CN108195622A - 一种化工合成过程中的取样装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工合成过程中的取样装置，包括第一水平板，第一水平板的上表面垂直固定连接有两个相互平行的第一支撑板，两个第一支撑板相向的一侧均开设有滑槽，两个第一支撑板通过滑槽共同滑动连接有第二水平板，第二水平板的左右两侧固定设有与滑槽相配合的滑块，第二水平板的上表面固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿第二水平板并向下延伸，旋转电机的输出端固定连接有转盘，转盘的下表面固定连接有两个对称分布的第一电动推杆，两个第一电动推杆远离转盘的一端均固定连接有搅拌杆。本发明结构简单，使用方便，能够自动调节取样装置长度，操作简单，省时省力，保障了取样结果的准确性。

Description

一种化工合成过程中的取样装置
技术领域
本发明涉及化工合成技术领域，尤其涉及一种化工合成过程中的取样装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工合成过程中，对其抽样检测是必不可少的一步。
现有的化工合成过程采用取样瓶、勺子等方式取样，取样的过程非常危险，容易洒出，且取样过程中遇到取样装置长度不够时，需要更换不同长度的取样装置，过于繁琐不便，耗时费力，并且化工合成过程中因不同溶液密度不同，容易沉淀分层，若不充分搅拌，会影响最后的取样结果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中化工合成过程中的取样装置长度不可调节和不同溶液因密度不同，容易沉淀分层，影响最后的取样结果的问题，而提出的一种化工合成过程中的取样装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种化工合成过程中的取样装置，包括第一水平板，所述第一水平板的上表面垂直固定连接有两个相互平行的第一支撑板，两个所述第一支撑板相向的一侧均开设有滑槽，两个所述第一支撑板通过滑槽共同滑动连接有第二水平板，所述第二水平板的左右两侧固定设有与滑槽相配合的滑块，所述第二水平板的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿第二水平板并向下延伸，所述旋转电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的下表面固定连接有两个对称分布的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆远离转盘的一端均固定连接有搅拌杆，所述转盘的下表面垂直固定连接有两个相互平行第二支撑板，两个所述第二支撑板相向的一侧均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二推杆远离第二支撑板的一端共同连接有取样筒，所述取样筒的上下两端均开设有开口，所述取样筒内设有第一活塞，所述第一活塞的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一活塞的一端穿过开口并固定连接有第二活塞，所述转盘的两侧均设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的上下两端分别与第二水平板的下表面和第一水平板的上表面固定连接，所述第一水平板的上表面开设有与转盘相对应的通孔。
优选的，所述第一水平板的下表面固定连接有多个电动液压推杆，多个所述电动液压推杆远离第一水平板的一端均固定连接有万向轮。
优选的，所述第一活塞和第二活塞左右两侧均设有橡胶垫。
优选的，所述第一水平板的上表面固定连接有蓄电池和控制开关，所述第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、旋转电机和电动液压推杆均通过控制开关与蓄电池电性连接。
优选的，所述旋转电机的型号为1MT0001，所述电动液压推杆的型号为DYTP。
与现有技术相比，本发明提供了一种化工合成过程中的取样装置，具备以下有益效果：
1、该化工合成过程中的取样装置，通过设置有电动液压推杆，当遇到不同大小的化工合成容器时，通过控制开关，调节电动液压推杆的长度，使第一水平板的下表面与化工合成容器的开口水平，然后通过两个第二电动推杆夹紧取样筒，之后调节第三电动推杆的长度，第三电动推杆带动第二水平板移动，当到达恰当的位置后，开始取样，溶液从取样筒底部开口进入，顶起第一活塞，使取样筒上端开口露出，然后把取样筒全部浸没，之后通过第三电动推杆顶起第二水平板，在次过程中，取样筒里面的溶液从下开口排除，取样样品从上面开口进入取样筒，之后使取样筒脱离溶液，该取样装置取样时样品不容易洒出，且能够自动调节取样装置长度，操作简单，省时省力且安全。
2、该化工合成过程中的取样装置，通过设置有搅拌杆，在取样之前，通过控制开关，启动第一电动推杆，推动搅拌杆伸入化工溶液里，之后再启动旋转电机，旋转电机带动转盘转动，转盘带动第一电动推杆和搅拌杆转动，达到分层沉淀的物质充分融合的目的，保障了取样结果的准确性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，能够自动调节取样装置长度，操作简单，省时省力，保障了取样结果的准确性。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工合成过程中的取样装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种化工合成过程中的取样装置A部分的结构示意图。
图中：1第一水平板、2第二水平板、3转盘、4第一电动推杆、5第二电动推杆、6第二支撑板、7取样筒、8旋转电机、9搅拌杆、10电动液压推杆、11万向轮、12蓄电池、13第一支撑板、14第三电动推杆、15控制开关、16第一活塞、17支撑杆、18第二活塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种化工合成过程中的取样装置，包括第一水平板1，第一水平板1的上表面垂直固定连接有两个相互平行的第一支撑板13，两个第一支撑板13相向的一侧均开设有滑槽，两个第一支撑板13通过滑槽共同滑动连接有第二水平板2，第二水平板2的左右两侧固定设有与滑槽相配合的滑块，第二水平板2的上表面固定连接有旋转电机8，旋转电机8的输出端贯穿第二水平板2并向下延伸，旋转电机8的输出端固定连接有转盘3，转盘3的下表面固定连接有两个对称分布的第一电动推杆4，两个第一电动推杆4远离转盘的一端均固定连接有搅拌杆9，转盘3的下表面垂直固定连接有两个相互平行第二支撑板6，两个第二支撑板6相向的一侧均固定连接有第二电动推杆5，两个第二推杆5远离第二支撑板6的一端共同连接有取样筒7，取样筒7的上下两端均开设有开口，取样筒7内设有第一活塞16，第一活塞16的上表面固定连接有支撑杆17，支撑杆17远离第一活塞的一端穿过开口并固定连接有第二活塞18，转盘3的两侧均设有第三电动推杆14，第三电动推杆14的上下两端分别与第二水平板2的下表面和第一水平板1的上表面固定连接，第一水平板1的上表面开设有与转盘3相对应的通孔。
第一水平板1的下表面固定连接有多个电动液压推杆10，多个电动液压推杆10远离第一水平板1的一端均固定连接有万向轮11，方便装置移动。
第一活塞16和第二活塞18左右两侧均设有橡胶垫，防止溶液滴漏。
第一水平板1的上表面固定连接有蓄电池12和控制开关15，第一电动推杆4、第二电动推杆5、第三电动推杆14、旋转电机8和电动液压推杆10均通过控制开关15与蓄电池12电性连接。
旋转电机8的型号为1MT001，电动液压推杆10的型号为DYTP。
本发明中，通过设置有电动液压推杆10，当遇到不同大小的化工合成容器时，通过控制开关15，调节电动液压推杆10的长度，使第一水平板1的下表面与化工合成容器的开口水平，然后通过两个第二电动推杆5夹紧取样筒7，之后调节第三电动推杆14的长度，第三电动推杆14带动第二水平板2移动，当到达恰当的位置后，开始取样，溶液从取样筒7底部开口进入，顶起第一活塞16，使取样筒7上端开口露出，然后把取样筒7全部浸没，之后通过第三电动推杆14顶起第二水平板2，在此过程中，取样筒7里面的溶液从下开口排除，取样样品从上面开口进入取样筒7，之后使取样筒7脱离溶液，该取样装置取样时样品不容易洒出，且能够自动调节取样装置长度，操作简单，通过设置有搅拌杆9，在取样之前，通过控制开关15，启动第一电动推杆4，推动搅拌杆9伸入化工溶液里，之后再启动旋转电机8，旋转电机8带动转盘3转动，转盘3带动第一电动推杆4和搅拌杆9转动，达到分层沉淀的物质充分融合的目的，保障了取样结果的准确性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工合成过程中的取样装置，包括第一水平板（1），其特征在于，所述第一水平板（1）的上表面垂直固定连接有两个相互平行的第一支撑板（13），两个所述第一支撑板（13）相向的一侧均开设有滑槽，两个所述第一支撑板（13）通过滑槽共同滑动连接有第二水平板（2），所述第二水平板（2）的左右两侧固定设有与滑槽相配合的滑块，所述第二水平板（2）的上表面固定连接有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出端贯穿第二水平板（2）并向下延伸，所述旋转电机（8）的输出端固定连接有转盘（3），所述转盘（3）的下表面固定连接有两个对称分布的第一电动推杆（4），两个所述第一电动推杆（4）远离转盘的一端均固定连接有搅拌杆（9），所述转盘（3）的下表面垂直固定连接有两个相互平行第二支撑板（6），两个所述第二支撑板（6）相向的一侧均固定连接有第二电动推杆（5），两个所述第二推杆（5）远离第二支撑板（6）的一端共同连接有取样筒（7），所述取样筒（7）的上下两端均开设有开口，所述取样筒（7）内设有第一活塞（16），所述第一活塞（16）的上表面固定连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）远离第一活塞的一端穿过开口并固定连接有第二活塞（18），所述转盘（3）的两侧均设有第三电动推杆（14），所述第三电动推杆（14）的上下两端分别与第二水平板（2）的下表面和第一水平板（1）的上表面固定连接，所述第一水平板（1）的上表面开设有与转盘（3）相对应的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种化工合成过程中的取样装置，其特征在于，所述第一水平板（1）的下表面固定连接有多个电动液压推杆（10），多个所述电动液压推杆（10）远离第一水平板（1）的一端均固定连接有万向轮（11）。
3.根据权利要求1所述的一种化工合成过程中的取样装置，其特征在于，所述第一活塞（16）和第二活塞（18）左右两侧均设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种化工合成过程中的取样装置，其特征在于，所述第一水平板（1）的上表面固定连接有蓄电池（12）和控制开关（15），所述第一电动推杆（4）、第二电动推杆（5）、第三电动推杆（14）、旋转电机（8）和电动液压推杆（10）均通过控制开关（15）与蓄电池（12）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工合成过程中的取样装置，其特征在于，所述旋转电机（8）的型号为1MT001，所述电动液压推杆（10）的型号为DYTP。
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