CN108176595A - 一种树叶分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种树叶分离装置，属于道路施工设备领域，包括机体，机体的底部设置有滚轮，机体的两端分别设置有入料口及出料口，机体内部设置有输送带，输送带的一端连通入料口，输送带的另一端连通出料口；机体的一侧设置有风机，风机朝向输送带的中部，机体的另一侧设置有出渣口，出渣口朝向风机。能够快速将鹅卵石中夹杂的树叶分离出去，并且能够将粘贴在鹅卵石上的杂质也分离出去，使鹅卵石保持洁净，使景观道路恢复美观。能够广泛应用于道路施工、小区施工、公园施工等场合。

Description

一种树叶分离装置
技术领域
本发明涉及道路施工设备领域，具体而言，涉及一种树叶分离装置。
背景技术
目前道路施工、小区施工、公园施工等过程中都会铺设景观道，其中一种较为常见的景观道是这样设置的：地面挖水渠，在水渠上方铺设滤水板，滤水板上方铺设一层鹅卵石；有些情况下在水渠旁还设置有喷泉，喷泉与水渠连通，喷泉喷出的水能够落在鹅卵石上，之后水穿过鹅卵石、滤水板，进入水渠，并进入喷泉以重新利用，形成循环。
这种景观道在使用过程中，会有树叶、杂草等杂质落入鹅卵石内，夹杂在鹅卵石内，很难处理，目前多数维护公司都不怎么去处理，导致景观道看起来十分杂乱、荒凉，起不到应有的美观效果。
发明内容
本发明提供了一种树叶分离装置，旨在解决现有技术中的上述问题。
本发明是这样实现的：
一种树叶分离装置，包括机体，所述机体的底部设置有滚轮，所述机体的两端分别设置有入料口及出料口，机体内部设置有输送带，所述输送带的一端连通所述入料口，所述输送带的另一端连通所述出料口；所述机体的一侧设置有风机，所述风机朝向所述输送带的中部，所述机体的另一侧设置有出渣口，所述出渣口朝向所述风机。
优选地，所述出渣口的外侧设置有向外延伸的环形的连接圈，所述连接圈上连接有收集袋；所述收集袋为长条形，收集袋为透气结构，收集袋为一端封闭另一端开口的结构，收集袋的开口端连接于所述连接圈。
优选地，所述收集袋为棉质或麻质。
优选地，所述机体内部的顶部设置有L形的围板，所述围板与所述机体之间形成容置空间；所述容置空间内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴沿竖向设置，且所述输出轴向下穿过所述围板；
所述输送带的上方设置有倒置的U型结构的挡架，所述挡架包括水平的顶板及竖直连接在顶板两侧的侧板，两块侧板分别设置在所述输送带的两侧，且侧板与所述输送带相贴合，所述风机与挡架沿输送带的长度方向间隔设置；
所述输出轴穿过所述顶板，输出轴的底端连接有搅拌器，所述搅拌器包括多片搅拌叶，多片所述搅拌叶沿环形均匀分布，所述搅拌叶设置为曲面结构。
优选地，所述搅拌叶的底部设置为水平结构，所述搅拌叶的顶部设置为倾斜结构，所述搅拌叶的横截面为弧线。
优选地，所述连接圈内设置有辅流扇，所述辅流扇与所述连接圈同轴设置，所述辅流扇包括环形设置的多个扇叶。
优选地，所述连接圈内连接有L形的连接架，所述连接架包括相连的连杆及转轴，所述连杆连接所述连接圈的内壁且连杆垂直于连接圈的轴线，所述转轴与连接圈同轴设置。
优选地，所述机体的两端分别设置有入料管及落料管，所述入料管的顶端形成所述入料口，所述入料管置于输送带上方；所述落料管的底端形成所述出料口，所述落料管在竖直方向上倾斜设置，且落料管在水平方向上呈弧形结构。
本发明提供的树叶分离装置，能够快速将鹅卵石中夹杂的树叶分离出去，并且能够将粘贴在鹅卵石上的杂质也分离出去，使鹅卵石保持洁净，使景观道路恢复美观。能够广泛应用于道路施工、小区施工、公园施工等场合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的树叶分离装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的树叶分离装置的内部结构示意图；
图3是本发明实施例提供的树叶分离装置中辅流扇的连接结构示意图；
图4是本发明实施例提供的树叶分离装置的内部结构示意图；
图5是本发明实施例提供的树叶分离装置中搅拌器的结构示意图。
附图标记汇总：机体11、滚轮12、入料口13、出料口14、输送带15、风机16、出渣口17、连接圈18、收集袋19、围板20、驱动电机21、输出轴22、挡架23、顶板24、侧板25、搅拌器26、搅拌叶27、辅流扇28、扇叶29、连杆30、转轴31、入料管32、落料管33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，请参阅图1-5。
本实施例提供了一种树叶分离装置，能够快速将鹅卵石中夹杂的树叶分离出去，并且能够将粘贴在鹅卵石上的杂质也分离出去，使鹅卵石保持洁净，使景观道路恢复美观。能够广泛应用于道路施工、小区施工、公园施工等场合。
如图1所示，这种树叶分离装置包括机体11，机体11的底部设置有滚轮12，机体11的两端分别设置有入料口13及出料口14，机体11内部设置有输送带15，输送带15的一端连通入料口13，输送带15的另一端连通出料口14；机体11的一侧设置有风机16，风机16朝向输送带15的中部，机体11的另一侧设置有出渣口17，出渣口17朝向风机16。
机体11是树叶分离装置的主体结构，其底部设置滚轮12，使其能够方便地被推动。该装置可以设置为电力驱动或者其他动力驱动，使其能够自动运行。在使用时，沿着景观道路推动机体11，使鹅卵石能够就近被清理，并将清洗完毕的鹅卵石就近重新释放至景观道路，节省施工时间。
入料口13处能够投料，物料能够从出料口14处流出。在入料口13与输送带15处可以设置缓冲装置，使下落的鹅卵石不会将输送带15砸坏。
输送带15设置在机体11内部，其能够通过电力驱动，使输送带15上的物料从入料口13处输送至出料口14处。具体而言，输送带15包括电机、主动轴、从动轴及皮带，电机连接主动轴，电机能够带动主动轴转动，皮带套设在主动轴及从动轴外部，使皮带能够循环转动。
输送带15具有一定的长度，在输送带15的其中一个部位的侧部设置有风机16，风机16的轴线垂直于输送带15的运行方向。工作时风机16开启，当物料运行至风机16位置时，受风力作用，鹅卵石中的树叶能够被吹动，并从机体11另一侧设置的出渣口17处被吹出，而鹅卵石具有较大的重量，其不会被风机16吹动，以此起到分离鹅卵石中树叶的作用。
在使用时，将树叶分离装置推动至景观道路旁，采用工具将景观道路中的鹅卵石收集并从机体11的入料口13处投入机体11内，鹅卵石被投入机体11之后落入输送带15的一端，在输送带15的作用下能够将鹅卵石从入料口13处移动至出料口14处；鹅卵石在经过风机16时，其内部夹杂的树叶能够被吹出鹅卵石，使树叶被分离，起到分离树叶、净化鹅卵石的作用。
优选地，出渣口17的外侧设置有向外延伸的环形的连接圈18，连接圈18上连接有收集袋19；收集袋19为长条形，收集袋19为透气结构，收集袋19为一端封闭另一端开口的结构，收集袋19的开口端连接于连接圈18。
通过设置连接圈18及收集袋19，使得从出渣口17处吹出的树叶能够被收集起来，使树叶不会四处飘落，起到保护环境的作用，并减少后续工序。
连接圈18设置在出渣口17的外侧，用来连接收集袋19，收集袋19与连接圈18为可拆卸连接的关系，使收集袋19能够被拆下。收集袋19采用透气的材质制成，其具有网孔，树叶被吹入收集袋19之后，能够停留在收集袋19内，气流则会从收集袋19的网孔处被吹出。使气流不会在收集袋19内打转，使树叶不容易在收集袋19内飞舞，使树叶能够顺利地被收集。
收集袋19可以为棉质或麻质。这些材质的收集袋19能够良好地完成树叶收集工作。
如图2及图4所示，机体11内部的顶部设置有L形的围板20，围板20与机体11之间形成容置空间；容置空间内设置有驱动电机21，驱动电机21的输出轴22沿竖向设置，且输出轴22向下穿过围板20；
输送带15的上方设置有倒置的U型结构的挡架23，挡架23包括水平的顶板24及竖直连接在顶板24两侧的侧板25，两块侧板25分别设置在输送带15的两侧，且侧板25与输送带15相贴合，风机16与挡架23沿输送带15的长度方向间隔设置；
输出轴22穿过顶板24，输出轴22的底端连接有搅拌器26，搅拌器26包括多片搅拌叶27，多片搅拌叶27沿环形均匀分布，搅拌叶27设置为曲面结构。
通过这样的设置，使得鹅卵石投入机体11之后、经过风机16之前，能够接受搅拌器26的搅拌，通过搅拌使树叶与鹅卵石更分散，使树叶被打散，使一些与鹅卵石粘贴比较紧密的树叶能够从鹅卵石上分离，从而使得风机16能够更为彻底地将树叶从鹅卵石堆中分离。
机体11大致呈立方体结构，围板20设置在机体11内顶部，围板20与机体11之间形成的容置空间能够用来放置驱动电机21。在机体11的顶部可以设置盖板，以方便驱动电机21的安装与维修。
驱动电机21竖直放置，其输出轴22向下延伸至围板20外，并穿过挡架23。挡架23设置在机体11内，并且围设在输送带15的外围，挡架23的两块侧板25具有一定的高度及长度，侧板25与输送带15贴合设置，使得搅拌器26在搅拌鹅卵石的过程中侧板25能够从侧部起到抵挡的作用，使鹅卵石基本不会从输送带15上掉落。在机体11的底部可以设置可打开的挡板，使得从输送带15上掉落的鹅卵石能够从挡板处取出。
挡架23的顶板24能够起到稳定输出轴22的作用，顶板24可以设置为双层结构，使其能够具有更好的稳定输出轴22的作用。挡架23的两端均为开口结构，使得鹅卵石能够进入挡架23内，也能够从挡架23内出去。
搅拌器26设置在输出轴22的底端，并且位于输送带15的上方，搅拌器26的底部与输送带15的顶部之间具有较小的距离，大约为5mm-10mm，使得输送带15上的鹅卵石能够都被搅拌器26搅拌，使鹅卵石不会卡在搅拌器26与输送带15之间，不易损伤输送带15，也不会导致搅拌器26卡住。
搅拌器26的多个搅拌叶27能够随着驱动电机21的输出轴22转动，对输送带15上运行的鹅卵石进行搅拌。
在进行树叶分离工作时，开启输送带15及驱动电机21，使各部件开始工作。鹅卵石从入料口13处投入机体11之后，随着输送带15开始动作，当鹅卵石移动至搅拌器26时，能够被转动的搅拌器26带动转动。搅拌器26的转动使得鹅卵石运动，粘连在一起的鹅卵石能够分开，较大的树叶能够被打碎，夹杂在鹅卵石之间的树叶能够被清理至鹅卵石表层，粘贴在鹅卵石上的树叶能够容易从鹅卵石上脱落。被搅拌后的鹅卵石经过风机16时，树叶更加分散，更容易被风机16吹出；较大的树叶被切小，使其更容易被吹出；鹅卵石之间夹杂的树叶被翻出，使树叶更彻底被吹出。
通过这样的设置，使得树叶分离工作能够更彻底地进行，鹅卵石能够被清理的更干净，净化效果更好。
如图4及图5所示，搅拌叶27的底部设置为水平结构，搅拌叶27的顶部设置为倾斜结构，搅拌叶27的横截面为弧线。
将搅拌叶27底部设置为水平，使其能够更好地将输送带15上的树叶进行搅拌；搅拌叶27顶部设置为倾斜，使夹杂在两个搅拌叶27之间的鹅卵石能够轻易地从搅拌叶27顶部翻出，并继续沿着输送带15运动；搅拌叶27弧形的结构，使其能够与鹅卵石产生更好的贴合与推动作用，更好地带动鹅卵石翻转。
如图2及图3所示，连接圈18内设置有辅流扇28，辅流扇28与连接圈18同轴设置，辅流扇28包括环形设置的多个扇叶29。
通过在连接圈18内设置辅流扇28，使得风机16吹至出渣口17的气流更加稳定，进入收集袋19内的树叶能够更加稳定地停留在收集袋19内，不容易从收集袋19内返回机体11内。
辅流扇28为无动机机构，其在风机16的风力作用下能够转动。树叶在风机16作用下朝向辅流扇28运动，能够从辅流扇28的扇叶29之间的缝隙处飘入收集袋19内。当收集袋19内气流产生回流时，收集袋19内的树叶向辅流扇28方向运动，由于辅流扇28的阻挡作用，使树叶不能穿过辅流扇28进入机体11内，起到稳定气流的作用，使树叶分离工作更顺利地进行。
如图3及图4所示，连接圈18内连接有L形的连接架，连接架包括相连的连杆30及转轴31，连杆30连接在连接圈18的内壁且连杆30垂直于连接圈18的轴线，转轴31与连接圈18同轴设置。
通过连接架能够稳定地将辅流扇28连接。辅流扇28连接在转轴31上，使其能够流畅地转动。
如图1所示，机体11的两端分别设置有入料管32及落料管33，入料管32的顶端形成入料口13，入料管32置于输送带15上方；落料管33的底端形成出料口14，落料管33在竖直方向上倾斜设置，且落料管33在水平方向上呈弧形结构。
设置入料管32及落料管33方便入料及落料。落料管33在竖直方向上倾斜设置，使得进入落料管33内的物料能够在重力作用下下滑，落料管33在水平方向上呈弧形结构，使得落料管33的端部朝向机体11的侧部，使鹅卵石能够从侧部落下。
在工作时，缓慢地沿着景观道路推动机体11，使景观道路上的鹅卵石能够就近地投入机体11内，且清理完毕的鹅卵石能够就近落下至景观道路上，在后续只需要简单地对鹅卵石进行清铺，使鹅卵石均匀地铺设在景观道路上，即可完成清理工作，节约了工作时间，提升了效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种树叶分离装置，其特征在于，包括机体，所述机体的底部设置有滚轮，所述机体的两端分别设置有入料口及出料口，机体内部设置有输送带，所述输送带的一端连通所述入料口，所述输送带的另一端连通所述出料口；所述机体的一侧设置有风机，所述风机朝向所述输送带的中部，所述机体的另一侧设置有出渣口，所述出渣口朝向所述风机。
2.根据权利要求1所述的树叶分离装置，其特征在于，所述出渣口的外侧设置有向外延伸的环形的连接圈，所述连接圈上连接有收集袋；所述收集袋为长条形，收集袋为透气结构，收集袋为一端封闭另一端开口的结构，收集袋的开口端连接于所述连接圈。
3.根据权利要求2所述的树叶分离装置，其特征在于，所述收集袋为棉质或麻质。
4.根据权利要求2所述的树叶分离装置，其特征在于，所述机体内部的顶部设置有L形的围板，所述围板与所述机体之间形成容置空间；所述容置空间内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴沿竖向设置，且所述输出轴向下穿过所述围板；
所述输送带的上方设置有倒置的U型结构的挡架，所述挡架包括水平的顶板及竖直连接在顶板两侧的侧板，两块侧板分别设置在所述输送带的两侧，且侧板与所述输送带相贴合，所述风机与挡架沿输送带的长度方向间隔设置；
所述输出轴穿过所述顶板，输出轴的底端连接有搅拌器，所述搅拌器包括多片搅拌叶，多片所述搅拌叶沿环形均匀分布，所述搅拌叶设置为曲面结构。
5.根据权利要求4所述的树叶分离装置，其特征在于，所述搅拌叶的底部设置为水平结构，所述搅拌叶的顶部设置为倾斜结构，所述搅拌叶的横截面为弧线。
6.根据权利要求4所述的树叶分离装置，其特征在于，所述连接圈内设置有辅流扇，所述辅流扇与所述连接圈同轴设置，所述辅流扇包括环形设置的多个扇叶。
7.根据权利要求6所述的树叶分离装置，其特征在于，所述连接圈内连接有L形的连接架，所述连接架包括相连的连杆及转轴，所述连杆连接所述连接圈的内壁且连杆垂直于连接圈的轴线，所述转轴与连接圈同轴设置。
8.根据权利要求7所述的树叶分离装置，其特征在于，所述机体的两端分别设置有入料管及落料管，所述入料管的顶端形成所述入料口，所述入料管置于输送带上方；所述落料管的底端形成所述出料口，所述落料管在竖直方向上倾斜设置，且落料管在水平方向上呈弧形结构。
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