CN108176657A - 一种水冷板清洗烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水冷板清洗烘干设备，包括并排设置的清洗机、烘干机和转料装置，所述清洗机用于清洗水冷板，所述烘干机用于烘干水冷板，转料装置用于将清晰机中的水冷板转移至烘干机中。本发明解决了水冷板批量生产时清洗烘干的效率低下、过程浪费的问题。

Description

一种水冷板清洗烘干设备
技术领域
本发明涉及清洗设备的技术领域，尤其涉及一种水冷板清洗烘干设备。
背景技术
水冷板批量生产在外表面、内仓会附着异物，洁净度不达标，对冷却循环存在影响，特设置清洗工序，原始使用水枪清洗，烘箱干燥，其效率低下、过程浪费大、成本高。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，提供一种解决水冷板批量生产时清洗烘干的效率低下、过程浪费的水冷板清洗烘干设备。
本发明采用的技术方案：一种水冷板清洗烘干设备，包括并排设置的清洗机、烘干机和转料装置，其中：
所述清洗机包括前、后清洗机，所述前清洗机分为上下两个部分，其中上部分为清洗仓，所述清洗仓内的下端面设有向内直线延伸的多条第一挡板，相邻所述第一挡板之间设有水平方向延伸的第一滑轨，所述清洗仓内对应每条所述第一滑轨还设有：清洗水冷板的侧表面的侧表面清洗装置、清洗水冷板后面的后表面清洗装置以及清洗水冷板内部的内清洗装置，其中所述侧表面清洗装置可在竖直方向上做“Z”字形运动；
所述清洗机内还包括连接所述清洗仓的循环水池，所述循环水池横跨所述前清洗机的下部分和所述后清洗机，所述循环水池内设有过滤网和循环水泵，所述循环水池的水经过所述过滤网过滤后由所述循环水泵分别连接至所述侧表面清洗装置、所述后清洗装置和所述内清洗装置；。
所述烘干机包括前后烘干机，所述前烘干机分为上下两个部分，其中上部分为烘干仓，所述烘干机的下端面设有向内直线延伸的多条第二挡板，相邻所述第二挡板之间设有水平方向延伸的第二滑轨，所述烘干仓内对应每条所述第二滑轨还设有烘干管道，所述前烘干机的下部分设有鼓风机，所述后烘干机舱设有对循环空气进行加热的加热器，所述加热器的一端连接鼓风机，另一端连接所述烘干管道；
所述转料装置包括竖向设置在所述清洗机和所述烘干机之间的转料架和沿所述转料架运动的转料盘，所述转料盘包括相互正交的横向转料盘和纵向转料盘，其中所述横向转料盘的中部传动连接在所述转料架上，所述横向转料盘上设有与所述第一、第二滑轨的滑动方向垂直的第三滑轨；所述纵向转料盘可滑动地设置在所述第三滑轨上并可分别停留在所述第一、第二滑轨前，所述纵向转料盘的上端面设有对应所述第一、第二滑轨的多条第四滑轨，且相邻的所述第四滑轨之间设有第三隔板。
本发明的有益效果是：解决了水冷板批量生产时清洗烘干的效率低下、过程浪费的问题。
附图说明
对本发明实施例描述中所涉及的附图进行简单介绍，以便于对本发明实施例中的技术方案进行更清楚、完整的说明，下面的附图仅仅针对本发明的一些实施例，并不用以限制本发明，在不进行其他创造性劳动的前提下，显然可以根据这些附图得到其他附图。
图1为本发明一种水冷板清洗烘干设备的主视图；
图2为图1中清洗机的主视图；
图3为图1中清洗机的侧视图；
图4为图3中侧表面清洗装置的立体图；
图5为图1中烘干机的主视图；
图6为图1中烘干机的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1，本发明提供一种解决水冷板批量生产时清洗烘干的效率低下、过程浪费的水冷板清洗烘干设备，包括并排设置的清洗机1、烘干机2和转料装置3。清洗机1将水冷板进行清洗操作，清洗完成后，通过转料装置3转移至烘干机2进行烘干，完成操作。
需要说明的是，清洗机1和烘干机2具有相同的高度。
结合图2～3，清洗机1包括前后两个清洗机，其中前清洗机1A分为上下两个部分，前清洗机1A的上部分为清洗仓11，清洗仓11具有立方体形的内置空间，清洗仓11的前端面为进料口，进料口设有可翻转打开的清洗仓门110，清洗仓11的下端面竖向设有沿进料口向内直线延伸的多个第一挡板111，相邻第一挡板111之间设有第一滑轨112。第一挡板111用于分隔水冷板，第一滑轨112受到异步电机的控制，运输水冷板。
需要说明的是，清洗仓门110具有透明的观察窗。
清洗仓11内还设有并联连接的第一进水管和第二进水管；其中，第一进水管连接侧表面清洗装置113和后表面清洗装置114，第二进水管连接板内清洗装置115。
如图4所示，侧表面清洗装置113包括活动套件1131和多个侧表面清洗管道1132，其中，活动套件1131设置在靠近清洗仓11的顶部，并可在竖直方向上做Z字形移动，相邻水冷板之间设置一根侧表面清洗管道1132，每个侧表面清洗管道1132的后端均连接至第一进水管并穿设在活动套件1131上，两者同步上下运动，侧表面清洗管道1132沿长度方向连接多个第一喷头，第一喷头具有环形的出水口。
需要说明的是，侧表面清洗管道1132为具有可弯曲变形特性的管材，优选为PVC管。
需要说明的是，所有的第一喷头的竖直运行轨迹至少包括水冷板的上下两边缘之间，所有的第一喷头的水平运行轨迹至少包括水冷板的前后两边缘之间。
后表面清洗装置114固设在每个第一滑轨112的远离清洗仓门110一端的上方，每个后表面清洗装置114的管道竖向设置，其上端均连接第一进水管，且沿长度在从上至下设有多个第二喷头，第二喷头对准水冷板。
板内清洗装置115的后端连接至第二进水管，前端连接多个软管1151，每个软管1151前均设有一个配合连接水冷板的快速接头，软管1151通过快速接头固定水冷板，并向水冷板内部冲水。
侧表面清洗装置113、后表面清洗装置114和板内清洗装置115完成水冷板的内外清洗。
清洗仓11的底面由靠近清洗仓门110的一端向远离清洗仓门110的一端倾斜设置，在远离清洗仓门110的底面设有排水管道116。
继续参见图2～3，循环水池12横跨前清洗机1A的下部分和后清洗机1B，循环水池12的后半区域设有过滤网121，且过滤网121位于排水通道116出口的正下方，使排水通道116流出的清洗废水经过滤网121后再进入循环水池12，循环水池12上设有循环水泵13，循环水泵13连接至第一进水管和第二进水管。
进一步，循环水池12的内部设有感应水池污染度的感应器122，以及底部还设有与感应器122电连接的抽水装置123，当感应器122感应到循环水池12的水质低于一定阈值后，自动启动抽水装置123进行抽水。
如图5～6，烘干机2包括前后两个烘干机，其中前烘干机2A分为上下两个部分，前烘干机2A的上部分为烘干仓21，烘干仓21具有立方体形的内置空间，所述烘干仓21的前端面为进料口，进料口设有可翻转打开的烘干仓门210，烘干仓21的下端面竖向设有沿进料口向内直线延伸的多个第二挡板211，相邻第二挡板211之间设有第二滑轨212。第二挡板211用于分隔水冷板，第二滑轨212受到异步电机的控制，运输水冷板。
需要说明的是，第二滑轨212和第一滑轨112均在同一水平面上且数量、长度均相同。
进一步，烘干仓门210具有透明的观察窗。
烘干仓21内还设有并联连接的第一烘干管和第二烘干管；其中，相邻水冷板之间的正上方设有一根水平方向延伸的第一烘干管21A，第二烘干管21B并列设置在第一烘干管21A的上方，且每个第二烘干管21B的前端设有一个软管用来连通至水冷板的内部。
需要说明的是，第一烘干管21A的下端面沿长度方向设有多个出风孔，将加热空气从出风孔中均匀吹出，对待烘干水冷板从上倒下烘干、风干。第二烘干管21B将加热空气吹入待烘干水冷板内仓进行快速烘干、风干。
前烘干机2A的下部分设有鼓风机22，后烘干机舱2B设有加热器23，加热器23对循环空气进行加热，加热器23的一端连接鼓风机22，另一端通过管道连接第一烘干管21A以及第二烘干管21B，循环烘干仓21的空气，达到快速烘干的效果。
继续参见图1，转料装置3包括转料架31和转料盘32，其中转料架31竖向设置在清洗机1和烘干机2之间，转料架31沿长度方向设有转料滑轨310，转料滑轨310的顶端与清洗机1和烘干机2的顶端在同一水平面，转料滑轨310的底端与第二滑轨212和第一滑轨112均在同一水平面上。
转料盘32与两个仓门互不干涉，转料盘32包括相互正交的横向转料盘321和纵向转料盘322，其中横向转料盘321的中部传动连接在转料架31上，横向转料盘321上设有与第一、第二滑轨相互垂直的第三滑轨；纵向转料盘322可滑动地设置在第三滑轨上并可分别停留在第一、第二滑轨前，纵向转料盘322的上端面设有对应第一、第二滑轨的多条第四滑轨，且相邻的第四滑轨之间设有第三隔板。
需要说明的是，横向转料盘321的左右两端分别延伸至清洗机1的左端和烘干机2的右端，长度至少大于水冷板的长度。纵向转料盘322的宽度为清洗机1的宽度，长度等于水冷板的长度。
当不在工作状况时，转料盘32沿转料架31滑动至最顶端，需要转料时，转料盘32沿转料架31滑动至最底端并与第一滑轨相对，然后纵向转料盘332的第四滑轨接收来自第一滑轨的水冷板，然后纵向转料盘332沿横向转料盘321的第三导轨横向滑动至最右侧后并与第二滑轨相对，然后第四滑轨将水冷板传送至第二滑轨。
本发明的水冷板清洗烘干设备解决了水冷板批量生产时清洗烘干的效率低下、过程浪费的问题。
本发明以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水冷板清洗烘干设备，其特征在于，包括并排设置的清洗机、烘干机和转料装置，其中：
所述清洗机包括前、后清洗机，所述前清洗机分为上下两个部分，其中上部分为清洗仓，所述清洗仓内的下端面设有向内直线延伸的多条第一挡板，相邻所述第一挡板之间设有水平方向延伸的第一滑轨，所述清洗仓内对应每条所述第一滑轨还设有：清洗水冷板的侧表面的侧表面清洗装置、清洗水冷板后面的后表面清洗装置以及清洗水冷板内部的内清洗装置，其中所述侧表面清洗装置可在竖直方向上做“Z”字形运动；
所述清洗机内还包括连接所述清洗仓的循环水池，所述循环水池横跨所述前清洗机的下部分和所述后清洗机，所述循环水池内设有过滤网和循环水泵，所述循环水池的水经过所述过滤网过滤后由所述循环水泵分别连接至所述侧表面清洗装置、所述后清洗装置和所述内清洗装置；。
所述烘干机包括前后烘干机，所述前烘干机分为上下两个部分，其中上部分为烘干仓，所述烘干机的下端面设有向内直线延伸的多条第二挡板，相邻所述第二挡板之间设有水平方向延伸的第二滑轨，所述烘干仓内对应每条所述第二滑轨还设有烘干管道，所述前烘干机的下部分设有鼓风机，所述后烘干机舱设有对循环空气进行加热的加热器，所述加热器的一端连接鼓风机，另一端连接至所述烘干管道；
所述转料装置包括竖向设置在所述清洗机和所述烘干机之间的转料架和沿所述转料架运动的转料盘，所述转料盘包括相互正交的横向转料盘和纵向转料盘，其中所述横向转料盘的中部传动连接在所述转料架上，所述横向转料盘上设有与所述第一、第二滑轨的滑动方向垂直的第三滑轨；所述纵向转料盘可滑动地设置在所述第三滑轨上并可分别停留在所述第一、第二滑轨前，所述纵向转料盘的上端面设有对应所述第一、第二滑轨的多条第四滑轨，且相邻的所述第四滑轨之间设有第三隔板。
2.根据权利要求1所述的一种水冷板清洗烘干设备，其特征在于，所述清洗仓和干燥仓的前端面各设有一个仓门，所述仓门均设有一个观察窗。
3.根据权利要求2所述的一种水冷板清洗烘干设备，其特征在于，所述清洗仓内还设有并联连接的第一进水管和第二进水管；其中，所述第一进水管连接所述侧表面清洗装置和所述后表面清洗装置，所述第二进水管连接所述板内清洗装置。
4.根据权利要求3所述的一种水冷板清洗烘干设备，其特征在于，侧表面清洗装置包括所述活动套件和多个侧表面清洗管道，所述活动套件设置在靠近所述清洗仓体的顶部，并可在竖直方向上做Z字形移动，多个所述侧表面清洗管道设置在相邻水冷板之间，上述侧表面清洗管道的后端均连接所述第一进水管并穿设在所述活动套件上并同步运动，所述侧表面清洗管道沿长度方向连接多个第一喷头，所述第一喷头具有环形的出水口。
5.根据权利要求4所述的一种水冷板清洗烘干设备，其特征在于，所述后表面清洗装置固设在每个所述第一滑轨的末端上方，每个所述后表面清洗装置的管道竖向设置，其上端均连接所述第一进水管，且沿长度在从上至下设有多个对准水冷板的第二喷头。
6.根据权利要求5所述的一种水冷板清洗烘干设备，其特征在于，所述板内清洗装置的后端连接至所述第二进水管，前端连接多个软管，每个所述软管前均设有一个配合连接水冷板的快速接头，所述软管通过所述快速接头固定水冷板，并向水冷板内部冲水。
7.根据权利要求6所述的一种水冷板清洗烘干设备，其特征在于，所述循环水池的内部设有感应污染度的感应器，底部还设有抽水装置，所述抽水装置与所述感应器电连接。
8.根据权利要求7所述的一种水冷板清洗烘干设备，其特征在于，所述烘干管包括并联连接的第一烘干管和第二烘干管；其中，相邻水冷板之间的正上方设有一根水平方向延伸的所述第一烘干管，所述第二烘干管并列设置在所述第一烘干管的上方，且每个所述第二烘干管的前端设有一个连通至水冷板的内部的软管。
9.根据权利要求8所述的一种水冷板清洗烘干设备，其特征在于，所述清洗机和上述烘干机的高度、宽度和长度相同。
10.根据权利要求9所述的一种水冷板清洗烘干设备，其特征在于，横向转料盘的左右两端分别延伸至所述清洗机的左端和所述烘干机的右端，其长度至少大于水冷板的长度，所述纵向转料盘的宽度为所述清洗机的宽度，长度等于水冷板的长度。
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