CN108188464A - 一种切割精度更高的自动化裁板机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切割精度更高的自动化裁板机，一种切割精度更高的自动化裁板机，包括底板，所述工作板顶部的右侧固定连接有工作架，所述工作架左侧的顶部设置有伸缩筒，所述伸缩筒的左侧设置有裁板刀片，所述底板的顶部设置有切割板，所述切割板的右侧与工作架的左侧相互接触槽。本发明通过设置抵块、卡板、卡槽、紧绷带、转动电机、固定圆筒、压块和螺栓，解决了常见的自动化裁板机大多切割精度较低的问题，通过对切割板的上紧，使其完全固定，大大的提高了切割精度，降低了切割时因晃动产生的误差，降低了不合格率，节约大量的板材原料，保证了不会对板材机造成损坏，延长机器的使用寿命，效率高。

Description

一种切割精度更高的自动化裁板机

技术领域

本发明涉及自动化机械技术领域，具体为一种切割精度更高的自动化裁板机。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，其中自动裁板机是针对板型工件进行切割加工的专用设备，其能够将整块的板型工件切割为尺寸大小固定的若干小板块。

常见的自动化裁板机大多切割精度较低，往往无法对待切割的板型工件进行紧致固定，这样的会导致在切割过程中，板件与工作台产生晃动，从而造成较大误差，严重的影响了待生产工件的合格率，浪费大量的板材原料，甚至会导致裁板机的损坏，大大缩短了机器的使用寿命，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切割精度更高的自动化裁板机，具备切割精度高的优点，解决了常见的自动化裁板机大多切割精度较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切割精度更高的自动化裁板机，包括底板，所述工作板顶部的右侧固定连接有工作架，所述工作架左侧的顶部设置有伸缩筒，所述伸缩筒的左侧设置有裁板刀片，所述底板的顶部设置有切割板，所述切割板的右侧与工作架的左侧相互接触，所述底板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有抵块，所述抵块的顶部贯穿滑动槽且延伸至其外部，位于滑动槽内部的抵块右侧固定连接有卡板，所述底板对应卡板的位置开设有与其配合使用的卡槽，所述卡板的右侧贯穿卡槽且延伸至其内部，位于卡槽内部的卡板右侧中心处固定连接有紧绷带，所述卡槽内壁右侧且位于紧绷带前后两侧的位置均固定连接有保护弹簧，所述底板右侧且位于紧绷带后侧的位置固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的表面且对应紧绷带的位置固定连接有固定圆筒，所述紧绷带远离卡板的一侧依次穿过卡槽和底板且与延伸至底板外部与固定圆筒固定连接，所述抵块右侧且对应切割板前后两侧的位置均开设有压槽，所述压槽的内部设置有压块，所述压块的右侧贯穿压槽且延伸至其外部，所述抵块顶部且对应压槽的位置设置有螺栓，所述螺栓的表面开设有外螺纹，所述抵块对应螺栓的位置开设有与其配合使用的内螺纹，所述螺栓的底端贯穿抵块和压槽且延伸至压槽的内部。

优选的，所述抵块前后两侧的底部均固定连接有限位块，所述底板对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽。

优选的，所述底板右侧且对应转动电机的位置设置有电机保护盒，所述底板右侧且对应电机保护盒顶部的位置设置有加强筋。

优选的，所述固定圆筒表面对应紧绷带的位置开设有防滑槽。

优选的，所述压块顶部的右侧固定连接有拉环，所述拉环的表面设置有软垫。

优选的，所述螺栓的底端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的底部与压块的顶部相互接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置抵块、卡板、卡槽、紧绷带、转动电机、固定圆筒、压块和螺栓，解决了常见的自动化裁板机大多切割精度较低的问题，通过对切割板的上紧，使其完全固定，大大的提高了切割精度，降低了切割时因晃动产生的误差，降低了不合格率，节约大量的板材原料，保证了不会对板材机造成损坏，延长机器的使用寿命，效率高。

2、本发明通过设置限位块和限位槽，防止紧绷带在拉动抵块时，将抵块拉出滑动槽，将抵块在滑动槽中的上下方向进行限位，可有效避免这个问题，通过设置电机保护盒和加强筋，可以对转动电机进行保护，一是防止切割出的碎屑进入转动电机造成损坏，二是对转动电机进行固定，通过设置防滑槽，使紧绷带缠绕在防滑槽内，防止紧绷带打滑而脱落固定圆筒，通过设置拉环和软垫，可在对切割板上方固定时，方便的抬起压块，使压块的底部压住切割板，再使用螺栓上紧，通过设置橡胶块，防止螺栓与压块直接摩擦，产生打滑现象，而且长久使用，会磨坏压块。

附图说明

图1为本发明主视图的结构剖面图；

图2为本发明图1中A-A的局部放大图；

图3为本发明俯视图的结构剖面图；

图4为本发明俯视图的结构示意图；

图5为本发明图4中B-B的局部放大图。

图中：1底板、2工作架、3伸缩筒、4裁板刀片、5切割板、6滑动槽、7抵块、8卡板、9卡槽、10紧绷带、11保护弹簧、12转动电机、13转动轴、14固定圆筒、15压槽、16压块、17螺栓、18限位块、19限位槽、20电机保护盒、21加强筋、22防滑槽、23拉环、24软垫、25橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种切割精度更高的自动化裁板机，包括底板1，工作板1顶部的右侧固定连接有工作架2，工作架2左侧的顶部设置有伸缩筒3，伸缩筒3可在工作架2上上下运动，伸缩筒3的左侧设置有裁板刀片4，底板1的顶部设置有切割板5，切割板5的右侧与工作架2的左侧相互接触，底板1的顶部开设有滑动槽6，滑动槽6的内部设置有抵块7，抵块7用以抵住切割板5的左侧，实现对切割板5左侧的抵住固定，抵块7的顶部贯穿滑动槽6且延伸至其外部，抵块7前后两侧的底部均固定连接有限位块18，底板1对应限位块18的位置开设有与其配合使用的限位槽19，位于滑动槽6内部的抵块7右侧固定连接有卡板8，底板1对应卡板8的位置开设有与其配合使用的卡槽9，卡板8的右侧贯穿卡槽9且延伸至其内部，卡板8插入卡槽9后，可以保证抵块7完全不会晃动，从而极大的增加了对切割板5的夹紧度，位于卡槽9内部的卡板8右侧中心处固定连接有紧绷带10，紧绷带10不具有弹性，卡槽9内壁右侧且位于紧绷带10前后两侧的位置均固定连接有保护弹簧11，保护弹簧11用于防止卡板8会压到卡槽9内壁的右侧，造成磨损，同时起到一个缓冲的作用，底板1右侧且位于紧绷带10后侧的位置固定连接有转动电机12，底板1右侧且对应转动电机12的位置设置有电机保护盒20，底板1右侧且对应电机保护盒20顶部的位置设置有加强筋21，转动电机12的输出轴上固定连接有转动轴13，转动轴13的表面且对应紧绷带10的位置固定连接有固定圆筒14，固定圆筒14表面对应紧绷带10的位置开设有防滑槽22，紧绷带10远离卡板8的一侧依次穿过卡槽9和底板1且与延伸至底板1外部与固定圆筒14固定连接，抵块7右侧且对应切割板5前后两侧的位置均开设有压槽15，压槽15的内部设置有压块16，压块16的右侧贯穿压槽15且延伸至其外部，压块16用于压住切割板5顶部的左侧，实现对切割板5顶部的固定，压块16顶部的右侧固定连接有拉环23，拉环23的表面设置有软垫24，抵块7顶部且对应压槽15的位置设置有螺栓17，螺栓17的表面开设有外螺纹，抵块7对应螺栓17的位置开设有与其配合使用的内螺纹，螺栓17的底端贯穿抵块7和压槽15且延伸至压槽15的内部固定连接有橡胶块25，橡胶块25的底部与压块16的顶部相互接触，通过设置限位块18和限位槽19，防止紧绷带10在拉动抵块7时，将抵块7拉出滑动槽6，将抵块7在滑动槽6中的上下方向进行限位，可有效避免这个问题，通过设置电机保护盒20和加强筋21，可以对转动电机12进行保护，一是防止切割出的碎屑进入转动电机12造成损坏，二是对转动电机12进行固定，通过设置防滑槽22，使紧绷带10缠绕在防滑槽22内，防止紧绷带10打滑而脱落固定圆筒14，通过设置拉环23和软垫24，可在对切割板5上方固定时，方便的抬起压块16，使压块16的底部压住切割板5，再使用螺栓17上紧，通过设置橡胶块25，防止螺栓17与压块16直接摩擦，产生打滑现象，而且长久使用，会磨坏压块16，通过设置抵块7、卡板8、卡槽9、紧绷带10、转动电机12、固定圆筒14、压块16和螺栓17，解决了常见的自动化裁板机大多切割精度较低的问题，通过对切割板5的上紧，使其完全固定，大大的提高了切割精度，降低了切割时因晃动产生的误差，降低了不合格率，节约大量的板材原料，保证了不会对板材机造成损坏，延长机器的使用寿命，效率高。

使用时，将切割板5放置在底板1上，使切割板5的右侧抵住工作架2，启动转动电机12，转动轴13带动固定圆筒14转动，紧绷带10缠绕在固定圆筒14上，紧绷带10拉动卡板8插入卡槽9，卡板8插入卡槽9后，可以保证抵块7完全不会晃动，从而极大的增加了对切割板5的夹紧度，抵块7在滑动槽6中向右运动，直到抵块7抵住切割板5的左侧，向上抬起压块16，使压块16压在切割板5上，上紧螺栓17，对切割板5的顶部进行固定，此时的切割板5已被完全锁死，极大的提高了对板材的切割精度，再启动裁板机，对切割板5进行切割即可。

综上所述：该切割精度更高的自动化裁板机，通过设置抵块7、卡板8、卡槽9、紧绷带10、转动电机12、固定圆筒14、压块16和螺栓17，解决了常见的自动化裁板机大多切割精度较低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切割精度更高的自动化裁板机，包括底板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部的右侧固定连接有工作架(2)，所述工作架(2)左侧的顶部设置有伸缩筒(3)，所述伸缩筒(3)的左侧设置有裁板刀片(4)，所述底板(1)的顶部设置有切割板(5)，所述切割板(5)的右侧与工作架(2)的左侧相互接触，所述底板(1)的顶部开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内部设置有抵块(7)，所述抵块(7)的顶部贯穿滑动槽(6)且延伸至其外部，位于滑动槽(6)内部的抵块(7)右侧固定连接有卡板(8)，所述底板(1)对应卡板(8)的位置开设有与其配合使用的卡槽(9)，所述卡板(8)的右侧贯穿卡槽(9)且延伸至其内部，位于卡槽(9)内部的卡板(8)右侧中心处固定连接有紧绷带(10)，所述卡槽(9)内壁右侧且位于紧绷带(10)前后两侧的位置均固定连接有保护弹簧(11)，所述底板(1)右侧且位于紧绷带(10)后侧的位置固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出轴上固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的表面且对应紧绷带(10)的位置固定连接有固定圆筒(14)，所述紧绷带(10)远离卡板(8)的一侧依次穿过卡槽(9)和底板(1)且与延伸至底板(1)外部与固定圆筒(14)固定连接，所述抵块(7)右侧且对应切割板(5)前后两侧的位置均开设有压槽(15)，所述压槽(15)的内部设置有压块(16)，所述压块(16)的右侧贯穿压槽(15)且延伸至其外部，所述抵块(7)顶部且对应压槽(15)的位置设置有螺栓(17)，所述螺栓(17)的表面开设有外螺纹，所述抵块(7)对应螺栓(17)的位置开设有与其配合使用的内螺纹，所述螺栓(17)的底端贯穿抵块(7)和压槽(15)且延伸至压槽(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种切割精度更高的自动化裁板机，其特征在于：所述抵块(7)前后两侧的底部均固定连接有限位块(18)，所述底板(1)对应限位块(18)的位置开设有与其配合使用的限位槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种切割精度更高的自动化裁板机，其特征在于：所述底板(1)右侧且对应转动电机(12)的位置设置有电机保护盒(20)，所述底板(1)右侧且对应电机保护盒(20)顶部的位置设置有加强筋(21)。

4.根据权利要求1所述的一种切割精度更高的自动化裁板机，其特征在于：所述固定圆筒(14)表面对应紧绷带(10)的位置开设有防滑槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种切割精度更高的自动化裁板机，其特征在于：所述压块(16)顶部的右侧固定连接有拉环(23)，所述拉环(23)的表面设置有软垫(24)。

6.根据权利要求1所述的一种切割精度更高的自动化裁板机，其特征在于：所述螺栓(17)的底端固定连接有橡胶块(25)，所述橡胶块(25)的底部与压块(16)的顶部相互接触。