CN108178376A - 一种智能荧光废水处理设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能荧光废水处理设备及方法。该装置及方法属于废水技术领域，解决了现有技术中废水处理工艺复杂、自动化程度低、废水处理效果差的问题，包括反应罐，反应罐上部通过连接管道分别连接有蓄水池以及自动加药机，反应罐侧部通过第一管道连接袋式过滤器，袋式过滤器经第二管道与精处理系统相连接，反应罐底部通过第三管道连接有污泥自动过滤干化装置，污泥自动过滤干化装置处理后的废水经第四管道并流于第一管道内。本发明通过向反应釜中加入环保多功能药剂，使工业废水一步处理，反应工艺简易化，采用自动化系统控制工业废水的处理，不仅废水处理量大，而且有效减轻劳动强度，通过精处理系统，有效去除废水COD。

Description

一种智能荧光废水处理设备及方法

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体地说，尤其涉及一种智能荧光废水处理设备及方法。

背景技术

荧光渗透检测过程中，会产生高浓度荧光废水，该废水主要由非离子型表面活性剂、白色矿物油、荧光光亮剂、乙氧基化物、磷酸三丁氧基乙酯及其他化学添加剂组成。目前针对荧光渗透废水处理需分步进行氧化、破乳、絮凝、沉降等处理，不仅工艺复杂，而且经处理后的废水无法完全排放。

发明内容

本发明目的在于提供一种工艺简单、自动化程度高、废水处理效果佳的智能荧光废水处理设备及方法。

为了实现上述技术目的，本发明智能荧光废水处理设备及方法采用的技术方案为：

一种智能荧光废水处理设备，包括反应罐，所述反应罐上部通过连接管道分别连接有蓄水池以及内部设有第一电磁阀的自动加药机，所述反应罐内设有第二电磁阀，所述反应罐侧部通过第一管道连接有内部设有第三电磁阀的袋式过滤器，所述袋式过滤器经第二管道与精处理系统相连接，所述反应罐底部通过第三管道连接有将污泥压缩为泥饼的污泥自动过滤干化装置，所述污泥自动过滤干化装置处理后的废水经第四管道并流于第一管道内。

优选的，所述自动加药机内填充有环保多功能药剂。通过设置环保多功能药剂，使污水同时进行破乳、絮凝、沉降等处理。

优选的，所述蓄水池和反应罐之间设有将蓄水池内污水压入反应罐的控制泵。利用控制泵，使待处理污水压入反应罐内参与反应。

优选的，所述反应罐与袋式过滤器之间依次设有压力泵和压力表。通过设置压力泵的压力大小，使反应罐内上部清水进入袋式过滤器内。

优选的，所述精处理系统包括依次相互串联的氧化罐、多介质过滤罐以及活性炭吸附罐。通过多步后续处理，使处理后污水达到排放标准，实现对环境的无污染性。

优选的，所述氧化罐内设有臭氧发生器。利用臭氧发生器，使上层废水发生氧化，增加废水含氧量。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀通过导线与控制主机相连接。

一种智能荧光废水处理方法，包括以下步骤：

(1)启动控制泵，将蓄水池内一定量的废水压入反应罐内，再打开自动加药机的第一电磁阀，将等摩尔量的环保多功能药剂加入到反应罐内搅拌均匀，沉降，分层，得混凝物和上层清液；

(2)启动压力泵，将上层清液经第一管道压入袋式过滤器过滤后，再依次进行臭氧发酵、多孔介质层过滤以及活性炭脱色；

(3)将混凝物自反应罐罐底排放至污泥自动过滤干化装置进行压榨成滤饼，回收备用。

所述步骤(1)中环保多功能药剂，包括以下重量份的各组分：氧化石墨烯30～50份、壳聚糖20～40份、环氧丙烷5～10份以及二甲基环己胺5～10份。

所述环保多功能药剂，包括以下步骤制成：(1)将30～50份的氧化石墨烯置入100mL超纯水中，采用超声波细胞破碎器处理10h以上，制得分散均匀的氧化石墨烯溶液；(2)将20～40份的壳聚糖颗粒分散至氧化石墨烯溶液中，调节溶液pH至9～10，再加入5～10份的环氧氯丙烷，反应3h，升温至70～80℃，加入5～10份的二甲基环己胺，反应1h，回流过滤，制得凝胶溶液；(3)将凝胶溶液倒入模具中，在80℃下固化1～3h，再经研磨，制得颗粒药剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过向反应釜中加入环保多功能药剂，使破乳、吸附以及絮凝同步进行，简化了处理工艺，为高排放标准提供良好保障；

2、本发明中环保多功能药剂具有气凝胶多孔隙特性，对废水具有良好吸附性，同时其部分孔隙中容纳有接枝壳聚糖，从而具有良好的絮凝性，提升了污水的水泥分离效果；

3、本发明采用自动化系统控制工业废水的处理，不仅废水处理量大，而且有效减轻劳动强度，保证废水处理系统的稳定运行；

4、本发明通过精处理系统，使工业废水得到进一步的处理，有效去除废水COD，令处理后废水满足排放标准，提升整体环保性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1.反应罐；2.连接管道；3.蓄水池；4.第一电磁阀；5.自动加药机；6.第二电磁阀；7.第一管道；8.第三电磁阀；9.袋式过滤器；10.第二管道；11.第三管道；12.污泥自动过滤干化装置；13.第四管道；14.控制泵；15.压力泵；16.压力表；17.氧化罐；18.多介质过滤罐；19.活性炭吸附罐；20.控制主机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种智能荧光废水处理设备，包括反应罐1，所述反应罐1上部通过连接管道2分别连接有蓄水池3以及内部设有第一电磁阀4的自动加药机5，所述自动加药机5内填充有环保多功能药剂，所述蓄水池3和反应罐1之间设有将蓄水池3内污水压入反应罐1的控制泵14，所述反应罐1内设有第二电磁阀6，所述反应罐1侧部通过第一管道7连接有内部设有第三电磁阀8的袋式过滤器9，所述反应罐1与袋式过滤器9之间依次设有压力泵15和压力表16，所述袋式过滤器9经第二管道10与精处理系统相连接，所述精处理系统包括依次相互串联的氧化罐17、多介质过滤罐18以及活性炭吸附罐19，所述氧化罐17内设有臭氧发生器，所述反应罐1底部通过第三管道11连接有将污泥压缩为泥饼的污泥自动过滤干化装置12，所述污泥自动过滤干化装置12处理后的废水经第四管道13并流于第一管道7内。其中，所述第一电磁阀4、第二电磁阀6以及第三电磁阀8通过导线与控制主机20相连接。

一种智能荧光废水处理方法，包括以下步骤：

(1)启动控制泵，将蓄水池内一定量的废水压入反应罐内，再打开自动加药机的第一电磁阀，将等摩尔量的环保多功能药剂加入到反应罐内搅拌均匀，沉降，分层，得混凝物和上层清液；

(2)启动压力泵，将上层清液经第一管道压入袋式过滤器过滤后，再依次进行臭氧发酵、多孔介质层过滤以及活性炭脱色；

(3)将混凝物自反应罐罐底排放至污泥自动过滤干化装置进行压榨成滤饼，回收备用。

所述步骤(1)中环保多功能药剂，包括以下重量份的各组分：氧化石墨烯30～50份、壳聚糖20～40份、环氧丙烷5～10份以及二甲基环己胺5～10份，所述环保多功能药剂，包括以下步骤制成：(1)将30～50份的氧化石墨烯置入100mL超纯水中，采用超声波细胞破碎器处理10h以上，制得分散均匀的氧化石墨烯溶液；(2)将20～40份的壳聚糖颗粒分散至氧化石墨烯溶液中，调节溶液pH至9～10，再加入5～10份的环氧氯丙烷，反应3h，升温至70～80℃，加入5～10份的二甲基环己胺，反应1h，回流过滤，制得凝胶溶液；(3)将凝胶溶液倒入模具中，在80℃下固化1～3h，再经研磨，制得颗粒药剂。通过本发明处理后的荧光废水去除率达92.8％以上。

Claims (10)

1.一种智能荧光废水处理设备，包括反应罐，其特征在于：部通过连接管道分别连接有蓄水池以及内部设有第一电磁阀的自动加药机，所述反应罐内设有第二电磁阀，所述反应罐侧部通过第一管道连接有内部设有第三电磁阀的袋式过滤器，所述袋式过滤器经第二管道与精处理系统相连接，所述反应罐底部通过第三管道连接有将污泥压缩为泥饼的污泥自动过滤干化装置，所述污泥自动过滤干化装置处理后的废水经第四管道并流于第一管道内。

2.根据权利要求1所述的智能荧光废水处理设备，其特征在于：

所述自动加药机内填充有环保多功能药剂。

3.根据权利要求1所述的智能荧光废水处理设备，其特征在于：

所述蓄水池和反应罐之间设有将蓄水池内污水压入反应罐的控制泵。

4.根据权利要求1所述的智能荧光废水处理设备，其特征在于：

所述反应罐与袋式过滤器之间依次设有压力泵和压力表。

5.根据权利要求1所述的智能荧光废水处理设备，其特征在于：

所述精处理系统包括依次相互串联的氧化罐、多介质过滤罐以及活性炭吸附罐。

6.根据权利要求5所述的智能荧光废水处理设备，其特征在于：

所述氧化罐内设有臭氧发生器。

7.根据权利要求1所述的智能荧光废水处理设备，其特征在于：

所述第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀通过导线与控制主机相连接。

8.一种智能荧光废水处理方法，包括以下步骤：

(1)启动控制泵，将蓄水池内一定量的废水压入反应罐内，再打开自动加药机的第一电磁阀，将等摩尔量的环保多功能药剂加入到反应罐内搅拌均匀，沉降，分层，得混凝物和上层清液；

(2)启动压力泵，将上层清液经第一管道压入袋式过滤器过滤后，再依次进行臭氧发酵、多孔介质层过滤以及活性炭脱色；

(3)将混凝物自反应罐罐底排放至污泥自动过滤干化装置进行压榨成滤饼，回收备用。

9.根据权利要求8所述的智能荧光废水处理方法，其特征在于：

所述步骤(1)中环保多功能药剂，包括以下重量份的各组分：氧化石墨烯30～50份、壳聚糖20～40份、环氧丙烷5～10份以及二甲基环己胺5～10份。

10.根据权利要求9所述的智能荧光废水处理方法，其特征在于：

所述环保多功能药剂，包括以下步骤制成：(1)将30～50份的氧化石墨烯置入100mL超纯水中，采用超声波细胞破碎器处理10h以上，制得分散均匀的氧化石墨烯溶液；(2)将20～40份的壳聚糖颗粒分散至氧化石墨烯溶液中，调节溶液pH至9～10，再加入5～10份的环氧氯丙烷，反应3h，升温至70～80℃，加入5～10份的二甲基环己胺，反应1h，回流过滤，制得凝胶溶液；(3)将凝胶溶液倒入模具中，在80℃下固化1～3h，再经研磨，制得颗粒药剂。