一种对于电线杆的运输埋设设备
技术领域
本发明涉及一种电线杆设备,尤其涉及一种对于电线杆的运输埋设设备。
背景技术
电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村-田野-马路-街道,是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆,都是从木杆起步的,甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展,和技术上的要求,这两种材料代替了大部分木杆,而且适用的木材逐步稀缺,城市里面就基本上难见木杆了。但是在一些不太发达的地方架设电话线还使用木杆,是因为木杆重量轻、架设方便,而且电话线的承重和拉力小,木杆可以胜任,电话线路若有改动,移杆也方便。所以,现在还有部分木质电话线杆。
目前在对电线杆进行运输和埋设安装时,大部分都是采用将电线杆集中运输到一个地方,然后工人在将电线杆搬运到所需的安装位置上,但是这样存在的缺点是速度很慢,需要二次运输才能到所需的安装位置,非常的麻烦。
因此亟需研发一种不需要进行二次运输就能使电线杆到所需的安装位置、安装时能准确的安装到所需的安装点上的对于电线杆的运输埋设设备来克服目前对电线杆进行运输和安装埋设时存在需要进行二次运输才能使电线杆到所需的安装位置、安装时不能准确的安装到所需的安装点上的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对电线杆进行运输和安装埋设时存在需要进行二次运输才能使电线杆到所需的安装位置、安装时不能准确的安装到所需的安装点上的缺点,本发明要解决的技术问题是提供不需要进行二次运输就能使电线杆到所需的安装位置、安装时能准确的安装到所需的安装点上的一种对于电线杆的运输埋设设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种对于电线杆的运输埋设设备,包括有底板、支架、轮轴、轮胎、固定板、放置板、支撑板、档杆、第一转轴、旋转块、旋转环、第一轴承座、第一转杆、第一螺杆、压板、托板、第一螺母、第一齿轮、第一电机和第二齿轮,底板下侧左右两侧和前后两侧通过焊接的方式安装有支架,支架下侧旋转式连接有轮轴,轮轴上连接有轮胎,底板上通过焊接的方式安装有固定板,固定板上通过焊接的方式安装有放置板,放置板上放置有电线杆,底板上左侧通过焊接的分散在有支撑板,支撑板右侧上方通过焊接的方式安装有档杆,档杆挡住电线杆左侧,支撑板前侧上方旋转式连接有第一转轴,第一转轴上连接有旋转块,旋转块右侧通过焊接的方式安装有旋转环,旋转环内通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座,第一轴承座内连接有第一转杆,第一转杆下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一螺杆,第一螺杆前侧上方通过焊接的方式安装有压板,第一螺杆下侧连接有托板,托板上开有通孔,托板通过通孔连接在第一螺杆上,第一螺杆下侧旋有第一螺母,第一螺母与第一螺杆配合,第一螺杆位于托板下侧,第一转杆左侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮,旋转环下侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机右侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选地,还包括有第一气缸,支撑板下侧开有空槽,底板上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一气缸,第一气缸位于空槽内,第一气缸上端的第一气缸伸缩杆通过焊接的方式安装在空槽内上侧壁上。
优选地,还包括有控制旋转装置,控制旋转装置包括有第三齿轮、第二转轴、第四齿轮、第一连接板、第一滑轨、第一滑块、移动杆、第一齿条、推块、第二气缸和L形推杆,支撑板前侧中部设有控制旋转装置,第一转轴上连接有第三齿轮,第三齿轮位于旋转块后侧,支撑板前侧上方旋转式连接有第二转轴,第二转轴上连接有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮啮合,支撑板前侧中部通过焊接的方式安装有第一连接板,第一连接板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第一滑轨内滑动式连接有第一滑块,第一滑块上端通过焊接的方式安装有移动杆,移动杆上通过螺栓连接的方式安装有第一齿条,第一齿条与第四齿轮啮合,第一连接板下侧开有第一一字孔,第一滑块下侧通过焊接的方式安装有推块,支撑板前侧中部下方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸,第二气缸左端的第二气缸伸缩杆通过焊接的方式安装有L形推杆,L形推杆右端通过焊接的方式安装在推块左侧。
优选地,还包括有第一连接块、弹簧和受力板,支撑板左侧上方前侧通过焊接的方式安装有第一连接块,第一连接块上侧左右两侧通过焊接的方式安装有弹簧,弹簧上端通过焊接的方式安装有受力板。
优选地,还包括有电线杆提升装置,电线杆提升装置包括有支撑杆、第三转轴、第一转轮、第一传动条、放置块、第二连接块、第四转轴、第二转轮、第二传动条、第五齿轮、第二电机和第六齿轮,底板上设有电线杆提升装置,底板上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑杆,支撑杆前侧上下两侧旋转式连接有第三转轴,第三转轴上连接有第一转轮,每个支撑杆和第一转轮之间连接有第一传动条,第一传动条内侧均布有放置块,放置块上开有放置槽,放置槽之间放置有电线杆,底板上中部左右两侧通过焊接的方式安装有第二连接块,第二连接块前侧上方旋转式连接有第四转轴,左侧第四转轴和左侧下方的第三转轴前侧连接有第二转轮,该第三转轮之间连接有第二传动条,右侧第四转轴和右侧下方的第三转轴前侧连接有第二转轮,该第三转轮之间连接有第二传动条,第四转轴上连接有第五齿轮,第五齿轮之间互相啮合,第五齿轮位于第三转轮后侧,底板内中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机,第二电机前侧的第二电机输出轴通过联轴器连接有第六齿轮,第六齿轮与右侧第五齿轮啮合。
优选地,还包括有下降装置,下降装置包括有第二滑轨、第二滑块、第二轴承座、第二转杆、转盘、第二连接板、第二齿条和第七齿轮,第一转杆右侧设有下降装置,第一转杆内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,第二滑块下侧通过焊接的方式安装在右侧第一螺杆上端,第一转杆右侧上方开有第二一字孔,第二滑块内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座,第二轴承座内连接有第二转杆,第二转杆通过第二一字孔伸到第一转杆上方,第二转杆中部通过螺栓连接的方式安装有第七齿轮,第二转杆上端通过焊接的方式安装有转盘,第一转杆上侧右方通过焊接的方式安装有第二连接板,第二连接板前侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第二齿条,第七齿轮与第二齿条啮合。
优选地,还包括有第一橡胶块和第二橡胶块,压板下侧连接有第一橡胶块,托板上侧连接有第二橡胶块。
工作原理:当用户需要对电线杆进行安装的时候,用户可以将该设备移动到所需安装的位置上,然后将电线杆放置在放置板上,使电线杆接左侧接触到档杆,此时用户可以将托板套在第一螺杆,然后将第一螺母套在第一螺杆上,然后旋转第一螺母,使第一螺母向上移动托板,使托板固定住电线杆,然后用户逆时针转动旋转块,使旋转块绕第一转轴逆时针旋转,旋转块旋转带动旋转环绕第一转轴旋转,从而带动第一转杆绕第一转轴旋转,从而带动电线杆绕第一转轴旋转,当旋转90度后,用户打开第一电机,第一电机带动第二齿轮旋转,第二齿轮旋转带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转带动第一转杆在第一轴承座内旋转,第一转杆绕第一轴承座旋转,当旋转180度后,电线杆位于第一转杆的左侧,此时用户可以旋开第一螺母,使托板不再固定住电线杆,使电线杆以压板和托板位于导向向下移动,进入到电线杆的安装槽内。
因为还包括有第一气缸,支撑板下侧开有空槽,底板上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一气缸,第一气缸位于空槽内,第一气缸上端的第一气缸伸缩杆通过焊接的方式安装在空槽内上侧壁上,当用户需要向上移动第一转杆、压板和托板以便能够固定起不同直径的电线杆时,用户可以控制第一气缸伸长或缩短,第一气缸推动支撑板上下移动,从而带动第一转杆、压板和托板向上下移动。
因为还包括有控制旋转装置,控制旋转装置包括有第三齿轮、第二转轴、第四齿轮、第一连接板、第一滑轨、第一滑块、移动杆、第一齿条、推块、第二气缸和L形推杆,支撑板前侧中部设有控制旋转装置,第一转轴上连接有第三齿轮,第三齿轮位于旋转块后侧,支撑板前侧上方旋转式连接有第二转轴,第二转轴上连接有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮啮合,支撑板前侧中部通过焊接的方式安装有第一连接板,第一连接板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第一滑轨内滑动式连接有第一滑块,第一滑块上端通过焊接的方式安装有移动杆,移动杆上通过螺栓连接的方式安装有第一齿条,第一齿条与第四齿轮啮合,第一连接板下侧开有第一一字孔,第一滑块下侧通过焊接的方式安装有推块,支撑板前侧中部下方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸,第二气缸左端的第二气缸伸缩杆通过焊接的方式安装有L形推杆,L形推杆右端通过焊接的方式安装在推块左侧,当用户需要逆时针转动旋转块的时候,用户可以控制第二气缸伸长,第二气缸带动L形推杆向左移动,L形推杆带动推块向左移动,推块带动第一滑块在第一滑轨内向左移动,第一滑块带动移动杆向左移动,移动杆带动第一齿条向左移动,第一齿条向左移动将带动与之啮合的第四齿轮顺时针旋转,第四齿轮旋转带动与之啮合的第三齿轮逆时针旋转,第三齿轮逆时针旋转带动第一转轴逆时针旋转,从而带动旋转块逆时针旋转,如果用户需要顺时针转动旋转块时,用户可以控制第二气缸缩短。
因为还包括有第一连接块、弹簧和受力板,支撑板左侧上方前侧通过焊接的方式安装有第一连接块,第一连接块上侧左右两侧通过焊接的方式安装有弹簧,弹簧上端通过焊接的方式安装有受力板,当旋转块逆时针旋转90度后,旋转块将向下压动受力板,受力板向下压缩弹簧,从而使弹簧能对旋转块有一个缓冲的作用,从而能够对电线杆进行保护,而当旋转块顺时针旋转时,弹簧将从受力状态恢复,推动受力板向上移动。
因为还包括有电线杆提升装置,电线杆提升装置包括有支撑杆、第三转轴、第一转轮、第一传动条、放置块、第二连接块、第四转轴、第二转轮、第二传动条、第五齿轮、第二电机和第六齿轮,底板上设有电线杆提升装置,底板上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑杆,支撑杆前侧上下两侧旋转式连接有第三转轴,第三转轴上连接有第一转轮,每个支撑杆和第一转轮之间连接有第一传动条,第一传动条内侧均布有放置块,放置块上开有放置槽,放置槽之间放置有电线杆,底板上中部左右两侧通过焊接的方式安装有第二连接块,第二连接块前侧上方旋转式连接有第四转轴,左侧第四转轴和左侧下方的第三转轴前侧连接有第二转轮,该第三转轮之间连接有第二传动条,右侧第四转轴和右侧下方的第三转轴前侧连接有第二转轮,该第三转轮之间连接有第二传动条,第四转轴上连接有第五齿轮,第五齿轮之间互相啮合,第五齿轮位于第三转轮后侧,底板内中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机,第二电机前侧的第二电机输出轴通过联轴器连接有第六齿轮,第六齿轮与右侧第五齿轮啮合,当用户需要对多根电线杆进行运输和安装时,用户可以将电线杆放置在各个放置块上的放置槽内,然后进行运输,而当用户需要对这些电线杆进行固定和安装时,用户可以将上方的电线杆进行固定和安装,当需要对中部的电线杆进行安装时,用户可以打开第二电机,第二电机带动第六齿轮逆时针旋转,第六齿轮旋转带动与之啮合的右侧第五齿轮顺时针旋转,右侧第五齿轮旋转带动左侧第五齿轮逆时针旋转,右侧第五齿轮旋转带动中部右方第二转轮顺时针旋转,中部右方第二转轮旋转通过右侧第二传动条带动右侧第二转轮顺时针旋转,右侧第二转轮顺时针旋转带动右下侧第三转轴顺时针旋转,右下侧第三转轴旋转带动右下侧第一转轮顺时针旋转,右下侧第一转轮旋转通过右侧第一传动条带动有上侧第一转轮顺时针旋转带动,从而带动右侧放置块向上移动,同时左侧第五齿轮逆时针旋转将带动左侧第一传动条逆时针旋转,从而带动左侧放置块向上移动,从而实现对中部和下部的电线杆进行向上移动的目的,然后用户对其进行固定和安装。
因为还包括有下降装置,下降装置包括有第二滑轨、第二滑块、第二轴承座、第二转杆、转盘、第二连接板、第二齿条和第七齿轮,第一转杆右侧设有下降装置,第一转杆内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,第二滑块下侧通过焊接的方式安装在右侧第一螺杆上端,第一转杆右侧上方开有第二一字孔,第二滑块内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座,第二轴承座内连接有第二转杆,第二转杆通过第二一字孔伸到第一转杆上方,第二转杆中部通过螺栓连接的方式安装有第七齿轮,第二转杆上端通过焊接的方式安装有转盘,第一转杆上侧右方通过焊接的方式安装有第二连接板,第二连接板前侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第二齿条,第七齿轮与第二齿条啮合,当用户需要对固定在压板和托板上的电线杆进行准确和稳定的下降到安装槽内时,用户可以旋开左侧的第一螺母,使左侧压板不再固定住电线杆,然后用户可以在第一转杆处于竖直状态时正转转盘,转盘带动第二转杆旋转,第二转杆旋转在第二轴承座内,第二转杆旋转带动第七齿轮在第二齿条上旋转,从而带动第二滑块在第二滑轨内向左移动,从而带动右侧第一螺杆向左移动,从而带动电线杆向左移动,从而使电线杆稳定的落到安装槽内。
因为还包括有第一橡胶块和第二橡胶块,压板下侧连接有第一橡胶块,托板上侧连接有第二橡胶块,当压板和托板固定住电线杆的时候,第一橡胶块和第二橡胶块可以更稳定的固定住电线杆。
(3)有益效果
本发明达到了不需要进行二次运输就能使电线杆到所需的安装位置、安装时能准确的安装到所需的安装点上的效果,通过采用将多根电线杆放置在放置块上,然后通过第二电机控制放置块上下移动再对电线杆进行固定和安装的方式,不但能够直接将电线杆直接运输到所需的安装位置上避免二次运输造成的麻烦,还能够快速和省力的对电线杆进行立直,通过采用旋转转盘使电线杆认为控制下降的速度,可以使电线杆准确和稳定的进行安装。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明第一气缸的主视结构示意图。
图3为本发明控制旋转装置的第一种主视结构示意图。
图4为本发明控制旋转装置的第二种主视结构示意图。
图5为本发明电线杆提升装置的主视结构示意图。
图6为本发明放置块的右视结构示意图。
图7为本发明下降装置的主视结构示意图。
图8为本发明第一橡胶块和第二橡胶块的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支架,3-轮轴,4-轮胎,5-固定板,6-放置板,7-支撑板,8-档杆,9-第一转轴,10-旋转块,11-旋转环,12-第一轴承座,13-第一转杆,14-第一螺杆,15-压板,16-托板,17-通孔,18-第一螺母,19-第一齿轮,20-第一电机,21-第二齿轮,71-空槽,72-第一气缸,22-控制旋转装置,221-第三齿轮,222-第二转轴,223-第四齿轮,224-第一连接板,225-第一滑轨,226-第一滑块,227-移动杆,228-第一齿条,229-第一一字孔,2210-推块,2211-第二气缸,2212-L形推杆,2221-第一连接块,2222-弹簧,2223-受力板,23-电线杆提升装置,231-支撑杆,232-第三转轴,233-第一转轮,234-第一传动条,235-放置块,236-放置槽,237-第二连接块,238-第四转轴,239-第二转轮,2310-第二传动条,2311-第五齿轮,2312-第二电机,2313-第六齿轮,24-下降装置,241-第二滑轨,242-第二滑块,243-第二轴承座,244-第二一字孔,245-第二转杆,246-转盘,247-第二连接板,248-第二齿条,249-第七齿轮,2421-第一橡胶块,2422-第二橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种对于电线杆的运输埋设设备,如图1-8所示,包括有底板1、支架2、轮轴3、轮胎4、固定板5、放置板6、支撑板7、档杆8、第一转轴9、旋转块10、旋转环11、第一轴承座12、第一转杆13、第一螺杆14、压板15、托板16、第一螺母18、第一齿轮19、第一电机20和第二齿轮21,底板1下侧左右两侧和前后两侧通过焊接的方式安装有支架2,支架2下侧旋转式连接有轮轴3,轮轴3上连接有轮胎4,底板1上通过焊接的方式安装有固定板5,固定板5上通过焊接的方式安装有放置板6,放置板6上放置有电线杆,底板1上左侧通过焊接的分散在有支撑板7,支撑板7右侧上方通过焊接的方式安装有档杆8,档杆8挡住电线杆左侧,支撑板7前侧上方旋转式连接有第一转轴9,第一转轴9上连接有旋转块10,旋转块10右侧通过焊接的方式安装有旋转环11,旋转环11内通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座12,第一轴承座12内连接有第一转杆13,第一转杆13下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一螺杆14,第一螺杆14前侧上方通过焊接的方式安装有压板15,第一螺杆14下侧连接有托板16,托板16上开有通孔17,托板16通过通孔17连接在第一螺杆14上,第一螺杆14下侧旋有第一螺母18,第一螺母18与第一螺杆14配合,第一螺杆14位于托板16下侧,第一转杆13左侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮19,旋转环11下侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机20,第一电机20右侧的第一电机20输出轴通过联轴器连接有第二齿轮21,第二齿轮21与第一齿轮19啮合。
实施例2
一种对于电线杆的运输埋设设备,如图1-8所示,包括有底板1、支架2、轮轴3、轮胎4、固定板5、放置板6、支撑板7、档杆8、第一转轴9、旋转块10、旋转环11、第一轴承座12、第一转杆13、第一螺杆14、压板15、托板16、第一螺母18、第一齿轮19、第一电机20和第二齿轮21,底板1下侧左右两侧和前后两侧通过焊接的方式安装有支架2,支架2下侧旋转式连接有轮轴3,轮轴3上连接有轮胎4,底板1上通过焊接的方式安装有固定板5,固定板5上通过焊接的方式安装有放置板6,放置板6上放置有电线杆,底板1上左侧通过焊接的分散在有支撑板7,支撑板7右侧上方通过焊接的方式安装有档杆8,档杆8挡住电线杆左侧,支撑板7前侧上方旋转式连接有第一转轴9,第一转轴9上连接有旋转块10,旋转块10右侧通过焊接的方式安装有旋转环11,旋转环11内通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座12,第一轴承座12内连接有第一转杆13,第一转杆13下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一螺杆14,第一螺杆14前侧上方通过焊接的方式安装有压板15,第一螺杆14下侧连接有托板16,托板16上开有通孔17,托板16通过通孔17连接在第一螺杆14上,第一螺杆14下侧旋有第一螺母18,第一螺母18与第一螺杆14配合,第一螺杆14位于托板16下侧,第一转杆13左侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮19,旋转环11下侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机20,第一电机20右侧的第一电机20输出轴通过联轴器连接有第二齿轮21,第二齿轮21与第一齿轮19啮合。
还包括有第一气缸72,支撑板7下侧开有空槽71,底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一气缸72,第一气缸72位于空槽71内,第一气缸72上端的第一气缸72伸缩杆通过焊接的方式安装在空槽71内上侧壁上。
实施例3
一种对于电线杆的运输埋设设备,如图1-8所示,包括有底板1、支架2、轮轴3、轮胎4、固定板5、放置板6、支撑板7、档杆8、第一转轴9、旋转块10、旋转环11、第一轴承座12、第一转杆13、第一螺杆14、压板15、托板16、第一螺母18、第一齿轮19、第一电机20和第二齿轮21,底板1下侧左右两侧和前后两侧通过焊接的方式安装有支架2,支架2下侧旋转式连接有轮轴3,轮轴3上连接有轮胎4,底板1上通过焊接的方式安装有固定板5,固定板5上通过焊接的方式安装有放置板6,放置板6上放置有电线杆,底板1上左侧通过焊接的分散在有支撑板7,支撑板7右侧上方通过焊接的方式安装有档杆8,档杆8挡住电线杆左侧,支撑板7前侧上方旋转式连接有第一转轴9,第一转轴9上连接有旋转块10,旋转块10右侧通过焊接的方式安装有旋转环11,旋转环11内通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座12,第一轴承座12内连接有第一转杆13,第一转杆13下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一螺杆14,第一螺杆14前侧上方通过焊接的方式安装有压板15,第一螺杆14下侧连接有托板16,托板16上开有通孔17,托板16通过通孔17连接在第一螺杆14上,第一螺杆14下侧旋有第一螺母18,第一螺母18与第一螺杆14配合,第一螺杆14位于托板16下侧,第一转杆13左侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮19,旋转环11下侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机20,第一电机20右侧的第一电机20输出轴通过联轴器连接有第二齿轮21,第二齿轮21与第一齿轮19啮合。
还包括有第一气缸72,支撑板7下侧开有空槽71,底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一气缸72,第一气缸72位于空槽71内,第一气缸72上端的第一气缸72伸缩杆通过焊接的方式安装在空槽71内上侧壁上。
还包括有控制旋转装置22,控制旋转装置22包括有第三齿轮221、第二转轴222、第四齿轮223、第一连接板224、第一滑轨225、第一滑块226、移动杆227、第一齿条228、推块2210、第二气缸2211和L形推杆2212,支撑板7前侧中部设有控制旋转装置22,第一转轴9上连接有第三齿轮221,第三齿轮221位于旋转块10后侧,支撑板7前侧上方旋转式连接有第二转轴222,第二转轴222上连接有第四齿轮223,第四齿轮223与第三齿轮221啮合,支撑板7前侧中部通过焊接的方式安装有第一连接板224,第一连接板224内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨225,第一滑轨225内滑动式连接有第一滑块226,第一滑块226上端通过焊接的方式安装有移动杆227,移动杆227上通过螺栓连接的方式安装有第一齿条228,第一齿条228与第四齿轮223啮合,第一连接板224下侧开有第一一字孔229,第一滑块226下侧通过焊接的方式安装有推块2210,支撑板7前侧中部下方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸2211,第二气缸2211左端的第二气缸2211伸缩杆通过焊接的方式安装有L形推杆2212,L形推杆2212右端通过焊接的方式安装在推块2210左侧。
实施例4
一种对于电线杆的运输埋设设备,如图1-8所示,包括有底板1、支架2、轮轴3、轮胎4、固定板5、放置板6、支撑板7、档杆8、第一转轴9、旋转块10、旋转环11、第一轴承座12、第一转杆13、第一螺杆14、压板15、托板16、第一螺母18、第一齿轮19、第一电机20和第二齿轮21,底板1下侧左右两侧和前后两侧通过焊接的方式安装有支架2,支架2下侧旋转式连接有轮轴3,轮轴3上连接有轮胎4,底板1上通过焊接的方式安装有固定板5,固定板5上通过焊接的方式安装有放置板6,放置板6上放置有电线杆,底板1上左侧通过焊接的分散在有支撑板7,支撑板7右侧上方通过焊接的方式安装有档杆8,档杆8挡住电线杆左侧,支撑板7前侧上方旋转式连接有第一转轴9,第一转轴9上连接有旋转块10,旋转块10右侧通过焊接的方式安装有旋转环11,旋转环11内通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座12,第一轴承座12内连接有第一转杆13,第一转杆13下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一螺杆14,第一螺杆14前侧上方通过焊接的方式安装有压板15,第一螺杆14下侧连接有托板16,托板16上开有通孔17,托板16通过通孔17连接在第一螺杆14上,第一螺杆14下侧旋有第一螺母18,第一螺母18与第一螺杆14配合,第一螺杆14位于托板16下侧,第一转杆13左侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮19,旋转环11下侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机20,第一电机20右侧的第一电机20输出轴通过联轴器连接有第二齿轮21,第二齿轮21与第一齿轮19啮合。
还包括有第一气缸72,支撑板7下侧开有空槽71,底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一气缸72,第一气缸72位于空槽71内,第一气缸72上端的第一气缸72伸缩杆通过焊接的方式安装在空槽71内上侧壁上。
还包括有控制旋转装置22,控制旋转装置22包括有第三齿轮221、第二转轴222、第四齿轮223、第一连接板224、第一滑轨225、第一滑块226、移动杆227、第一齿条228、推块2210、第二气缸2211和L形推杆2212,支撑板7前侧中部设有控制旋转装置22,第一转轴9上连接有第三齿轮221,第三齿轮221位于旋转块10后侧,支撑板7前侧上方旋转式连接有第二转轴222,第二转轴222上连接有第四齿轮223,第四齿轮223与第三齿轮221啮合,支撑板7前侧中部通过焊接的方式安装有第一连接板224,第一连接板224内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨225,第一滑轨225内滑动式连接有第一滑块226,第一滑块226上端通过焊接的方式安装有移动杆227,移动杆227上通过螺栓连接的方式安装有第一齿条228,第一齿条228与第四齿轮223啮合,第一连接板224下侧开有第一一字孔229,第一滑块226下侧通过焊接的方式安装有推块2210,支撑板7前侧中部下方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸2211,第二气缸2211左端的第二气缸2211伸缩杆通过焊接的方式安装有L形推杆2212,L形推杆2212右端通过焊接的方式安装在推块2210左侧。
还包括有第一连接块2221、弹簧2222和受力板2223,支撑板7左侧上方前侧通过焊接的方式安装有第一连接块2221,第一连接块2221上侧左右两侧通过焊接的方式安装有弹簧2222,弹簧2222上端通过焊接的方式安装有受力板2223。
还包括有电线杆提升装置23,电线杆提升装置23包括有支撑杆231、第三转轴232、第一转轮233、第一传动条234、放置块235、第二连接块237、第四转轴238、第二转轮239、第二传动条2310、第五齿轮2311、第二电机2312和第六齿轮2313,底板1上设有电线杆提升装置23,底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑杆231,支撑杆231前侧上下两侧旋转式连接有第三转轴232,第三转轴232上连接有第一转轮233,每个支撑杆231和第一转轮233之间连接有第一传动条234,第一传动条234内侧均布有放置块235,放置块235上开有放置槽236,放置槽236之间放置有电线杆,底板1上中部左右两侧通过焊接的方式安装有第二连接块237,第二连接块237前侧上方旋转式连接有第四转轴238,左侧第四转轴238和左侧下方的第三转轴232前侧连接有第二转轮239,该第三转轮之间连接有第二传动条2310,右侧第四转轴238和右侧下方的第三转轴232前侧连接有第二转轮239,该第三转轮之间连接有第二传动条2310,第四转轴238上连接有第五齿轮2311,第五齿轮2311之间互相啮合,第五齿轮2311位于第三转轮后侧,底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机2312,第二电机2312前侧的第二电机2312输出轴通过联轴器连接有第六齿轮2313,第六齿轮2313与右侧第五齿轮2311啮合。
还包括有下降装置24,下降装置24包括有第二滑轨241、第二滑块242、第二轴承座243、第二转杆245、转盘246、第二连接板247、第二齿条248和第七齿轮249,第一转杆13右侧设有下降装置24,第一转杆13内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨241,第二滑轨241内滑动式连接有第二滑块242,第二滑块242下侧通过焊接的方式安装在右侧第一螺杆14上端,第一转杆13右侧上方开有第二一字孔244,第二滑块242内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座243,第二轴承座243内连接有第二转杆245,第二转杆245通过第二一字孔244伸到第一转杆13上方,第二转杆245中部通过螺栓连接的方式安装有第七齿轮249,第二转杆245上端通过焊接的方式安装有转盘246,第一转杆13上侧右方通过焊接的方式安装有第二连接板247,第二连接板247前侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第二齿条248,第七齿轮249与第二齿条248啮合。
还包括有第一橡胶块2421和第二橡胶块2422,压板15下侧连接有第一橡胶块2421,托板16上侧连接有第二橡胶块2422。
工作原理:当用户需要对电线杆进行安装的时候,用户可以将该设备移动到所需安装的位置上,然后将电线杆放置在放置板6上,使电线杆接左侧接触到档杆8,此时用户可以将托板16套在第一螺杆14,然后将第一螺母18套在第一螺杆14上,然后旋转第一螺母18,使第一螺母18向上移动托板16,使托板16固定住电线杆,然后用户逆时针转动旋转块10,使旋转块10绕第一转轴9逆时针旋转,旋转块10旋转带动旋转环11绕第一转轴9旋转,从而带动第一转杆13绕第一转轴9旋转,从而带动电线杆绕第一转轴9旋转,当旋转90度后,用户打开第一电机20,第一电机20带动第二齿轮21旋转,第二齿轮21旋转带动第一齿轮19旋转,第一齿轮19旋转带动第一转杆13在第一轴承座12内旋转,第一转杆13绕第一轴承座12旋转,当旋转180度后,电线杆位于第一转杆13的左侧,此时用户可以旋开第一螺母18,使托板16不再固定住电线杆,使电线杆以压板15和托板16位于导向向下移动,进入到电线杆的安装槽内。
因为还包括有第一气缸72,支撑板7下侧开有空槽71,底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一气缸72,第一气缸72位于空槽71内,第一气缸72上端的第一气缸72伸缩杆通过焊接的方式安装在空槽71内上侧壁上,当用户需要向上移动第一转杆13、压板15和托板16以便能够固定起不同直径的电线杆时,用户可以控制第一气缸72伸长或缩短,第一气缸72推动支撑板7上下移动,从而带动第一转杆13、压板15和托板16向上下移动。
因为还包括有控制旋转装置22,控制旋转装置22包括有第三齿轮221、第二转轴222、第四齿轮223、第一连接板224、第一滑轨225、第一滑块226、移动杆227、第一齿条228、推块2210、第二气缸2211和L形推杆2212,支撑板7前侧中部设有控制旋转装置22,第一转轴9上连接有第三齿轮221,第三齿轮221位于旋转块10后侧,支撑板7前侧上方旋转式连接有第二转轴222,第二转轴222上连接有第四齿轮223,第四齿轮223与第三齿轮221啮合,支撑板7前侧中部通过焊接的方式安装有第一连接板224,第一连接板224内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨225,第一滑轨225内滑动式连接有第一滑块226,第一滑块226上端通过焊接的方式安装有移动杆227,移动杆227上通过螺栓连接的方式安装有第一齿条228,第一齿条228与第四齿轮223啮合,第一连接板224下侧开有第一一字孔229,第一滑块226下侧通过焊接的方式安装有推块2210,支撑板7前侧中部下方通过螺栓连接的方式安装有第二气缸2211,第二气缸2211左端的第二气缸2211伸缩杆通过焊接的方式安装有L形推杆2212,L形推杆2212右端通过焊接的方式安装在推块2210左侧,当用户需要逆时针转动旋转块10的时候,用户可以控制第二气缸2211伸长,第二气缸2211带动L形推杆2212向左移动,L形推杆2212带动推块2210向左移动,推块2210带动第一滑块226在第一滑轨225内向左移动,第一滑块226带动移动杆227向左移动,移动杆227带动第一齿条228向左移动,第一齿条228向左移动将带动与之啮合的第四齿轮223顺时针旋转,第四齿轮223旋转带动与之啮合的第三齿轮221逆时针旋转,第三齿轮221逆时针旋转带动第一转轴9逆时针旋转,从而带动旋转块10逆时针旋转,如果用户需要顺时针转动旋转块10时,用户可以控制第二气缸2211缩短。
因为还包括有第一连接块2221、弹簧2222和受力板2223,支撑板7左侧上方前侧通过焊接的方式安装有第一连接块2221,第一连接块2221上侧左右两侧通过焊接的方式安装有弹簧2222,弹簧2222上端通过焊接的方式安装有受力板2223,当旋转块10逆时针旋转90度后,旋转块10将向下压动受力板2223,受力板2223向下压缩弹簧2222,从而使弹簧2222能对旋转块10有一个缓冲的作用,从而能够对电线杆进行保护,而当旋转块10顺时针旋转时,弹簧2222将从受力状态恢复,推动受力板2223向上移动。
因为还包括有电线杆提升装置23,电线杆提升装置23包括有支撑杆231、第三转轴232、第一转轮233、第一传动条234、放置块235、第二连接块237、第四转轴238、第二转轮239、第二传动条2310、第五齿轮2311、第二电机2312和第六齿轮2313,底板1上设有电线杆提升装置23,底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑杆231,支撑杆231前侧上下两侧旋转式连接有第三转轴232,第三转轴232上连接有第一转轮233,每个支撑杆231和第一转轮233之间连接有第一传动条234,第一传动条234内侧均布有放置块235,放置块235上开有放置槽236,放置槽236之间放置有电线杆,底板1上中部左右两侧通过焊接的方式安装有第二连接块237,第二连接块237前侧上方旋转式连接有第四转轴238,左侧第四转轴238和左侧下方的第三转轴232前侧连接有第二转轮239,该第三转轮之间连接有第二传动条2310,右侧第四转轴238和右侧下方的第三转轴232前侧连接有第二转轮239,该第三转轮之间连接有第二传动条2310,第四转轴238上连接有第五齿轮2311,第五齿轮2311之间互相啮合,第五齿轮2311位于第三转轮后侧,底板1内中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机2312,第二电机2312前侧的第二电机2312输出轴通过联轴器连接有第六齿轮2313,第六齿轮2313与右侧第五齿轮2311啮合,当用户需要对多根电线杆进行运输和安装时,用户可以将电线杆放置在各个放置块235上的放置槽236内,然后进行运输,而当用户需要对这些电线杆进行固定和安装时,用户可以将上方的电线杆进行固定和安装,当需要对中部的电线杆进行安装时,用户可以打开第二电机2312,第二电机2312带动第六齿轮2313逆时针旋转,第六齿轮2313旋转带动与之啮合的右侧第五齿轮2311顺时针旋转,右侧第五齿轮2311旋转带动左侧第五齿轮2311逆时针旋转,右侧第五齿轮2311旋转带动中部右方第二转轮239顺时针旋转,中部右方第二转轮239旋转通过右侧第二传动条2310带动右侧第二转轮239顺时针旋转,右侧第二转轮239顺时针旋转带动右下侧第三转轴232顺时针旋转,右下侧第三转轴232旋转带动右下侧第一转轮233顺时针旋转,右下侧第一转轮233旋转通过右侧第一传动条234带动有上侧第一转轮233顺时针旋转带动,从而带动右侧放置块235向上移动,同时左侧第五齿轮2311逆时针旋转将带动左侧第一传动条234逆时针旋转,从而带动左侧放置块235向上移动,从而实现对中部和下部的电线杆进行向上移动的目的,然后用户对其进行固定和安装。
因为还包括有下降装置24,下降装置24包括有第二滑轨241、第二滑块242、第二轴承座243、第二转杆245、转盘246、第二连接板247、第二齿条248和第七齿轮249,第一转杆13右侧设有下降装置24,第一转杆13内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨241,第二滑轨241内滑动式连接有第二滑块242,第二滑块242下侧通过焊接的方式安装在右侧第一螺杆14上端,第一转杆13右侧上方开有第二一字孔244,第二滑块242内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座243,第二轴承座243内连接有第二转杆245,第二转杆245通过第二一字孔244伸到第一转杆13上方,第二转杆245中部通过螺栓连接的方式安装有第七齿轮249,第二转杆245上端通过焊接的方式安装有转盘246,第一转杆13上侧右方通过焊接的方式安装有第二连接板247,第二连接板247前侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第二齿条248,第七齿轮249与第二齿条248啮合,当用户需要对固定在压板15和托板16上的电线杆进行准确和稳定的下降到安装槽内时,用户可以旋开左侧的第一螺母18,使左侧压板15不再固定住电线杆,然后用户可以在第一转杆13处于竖直状态时正转转盘246,转盘246带动第二转杆245旋转,第二转杆245旋转在第二轴承座243内,第二转杆245旋转带动第七齿轮249在第二齿条248上旋转,从而带动第二滑块242在第二滑轨241内向左移动,从而带动右侧第一螺杆14向左移动,从而带动电线杆向左移动,从而使电线杆稳定的落到安装槽内。
因为还包括有第一橡胶块2421和第二橡胶块2422,压板15下侧连接有第一橡胶块2421,托板16上侧连接有第二橡胶块2422,当压板15和托板16固定住电线杆的时候,第一橡胶块2421和第二橡胶块2422可以更稳定的固定住电线杆。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。