一步的,窄带状钎料的宽度为0.8〜2mm,厚度为0.4〜0_8 mm,所述窄带状钎料 宽度与厚度的比值小于2.5。
[0007] —种自带钎剂螺旋态复合钎料饼的制备方法,其特征在于:具体步骤为: 步骤一、将银钎焊溶剂与水按照4:1的比例混合,制备成钎剂膏,并将钎剂膏注入钎剂 箱中待用; 步骤二、将钎料丝轧制成窄带状钎料,将窄带状钎料的一端依次通过拉伸装置、加热装 置以及卷绕装置中的送料导卫板和绕制挡圈,最后到达绕制芯轴处,将窄带状钎料一^的 端头折弯放入绕制芯轴上的线端固定夹中固定; 步骤三、启动拉伸装置,拉伸装置中的第一拉伸辊和第二拉伸辊的转动方向相反,窄带 状钎料通过第一拉伸辊和第二拉伸辊之间的拉伸间隙,拉伸间隙处的第一拉伸辊和第二拉 伸辊的转动切线与窄带状钎料的运动方向相反,拉伸装置给窄带状奸料施加张力;一 步骤四、设置加热装置的预热温度,启动加热装置和卷绕装置,与加热装置和卷绕装置 相连的控制屏显示和控制绕制芯轴的转速和加热装置的温度; 步骤五、卷绕装置中的绕制芯轴转动,绕制芯轴带动固定于绕制芯轴上的窄带状钎料 旋转; 步骤六、绕制芯轴上的窄带状钎料绕制圈数达到要求时,使用切刀将窄带钎料切断,即 制成螺旋态钎料饼,螺旋态钎料饼的两个端面分别处于同一平面; 步骤七、将制备好的螺旋态钎料饼浸入钎剂箱内,钎剂箱内膏状钎剂膏粘附到螺旋态 钎料饼间隙处,取出后烘干,制备出自带钎剂螺旋态复合钎料饼。
[0008] 进一步的,所述银钎焊溶剂为QJ102或QJ308。
[0009] 进一步的,窄带状奸料的横截面包括平行的两个直边和两个对称设置于两个直边 之间的弧形边,且两个弧形边的延长线相交,在螺旋态钎料饼中,窄带状钎料的横截面与螺 旋态钎料饼的端面互相垂直。
[0010] 进一步的,所述钎剂箱、拉伸装置、加热装置、卷绕装置和控制屏均设置于机架上, 机架底部固定于地面上,所述奸剂箱包括支架固定于支架上的箱体,所述箱体内存放有钎 剂膏,所述箱体通过支架固定于所述机架上;所述拉伸装置设置于所述加热装置下方,所述 加热装置上方还设有卷绕装置,所述加热装置和所述卷绕装置还连接控制屏。
[0011] 进一步的,所述拉伸装置包括第一拉伸辊和第二拉伸辊,所述第一拉伸辊和第二 拉伸辊之间还预留供窄带状钎料通过的拉伸间隙,所述第一拉伸辊和第二拉伸辊还连接电 机。
[0012]进一步的,所述加热装置包括对称设置的两个加热板,每个加热板均包括加热装 置包括电阻加热丝、温度传感器和温度控制部件,两个加热板之间预留加热间隙,所述加热 板还连接控制屏。
[0013]进一步的,所述卷绕装置包括送料导卫板、绕制挡圈、绕制芯轴和调速电机,所述 送料导卫板固定在机架上;绕制芯轴上设置有轴套,轴套外套有绕制挡圈,所述绕制芯轴还 设有一凸台,凸台上装有用于固定窄带奸料端头的线端固定夹,绕制挡圈与绕制芯轴的凸 台之间预留能通过窄带状钎料的卷绕间隙;所述绕制芯轴通过调速电机带动,并通过控制 屏调节控制。
[0014]进一步的,所述送料导卫板为板状,所述送料导卫板内部设有供窄带状钎料通过 的送料通道。
[0015]本发明的有益效果为: 1、本发明所述螺旋态钎料饼与传统的圆形薄钎料饼相比较,比表面积增大,在同等的 热输入条件下更易于达到熔化温度,使用方便、熔化速度快且所述钎料自带钎剂,可实现钎 剂精确定量添加,降低钎焊过程中钎剂用量,减少对环境的污染;使用时不用另加钎剂,大 大提高了生产效率,降低了生产成本; _ 2、本发明所述螺旋态钎料饼生产工艺简单,可实现螺旋态钎料饼直接成型,生产效率 高,易于批量化生产,提高了产品的成品率,生产钎料质量好,材料利用率高,大大节约了原 材料,具有很好的经济效益和巨大的社会效益。
附图说明
[0016]图1为本发明的制备装置示意图; 图2为本发明自带钎剂螺旋态复合钎料饼结构示意图; 图3为窄带状钎料横截面示意图; 图4为自带钎剂螺旋态复合钎料饼横截面示意图。
[0017] 其中,图中各标号为:1、机架;2、钎剂箱;3、加热板;4、送料导卫板;5、绕制芯轴;6、 轴套;7、第一拉伸辊;8、绕制挡圈;9、第二拉伸辊;10、调速电机;11一控制屏;12、窄带状钎 料;13、钎剂膏。
具体实施方式
[0018]为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案,下面结合具体 实施例进项阐述。
[0019] 本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解,使得熟悉本技艺之人士可以据以 完成,然本案之实施例并非可由下列而被限制其实施形态。
[0020] 图1为一种自带针剂螺旋态复合钎料饼及其制备方法的制备装置图,包括钎剂箱 2、拉伸装置、加热装置、卷绕装置和控制屏11均设置于机架1上,机架1底部固定于地面上, 所述钎剂箱2包括支架固定于支架上的箱体,所述箱体内存放有钎剂膏13,所述箱体通过支 架固定于所述机架1上;拉伸装置设置于加热装置下方,加热装置上方还设有卷绕装置,力口 热装置和卷绕装置还连接控制屏11;拉伸装置包括第一拉伸辊7和第二拉伸辊9,第一拉伸 辊7和第二拉伸辊9之间还预留供窄带状钎料12通过的拉伸间隙,第一拉伸辊7和第二拉伸 辊9还连接电机。加热装置包括对称设置的两个加热板3,每个加热板3均包括加热装置包括 电阻加热丝、温度传感器和温度控制部件,两个加热板3之间预留加热间隙,加热板3还连接 控制屏11;卷绕装置包括送料导卫板4、绕制挡圈8、绕制芯轴5和调速电机10,送料导卫板4 固定在机架1上;绕制芯轴5上设置有轴套6,轴套6外套有绕制挡圈8,绕制芯轴5还设有一凸 台,凸台上装有用于固定窄带钎料端头的线端固定夹,绕制挡圈8与绕制芯轴5的凸台之间 预留能通过窄带状钎料12的卷绕间隙;绕制芯轴5通过调速电机10带动,并通过控制屏11调 节控制;送料导卫板4为矩形板,送料导卫板4内部设有供窄带状奸料12通过的送料通道。利 用该制备装置制备自带钎剂螺旋态复合钎料饼的方法可实现螺旋态钎料饼直接成型,生产 效率高,易于批量化生产,提高了产品的成品率。
[0021] 实施例1 第一步,将银、铜、锌、镍、锰按49:16:23:4 • 5:7 • 5的比例配好并进行熔炼,浇铸成O 50 mm的棒状钎料合金铸锭,切去冒口然后将铸锭车削去除氧化皮,待用;将QJ102与水按4:1的 比例混合并搅拌均匀制备成钎剂膏,装入奸剂箱2内; 第二步,将钎料挤压设备升温至460°C,将车好的铸锭置于马弗炉内预热,预热温度为 470°C,将预热好的铸锭放入挤压设备的模筒内,挤压成® 2 • 5mm的钎料丝,并拉拔至〇 0 • 75mm的银钎料丝;并将钎料丝乳制成厚度为0 • 45mm的扁鼓形窄带状钎料12; 第三步,将窄带状钎料12依次通过加热装置3、送料导卫板4、绕制挡圈8与绕制芯轴5凸 台之间间隙,然后将窄带状钎料12端头折弯放入绕制芯轴5凸台上设置的轴向缝,使用线端 固定夹9固定窄带状钎料12端头; 第四步,给窄带状钎料12施加张力控制窄带状奸料12的直线度; 第五步,调节控制显示屏11绕制芯轴5的转速,加热装置3的预热温度为120; 第六步,开启控制显示屏11上的开关,绕制芯轴5带动窄带状钎料12旋转绕制;其中,窄 带状钎料12绕制方式为立绕窄带状奸料12长边与短边形成平面垂直于绕制芯轴的轴线; 第七步,绕制I5圈后,绕制芯轴5停止旋转,切刀将窄带状钎料12切断,即制成螺旋态钎 料饼; 第八步,将制备好的螺旋态钎料饼浸入钎剂箱2内,钎剂箱2内膏状钎剂粘附到螺旋态 钎料饼间隙处,取出后烘干,制备出成品自带钎剂螺旋态复合钎料饼。 ’
[0022] 实施例2 自带钎剂螺旋态复合钎料饼制备方法包括以下步骤: 第一步,将银、铜、锌、镍按40:30:28:2之比例配好并进行熔炼,浇铸成钎料合金铸锭, 切去冒口然后将铸锭车削去除氧化皮,待用;将QJ308银与水按4:1的比例混合并搅拌均匀 制备成钎剂膏,装入钎剂箱2内; 第二步,将钎料挤压设备升温至470°C,将车好的铸锭置于马弗炉内预热,预热温度为 470°C,将预热好的铸锭放入挤压设备的模筒内,挤压成①2• 0 mm的钎料丝,并拉拔至® 〇.8 mm的银钎料丝;并将钎料丝轧制成厚度为〇 • 5mm的扁鼓形窄带状钎料12; 第三步,将窄带状钎料12依次通过加热装置3、送料导卫板4、绕制挡圈8与绕制芯轴5凸 台之间间隙,然后将窄带状纤料12端头折弯放入绕制芯轴5凸台上设置的轴向缝,使用线端 固定夹固定窄带状钎料12端头; 第四步,给窄带状钎料12施加张力控制窄带状钎料12的直线度; 第五步,调节控制显示屏11绕制芯轴5的转速,加热装置3的预热温度为12(TC; 第六步,开启控制显示屏11上的开关,绕制芯轴5带动窄带状钎料12旋转绕制;其中,窄 带状钎料I2绕制方式为立绕窄带状奸料12长边与短边形成平面垂直于绕制芯轴的轴线; 第七步,绕制15圈后,绕制芯轴5停止旋转,切刀将窄带状钎料12切断,即制成螺旋态钎 料饼; 第八步,将制备好的螺旋态钎料饼浸入钎剂箱2内,钎剂箱2内膏状钎剂粘附到螺旋态 钎料饼间隙处,取出后烘干,制备出成品自带钎剂螺旋态复合钎料饼。
[0023]运用制备装置制备出螺旋态复合钎料饼,图2为自带钎剂螺旋态复合钎料饼结构 示意图,螺旋态钎料饼的两个端面分别处于同一平面;与传统的圆形薄钎料饼相比较,比表 面积增大,在同等的热输入条件下更易于达到熔化温度,使用方便、熔化速度快且所述奸料 自带钎剂。
[0024]图3为窄带状钎料横截面示意图,窄带状钎料12的横截面包括平行的两个直边和 两个对称设置于两个直边之间的弧形边,且两个弧形边的延长线相交,在螺旋态钎料饼中, 窄带状钎料12的横截面与螺旋态钎料饼的端面互相垂直。
[0025]图4为自带钎剂螺旋态复合钎料饼横截面示意图,窄带状钎料12的横截面为扁鼓 形,窄带状钎料12之间留有间隙,窄带状钎料12的间隙处粘附有钎剂膏I3;该复合钎料饼在 使用时不用另加钎剂,大大提高了生产效率,降低了生产成本,同时还可实现钎剂精确定量 添加,降低钎焊过程中钎剂用量,减少对环境的污染。
[0026]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼,其特征在于:钎料饼中的钎料为窄带状钎料,所述 窄带状钎料的横截面为扁鼓形,窄带状钎料之间的间隙小于0 • lmm,窄带状钎料的间隙处粘 附有钎剂膏。
2.根据权利要求1所述的一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼,其特征在于:所述窄带状钎 料的宽度为0.8〜2mm,厚度为0.4〜0.8 mm,所述窄带状钎料宽度与厚度的比值小于2.5。
3.根据权利要求1所述的一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼的制备方法,其特征在于:具 体步骤为: 步骤一、将银钎焊溶剂与水按照4:1的比例混合,制备成钎剂膏,并将钎剂膏注入奸剂 箱中待用; 步骤二、将钎料丝轧制成窄带状钎料,将窄带状钎料的一端依次通过拉伸装置、加热装 置以及卷绕装置中的送料导卫板和绕制挡圈,最后到达绕制芯轴处,将窄带状钎料一端的 端头折弯放入绕制芯轴上的线端固定夹中固定; 步骤三、启动拉伸装置,拉伸装置中的第一拉伸辊和第二拉伸辊的转动方向相反,窄带 状钎料通过第一拉伸辊和第二拉伸辊之间的拉伸间隙,拉伸间隙处的第一拉伸辊和第二拉 伸辊的转动切线与窄带状钎料的运动方向相反,拉伸装置给窄带状钎料施加张力; 步骤四、设置加热装置的预热温度,启动加热装置和卷绕装置,与加热装置和卷绕装置 相连的控制屏显示和控制绕制芯轴的转速和加热装置的温度; 步骤五、卷绕装置中的绕制芯轴转动,绕制芯轴带动固定于绕制芯轴上的窄带状钎料 旋转; 步骤六、绕制芯轴上的窄带状钎料绕制圈数达到要求时,使用切刀将窄带钎料切断,即 制成螺旋态钎料饼,螺旋态钎料饼的两个端面分别处于同一平面; 步骤七、将制备好的螺旋态钎料饼浸入钎剂箱内,钎剂箱内膏状钎剂膏粘附到螺旋态 钎料饼间隙处,取出后烘干,制备出自带钎剂螺旋态复合钎料饼。
4.根据权利要求3所述的一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼的制备方法,其特征在于:所 述银钎焊溶剂为QJ102或QJ308。
5.根据权利要求3所述的一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼的制备方法,其特征在于:窄 带状钎料的横截面包括平行的两个直边和两个对称设置于两个直边之间的弧形边,且两个 弧形边的延长线相交,在螺旋态钎料饼中,窄带状奸料的横截面与螺旋态钎料饼的端面互 相垂直。
6. 根据权利要求3所述的一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼的制备方法,其特征在于:所 述钎剂箱、拉伸装置、加热装置、卷绕装置和控制屏均设置于机架上,机架底部固定于地面 上,所述钎剂箱包括支架固定于支架上的箱体,所述箱体内存放有钎剂膏,所述箱体通过支 架固定于所述机架上;所述拉伸装置设置于所述加热装置下方,所述加热装置上方还设有 卷绕装置,所述加热装置和所述卷绕装置还连接控制屏。
7. 根据权利要求3或6所述的一种自带钎剂螺旋态复合奸料饼的制备方法,其特征在 于:所述拉伸装置包括第一拉伸辊和第二拉伸辊,所述第一拉伸辊和第二拉伸辊之间还预 留供窄带状钎料通过的拉伸间隙,所述第一拉伸辊和第二拉伸辊还连接电机。
8. 根据权利要求3或6所述的一种自带奸剂螺旋态复合钎料饼的制备方法,其特征在 于:所述加热装置包括对称设置的两个加热板,每个加热板均包括加热装置包括电阻加热 丝、温度传感器和温度控制部件,两个加热板之间预留加热间隙,所述加热板还连接控制 屏。
9.根据权利要求3或6所述的一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼的制备方法,其特征在 于:所述卷绕装置包括送料导卫板、绕制挡圈、绕制芯轴和调速电机,所述送料导卫板固定 在机架上;绕制芯轴上设置有轴套,轴套外套有绕制挡圈,所述绕制芯轴还设有一凸台,凸 台上装有用于固定窄带钎料端头的线端固定夹具,绕制挡圈与绕制芯轴的凸台之间预留能 通过窄带状钎料的卷绕间隙;所述绕制芯轴通过调速电机带动,并通过控制屏调节控制。 、10.根据权利要求9所述的一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼的制备方法,其特征在于: 所述送料导卫板为矩形板,所述送料导卫板内部设有供窄带状釺料通过的送料通道。
CN201711471375.6A 2017-12-29 2017-12-29 一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼及其制备方法 Active CN108213761B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711471375.6A CN108213761B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711471375.6A CN108213761B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108213761A true CN108213761A (zh) 2018-06-29
CN108213761B CN108213761B (zh) 2020-08-28

Family

ID=62645830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711471375.6A Active CN108213761B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108213761B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2334462A1 (fr) * 1975-12-11 1977-07-08 Richard Gilbert Perfectionnements aux fils de brasage ou de soudure
CN203471158U (zh) * 2013-09-10 2014-03-12 珠海格力电器股份有限公司 钎料焊环、焊接装置和生产线
CN103831545A (zh) * 2014-03-14 2014-06-04 镇江市锶达合金材料有限公司 凹槽型弧焊及钎焊用铝合金复合焊丝及其制造方法
CN205218320U (zh) * 2015-12-16 2016-05-11 郑州机械研究所 一种层绕密排带状钎料
CN205437529U (zh) * 2015-12-22 2016-08-10 杭州华光焊接新材料股份有限公司 一种用于管件多层套装钎焊的螺旋形钎料
CN106031962A (zh) * 2015-03-10 2016-10-19 孙韶 一种敷钎剂药皮的钎焊焊环
CN106271231A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 浙江永旺焊材制造有限公司 一种多圈钎料环的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2334462A1 (fr) * 1975-12-11 1977-07-08 Richard Gilbert Perfectionnements aux fils de brasage ou de soudure
CN203471158U (zh) * 2013-09-10 2014-03-12 珠海格力电器股份有限公司 钎料焊环、焊接装置和生产线
CN103831545A (zh) * 2014-03-14 2014-06-04 镇江市锶达合金材料有限公司 凹槽型弧焊及钎焊用铝合金复合焊丝及其制造方法
CN106031962A (zh) * 2015-03-10 2016-10-19 孙韶 一种敷钎剂药皮的钎焊焊环
CN205218320U (zh) * 2015-12-16 2016-05-11 郑州机械研究所 一种层绕密排带状钎料
CN205437529U (zh) * 2015-12-22 2016-08-10 杭州华光焊接新材料股份有限公司 一种用于管件多层套装钎焊的螺旋形钎料
CN106271231A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 浙江永旺焊材制造有限公司 一种多圈钎料环的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108213761B (zh) 2020-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104907721B (zh) 具有强附着力的高效药皮钎料
CN104907727B (zh) 药芯银钎料及其制备方法
CN104907728B (zh) 环保型药皮铜钎料
CN104907723B (zh) 自带增韧性合金的药芯银钎料
CN103495618B (zh) 金属复合板的铸轧复合生产装置及方法
CN205810567U (zh) 一种制备矩形非晶变压器的专用模具
CN100583313C (zh) 一种铜包铝复合导线的短流程制备方法
WO2017097078A1 (zh) 高导电铝合金材料及其铝合金电缆导体的制备方法
CN102766788A (zh) 自然时效处理的中强度铝镁硅合金杆和合金线的制备方法
CN106521250A (zh) 一种新型大载流耐热铝合金导线及其制备方法
CN101577150A (zh) 大截面导电铜包铝排半固态连续成型工艺
CN102873096B (zh) 一种制备金属复合板带材的固态/半固态复合成形装置和方法
CN108213761A (zh) 一种自带钎剂螺旋态复合钎料饼及其制备方法
CN106271191B (zh) 一种绿色高强低温复合钎料及其制备方法
CN109955002A (zh) 一种环保型超细焊锡丝及其制备方法
CN105925922A (zh) 一种CuCrZr合金的制备方法
CN108321995A (zh) 一种双轴电梯拼块式绕线机及其绕线方式
CN108422128A (zh) 涂有钎剂的圆形钎料饼的制备方法及其装置
CN204545735U (zh) 一种内包锌粉的粉芯焊丝拉丝设备
CN202506686U (zh) 钎料的连续挤压装置
CN207840470U (zh) 一种螺旋态钎料饼的制备装置
CN208667821U (zh) 铜镍合金丝的生产系统
CN108080817A (zh) 一种螺旋态钎料饼的制备装置及制备方法
DE2842421C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallbändern
CN206384650U (zh) 一种镀铜车间用收线机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant