CN108189136A - 一种化纤尼龙加工用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种化纤尼龙加工用打孔装置，涉及尼龙加工机械技术领域。该化纤尼龙加工用打孔装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有底脚，底座的顶部与电液推杆的底部焊接，电液推杆的顶部与顶板的底部焊接，顶板的下方设置有顶部电机，顶部电机的输出轴贯穿连接板的顶部且延伸至连接板的底部焊接有钻头。该化纤尼龙加工用打孔装置，通过电机带动驱动齿轮的转动，传动齿轮带动丝杆的转动，促使涡轮在丝杆的外壁水平移动，带动推块的左右移动，带动夹块对待钻孔的物料进行夹紧固定，操作简单方便，同时设置了夹紧块，在对原料进行夹紧时，其具备的弹性性能使夹块始终具有向物料靠近的趋势，使物料的夹紧固定的更加稳定。

Description

一种化纤尼龙加工用打孔装置

技术领域

[0001]本发明涉及尼龙加工机械技术领域，具体为一种化纤尼龙加工用打孔装置。

背景技术

[0002]尼龙是聚酰胺纤维的一种说法，可制成长纤或短纤，锦纶是聚酰胺纤维的商品名 称，又称耐纶，聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比 棉花耐磨性高十倍，比羊毛高二十倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其 耐磨性，由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛 应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表和汽车等工业中制造轴承、齿轮、栗叶及其他零件， 纺织尼龙在加工过程中，需要对其进行打孔加工。现有的尼龙在打孔过程中固定不稳定，易 影响打孔效果。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种化纤尼龙加工用打孔装置，解决了打孔过程 中物料固定不稳定，易影响打孔效果的问题。

[0004] (二)技术方案 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:一种化纤尼龙加工用打孔装置， 包括底座，所述底座的底部固定安装有底脚，所述底座的顶部与电液推杆的底部焊接，所述 电液推杆的顶部与顶板的底部焊接，所述顶板的下方设置有顶部电机，顶部电机的输出轴 贯穿连接板的顶部且延伸至连接板的底部焊接有钻头，所述顶部电机与外设的控制面板电 性连接。

[0005] 所述顶部电机固定安装与架板的内部，所述架板的底部焊接有架杆，所述架杆的 底部贯穿连接板的顶部且延伸至连接板的底部与挡块的顶部焊接，所述架杆的外壁套设有 减震弹簧，所述连接板的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部与顶板的底部焊接。

[0006] 所述底座的内壁底部固定安装有底部电机，所述底部电机的输出轴焊接有驱动齿 轮，所述驱动齿轮的侧壁设置有与其啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的内部贯穿有丝杆，所 述丝杆通过其设置于两端的轴承分别与底座的两侧内壁活动连接，所述丝杆的外壁螺纹连 接有涡轮，所述涡轮的顶部通过短杆与位于底座顶部的推块固定连接，所述推块的右侧通 过压紧块固定安装有夹块，底座的顶部且位于夹块的右侧固定安装有固定块。

[0007] 所述夹紧块包括伸杆和套筒，所述伸杆的一端贯穿套筒的侧壁且延伸至套筒的内 部与限位板的一侧粘接，所述限位板的另一侧与弹簧的一端粘接，所述弹簧的另一端粘接 于套筒远离伸杆的一侧内壁。

[0008] 优选的，所述底脚的数量为四个，且数量为四个的底脚分别设置于底座底部的四 角。

[0009] 优选的，所述底脚为倒扣的碗状，且为橡胶材质制成。

[0010] 优选的，所述架杆外壁套设有两个减震弹簧，且两个减震弹簧分别位于连接板的 顶部与底部。

[0011] 优选的，所述传动齿轮的数量为两个，且数量为两个的传动齿轮对称设置于驱动 齿轮的两侧。

[0012] 优选的，所述底座的顶部开设有与短杆相适配的通槽。

[0013] (三)有益效果 本发明提供了一种化纤尼龙加工用打孔装置。具备的有益效果如下： 1、该化纤尼龙加工用打孔装置，通过电机带动驱动齿轮的转动，传动齿轮带动丝杆的 转动，促使涡轮在丝杆的外壁水平移动，带动推块的左右移动，带动夹块对待钻孔的物料进 行夹紧固定，操作简单方便，同时设置了夹紧块，在对原料进行夹紧时，其具备的弹性性能 使夹块始终具有向物料靠近的趋势，使物料的夹紧固定的更加稳定。

[0014] 2、该化纤尼龙加工用打孔装置，设置了架杆将顶部电机架空，同时在架杆的外部 套设有减震弹簧，对顶部电机带动钻头旋转钻孔时产生的振动进行缓冲和消能，降低振动 传递至整个的强度，减小该装置工作时的晃动，使其更加稳定，同时可有效的减小工作时的 噪声，降低噪声对工作人员的损害，有助于提高工作效率。

附图说明

[0015] 图1为本发明结构示意图； 图2为本发明夹紧块结构示意图。

[0016] 图中：1底座、2底脚、3电液推杆、4顶板、5连接杆、6连接板、7架杆、8架板、9顶部电 机、10挡块、11减震弹簧、12底部电机、13驱动齿轮、14传动齿轮、15丝杆、16轴承、17涡轮、18 推块、19固定块、20钻头、21夹紧块、22套筒、23伸杆、24限位板、25弹簧。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。

[0018]本发明实施例提供一种化纤尼龙加工用打孔装置，如图i-2所示，包括底座i，底座 1的底部固定安装有底脚2,底脚2为倒扣的碗状，且为橡胶材质制成，底脚2的数量为四个， 且数量为四个的底脚2分别设置于底座1底部的四角，倒扣为碗状的底脚2使该装置架设的 更加稳定，同时橡胶具有良好的减震性能，可对该装置工作时产生的振动进行缓冲消能，使 其更加稳定，底座1的顶部与电液推杆3的底部焊接，电液推杆3的顶部与顶板4的底部焊接， 电液推杆3以推杆电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至 油缸，实现活塞杆的往复运动，顶板4的下方设置有顶部电机9,顶部电机9的型号为Y100L2-4-3,顶部电机9的输出轴贯穿连接板6的顶部且延伸至连接板6的底部焊接有钻头20,顶部 电机9与外设的控制面板电性连接。

[0019]顶部电机9固定安装与架板S的内部，架板8的底部焊接有架杆7,架杆7的底部贯穿 连接板6的顶部且延伸至连接板6的底部与挡块10的顶部焊接，架杆7的外壁套设有减震弹 簧11，架杆7外壁套设有两个减震弹簧11，且两个减震弹簧11分别位于连接板6的顶部与底 部，连接板6的顶部焊接有连接杆5,连接杆5的顶部与顶板4的底部焊接，设置了架杆7将顶 部电机9架空，同时在架杆7的外部套设有减震弹簧11，对顶部电机9带动钻头旋转钻孔时产 生的振动进行缓冲和消能，降低振动传递至整个的强度，减小该装置工作时的晃动，使其更 加稳定，同时可有效的减小工作时的噪声，降低噪声对工作人员的损害，有助于提高工作效 率。

[0020] 底座1的内壁底部固定安装有底部电机12,底部电机12的型号为Y112M-4-4,底部 电机12的输出轴焊接有驱动齿轮13,驱动齿轮13的侧壁设置有与其啮合的传动齿轮14,传 动齿轮14的数量为两个，且数量为两个的传动齿轮14对称设置于驱动齿轮13的两侧，传动 齿轮14的内部贯穿有丝杆15,丝杆15的数量为两个，丝杆15通过其设置于两端的轴承16分 另IJ与底座1的两侧内壁活动连接，轴承16使丝杆15的转动更加的稳定，丝杆15的外壁螺纹连 接有涡轮17,丝杆15的转动带动与其螺纹连接的涡轮17在丝杆15的外壁左右移动，涡轮17 的顶部通过短杆与位于底座1顶部的推块18固定连接，底座1的顶部开设有与短杆相适配的 通槽，推块18的右侧通过压紧块21固定安装有夹块，底座1的顶部且位于夹块的右侧固定安 装有固定块19,底部电机12带动驱动齿轮13的转动，传动齿轮14带动丝杆15的转动，促使涡 轮17在丝杆15的外壁水平移动，带动推块18的左右移动，带动夹块对待钻孔的物料进行夹 紧固定，操作简单方便，同时设置了夹紧块21，在对原料进行夹紧时，其具备的弹性性能使 夹块始终具有向物料靠近的趋势，使物料的夹紧固定的更加稳定。

[0021] 夹紧块21包括伸杆23和套筒22,伸杆23的一端贯穿套筒22的侧壁且延伸至套筒22 的内部与限位板24的一侧粘接，限位板24的另一侧与弹簧25的一端粘接，弹簧25使伸杆23 始终具有向远离套筒22方向运动的趋势，弹簧25的另一端粘接于套筒22远离伸杆23的一侧 内壁。

[0022] 工作原理：电机12带动驱动齿轮13的转动，传动齿轮14带动丝杆15的转动，促使涡 轮17在丝杆15的外壁水平移动，带动推块18的左右移动，带动夹块对待钻孔的物料进行夹 紧固定。

[0023]综上所述，该化纤尼龙加工用打孔装置，通过电机12带动驱动齿轮13的转动，传动 齿轮14带动丝杆15的转动，促使涡轮17在丝杆15的外壁水平移动，带动推块18的左右移动， 带动夹块对待钻孔的物料进行夹紧固定，操作简单方便，同时设置了夹紧块21，在对原料进 行夹紧时，其具备的弹性性能使夹块始终具有向物料靠近的趋势，使物料的夹紧固定的更 加稳定。

[0024]该化纤尼龙加工用打孔装置，设置了架杆7将顶部电机9架空，同时在架杆7的外部 套设有减震弹簧11，对顶部电机9带动钻头旋转钻孔时产生的振动进行缓冲和消能，降低振 动传递至整个的强度，减小该装置工作时的晃动，使其更加稳定，同时可有效的减小工作时 的噪声，降低噪声对工作人员的损害，有助于提高工作效率。

[0025] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排 他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而 且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。

[0026] 尽管己经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1. 一种化纤尼龙加工用打孔装置，包括底座（1)，其特征在于:所述底座（1)的底部固定 安装有底脚(2)，所述底座（1)的顶部与电液推杆(3)的底部焊接，所述电液推杆(3)的顶部 与顶板(4)的底部焊接，所述顶板(4)的下方设置有顶部电机(9)，顶部电机(9)的输出轴贯 穿连接板(6)的顶部且延伸至连接板(6)的底部焊接有钻头(20)，所述顶部电机(9)与外设 的控制面板电性连接； 所述顶部电机(9)固定安装与架板(8)的内部，所述架板(8)的底部焊接有架杆(7)，所 述架杆(7)的底部贯穿连接板的顶部且延伸至连接板(e)的底部与挡块（10)的顶部焊 接，所述架杆(7)的外壁套设有减震弹簧(11)，所述连接板(6)的顶部焊接有连接杆(5)，所 述连接杆(5)的顶部与顶板(4)的底部焊接； 所述底座（1)的内壁底部固定安装有底部电机（12)，所述底部电机（12)的输出轴焊接 有驱动齿轮（13)，所述驱动齿轮（13)的侧壁设置有与其啮合的传动齿轮（14)，所述传动齿 轮（14)的内部贯穿有丝杆（15)，所述丝杆（15)通过其设置于两端的轴承（16)分别与底座 (1)的两侧内壁活动连接，所述丝杆（15)的外壁螺纹连接有涡轮（17)，所述祸轮(17)的顶部 通过短杆与位于底座（1)顶部的推块（18)固定连接，所述推块（18)的右侧通过压紧块(21) 固定安装有夹块，底座（1)的顶部且位于夹块的右侧固定安装有固定块(19); 所述夹紧块(21)包括伸杆(23)和套筒(22)，所述伸杆(2¾的一端贯穿套筒(22)的侧壁 且延伸至套筒(22)的内部与限位板(24)的一侧粘接，所述限位板(24)的另一侧与弹簧(25) 的一端粘接，所述弹簧(25)的另一端粘接于套筒(22)远离伸杆(23)的一侧内壁。
2. 根据权利要求1所述的一种化纤尼龙加工用打孔装置，其特征在于:所述底脚(2)的 数量为四个，且数量为四个的底脚(2)分别设置于底座(1)底部的四角。
3. 根据权利要求1所述的一种化纤尼龙加工用打孔装置，其特征在于:所述底脚(2)为 倒扣的碗状，且为橡胶材质制成。
4. 根据权利要求1所述的一种化纤尼龙加工用打孔装置，其特征在于:所述架杆(7)外 壁套设有两个减震弹簧(11)，且两个减震弹簧(11)分别位于连接板(6)的顶部与底部。
5. 根据权利要求1所述的一种化纤尼龙加工用打孔装置，其特征在于:所述传动齿轮 (14)的数量为两个，且数量为两个的传动齿轮(14)对称设置于驱动齿轮(13)的两侧。
6. 根据权利要求1所述的一种化纤尼龙加工用打孔装置，其特征在于:所述底座（1)的 顶部开设有与短杆相适配的通槽。
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