CN108179251A - 一种一体式回火炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体式回火炉，包括回火炉和输送装置,回火炉设有炉膛，炉膛内设有加热室，加热室内设有补气管道和多个加热管道，补气管道的入口和加热管道的入口分别连接于天然气进气管，加热管道呈迂回设置,加热管道之间设有散热片,炉膛内设有盖体，盖体盖设于加热管道，盖体顶部设有通孔,通孔上安装有第三抽风机，第三抽风机的进口与通孔连通，第三抽风机的出口位于炉膛内，加热室上设有多个连接口，连接口将加热室内部与炉膛连通，输送装置包括提升装置和传送装置，回火炉前端设有前保温室，回火炉末端设有后保温室，后保温室上设有出料口。本发明具有回火效果好,热量损失少的特点。
Description
技术领域
本发明涉及回火炉技术领域，特别涉及一种一体式回火炉。
背景技术
随着科学技术的发展，生产设备的不断进步，人们对热处理工艺的要求也越来也高，许多加工件，如五金零件、汽车零部件、工具等需要通过淬火来增加其表面的硬度，以提高该加工件的耐磨性和接触强度，为了达到上述目的通常是用淬火炉来实现的。有时，经淬火处理后的被加工金属件需要回火，降低被加工金属件的表面硬度，增加其韧性，减小或消除淬火钢件中的内应力，以达到实际需要。
回火炉在使用的过程中，其回火炉炉内是在高温的条件下进行工作的，由于回火炉中上料口和出料口均是敞开的，这样该回火炉在正常的工作过程中，其回火炉炉内的温度会从回火炉的出料口从向外流出，这样不仅会降低回火炉的工作温度，影响该回火炉的工作效率，而且也会提升该回火炉外围的温度，进而影响工作人员的工作环境。回火炉内的温度不稳定,影响工件回火效果,此外,现有的回火炉采用电加热的方式,成本较高。
发明内容
针对现有技术的不足和缺陷，提供一种一体式回火炉,具有回火效果好,热量损失少的特点。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案。
一种一体式回火炉，包括回火炉和输送装置,回火炉设有炉膛，炉膛内设有加热室，加热室内设有补气管道和多个加热管道，补气管道的入口和加热管道的入口分别连接于天然气进气管，加热管道呈迂回设置, 加热管道之间设有散热片,炉膛内设有盖体，盖体盖设于加热管道，盖体顶部设有通孔,通孔上安装有第三抽风机，第三抽风机的进口与通孔连通，第三抽风机的出口位于炉膛内，加热室上设有多个连接口，连接口将加热室内部与炉膛连通，输送装置包括提升装置和传送装置，回火炉前端设有前保温室，回火炉末端设有后保温室，提升装置包括第一电机、第一输送带、第一辊轮及第二辊轮，第一辊轮位于前保温室前端，第二辊轮位于前保温室内，第一输送带套一端套设于第一辊轮上，第一输送带另一端穿过前保温室套设于第二辊轮上，第一电机与第一辊轮配合以驱动第一辊轮转动，传送装置包括第二电机、第二输送带、第三辊轮及第四辊轮，第三辊轮位于前保温室内且位于第二辊轮下方，第四辊轮位于后保温室内，第二输送带一端套设于第三辊轮上，第二输送带另一端穿过加热室套设于第四辊轮上，且第二输送带位于补气管道下方，第二电机与第四辊轮配合以驱动第四辊轮转动，后保温室上设有出料口。
进一步的，连接口均匀分布于加热室两侧侧壁底部。
进一步的，回火炉上还设有与炉膛连通的进风口，进风口连接有补风管道，天然气进气管穿过补风管道和进风口连接于补气管道。
进一步的，天然气进气管连接有调节阀。
进一步的，前保温室上方设有顶盖。
本发明的有益效果为：本发明的回火炉，使用时，将工件放置于第一输送带上，第一电机工作驱动第一辊轮转动，从而将第一输送带上的工件传送至第二辊轮处，第二辊轮下方设有第三辊轮，使得第一输送带上的工件在重力作用下落入第二输送带上，第二电机工作驱动第四辊轮转动，从而将第二输送带上的工件传送至第四辊轮处，工件在传送至第四辊轮的过程中经过加热室以进行回火，工件传送至第四辊轮处后再在重力的作用下落入后保温室内，再从出料口将工件取出，本发明通过在回火炉前端设置前保温箱、回火炉后端设置后保温箱，减少了回火炉流失到外界的热量，使得回火炉的工作温度稳定，回火炉的工作效率良好，而且也会提升该回火炉外围的温度，不会影响工作人员的工作环境，而且工件在回火的过程中避免第二输送带暴露在外，使得工件回火效果好，此外，回火炉采用天然气加热的方式，降低了成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的另一整体结构示意图。
图3是本发明的内部结构示意图。
图4是本发明的加热管道与加热室配合示意图。
图5是本发明的加热管道结构示意图。
图中，1.回火炉；2.炉膛；3.加热室；4.补气管道；5.加热管道；6.天然气进气管；7.前保温室；8.后保温室；9.第一电机；10.第一输送带；11.第一辊轮；12.第二辊轮；13.第二电机；14.第二输送带；15.第三辊轮；16.第四辊轮；17.出料口；18.调节阀；19.补风管道；20.散热片；21.盖体；22.顶盖；23.第三抽风机；24.连接口。
具体实施方式
结合附图对本发明进一步阐释。
参见图1至图5所示的一种一体式回火炉，包括回火炉1和输送装置,回火炉1设有炉膛2，炉膛2内设有加热室3，加热室3内设有补气管道4和多个加热管道5，补气管道4的入口和加热管道5的入口分别连接于天然气进气管6，天然气进气管6连接有调节阀18，以便于调节天然气的进气量，从而便于调节加热室3内的温度，输送装置包括提升装置和传送装置，回火炉1前端设有前保温室7，回火炉1末端设有后保温室8，提升装置包括第一电机9、第一输送带10、第一辊轮11及第二辊轮12，第一辊轮11位于前保温室7前端，第二辊轮12位于前保温室7内，第一输送带10套一端套设于第一辊轮11上，第一输送带10另一端穿过前保温室7套设于第二辊轮12上，第一电机9与第一辊轮11配合以驱动第一辊轮11转动，第二辊轮12位于第一辊轮11上方，使得第一输送带10呈倾斜设置，前保温室7上方设有顶盖22，当提升装置出现故障时，通过开启顶盖22以便于对提升装置进行检修。传送装置包括第二电机13、第二输送带14、第三辊轮15及第四辊轮16，第三辊轮15位于前保温室7内且位于第二辊轮12下方，第四辊轮16位于后保温室8内，第二输送带14一端套设于第三辊轮15上，第二输送带14另一端穿过加热室3套设于第四辊轮16上，且第二输送带14位于补气管道4下方，第二电机13与第四辊轮16配合以驱动第四辊轮16转动，后保温室8上设有出料口17，回火炉1上还设有与炉膛2连通的进风口，进风口连接有补风管道19，天然气进气管6穿过补风管道19和进风口连接于补气管道4，空气经补风管道19、进风口进入炉膛2内，以为天然气燃烧提供充足的氧气，保证天然气燃烧充分，燃烧效率高。
本发明的回火炉1，使用时，天然气经天然气进气管6进入加热管道5内燃烧，天然气燃烧产生的热量进入加热室3内，将工件放置于第一输送带10上，第一电机9工作驱动第一辊轮11转动，从而将第一输送带10上的工件传送至第二辊轮12处，第二辊轮12下方设有第三辊轮15，使得第一输送带10上的工件在重力作用下落入第二输送带14上，第二电机13工作驱动第四辊轮16转动，从而将第二输送带14上的工件传送至第四辊轮16处，工件在传送至第四辊轮16的过程中经过加热室3以进行回火，当加热室3内的温度不能达到要求时，天然气再经天然气进气管6进入补气管道4内燃烧，天然气燃烧产生的热量进入加热室3内，以满足工件回火的温度需求，工件传送至第四辊轮16处后再在重力的作用下落入后保温室8内，再从出料口17将工件取出，本发明通过在回火炉1前端设置前保温箱、回火炉1后端设置后保温箱，减少了回火炉1流失到外界的热量，使得回火炉1的工作温度稳定，回火炉1的工作效率良好，而且也会提升该回火炉1外围的温度，不会影响工作人员的工作环境，而且工件在回火的过程中避免第二输送带14暴露在外，使得工件回火效果好，此外，回火炉1采用天然气加热的方式，降低了成本。
加热管道5呈迂回设置, 加热管道5之间设有散热片20,炉膛2内设有盖体21，盖体21盖设于加热管道5。盖体21顶部设有通孔,通孔上安装有第三抽风机23，第三抽风机23的进口与通孔连通，第三抽风机23的出口位于炉膛2内，加热室3上设有多个连接口24，连接口24将加热室3内部与炉膛2连通。连接口24均匀分布于加热室3两侧侧壁底部。天然气在加热管道5内燃烧时，加热管道5产生的热量经散热片20逸出到盖体21内，第三抽风机23再将加热管道5产生的热量抽送至炉膛2内，炉膛2内的热量再经连接口24进入加热室3内部，以保证加热室3内的温度稳定，加热管道5产生的热量经过加热室3、散热片20、第三抽风机23、炉膛2再进入加热室3，循环流动，减少了热量损失，使得加热室3内的温度稳定，工件回火效果良好，连接口24均匀分布于加热室3两侧侧壁底部，使得加热室3内温度均衡。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种一体式回火炉，包括回火炉（1）和输送装置,其特征在于：回火炉（1）设有炉膛（2），炉膛（2）内设有加热室（3），加热室（3）内设有补气管道（4）和多个加热管道（5），补气管道（4）的入口和加热管道（5）的入口分别连接于天然气进气管（6），加热管道（5）呈迂回设置, 加热管道（5）之间设有散热片（20）,炉膛（2）内设有盖体（21），盖体（21）盖设于加热管道（5）, 盖体（21）顶部设有通孔,通孔上安装有第三抽风机（23），第三抽风机（23）的进口与通孔连通，第三抽风机（23）的出口位于炉膛（2）内，加热室（3）上设有多个连接口（24），连接口（24）将加热室（3）内部与炉膛（2）连通,输送装置包括提升装置和传送装置，回火炉（1）前端设有前保温室（7），回火炉（1）末端设有后保温室（8），提升装置包括第一电机（9）、第一输送带（10）、第一辊轮（11）及第二辊轮（12），第一辊轮（11）位于前保温室（7）前端，第二辊轮（12）位于前保温室（7）内，第一输送带（10）套一端套设于第一辊轮（11）上，第一输送带（10）另一端穿过前保温室（7）套设于第二辊轮（12）上，第一电机（9）与第一辊轮（11）配合以驱动第一辊轮（11）转动，传送装置包括第二电机（13）、第二输送带（14）、第三辊轮（15）及第四辊轮（16），第三辊轮（15）位于前保温室（7）内且位于第二辊轮（12）下方，第四辊轮（16）位于后保温室（8）内，第二输送带（14）一端套设于第三辊轮（15）上，第二输送带（14）另一端穿过加热室（3）套设于第四辊轮（16）上，且第二输送带（14）位于补气管道（4）下方，第二电机（13）与第四辊轮（16）配合以驱动第四辊轮（16）转动，后保温室（8）上设有出料口（17）。
2.根据权利要求1所述的一种一体式回火炉，其特征在于：连接口（24）均匀分布于加热室（3）两侧侧壁底部。
3.根据权利要求1所述的一种一体式回火炉，其特征在于：回火炉（1）上还设有与炉膛（2）连通的进风口，进风口连接有补风管道（19），天然气进气管（6）穿过补风管道（19）和进风口连接于补气管道（4）。
4.根据权利要求1所述的一种一体式回火炉，其特征在于：天然气进气管（6）连接有调节阀（18）。
5.根据权利要求1所述的一种一体式回火炉，其特征在于：前保温室（7）上方设有顶盖（22）。
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