CN108213337A - 一种砂温冷却系统及其使用方法 - Google Patents

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李荣川
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Hangzhou Crown Precision Casting Co Ltd
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Hangzhou Crown Precision Casting Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种砂温冷却系统,其技术要点是:包括冷却器,所述冷却器的顶部设有砂子进口,侧壁上设有砂子出口,所述冷却器内设有蛇形管道,所述蛇形管道的一端连接有水泵,另一端连接有水箱,所述水泵的进水口与水箱连接,所述冷却器的底部设有进风口,所述进风口连接有鼓风机,能够起到冷却效率高且结构紧凑的技术效果。

Description

一种砂温冷却系统及其使用方法
技术领域
本发明属于砂温冷却领域,更具体的说,它涉及一种砂温冷却系统。
背景技术
浇注之后靠近铸件的型砂,由于受高温钢水的炙烤,温度很高,再通过破碎和磁选之后,平均砂温在100-200摄氏度左右,这样的高温的型砂无法进入下道工序,这个时候需要冷却型砂,传统的冷却方式是将砂子运送到高达的冷却塔顶部自由落下,和冷却管接触,起到冷却的作用,但是由于冷去装置高,结构庞大,在将砂子运送到较高的地方,增加了运送成本,砂子和冷却管壁的接触时间短,造成冷却效果不理想,所以对现有的冷却装塔加以改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种冷却效率高且结构紧凑的砂温冷却系统。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种砂温冷却系统,包括冷却器,所述冷却器的顶部设有砂子进口,侧壁上设有砂子出口,所述冷却器内设有蛇形管道,所述蛇形管道的一端连接有水泵,另一端连接有水箱,所述水泵的进水口与水箱连接,所述冷却器的底部设有进风口,所述进风口连接有鼓风机。
通过采用上述技术方案,在砂子从砂子进口进入到冷却器内的时候,鼓风机对进风口进行鼓风,使得风从冷却器的底部进入,水泵的作用下,将水箱内水输送到蛇形管道内,风吹动砂子,使得砂子在冷却器中呈沸腾翻滚的状态,砂子落下又被风吹起,使得砂子多次撞击蛇形管道的侧壁,同时风的吹动也能够带走大量的热量,加速冷却效果。
本发明进一步设置为:所述蛇形管道与冷却器的底部之间设有透风过滤网,所述进风口设置在透风过滤网与冷却器的底部之间。
通过采用上述技术方案,能够更方便的将冷却器内的砂子吹起。
本发明进一步设置为:所述透风过滤网呈倾斜设置,所述砂子出口靠近透风过滤网的最低处。
通过采用上述技术方案,能够起到冷却器的砂子更方便的从砂子出口出料。。
本发明进一步设置为:所述冷却器的顶部设有出风口,所述出风口处连接有除尘器。
通过采用上述技术方案,能够将冷却器内粉尘除掉。
本发明进一步设置为:冷却器的顶端呈倒漏斗形,所述出风口设置在冷却器的最高处。
通过采用上述技术方案,能够起到将风聚拢的效果,使得风从容器的底部吹上来的时候更加容易的从出风口吹出。
本发明进一步设置为:所述水箱上设有安装壳,所述水泵置于安装壳内,所述安装壳内还安装有风扇以及对水箱制冷的电子制冷器。
通过采用上述技术方案,整个结构更加美观,安装壳能够对内部结构的保护,防止外界对内部部件的破坏,风扇能够进一步的对水箱的温度进行散热,还能够对泵产生的热量进行散热。
本发明进一步设置为:所述安装壳上设有出风口。
通过采用上述技术方案,将安装壳内的热量从风口排除,能够防止热量在安装壳内聚集。
一种砂温冷却系统的使用方法,包括以下步骤:(1)启动鼓风机与水泵;(2)电子制冷器对水箱内的水进行降温;(3)降温后的水通过水泵的带动下的蛇形管道内循环流动;(4)将砂从砂子进口进入到冷却器内;(5)鼓风机吹动砂子,使得砂子在冷却器内上下翻滚,多次撞击蛇形管道壁,(6)砂子上的粉尘从出风口进入到除尘器内;(7)水箱内的温度不能够及时散出的时候,通过风扇进一步的散热;(8)通过传感器感应到水箱内的温度高于10摄氏度的时候,PLC控制电子制冷器开启,低于5摄氏度的时候,PLC控制电子制冷器停止工作;(9)冷却后的砂子从砂子出口出。。
通过采用上述技术方案,启动鼓风机与水泵,电子制冷器对水箱内的水进行降温,降温后的水通过水泵的带动下的蛇形管道内循环流动,将砂从砂进口进入到冷却器内,鼓风机吹动砂子,使得砂子在冷却器内上下翻滚,多次撞击蛇形管道壁,砂子上的粉尘从出风口进入到除尘器内,冷却后的砂子从砂子出口出,能够使得砂子在冷却的时候效率高且结构紧凑。
附图说明
图1为本发明一种砂温冷却系统的结构示意图一;
图2为蛇形管道结构示意图。
图中: 1、冷却器;2、砂子进口;3、砂子出口;4、蛇形管道;5、透风过滤网;6、进风口;7、出风口;8、安装壳;9、风扇;10、水泵;11、水箱。
具体实施方式
参照图1至图2所示,本案例实施的一种砂温冷却系统,包括冷却器1,所述冷却器1的顶部设有砂子进口2,侧壁上设有砂子出口3,所述冷却器1内设有蛇形管道4,所述蛇形管道4的一端连接有水泵10,另一端连接有水箱11,所述水泵10的进水口与水箱11连接,所述冷却器1的底部设有进风口6,所述进风口6连接有鼓风机;
所述蛇形管道4与冷却器1的底部之间设有透风过滤网5,所述进风口6设置在透风过滤网5与冷却器1的底部之间,所述透风过滤网5呈倾斜设置,所述砂子出口3靠近透风过滤网5的最低处,所述冷却器1的顶部设有出风口7,所述出风口7处连接有除尘器,冷却器1的顶端呈倒漏斗形,所述出风口7设置在冷却器1的最高处,所述水箱11上设有安装壳8,所述水泵10置于安装壳8内,所述安装壳8内还安装有风扇9以及对水箱11制冷的电子制冷器,所述安装壳8上设有出风口7。
一种砂温冷却系统的使用方法,包括以下步骤:(1)启动鼓风机与水泵10;(2)电子制冷器对水箱11内的水进行降温;(3)降温后的水通过水泵10的带动下的蛇形管道4内循环流动;(4)将砂从砂子进口2进入到冷却器1内;(5)鼓风机吹动砂子,使得砂子在冷却器1内上下翻滚,多次撞击蛇形管道4壁;(6)砂子上的粉尘从出风口7进入到除尘器内;(7)水箱11内的温度不能够及时散出的时候,通过风扇9进一步的散热;(8)通过传感器感应到水箱11内的温度高于10摄氏度的时候,PLC控制电子制冷器开启,低于5摄氏度的时候,PLC控制电子制冷器停止工作;(9)冷却后的砂子从砂子出口3出。
砂子从砂子进口2进入到冷却器1内的时候,鼓风机对进风口6进行鼓风,透过透风过滤网5,使得风从冷却器1的底部进入,水泵10的作用下,将水箱11内水输送到蛇形管道4内,风吹动砂子,使得砂子在冷却器1中呈沸腾翻滚的状态,砂子落下又被风吹起,使得砂子多次撞击蛇形管道4的侧壁,同时风的吹动也能够带走大量的热量,加速冷却效果。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种砂温冷却系统,其特征在于:包括冷却器,所述冷却器的顶部设有砂子进口,侧壁上设有砂子出口,所述冷却器内设有蛇形管道,所述蛇形管道的一端连接有水泵,另一端连接有水箱,所述水泵的进水口与水箱连接,所述冷却器的底部设有进风口,所述进风口连接有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的一种砂温冷却系统,其特征在于:所述蛇形管道与冷却器的底部之间设有透风过滤网,所述进风口设置在透风过滤网与冷却器的底部之间。
3.根据权利要求2所述的一种砂温冷却系统,其特征在于:所述透风过滤网呈倾斜设置,所述砂子出口靠近透风过滤网的最低处。
4.根据权利要求3所述的一种砂温冷却系统,其特征在于:所述冷却器的顶部设有出风口,所述出风口处连接有除尘器。
5.根据权利要求4所述的一种砂温冷却系统,其特征在于:冷却器的顶端呈倒漏斗形,所述出风口设置在冷却器的最高处。
6.根据权利要求5所述的一种砂温冷却系统,其特征在于:所述水箱上设有安装壳,所述水泵置于安装壳内,所述安装壳内还安装有风扇以及对水箱制冷的电子制冷器。
7.根据权利要求6所述的一种砂温冷却系统,其特征在于:所述安装壳上设有出风口。
8.一种砂温冷却系统的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)启动鼓风机与水泵;
(2)电子制冷器对水箱内的水进行降温;
(3)降温后的水通过水泵的带动下的蛇形管道内循环流动;
(4)将砂从砂子进口进入到冷却器内;
(5)鼓风机吹动砂子,使得砂子在冷却器内上下翻滚,多次撞击蛇形管道壁;
(6)砂子上的粉尘从出风口进入到除尘器内;
(7)水箱内的温度不能够及时散出的时候,通过风扇进一步的散热;
(8)通过传感器感应到水箱内的温度高于10摄氏度的时候,PLC控制电子制冷器开启,低于5摄氏度的时候,PLC控制电子制冷器停止工作;
(9)冷却后的砂子从砂子出口出。
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