CN108212816A - 一种新型的led灯条管道加工机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的LED灯条管道加工机,其结构包括支脚、进料座、灯条管道加工室、观察窗、报警器、plc控制器、灯条管道成品质量检测箱、检修柜门,进料座固定设于灯条管道加工室一端,灯条管道加工室的上端表面上电连接有报警器,灯条管道成品质量检测箱连接于灯条管道加工室另一端的下表面,灯条管道加工室另一端的上表面电连接有plc控制器,支脚分别连接于灯条管道加工室、灯条管道成品质量检测箱下端表面的四个角,观察窗嵌于灯条管道加工室前端的上表面,本发明通过设有灯条管道成品质量检测箱,实现了设备新型的LED灯条管道加工机在对LED灯条加工完成后能够自动分选出合格的成品灯条管道,有效的提高了设备的工作质量,实用性强。

Description

一种新型的LED灯条管道加工机
技术领域
本发明是一种新型的LED灯条管道加工机,属于LED灯条管道加工设备领域。
背景技术
LED灯条作为一种电装饰用品被广泛应用于各种场合,由于其易调整性、节能环保、安全性好及使用寿命长等特点深受人们的青睐,而LED灯条的加工,是在两条导线四周注塑圆柱形绝缘外壳,再将灯珠嵌入绝缘外壳内的通道内与两条导线构成电连接。
但现有技术在工作过程中难免会生产出不合格的LED灯条管道,而当前设备不具备对加工好的LED灯条管道进行自动分选的功能,从而使得设备的工作质量下降,实用性差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型的LED灯条管道加工机,以解决现有技术在工作过程中难免会生产出不合格的LED灯条管道,而当前设备不具备对加工好的LED灯条管道进行自动分选的功能,从而使得设备的加工质量下降,实用性差的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型的LED灯条管道加工机,其结构包括支脚、进料座、灯条管道加工室、观察窗、报警器、plc控制器、灯条管道成品质量检测箱、检修柜门,所述的进料座固定设于灯条管道加工室的一端,所述的灯条管道加工室的上端表面上电连接有报警器,所述的灯条管道成品质量检测箱连接于灯条管道加工室另一端的下表面,所述的灯条管道加工室另一端的上表面电连接有plc控制器,所述的支脚分别连接于灯条管道加工室、灯条管道成品质量检测箱下端表面的四个角,所述的观察窗嵌于灯条管道加工室前端的上表面,所述的灯条管道加工室前端的下表面通过合页活动连接有检修柜门,所述的灯条管道成品质量检测箱由成品进料口、振动送料装置、成品进料输送装置、合格成品出料输送装置、合格成品出料口、非合格成品出料输送装置、非合格成品出料口、多级驱动装置、成品质量检测压合装置、灯条管道成品质量检测箱壳体、分级导料装置、传动带组成,所述的灯条管道成品质量检测箱壳体的一端连接有成品进料口,所述的合格成品出料口连接于灯条管道成品质量检测箱壳体另一端的下表面,所述的灯条管道成品质量检测箱壳体另一端的上表面连接有非合格成品出料口,所述的振动送料装置设于灯条管道成品质量检测箱壳体的内表面,所述的成品进料输送装置设于振动送料装置的另一端,所述的分级导料装置嵌于成品进料输送装置上端的内表面,所述的分级导料装置的上端表面设有成品质量检测压合装置,所述的成品质量检测压合装置连接于多级驱动装置的一端,所述的多级驱动装置的下端表面通过传动带连接有非合格成品出料输送装置,所述的合格成品出料输送装置设于非合格成品出料输送装置的下端表面,所述的成品进料输送装置的另一端设有合格成品出料输送装置。
进一步地,所述的振动送料装置由送料板、顶杆、振动弹簧、活动缸、卡板、连接支杆、活动轮卡座、活动轮、凸轮、凸轮驱动杆、凸轮驱动齿轮、振动送料驱动电机、第一联轴器、传动横杆、振动送料驱动箱、活动卡座组成,所述的送料板下端表面的左右两侧均连接有振动弹簧所述的送料板下端表面的中心设有顶杆,所述的顶杆的下端表面贯穿活动缸并与卡板焊接,所述的连接支杆的上端表面贯穿活动缸并与卡板焊接,所述的连接支杆的下端表面贯穿振动送料驱动箱并与活动轮卡座连接,所述的活动轮卡座与活动轮活动连接,所述的活动轮的下端表面设有凸轮,所述的凸轮通过凸轮驱动杆连接于凸轮驱动齿轮的一端,所述的凸轮驱动齿轮的下端表面连接有传动横杆,所述的传动横杆通过第一联轴器连接于振动送料驱动电机的另一端,所述的传动横杆的另一端与活动卡座嵌套连接,所述的振动送料驱动电机设于振动送料驱动箱的内表面,所述的振动送料驱动箱连接于成品进料输送装置的一端。
进一步地,所述的成品进料输送装置由成品进料输送装置驱动电机、第二联轴器、转盘驱动杆、转盘卡销、转盘、槽轮、转臂卡销、转臂、活动齿轮、连接齿轮、连接齿轮传动转杆、第一齿轮主动座、第一齿轮从动座驱动杆、转动辊、第一齿轮从动座、卡槽、成品进料输送装置外壳体、活动盘组成,所述的成品进料输送装置驱动电机设于成品进料输送装置外壳体的内表面,所述的成品进料输送装置驱动电机的另一端通过第二联轴器连接有转盘驱动杆,所述的转盘驱动杆的另一端嵌套连接有转盘,所述的转盘的前端表面固定设有转盘卡销,所述的转盘通过转盘卡销连接于槽轮的下端表面,所述的转臂通过转臂卡销的连接于槽轮的上端表面,所述的活动盘的上下两端均连接有转臂所述的活动盘活动连接于活动齿轮的前端表面,所述的连接齿轮分别连接于活动齿轮上端表面的左右两侧,所述的活动齿轮与连接齿轮传动转杆嵌套连接,所述的连接齿轮传动转杆呈横向贯穿于第一齿轮主动座,所述的第一齿轮从动座连接于第一齿轮主动座的上端表面,所述的第一齿轮从动座通过第一齿轮从动座驱动杆与转动辊连接,所述的卡槽固定设于成品进料输送装置外壳体的上端表面,所述的分级导料装置嵌于卡槽的内表面。
进一步地,所述的合格成品出料输送装置由第三联轴器、主动伞齿轮、伞齿轮传动盘、从动伞齿轮、主动齿轮、合格成品出料输送装置驱动电机、底部支撑座、传动齿轮、从动齿轮、固定板、出料输送装置驱动箱、螺纹转杆、固定杆、伸缩缸、出料输送座、活动螺栓、斜杆组成,所述的固定杆通过活动螺栓活动连接于出料输送座一端的下表面,所述的固定杆的下端表面与底部支撑座相焊接,所述的底部支撑座的上端表面上连接有出料输送装置驱动箱,所述的出料输送装置驱动箱的内表面设有合格成品出料输送装置驱动电机,所述的合格成品出料输送装置驱动电机的一端通过第三联轴器连接有主动伞齿轮,所述的主动伞齿轮连接于伞齿轮传动盘的一端,所述的伞齿轮传动盘的另一端连接有从动伞齿轮,所述的从动伞齿轮的另一端与主动齿轮嵌套连接,所述的主动齿轮通过传动齿轮与从动齿轮连接,所述的从动齿轮的一端连接有螺纹转杆,所述的螺纹转杆的上端表面依次贯穿出料输送装置驱动箱、伸缩缸并与固定板焊接,所述的斜杆的下端表面贯穿伸缩缸并与固定板焊接,所述的斜杆焊接于出料输送座下端表面的另一侧,所述的出料输送座的上端表面上设有非合格成品出料输送装置。
进一步地,所述的非合格成品出料输送装置由传动凹轮、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮组成,所述的主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接,所述的传动凹轮固定设于主动皮带轮前端表面的中心,所述的多级驱动装置通过传动带与传动凹轮连接。
进一步地,所述的多级驱动装置由多级驱动电机、非合格成品出料输送装置驱动轮、第二齿轮从动座驱动杆、第二齿轮主动座传动杆、第二齿轮从动座、第二齿轮主动座、从动卡盘、伞齿轮传动座、第三齿轮主动座传动杆、第三齿轮主动座、多级驱动装置外壳体、第三齿轮从动座、第三齿轮从动座驱动杆、主动卡盘、活动转杆组成,所述的多级驱动电机设于多级驱动装置外壳体的内表面,所述的伞齿轮传动座的另一端与多级驱动电机嵌套连接,所述的第二齿轮主动座通过第二齿轮主动座传动杆连接于伞齿轮传动座的下端表面,所述的第二齿轮主动座的下端表面连接有第二齿轮从动座,所述的第二齿轮从动座通过第二齿轮从动座驱动杆与非合格成品出料输送装置驱动轮连接,所述的第三齿轮主动座通过第三齿轮主动座传动杆连接于伞齿轮传动座的一端,所述的第三齿轮主动座传动杆的下端表面连接有第三齿轮从动座,所述的第三齿轮从动座通过第三齿轮从动座驱动杆与主动卡盘连接,所述的主动卡盘通过活动转杆与从动卡盘连接,所述的非合格成品出料输送装置驱动轮通过传动带与非合格成品出料输送装置连接。
进一步地,所述的成品质量检测压合装置由伸缩卡座、丝杆、蜗杆、上压板组成,所述的丝杆的下端表面与上压板相焊接,所述的丝杆的上端表面呈纵向贯穿于伸缩卡座,所述的蜗杆呈横向贯穿于伸缩卡座并与丝杆连接,所述的上压板设于分级导料装置的上端表面上。
进一步地,所述的分级导料装置由伸缩架上支板、第一交叉臂、连接支座、伸缩架下支板、活动槽、第二导料轨道、灯条管道成品检测器、灯条管道成品压合座、轨道活动带、第一导料轨道、气压缸、气压推杆、气压推板、第二交叉臂组成,所述的连接支座上端表面的左右两侧均连接有伸缩架下支板,所述的活动槽分别设于伸缩架上支板、伸缩架下支板的内表面,所述的第二交叉臂下端表面的另一端与活动槽活动连接,所述的第二交叉臂下端表面的一端与伸缩架下支板连接,所述的第二交叉臂的上端表面与第一交叉臂的下端表面相连接,所述的气压推板连接于第一交叉臂的下端表面,所述的气压推板的下端表面焊接有气压推杆,所述的气压推杆的下端表面贯穿气压缸,所述的气压缸连接于第二交叉臂的上端表面,所述的第一交叉臂上端表面的一端与伸缩架上支板连接,所述的第一交叉臂上端表面的另一端与活动槽活动连接,所述的伸缩架上支板分别焊接于第二导料轨道、第一导料轨道的下端表面,所述的灯条管道成品压合座的左右两侧通过轨道活动带分别与第一导料轨道、第二导料轨道活动连接,所述的灯条管道成品压合座的内表面设有灯条管道成品检测器,所述的成品进料输送装置上端的内表面嵌有连接支座。
进一步地,所述的支脚设有8个。
进一步地,所述的连接齿轮设有2个且互相平行。
有益效果
本发明的一种新型的LED灯条管道加工机,用户在使用本设备时,需加工的LED灯条由进料座进入至灯条管道加工室内对LED灯条进行加工处理,使得LED灯条外部经注塑形成圆柱形绝缘外壳,加工完成后,加工好的成品灯条管道由成品进料口进入至灯条管道成品质量检测箱壳体内并通过plc控制器控制振动送料装置工作产生振动将加工好的成品灯条管道输送至成品进料输送装置上,plc控制器控制成品进料输送装置工作并将加工好的成品灯条管道输送至分级导料装置上,此时plc控制器控制多级驱动装置工作,由多级驱动装置同步带动非合格成品出料输送装置、成品质量检测压合装置运转,成品质量检测压合装置在经多级驱动装置驱动后带动上压板缓缓向下做功并与分级导料装置上的加工好的成品灯条管道接触对成品灯条管道形成适当的挤压力,分级导料装置上的灯条管道成品检测器自动对成品灯条管道因挤压是否破碎进行检测,在灯条管道成品检测器检测到成品灯条管道因挤压而破碎时,则证明当前成品灯条管道质量不合格,此时由plc控制器控制气压缸通过气压推板推动第一交叉臂向上伸缩推动第一导料轨道及第二导料轨道向上一端,使得第一导料轨道及第二导料轨道通过轨道活动带与灯条管道成品压合座间形成一半圆形滑道,破碎的不合格灯条管道通过非合格成品出料输送装置由非合格成品出料口送出,在灯条管道成品检测器检测到成品灯条管道因挤压后为破碎时,则则证明当前成品灯条管道质量合格,此时合格的成品灯条管道经成品进料输送装置输送至合格成品出料输送装置处,合格成品出料输送装置经plc控制器控制使得出料输送座的另一端下压形成一45°左右斜向滑道将合格的成品灯条管道由合格成品出料口送出,实现了设备新型的LED灯条管道加工机在对LED灯条加工完成后能够自动分选出合格的成品灯条管道,有效的提高了设备的工作质量,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种新型的LED灯条管道加工机的结构示意图。
图2为本发明灯条管道成品质量检测箱的结构示意图。
图3为本发明振动送料装置的结构示意图。
图4为本发明成品进料输送装置的结构示意图。
图5为本发明合格成品出料输送装置的结构示意图。
图6为本发明多级驱动装置的结构示意图。
图7为本发明分级导料装置的结构示意图。
图中:支脚-1、进料座-2、灯条管道加工室-3、观察窗-4、报警器-5、plc控制器-6、灯条管道成品质量检测箱-7、检修柜门-8、成品进料口-701、振动送料装置-702、成品进料输送装置-703、合格成品出料输送装置-704、合格成品出料口-705、非合格成品出料输送装置-706、非合格成品出料口-707、多级驱动装置-708、成品质量检测压合装置-709、灯条管道成品质量检测箱壳体-7010、分级导料装置-7011、传动带-7012、送料板-7021、顶杆-7022、振动弹簧-7023、活动缸-7024、卡板-7025、连接支杆-7026、活动轮卡座-7027、活动轮-7028、凸轮-7029、凸轮驱动杆-70210、凸轮驱动齿轮-70211、振动送料驱动电机-70212、第一联轴器-70213、传动横杆-70214、振动送料驱动箱-70215、活动卡座-70216、成品进料输送装置驱动电机-7031、第二联轴器-7032、转盘驱动杆-7033、转盘卡销-7034、转盘-7035、槽轮-7036、转臂卡销-7037、转臂-7038、活动齿轮-7039、连接齿轮-70310、连接齿轮传动转杆-70311、第一齿轮主动座-70312、第一齿轮从动座驱动杆-70313、转动辊-70314、第一齿轮从动座-70315、卡槽-70316、成品进料输送装置外壳体-70317、活动盘-70318、第三联轴器-7041、主动伞齿轮-7042、伞齿轮传动盘-7043、从动伞齿轮-7044、主动齿轮-7045、合格成品出料输送装置驱动电机-7046、底部支撑座-7047、传动齿轮-7048、从动齿轮-7049、固定板-70410、出料输送装置驱动箱-70411、螺纹转杆-70412、固定杆-70413、伸缩缸-70414、出料输送座-70415、活动螺栓-70416、斜杆-70417、传动凹轮-7061、主动皮带轮-7062、传动皮带-7063、从动皮带轮-7064、多级驱动电机-7081、非合格成品出料输送装置驱动轮-7082、第二齿轮从动座驱动杆-7083、第二齿轮主动座传动杆-7084、第二齿轮从动座-7085、第二齿轮主动座-7086、从动卡盘-7087、伞齿轮传动座-7088、第三齿轮主动座传动杆-7089、第三齿轮主动座-70810、多级驱动装置外壳体-70811、第三齿轮从动座-70812、第三齿轮从动座驱动杆-70813、主动卡盘-70814、活动转杆-70815、伸缩卡座-7091、丝杆-7092、蜗杆-7093、上压板-7094、伸缩架上支板-70111、第一交叉臂-70112、连接支座-70113、伸缩架下支板-70114、活动槽-70115、第二导料轨道-70116、灯条管道成品检测器-70117、灯条管道成品压合座-70118、轨道活动带-70119、第一导料轨道-701110、气压缸-701111、气压推杆-701112、气压推板-701113、第二交叉臂-701114。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7,本发明提供一种新型的LED灯条管道加工机技术方案:一种新型的LED灯条管道加工机,其结构包括支脚1、进料座2、灯条管道加工室3、观察窗4、报警器5、plc控制器6、灯条管道成品质量检测箱7、检修柜门8,所述的进料座2固定设于灯条管道加工室3的一端,所述的灯条管道加工室3的上端表面上电连接有报警器5,所述的灯条管道成品质量检测箱7连接于灯条管道加工室3另一端的下表面,所述的灯条管道加工室3另一端的上表面电连接有plc控制器6,所述的支脚1分别连接于灯条管道加工室3、灯条管道成品质量检测箱7下端表面的四个角,所述的观察窗4嵌于灯条管道加工室3前端的上表面,所述的灯条管道加工室3前端的下表面通过合页活动连接有检修柜门8,所述的灯条管道成品质量检测箱7由成品进料口701、振动送料装置702、成品进料输送装置703、合格成品出料输送装置704、合格成品出料口705、非合格成品出料输送装置706、非合格成品出料口707、多级驱动装置708、成品质量检测压合装置709、灯条管道成品质量检测箱壳体7010、分级导料装置7011、传动带7012组成,所述的灯条管道成品质量检测箱壳体7010的一端连接有成品进料口701,所述的合格成品出料口705连接于灯条管道成品质量检测箱壳体7010另一端的下表面,所述的灯条管道成品质量检测箱壳体7010另一端的上表面连接有非合格成品出料口707,所述的振动送料装置702设于灯条管道成品质量检测箱壳体7010的内表面,所述的成品进料输送装置703设于振动送料装置702的另一端,所述的分级导料装置7011嵌于成品进料输送装置703上端的内表面,所述的分级导料装置7011的上端表面设有成品质量检测压合装置709,所述的成品质量检测压合装置709连接于多级驱动装置708的一端,所述的多级驱动装置708的下端表面通过传动带7012连接有非合格成品出料输送装置706,所述的合格成品出料输送装置704设于非合格成品出料输送装置706的下端表面,所述的成品进料输送装置703的另一端设有合格成品出料输送装置704,所述的振动送料装置702由送料板7021、顶杆7022、振动弹簧7023、活动缸7024、卡板7025、连接支杆7026、活动轮卡座7027、活动轮7028、凸轮7029、凸轮驱动杆70210、凸轮驱动齿轮70211、振动送料驱动电机70212、第一联轴器70213、传动横杆70214、振动送料驱动箱70215、活动卡座70216组成,所述的送料板7021下端表面的左右两侧均连接有振动弹簧7023所述的送料板7021下端表面的中心设有顶杆7022,所述的顶杆7022的下端表面贯穿活动缸7024并与卡板7025焊接,所述的连接支杆7026的上端表面贯穿活动缸7024并与卡板7025焊接,所述的连接支杆7026的下端表面贯穿振动送料驱动箱70215并与活动轮卡座7027连接,所述的活动轮卡座7027与活动轮7028活动连接,所述的活动轮7028的下端表面设有凸轮7029,所述的凸轮7029通过凸轮驱动杆70210连接于凸轮驱动齿轮70211的一端,所述的凸轮驱动齿轮70211的下端表面连接有传动横杆70214,所述的传动横杆70214通过第一联轴器70213连接于振动送料驱动电机70212的另一端,所述的传动横杆70214的另一端与活动卡座70216嵌套连接,所述的振动送料驱动电机70212设于振动送料驱动箱70215的内表面,所述的振动送料驱动箱70215连接于成品进料输送装置703的一端,所述的成品进料输送装置703由成品进料输送装置驱动电机7031、第二联轴器7032、转盘驱动杆7033、转盘卡销7034、转盘7035、槽轮7036、转臂卡销7037、转臂7038、活动齿轮7039、连接齿轮70310、连接齿轮传动转杆70311、第一齿轮主动座70312、第一齿轮从动座驱动杆70313、转动辊70314、第一齿轮从动座70315、卡槽70316、成品进料输送装置外壳体70317、活动盘70318组成,所述的成品进料输送装置驱动电机7031设于成品进料输送装置外壳体70317的内表面,所述的成品进料输送装置驱动电机7031的另一端通过第二联轴器7032连接有转盘驱动杆7033,所述的转盘驱动杆7033的另一端嵌套连接有转盘7035,所述的转盘7035的前端表面固定设有转盘卡销7034,所述的转盘7035通过转盘卡销7034连接于槽轮7036的下端表面,所述的转臂7038通过转臂卡销7037的连接于槽轮7036的上端表面,所述的活动盘70318的上下两端均连接有转臂7038所述的活动盘70318活动连接于活动齿轮7039的前端表面,所述的连接齿轮70310分别连接于活动齿轮7039上端表面的左右两侧,所述的活动齿轮7039与连接齿轮传动转杆70311嵌套连接,所述的连接齿轮传动转杆70311呈横向贯穿于第一齿轮主动座70312,所述的第一齿轮从动座70315连接于第一齿轮主动座70312的上端表面,所述的第一齿轮从动座70315通过第一齿轮从动座驱动杆70313与转动辊70314连接,所述的卡槽70316固定设于成品进料输送装置外壳体70317的上端表面,所述的分级导料装置7011嵌于卡槽70316的内表面,所述的合格成品出料输送装置704由第三联轴器7041、主动伞齿轮7042、伞齿轮传动盘7043、从动伞齿轮7044、主动齿轮7045、合格成品出料输送装置驱动电机7046、底部支撑座7047、传动齿轮7048、从动齿轮7049、固定板70410、出料输送装置驱动箱70411、螺纹转杆70412、固定杆70413、伸缩缸70414、出料输送座70415、活动螺栓70416、斜杆70417组成,所述的固定杆70413通过活动螺栓70416活动连接于出料输送座70415一端的下表面,所述的固定杆70413的下端表面与底部支撑座7047相焊接,所述的底部支撑座7047的上端表面上连接有出料输送装置驱动箱70411,所述的出料输送装置驱动箱70411的内表面设有合格成品出料输送装置驱动电机7046,所述的合格成品出料输送装置驱动电机7046的一端通过第三联轴器7041连接有主动伞齿轮7042,所述的主动伞齿轮7042连接于伞齿轮传动盘7043的一端,所述的伞齿轮传动盘7043的另一端连接有从动伞齿轮7044,所述的从动伞齿轮7044的另一端与主动齿轮7045嵌套连接,所述的主动齿轮7045通过传动齿轮7048与从动齿轮7049连接,所述的从动齿轮7049的一端连接有螺纹转杆70412,所述的螺纹转杆70412的上端表面依次贯穿出料输送装置驱动箱70411、伸缩缸70414并与固定板70410焊接,所述的斜杆70417的下端表面贯穿伸缩缸70414并与固定板70410焊接,所述的斜杆70417焊接于出料输送座70415下端表面的另一侧,所述的出料输送座70415的上端表面上设有非合格成品出料输送装置706,所述的非合格成品出料输送装置706由传动凹轮7061、主动皮带轮7062、传动皮带7063、从动皮带轮7064组成,所述的主动皮带轮7062通过传动皮带7063与从动皮带轮7064连接,所述的传动凹轮7061固定设于主动皮带轮7062前端表面的中心,所述的多级驱动装置708通过传动带7012与传动凹轮7061连接,所述的多级驱动装置708由多级驱动电机7081、非合格成品出料输送装置驱动轮7082、第二齿轮从动座驱动杆7083、第二齿轮主动座传动杆7084、第二齿轮从动座7085、第二齿轮主动座7086、从动卡盘7087、伞齿轮传动座7088、第三齿轮主动座传动杆7089、第三齿轮主动座70810、多级驱动装置外壳体70811、第三齿轮从动座70812、第三齿轮从动座驱动杆70813、主动卡盘70814、活动转杆70815组成,所述的多级驱动电机7081设于多级驱动装置外壳体70811的内表面,所述的伞齿轮传动座7088的另一端与多级驱动电机7081嵌套连接,所述的第二齿轮主动座7086通过第二齿轮主动座传动杆7084连接于伞齿轮传动座7088的下端表面,所述的第二齿轮主动座7086的下端表面连接有第二齿轮从动座7085,所述的第二齿轮从动座7085通过第二齿轮从动座驱动杆7083与非合格成品出料输送装置驱动轮7082连接,所述的第三齿轮主动座70810通过第三齿轮主动座传动杆7089连接于伞齿轮传动座7088的一端,所述的第三齿轮主动座传动杆7089的下端表面连接有第三齿轮从动座70812,所述的第三齿轮从动座70812通过第三齿轮从动座驱动杆70813与主动卡盘70814连接,所述的主动卡盘70814通过活动转杆70815与从动卡盘7087连接,所述的非合格成品出料输送装置驱动轮7082通过传动带7012与非合格成品出料输送装置706连接,所述的成品质量检测压合装置709由伸缩卡座7091、丝杆7092、蜗杆7093、上压板7094组成,所述的丝杆7092的下端表面与上压板7094相焊接,所述的丝杆7092的上端表面呈纵向贯穿于伸缩卡座7091,所述的蜗杆7093呈横向贯穿于伸缩卡座7091并与丝杆7092连接,所述的上压板7094设于分级导料装置7011的上端表面上,所述的分级导料装置7011由伸缩架上支板70111、第一交叉臂70112、连接支座70113、伸缩架下支板70114、活动槽70115、第二导料轨道70116、灯条管道成品检测器70117、灯条管道成品压合座70118、轨道活动带70119、第一导料轨道701110、气压缸701111、气压推杆701112、气压推板701113、第二交叉臂701114组成,所述的连接支座70113上端表面的左右两侧均连接有伸缩架下支板70114,所述的活动槽70115分别设于伸缩架上支板70111、伸缩架下支板70114的内表面,所述的第二交叉臂701114下端表面的另一端与活动槽70115活动连接,所述的第二交叉臂701114下端表面的一端与伸缩架下支板70114连接,所述的第二交叉臂701114的上端表面与第一交叉臂70112的下端表面相连接,所述的气压推板701113连接于第一交叉臂70112的下端表面,所述的气压推板701113的下端表面焊接有气压推杆701112,所述的气压推杆701112的下端表面贯穿气压缸701111,所述的气压缸701111连接于第二交叉臂701114的上端表面,所述的第一交叉臂70112上端表面的一端与伸缩架上支板70111连接,所述的第一交叉臂70112上端表面的另一端与活动槽70115活动连接,所述的伸缩架上支板70111分别焊接于第二导料轨道70116、第一导料轨道701110的下端表面,所述的灯条管道成品压合座70118的左右两侧通过轨道活动带70119分别与第一导料轨道701110、第二导料轨道70116活动连接,所述的灯条管道成品压合座70118的内表面设有灯条管道成品检测器70117,所述的成品进料输送装置703上端的内表面嵌有连接支座70113,所述的支脚1设有8个,所述的连接齿轮70310设有2个且互相平行。
本专利所说的凸轮7029指的是机械的回转或滑动件,它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆,或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。
用户在使用本设备时,需加工的LED灯条由进料座2进入至灯条管道加工室3内对LED灯条进行加工处理,使得LED灯条外部经注塑形成圆柱形绝缘外壳,加工完成后,加工好的成品灯条管道由成品进料口701进入至灯条管道成品质量检测箱壳体7010内并通过plc控制器6控制振动送料装置702工作产生振动将加工好的成品灯条管道输送至成品进料输送装置703上,plc控制器6控制成品进料输送装置703工作并将加工好的成品灯条管道输送至分级导料装置7011上,此时plc控制器6控制多级驱动装置708工作,由多级驱动装置708同步带动非合格成品出料输送装置706、成品质量检测压合装置709运转,成品质量检测压合装置709在经多级驱动装置708驱动后带动上压板7094缓缓向下做功并与分级导料装置7011上的加工好的成品灯条管道接触对成品灯条管道形成适当的挤压力,分级导料装置7011上的灯条管道成品检测器70117自动对成品灯条管道因挤压是否破碎进行检测,在灯条管道成品检测器70117检测到成品灯条管道因挤压而破碎时,则证明当前成品灯条管道质量不合格,此时由plc控制器6控制气压缸701111通过气压推板701113推动第一交叉臂70112向上伸缩推动第一导料轨道701110及第二导料轨道70116向上一端,使得第一导料轨道701110及第二导料轨道70116通过轨道活动带70119与灯条管道成品压合座70118间形成一半圆形滑道,破碎的不合格灯条管道通过非合格成品出料输送装置706由非合格成品出料口707送出,在灯条管道成品检测器70117检测到成品灯条管道因挤压后为破碎时,则则证明当前成品灯条管道质量合格,此时合格的成品灯条管道经成品进料输送装置703输送至合格成品出料输送装置704处,合格成品出料输送装置704经plc控制器6控制使得出料输送座70415的另一端下压形成一45°左右斜向滑道将合格的成品灯条管道由合格成品出料口705送出,实现了设备新型的LED灯条管道加工机在对LED灯条加工完成后能够自动分选出合格的成品灯条管道,有效的提高了设备的工作质量,实用性强。
本发明解决的问题是现有技术在工作过程中难免会生产出不合格的LED灯条管道,而当前设备不具备对加工好的LED灯条管道进行自动分选的功能,从而使得设备的加工质量下降,实用性差,本发明通过设有灯条管道成品质量检测箱,实现了设备新型的LED灯条管道加工机在对LED灯条加工完成后能够自动分选出合格的成品灯条管道,有效的提高了设备的工作质量,实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型的LED灯条管道加工机,其结构包括支脚(1)、进料座(2)、灯条管道加工室(3)、观察窗(4)、报警器(5)、plc控制器(6)、灯条管道成品质量检测箱(7)、检修柜门(8),其特征在于:
所述的进料座(2)固定设于灯条管道加工室(3)的一端,所述的灯条管道加工室(3)的上端表面上电连接有报警器(5),所述的灯条管道成品质量检测箱(7)连接于灯条管道加工室(3)另一端的下表面,所述的灯条管道加工室(3)另一端的上表面电连接有plc控制器(6),所述的支脚(1)分别连接于灯条管道加工室(3)、灯条管道成品质量检测箱(7)下端表面的四个角,所述的观察窗(4)嵌于灯条管道加工室(3)前端的上表面,所述的灯条管道加工室(3)前端的下表面通过合页活动连接有检修柜门(8);
所述的灯条管道成品质量检测箱(7)由成品进料口(701)、振动送料装置(702)、成品进料输送装置(703)、合格成品出料输送装置(704)、合格成品出料口(705)、非合格成品出料输送装置(706)、非合格成品出料口(707)、多级驱动装置(708)、成品质量检测压合装置(709)、灯条管道成品质量检测箱壳体(7010)、分级导料装置(7011)、传动带(7012)组成;
所述的灯条管道成品质量检测箱壳体(7010)的一端连接有成品进料口(701),所述的合格成品出料口(705)连接于灯条管道成品质量检测箱壳体(7010)另一端的下表面,所述的灯条管道成品质量检测箱壳体(7010)另一端的上表面连接有非合格成品出料口(707),所述的振动送料装置(702)设于灯条管道成品质量检测箱壳体(7010)的内表面,所述的成品进料输送装置(703)设于振动送料装置(702)的另一端,所述的分级导料装置(7011)嵌于成品进料输送装置(703)上端的内表面,所述的分级导料装置(7011)的上端表面设有成品质量检测压合装置(709),所述的成品质量检测压合装置(709)连接于多级驱动装置(708)的一端,所述的多级驱动装置(708)的下端表面通过传动带(7012)连接有非合格成品出料输送装置(706),所述的合格成品出料输送装置(704)设于非合格成品出料输送装置(706)的下端表面,所述的成品进料输送装置(703)的另一端设有合格成品出料输送装置(704)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的LED灯条管道加工机,其特征在于:所述的振动送料装置(702)由送料板(7021)、顶杆(7022)、振动弹簧(7023)、活动缸(7024)、卡板(7025)、连接支杆(7026)、活动轮卡座(7027)、活动轮(7028)、凸轮(7029)、凸轮驱动杆(70210)、凸轮驱动齿轮(70211)、振动送料驱动电机(70212)、第一联轴器(70213)、传动横杆(70214)、振动送料驱动箱(70215)、活动卡座(70216)组成,所述的送料板(7021)下端表面的左右两侧均连接有振动弹簧(7023)所述的送料板(7021)下端表面的中心设有顶杆(7022),所述的顶杆(7022)的下端表面贯穿活动缸(7024)并与卡板(7025)焊接,所述的连接支杆(7026)的上端表面贯穿活动缸(7024)并与卡板(7025)焊接,所述的连接支杆(7026)的下端表面贯穿振动送料驱动箱(70215)并与活动轮卡座(7027)连接,所述的活动轮卡座(7027)与活动轮(7028)活动连接,所述的活动轮(7028)的下端表面设有凸轮(7029),所述的凸轮(7029)通过凸轮驱动杆(70210)连接于凸轮驱动齿轮(70211)的一端,所述的凸轮驱动齿轮(70211)的下端表面连接有传动横杆(70214),所述的传动横杆(70214)通过第一联轴器(70213)连接于振动送料驱动电机(70212)的另一端,所述的传动横杆(70214)的另一端与活动卡座(70216)嵌套连接,所述的振动送料驱动电机(70212)设于振动送料驱动箱(70215)的内表面,所述的振动送料驱动箱(70215)连接于成品进料输送装置(703)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种新型的LED灯条管道加工机,其特征在于:所述的成品进料输送装置(703)由成品进料输送装置驱动电机(7031)、第二联轴器(7032)、转盘驱动杆(7033)、转盘卡销(7034)、转盘(7035)、槽轮(7036)、转臂卡销(7037)、转臂(7038)、活动齿轮(7039)、连接齿轮(70310)、连接齿轮传动转杆(70311)、第一齿轮主动座(70312)、第一齿轮从动座驱动杆(70313)、转动辊(70314)、第一齿轮从动座(70315)、卡槽(70316)、成品进料输送装置外壳体(70317)、活动盘(70318)组成,所述的成品进料输送装置驱动电机(7031)设于成品进料输送装置外壳体(70317)的内表面,所述的成品进料输送装置驱动电机(7031)的另一端通过第二联轴器(7032)连接有转盘驱动杆(7033),所述的转盘驱动杆(7033)的另一端嵌套连接有转盘(7035),所述的转盘(7035)的前端表面固定设有转盘卡销(7034),所述的转盘(7035)通过转盘卡销(7034)连接于槽轮(7036)的下端表面,所述的转臂(7038)通过转臂卡销(7037)的连接于槽轮(7036)的上端表面,所述的活动盘(70318)的上下两端均连接有转臂(7038)所述的活动盘(70318)活动连接于活动齿轮(7039)的前端表面,所述的连接齿轮(70310)分别连接于活动齿轮(7039)上端表面的左右两侧,所述的活动齿轮(7039)与连接齿轮传动转杆(70311)嵌套连接,所述的连接齿轮传动转杆(70311)呈横向贯穿于第一齿轮主动座(70312),所述的第一齿轮从动座(70315)连接于第一齿轮主动座(70312)的上端表面,所述的第一齿轮从动座(70315)通过第一齿轮从动座驱动杆(70313)与转动辊(70314)连接,所述的卡槽(70316)固定设于成品进料输送装置外壳体(70317)的上端表面,所述的分级导料装置(7011)嵌于卡槽(70316)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型的LED灯条管道加工机,其特征在于:所述的合格成品出料输送装置(704)由第三联轴器(7041)、主动伞齿轮(7042)、伞齿轮传动盘(7043)、从动伞齿轮(7044)、主动齿轮(7045)、合格成品出料输送装置驱动电机(7046)、底部支撑座(7047)、传动齿轮(7048)、从动齿轮(7049)、固定板(70410)、出料输送装置驱动箱(70411)、螺纹转杆(70412)、固定杆(70413)、伸缩缸(70414)、出料输送座(70415)、活动螺栓(70416)、斜杆(70417)组成,所述的固定杆(70413)通过活动螺栓(70416)活动连接于出料输送座(70415)一端的下表面,所述的固定杆(70413)的下端表面与底部支撑座(7047)相焊接,所述的底部支撑座(7047)的上端表面上连接有出料输送装置驱动箱(70411),所述的出料输送装置驱动箱(70411)的内表面设有合格成品出料输送装置驱动电机(7046),所述的合格成品出料输送装置驱动电机(7046)的一端通过第三联轴器(7041)连接有主动伞齿轮(7042),所述的主动伞齿轮(7042)连接于伞齿轮传动盘(7043)的一端,所述的伞齿轮传动盘(7043)的另一端连接有从动伞齿轮(7044),所述的从动伞齿轮(7044)的另一端与主动齿轮(7045)嵌套连接,所述的主动齿轮(7045)通过传动齿轮(7048)与从动齿轮(7049)连接,所述的从动齿轮(7049)的一端连接有螺纹转杆(70412),所述的螺纹转杆(70412)的上端表面依次贯穿出料输送装置驱动箱(70411)、伸缩缸(70414)并与固定板(70410)焊接,所述的斜杆(70417)的下端表面贯穿伸缩缸(70414)并与固定板(70410)焊接,所述的斜杆(70417)焊接于出料输送座(70415)下端表面的另一侧,所述的出料输送座(70415)的上端表面上设有非合格成品出料输送装置(706)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的LED灯条管道加工机,其特征在于:所述的非合格成品出料输送装置(706)由传动凹轮(7061)、主动皮带轮(7062)、传动皮带(7063)、从动皮带轮(7064)组成,所述的主动皮带轮(7062)通过传动皮带(7063)与从动皮带轮(7064)连接,所述的传动凹轮(7061)固定设于主动皮带轮(7062)前端表面的中心,所述的多级驱动装置(708)通过传动带(7012)与传动凹轮(7061)连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的LED灯条管道加工机,其特征在于:所述的多级驱动装置(708)由多级驱动电机(7081)、非合格成品出料输送装置驱动轮(7082)、第二齿轮从动座驱动杆(7083)、第二齿轮主动座传动杆(7084)、第二齿轮从动座(7085)、第二齿轮主动座(7086)、从动卡盘(7087)、伞齿轮传动座(7088)、第三齿轮主动座传动杆(7089)、第三齿轮主动座(70810)、多级驱动装置外壳体(70811)、第三齿轮从动座(70812)、第三齿轮从动座驱动杆(70813)、主动卡盘(70814)、活动转杆(70815)组成,所述的多级驱动电机(7081)设于多级驱动装置外壳体(70811)的内表面,所述的伞齿轮传动座(7088)的另一端与多级驱动电机(7081)嵌套连接,所述的第二齿轮主动座(7086)通过第二齿轮主动座传动杆(7084)连接于伞齿轮传动座(7088)的下端表面,所述的第二齿轮主动座(7086)的下端表面连接有第二齿轮从动座(7085),所述的第二齿轮从动座(7085)通过第二齿轮从动座驱动杆(7083)与非合格成品出料输送装置驱动轮(7082)连接,所述的第三齿轮主动座(70810)通过第三齿轮主动座传动杆(7089)连接于伞齿轮传动座(7088)的一端,所述的第三齿轮主动座传动杆(7089)的下端表面连接有第三齿轮从动座(70812),所述的第三齿轮从动座(70812)通过第三齿轮从动座驱动杆(70813)与主动卡盘(70814)连接,所述的主动卡盘(70814)通过活动转杆(70815)与从动卡盘(7087)连接,所述的非合格成品出料输送装置驱动轮(7082)通过传动带(7012)与非合格成品出料输送装置(706)连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型的LED灯条管道加工机,其特征在于:所述的成品质量检测压合装置(709)由伸缩卡座(7091)、丝杆(7092)、蜗杆(7093)、上压板(7094)组成,所述的丝杆(7092)的下端表面与上压板(7094)相焊接,所述的丝杆(7092)的上端表面呈纵向贯穿于伸缩卡座(7091),所述的蜗杆(7093)呈横向贯穿于伸缩卡座(7091)并与丝杆(7092)连接,所述的上压板(7094)设于分级导料装置(7011)的上端表面上。
8.根据权利要求1所述的一种新型的LED灯条管道加工机,其特征在于:所述的分级导料装置(7011)由伸缩架上支板(70111)、第一交叉臂(70112)、连接支座(70113)、伸缩架下支板(70114)、活动槽(70115)、第二导料轨道(70116)、灯条管道成品检测器(70117)、灯条管道成品压合座(70118)、轨道活动带(70119)、第一导料轨道(701110)、气压缸(701111)、气压推杆(701112)、气压推板(701113)、第二交叉臂(701114)组成,所述的连接支座(70113)上端表面的左右两侧均连接有伸缩架下支板(70114),所述的活动槽(70115)分别设于伸缩架上支板(70111)、伸缩架下支板(70114)的内表面,所述的第二交叉臂(701114)下端表面的另一端与活动槽(70115)活动连接,所述的第二交叉臂(701114)下端表面的一端与伸缩架下支板(70114)连接,所述的第二交叉臂(701114)的上端表面与第一交叉臂(70112)的下端表面相连接,所述的气压推板(701113)连接于第一交叉臂(70112)的下端表面,所述的气压推板(701113)的下端表面焊接有气压推杆(701112),所述的气压推杆(701112)的下端表面贯穿气压缸(701111),所述的气压缸(701111)连接于第二交叉臂(701114)的上端表面,所述的第一交叉臂(70112)上端表面的一端与伸缩架上支板(70111)连接,所述的第一交叉臂(70112)上端表面的另一端与活动槽(70115)活动连接,所述的伸缩架上支板(70111)分别焊接于第二导料轨道(70116)、第一导料轨道(701110)的下端表面,所述的灯条管道成品压合座(70118)的左右两侧通过轨道活动带(70119)分别与第一导料轨道(701110)、第二导料轨道(70116)活动连接,所述的灯条管道成品压合座(70118)的内表面设有灯条管道成品检测器(70117),所述的成品进料输送装置(703)上端的内表面嵌有连接支座(70113)。
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