CN108184975A - 一种螺类外壳清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种螺类外壳清洗装置，属于水产清洗技术领域，包括蓄水桶，蓄水桶内部设有盛料桶，盛料桶与蓄水桶之间设有螺旋加热管，蓄水桶下方设有撑角，盛料桶被隔板分为上清洗室与下清洗室，隔板由三角支架支撑，隔板上设有若干通孔。自动化程度高，螺类清洗效果好，桶内有加热制冷功能，可有效去除螺类表面的细菌、内部的寄生虫等有害物质，提高螺类的口感。

Description

一种螺类外壳清洗装置

技术领域

本发明属于清洗设备技术领域，具体涉及一种螺类外壳清洗装置。

背景技术

总所周知，所以海产品在进行深加工前压进行清洗工作，这是最基本也是最关键的程序，因为它将直接影响产品的品质，传统的清洗方法都是由人工手洗，为了向用户提供自动化的清洁的产品，而螺类在清洗的过程中，壳外附生了许多水生生物，所附生的包括其他螺壳类和藻类，它们与螺壳的粘着力很大，轻易不能被清洗掉。尤其是以足丝固定生长的螺类，如贻贝，相互缠结更增添了清洗的困难。以往这种操作是以人工进行的，为提高效率和降低劳动负荷，这种操作 目前已实现了机械化，且所用机械已从振动床淋水方式发展到滚筒方式。所述滚筒方式是利用了一种滚筒式的混凝土拌和机，具有驱动滚动的圆筒，圆筒的两端开口，一端与进料斗连接，另一端与出料斗连接，与进料斗连接的一端还与一进水管连接，筒内有螺旋 状抄板安装在筒壁内的结构。但这一结构在清洗时因筒内水所产生浮力和缓冲力，使螺类在清洗中所受到的摩擦力和碰撞力过小，清洗效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺类外壳清洗装置，自动化程度高，螺类清洗效果好，桶内有加热制冷功能，可有效去除螺类表面的细菌、内部的寄生虫等有害物质，提高螺类的口感。

本发明为实现上述目的所采取的方案为：一种螺类外壳清洗装置，包括蓄水桶，蓄水桶内部设有盛料桶，盛料桶与蓄水桶之间设有螺旋加热管，蓄水桶下方设有撑角，盛料桶被隔板分为上清洗室与下清洗室，隔板由三角支架支撑，隔板上设有若干通孔。本装置操作简单，自动化程度高，清洗完成后，灌入干净的水可以使用螺旋加热管对桶内的水进行加热，加热时水温变化缓慢，避免温度一下过高，导致螺类迅速死亡，加热的水可对螺类外壳进行消毒，避免螺类残留一些病菌及有害物质。上清洗室与下清洗室为两种清洗方式，中部用隔板隔开可避免分开清洗的螺类混在一起，隔板上的通孔可使水流通常。

作为优选，上清洗室包括毛刷，毛刷一端设于第一转轴表面，第一转轴内部嵌有导冷管。上清洗室为深度清洗，电机通电，转盘转动，会带动水流在桶内旋转产生一定的漩涡，同时螺类也会跟着一起搅动翻滚，搅动过程中第一转盘上的毛刷会与螺类接触摩擦，能将螺类内部寄生虫彻底去除，还能破坏螺表面的大肠杆菌、自然菌、淋球菌等有害菌种的细胞膜，使细胞膜受到损害，导致新陈代谢障碍抑制其生长，再配合导冷管对水体进行降温可直接破坏细胞内核苷酸或脱氧核苷酸使有害菌种的彻底死亡，间接的提升了螺类清洗后的口感，清洗完成后水流会从滤水孔流出，便于第二遍清洗，螺旋叶片可辅助清洗，提高清洗效果。

作为优选，下清洗室底部设有转盘，转盘表面均布有滤水孔，转盘上设有螺旋叶片，螺旋叶片有至少4-6组。下清洗室为初级清洗，清洗时螺旋叶片与螺类表面碰撞，可把螺类表面的泥沙全部清除，设有滤水孔能顺畅的把桶内清洗后的污水排出，螺旋叶片在该设定范围内可提高螺类的清洗效果。

作为优选，转盘呈圆台形，每片螺旋叶片的高度差有5cm-10cm。圆台形的转盘可增加装置的实用性，旋转起来更加规则，对螺类的甩干、清洗有一定的帮助，螺旋叶片设有一定的高度差，旋转时叶片对水的阻力较小，同时有带动水流的作用。

作为优选，盛料桶底部设有空腔，空腔内设有第二转轴，第二转轴一端位于盛料桶内部，另一端连接皮带轮，皮带轮连接电机的输出端，电机位于蓄水桶外侧。本装置利用电机传动，带动盛料桶快速旋转，任何螺类都可放入清洗，且清洗效率高，清洗干净效果好，可去除螺类表面的杂质，

作为优选，蓄水桶底部侧面设有下排水口，蓄水桶口部侧面分别设有上排水口与进水口，盛料桶侧面和底面均为网状结构。盛料桶为网状结构，便于盛料桶直接放置在水桶内，还有利水体的流通，也避免了螺类出料时进行打捞的现象。

作为优选，蓄水桶与盛料桶的材质均为耐高温、耐磨材料制成。蓄水桶与盛料桶所选的材料经久耐用，长时间使用不会发软，使用寿命较长。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：洗效率高，清洗干净且效果好，可去除螺类表面的杂质，加热时水温变化缓慢，避免温度一下过高，导致螺类快速死亡，加热的水可对螺类进行高温消毒，水流在桶内旋转产生一定的漩涡，同时螺类也会跟着一起搅动翻滚，搅动过程中第一转盘上的毛刷会与螺类接触摩擦，能将螺类表面的苔藓及微生物去除，盛料桶为网状结构，便于盛料桶直接放置在水桶内，有利水体的流通，本装置设计合理，操作简单，清洗效率高，减少劳动量。

本发明采用了上述技术方案提供的一种螺类外壳清洗装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本发明一种螺类外壳清洗装置的结构示意图；

图2为本发明一种螺类外壳清洗装置转盘的俯视图；

图3为本发明一种螺类外壳清洗装置转盘的立体图；

图4为本发明一种螺类外壳清洗装置导冷管的结构示意图。

附图标记说明：1进水口；2上排水口；3毛刷；4第一转轴；5螺旋加热管；6盛料桶；7通孔；8隔板；9螺旋叶片；10空腔；11下排水口；12第二转轴；13皮带轮；14转盘；15蓄水桶；16三角支架；17电机；18导冷管；20撑角；23下清洗室；24上清洗室；25滤水孔。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-4所示，一种螺类外壳清洗装置，包括蓄水桶15，蓄水桶15内部设有盛料桶6，盛料桶6与蓄水桶15之间设有螺旋加热管5，蓄水桶15下方设有撑角20，其特性在于：盛料桶15被隔板8分为上清洗室24与下清洗室23，隔板8由三角支架16支撑，隔板8上设有若干通孔7。本装置操作简单，自动化程度高，清洗完成后，灌入干净的水可以使用螺旋加热管对桶内的水进行加热，加热时水温变化缓慢，避免温度一下过高，导致螺类迅速死亡，加热的水可对螺类外壳进行消毒，避免螺类残留一些病菌及有害物质。上清洗室与下清洗室为两种清洗方式，中部用隔板隔开可避免分开清洗的螺类混在一起，隔板上的通孔可使水流通常。

上清洗室24包括毛刷3，毛刷3一端设于第一转轴4表面，第一转轴4内部嵌有导冷管18。上清洗室为深度清洗，电机通电，转盘转动，会带动水流在桶内旋转产生一定的漩涡，同时螺类也会跟着一起搅动翻滚，搅动过程中第一转盘上的毛刷会与螺类接触摩擦，能将螺类内部寄生虫彻底去除，还能破坏螺表面的大肠杆菌、自然菌、淋球菌等有害菌种的细胞膜，使细胞膜受到损害，导致新陈代谢障碍抑制其生长，再配合导冷管对水体进行降温可直接破坏细胞内核苷酸或脱氧核苷酸使有害菌种的彻底死亡，间接的提升了螺类清洗后的口感，清洗完成后水流会从滤水孔流出，便于第二遍清洗，螺旋叶片可辅助清洗，提高清洗效果。

下清洗室23底部设有转盘14，转盘14表面均布有滤水孔25，转盘14上设有螺旋叶片9，螺旋叶片9有至少4组。下清洗室为初级清洗，清洗时螺旋叶片与螺类表面碰撞，可把螺类表面的泥沙全部清除，设有滤水孔能顺畅的把桶内清洗后的污水排出，螺旋叶片在该设定范围内可提高螺类的清洗效果。

转盘14呈圆台形，每片螺旋叶片9的高度差有8cm。圆台形的转盘可增加装置的实用性，旋转起来更加规则，对螺类的甩干、清洗有一定的帮助，螺旋叶片设有一定的高度差，旋转时叶片对水的阻力较小，同时有带动水流的作用。

盛料桶6底部设有空腔10，空腔10内设有第二转轴12，第二转轴12一端位于盛料桶6内部，另一端连接皮带轮13，皮带轮13连接电机17的输出端，电机17位于蓄水桶15外侧。本装置利用电机传动，带动盛料桶快速旋转，任何螺类都可放入清洗，且清洗效率高，清洗干净效果好，可去除螺类表面的杂质。

蓄水桶15底部侧面设有下排水口11，蓄水桶15口部侧面分别设有上排水口2与进水口1，盛料桶6侧面和底面均为网状结构。盛料桶为网状结构，便于盛料桶直接放置在水桶内，还有利水体的流通，也避免了螺类出料时进行打捞的现象。

盛料桶6与蓄水桶15内壁涂有防污涂层，防污涂层由以下成分及重量份组成：氟化丙烯酸酯32份、三丁基硅烷酯17份、硅橡胶26份、生物防污剂8份、填料17份、有机膨润土0.77份、葵二酸二丁脂0.1份、聚乙烯蜡0.8份、十八水硫酸铝0.65份、丙二醇6份。所添加的葵二酸二丁脂与生物防污剂具有协同作用，促进了三丁基硅烷酯水解形成的水凝胶层与下层涂层之间的活化，从而降低硅橡胶与水凝胶层的交联温度，提升硅橡胶胶与水凝胶层的交联反应速度和程度，最终提高了水凝胶层对盛料桶与蓄水桶内壁的束缚力，有效的防止蛋白以及其他污损生物的吸附或附着，避免了细菌的滋生，该盛料桶与蓄水桶的使用寿命长、具有良好的耐候性与抗老化性。

蓄水桶15与盛料桶6的材质均为耐高温、耐磨材料制成。蓄水桶与盛料桶所选的材料经久耐用，长时间使用不会发软，使用寿命较长。

实施例2 ：

如图1-4所示，一种螺类外壳清洗装置，其工作原理：在进行清洗时，将盛料桶6放置在蓄水桶15中，打开电机，使得第二转轴12旋转并带动旋转盘14旋转，打开进水口1，向蓄水桶15内加入水，向下清洗室23内加入待清洗的螺类，进入盛料桶6的待清洗螺类在旋转盘14的带动下实现旋转和搅拌，清洗时打开导冷管18可去除螺类上的病菌，下清洗室23清洗完成后放入上清洗室24，毛刷会与螺类接触摩擦，能将螺类内部寄生虫彻底去除，带待清洗的螺类清洗过一遍后，排出蓄水桶15内的水，继续向蓄水桶15内加入干净的水，并打开螺旋加热管5，使得蓄水桶15内的水开始升温，实现对待清洗的螺类的表面的外壳进行消毒，清洗完成后，可取出。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细赘述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种螺类外壳清洗装置，包括蓄水桶（15），蓄水桶（15）内部设有盛料桶（6），盛料桶（6）与蓄水桶（15）之间设有螺旋加热管（5），蓄水桶下方设有撑角（20），其特性在于：所述盛料桶（15）被隔板（8）分为上清洗室（24）与下清洗室（23），所述隔板（8）由三角支架（16）支撑，所述隔板（8）上设有若干通孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种螺类外壳清洗装置，其特征在于：所述上清洗室（24）包括毛刷（3），所述毛刷（3）一端设于第一转轴（4）表面，所述第一转轴（4）内部嵌有导冷管（18）。

3.根据权利要求1所述的一种螺类外壳清洗装置，其特征在于：所述下清洗室（23）底部设有转盘（14），所述转盘（14）表面均布有滤水孔（25），所述转盘（14）上设有螺旋叶片（9），所述螺旋叶片（9）有至少4-6组。

4.根据权利要求3所述的一种螺类外壳清洗装置，其特征在于：所述转盘（14）呈圆台形，所述每片螺旋叶片（9）的高度差有5cm-10cm。

5.根据权利要求1所述的一种螺类外壳清洗装置，其特征在于所述盛料桶（6）底部设有空腔（10），所述空腔（10）内设有第二转轴（12），所述第二转轴（12）一端位于盛料桶（6）内部，另一端连接皮带轮（13），所述皮带轮（13）连接电机（17）的输出端，所述电机（17）位于蓄水桶（15）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种螺类外壳清洗装置，其特征在于：所述蓄水桶（15）底部侧面设有下排水口（11），所述蓄水桶（15）口部侧面分别设有上排水口（2）与进水口（1），所述盛料桶（6）侧面和底面均为网状结构。

7.根据权利要求1所述的一种螺类外壳清洗装置，其特征在于：所述蓄水桶（15）与盛料桶（6）的材质均为耐高温、耐磨材料制成。