CN108177234A - 一种超强隔热八孔砖的制备方法 - Google Patents
一种超强隔热八孔砖的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108177234A CN108177234A CN201711466419.6A CN201711466419A CN108177234A CN 108177234 A CN108177234 A CN 108177234A CN 201711466419 A CN201711466419 A CN 201711466419A CN 108177234 A CN108177234 A CN 108177234A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- octal brick
- insulated
- octal
- preparation
- brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/162—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes for building blocks or similar block-shaped articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
- C04B28/143—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being phosphogypsum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超强隔热八孔砖的制备方法,利用了废弃物磷石膏和页岩粉作为主要原料,成本低,来源广;加入针刺土工布,使材料具备非常好的隔热效果;使用经过膨胀蛭石粉处理的马蔺纤维混纺的针刺土工布,在天然纤维的基础上再加上小颗粒的隔热材料,隔热效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种超强隔热八孔砖的制备方法。
背景技术
我国现在的墙体材料已经从传统的实心黏土砖过渡到新型墙体材料,新型墙体材料从用途上可以分为砌块、砖和板材三大类。目前国内常用的新型墙体材料中有一大类是非烧结的混凝土砌块,主要有陶粒混凝土砌块、普通混凝土砌块、石灰、水泥、矿渣粉加气混凝土砌块等。作为大规模应用的建筑砌块材料,必须要在保证其低成本的前提下,考虑其是否具备良好的力学性能和较高的使用安全性。
砌块是利用混凝土,工业废料(炉渣,粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材,外形尺寸比砖大,具有设备简单,砌筑速度快的优点,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。
砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块系列中主规格的高度大于115mm而小于380mm的称作小型砌块、高度为380~980mm称为中型砌块、高度大于980mm的称为大型砌块。使用中以中小型砌块居多。
砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心率小于25%或无孔洞的砌块为实心砌块;空心率大于或等于25%的砌块为空心砌块。
空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式,其中多排扁孔对保温较有利。按砌块在组砌中的位置与作用可以分为主砌块和各种辅助砌块。
根据材料不同,常用的砌块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、免蒸加气混凝土砌块(又称环保轻质混凝土砌块)和石膏砌块。吸水率较大的砌块不能用于长期浸水、经常受干湿交替或冻融循环的建筑部位。
现代社会,建材的隔热效果越来越受到人们的重视,如何制备一种价格低廉、隔热效果好的新型墙体材料逐渐成为研究重点。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种原材料来源广泛、生产工艺简单、性能稳定的超强隔热八孔砖的制备方法。
一种超强隔热八孔砖的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将磷石膏、页岩粉、氧化钙、水泥进行搅拌混合;
步骤二:将混合均匀后的物料进行消化反应,使物料熟化;
步骤三:将混合均匀的物料放入模具中,并置入八孔砖成型压制机压制成型;
步骤四:压制成型的八孔砖用蒸汽进行养护;
步骤五:蒸汽养护完结的八孔砖静置晾干。
所述的步骤三中,所述的八孔砖为上下排列,每隔15-20cm铺一层3-5mm厚度的经过膨胀蛭石粉处理的马蔺纤维混纺的针刺土工布。
马蔺别称马莲、马兰、马兰花、旱蒲、马韭等,是鸢尾科鸢尾属多年生草本宿根植物,是白花马蔺的变种,多年生密丛草本。根茎叶粗壮,须根稠密发达,长度可达1米以上,呈伞状分布。生于荒地、路旁、山坡草地,尤以过度放牧的盐碱化草场上生长较多。马蔺具有极强的抗病虫害能力,不仅在马蔺单一植被群落中从不发生病虫害,而且由于它特殊的分泌物,使其与其他植物混植后也极少发生病虫害,大大降低了绿色地被建植后防治病虫害所需的投入和成本。
与常用的秸秆不同,马蔺纤维具备一定的抗菌能力,与本发明中的磷石膏配合使用,无需对针刺土工布进行防腐处理,即可达到非常好的防腐防臭效果。
优选的,所述的步骤一中的页岩粉中,二氧化硅的含量为65-80%。
本发明选用二氧化硅的含量为65-80%的页岩粉,这种页岩粉价格低,作为八孔砖的骨架材料,隔热效果好。
优选的,所述的八孔砖,包括以下重量百分比的成分:
优选的,所述的压制成型的压力为15-20MPa。
优选的,所述的蒸汽养护的温度为45-50℃,压力为2-5MPa,发气静停3-4h。
本方案相比于传统方案的有益之处在于:本发明利用了废弃物磷石膏和页岩粉作为主要原料,成本低,来源广;加入针刺土工布,使材料具备非常好的隔热效果;使用经过膨胀蛭石粉处理的马蔺纤维混纺的针刺土工布,在天然纤维的基础上再加上小颗粒的隔热材料,隔热效果更好。
具体实施方式
实施例1:
一种超强隔热八孔砖的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将磷石膏、页岩粉、氧化钙、水泥进行搅拌混合;
步骤二:将混合均匀后的物料进行消化反应,使物料熟化;
步骤三:将混合均匀的物料放入模具中,并置入八孔砖成型压制机压制成型;
步骤四:压制成型的八孔砖用蒸汽进行养护;
步骤五:蒸汽养护完结的八孔砖静置晾干。
所述的步骤三中,所述的八孔砖为上下排列,每隔18cm铺一层4mm厚度的经过膨胀蛭石粉处理的马蔺纤维混纺的针刺土工布。
所述的步骤一中的页岩粉中,二氧化硅的含量为65-80%。
所述的八孔砖,包括以下重量百分比的成分:
所述的压制成型的压力为18MPa。
所述的蒸汽养护的温度为47℃,压力为4MPa,发气静停3.5h。
实施例2:
一种超强隔热八孔砖的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将磷石膏、页岩粉、氧化钙、水泥进行搅拌混合;
步骤二:将混合均匀后的物料进行消化反应,使物料熟化;
步骤三:将混合均匀的物料放入模具中,并置入八孔砖成型压制机压制成型;
步骤四:压制成型的八孔砖用蒸汽进行养护;
步骤五:蒸汽养护完结的八孔砖静置晾干。
所述的步骤三中,所述的八孔砖为上下排列,每隔20cm铺一层3mm厚度的经过膨胀蛭石粉处理的马蔺纤维混纺的针刺土工布。
所述的步骤一中的页岩粉中,二氧化硅的含量为65-80%。
所述的八孔砖,包括以下重量百分比的成分:
所述的压制成型的压力为20MPa。
所述的蒸汽养护的温度为50℃,压力为5MPa,发气静停3h。
实施例3:
一种超强隔热八孔砖的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将磷石膏、页岩粉、氧化钙、水泥进行搅拌混合;
步骤二:将混合均匀后的物料进行消化反应,使物料熟化;
步骤三:将混合均匀的物料放入模具中,并置入八孔砖成型压制机压制成型;
步骤四:压制成型的八孔砖用蒸汽进行养护;
步骤五:蒸汽养护完结的八孔砖静置晾干。
所述的步骤三中,所述的八孔砖为上下排列,每隔15cm铺一层5mm厚度的经过膨胀蛭石粉处理的马蔺纤维混纺的针刺土工布。
所述的步骤一中的页岩粉中,二氧化硅的含量为65-80%。
所述的八孔砖,包括以下重量百分比的成分:
所述的压制成型的压力为15MPa。
所述的蒸汽养护的温度为45℃,压力为2MPa,发气静停4h。
此检测数据只针对上述检测样品。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超强隔热八孔砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将磷石膏、页岩粉、氧化钙、水泥进行搅拌混合;
步骤二:将混合均匀后的物料进行消化反应,使物料熟化;
步骤三:将混合均匀的物料放入模具中,并置入八孔砖成型压制机压制成型;
步骤四:压制成型的八孔砖用蒸汽进行养护;
步骤五:蒸汽养护完结的八孔砖静置晾干。
所述的步骤三中,所述的八孔砖为上下排列,每隔15-20cm铺一层3-5mm厚度的经过膨胀蛭石粉处理的马蔺纤维混纺的针刺土工布。
2.根据权利要求1所述的超强隔热八孔砖的制备方法,其特征在于,所述的步骤一中的页岩粉中,二氧化硅的含量为65-80%。
3.根据权利要求1所述的超强隔热八孔砖的制备方法,其特征在于,所述的八孔砖,包括以下重量百分比的成分:
4.根据权利要求1所述的超强隔热八孔砖的制备方法,其特征在于,所述的八孔砖,包括以下重量百分比的成分:
5.根据权利要求1所述的超强隔热八孔砖的制备方法,其特征在于,所述的压制成型的压力为15-20MPa。
6.根据权利要求1所述的超强隔热八孔砖的制备方法,其特征在于,所述的蒸汽养护的温度为45-50℃,压力为2-5MPa,发气静停3-4h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711466419.6A CN108177234A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种超强隔热八孔砖的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711466419.6A CN108177234A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种超强隔热八孔砖的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108177234A true CN108177234A (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=62548530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711466419.6A Withdrawn CN108177234A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种超强隔热八孔砖的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108177234A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101265061A (zh) * | 2008-04-24 | 2008-09-17 | 中鑫建设集团有限公司 | 一种混凝土多孔砖及其制造方法 |
CN105906255A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-31 | 王佳睿 | 一种超强合金耐磨固定剂 |
CN106007626A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 湖州德海新型建材有限公司 | 一种隔音隔热砌块的制备方法 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201711466419.6A patent/CN108177234A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101265061A (zh) * | 2008-04-24 | 2008-09-17 | 中鑫建设集团有限公司 | 一种混凝土多孔砖及其制造方法 |
CN105906255A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-31 | 王佳睿 | 一种超强合金耐磨固定剂 |
CN106007626A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 湖州德海新型建材有限公司 | 一种隔音隔热砌块的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103980000B (zh) | 一种纤维增强加气保温板及其制备工艺 | |
CN104496361B (zh) | 一种竹骨-秸秆复合墙体材料组合物及其制备方法 | |
CN105236871A (zh) | 一种生土砖及其制备方法 | |
CN108046671A (zh) | 一种稻壳灰混凝土及其制备方法 | |
CN102786320B (zh) | 含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN102010173A (zh) | 一种保温抗裂生土砖制备方法 | |
CN106007627A (zh) | 一种具有阻燃效果的隔音隔热砌块的制备方法 | |
CN106830811A (zh) | 一种生土复合材料及其墙体结构施工工艺 | |
CN102887720A (zh) | 含有秸秆的轻质保温墙体材料的制备方法 | |
CN101323517A (zh) | 环保型植被混凝土 | |
CN101591161B (zh) | 利用非金属弃渣生产免烧砌块及制备方法 | |
CN104609816A (zh) | 一种利用废料制备免烧砖的方法及制品 | |
CN107265941A (zh) | 一种园林景观栽培用砖及制备方法 | |
CN106007626A (zh) | 一种隔音隔热砌块的制备方法 | |
CN104030649A (zh) | 高强度高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺 | |
CN108658537A (zh) | 一种玉米秸秆和聚合物改性水泥复合建筑材料 | |
CN108002764A (zh) | 一种超强隔音八孔砖的制备方法 | |
CN102557559A (zh) | 一种无机建筑外墙保温隔热材料及制作工艺 | |
CN104628345A (zh) | 一种具有防霉除臭效果的免烧空心砖及其制备方法 | |
CN101830027A (zh) | 环保墙板制作方法 | |
CN104609879A (zh) | 一种含再生骨料的多孔免烧制品制作工艺 | |
CN108177234A (zh) | 一种超强隔热八孔砖的制备方法 | |
CN1552655A (zh) | 一种轻质保温多孔砖及其制造方法 | |
CN101289306A (zh) | 一种免烧保温砌块 | |
CN106220112A (zh) | 一种竹纤维灰砂砖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180619 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |