CN108160776B - 护栏弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于护栏加工技术领域，具体公开了一种护栏弯曲装置，依次包括水平放置的定位架、弯曲辊和第一动力机构，定位架的两侧对称设有滑座，滑座内水平滑动连接有滑板，定位架内设有两个支撑板和第二动力机构；支撑板与滑板之间连接有转动板，转动板的一端与支撑板铰接，转动板的另一端与滑板铰接；弯曲辊与第一动力机构固定连接，弯曲辊内开有水平滑槽和两个斜槽，水平滑槽与斜槽的开口方向均朝向定位架，水平滑槽内设有加热机构，当弯曲辊挤压护栏时，加热机构对护栏待弯曲处进行加热，斜槽内滑动连接有倾斜板。本发明的目的在提供一种弯曲角度易控，并且在弯曲过程中不易断裂的护栏弯曲装置。

Description

护栏弯曲装置

技术领域

本发明属于护栏加工技术领域，具体公开了一种护栏弯曲装置。

背景技术

在护栏加工过程中，通常需要对护栏进行一定角度的弯曲处理，以使其适应铺设的需求，现有的护栏弯曲加工多采用弯曲装置进行人工加工，护栏弯曲角度不易控制，并且在弯曲过程中容易发生断裂。

发明内容

本发明的目的在提供一种护栏弯曲装置，以解决现有技术中的护栏弯曲装置弯曲角度不易控制，在弯曲过程中容易发生断裂的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种护栏弯曲装置，依次包括水平放置的定位架、弯曲辊和推动弯曲辊沿定位架中心线方向移动的第一动力机构，所述定位架的两侧对称设有滑座，所述滑座内水平滑动连接有滑板，所述定位架内设有向定位架两侧同步移动的两个支撑板和带动支撑板移动的第二动力机构；支撑板与滑板之间连接有向定位架中部倾斜的转动板，所述转动板的一端与支撑板铰接，所述转动板的另一端与滑板铰接；所述弯曲辊与第一动力机构固定连接，所述弯曲辊内开有沿定位架中心线方向的水平滑槽和底部靠近弯曲辊中心线的两个斜槽，两个斜槽对称设在水平滑槽两侧，所述水平滑槽内设有加热机构，当弯曲辊挤压护栏时，加热机构对护栏待弯曲处进行加热，所述斜槽内滑动连接有倾斜板，所述倾斜板通过弹簧与斜槽的底部连接。

本基础方案的工作原理在于：在对护栏进行弯曲时，首先将护栏放在定位架与弯曲辊之间；由于弯曲辊与第一动力机构固定连接，所以弯曲辊能够在第一动力机构带动下发生移动，启动第一动力机构，使第一动力机构推动弯曲辊向定位架靠近，当弯曲辊开始挤压护栏待弯曲处时，关闭第一动力机构，此时护栏被定位在弯曲辊与两个滑板之间；弯曲辊对护栏进行定位的同时水平滑槽内的加热机构对护栏待弯曲处加热，加热后的护栏更容易发生弯曲，并且在弯曲过程中不易发生断裂；由于弯曲辊内开有沿定位架中心线方向的水平滑槽和底部靠近弯曲辊中心的两个斜槽，两个斜槽对称设在水平滑槽两侧，水平滑槽与斜槽的开口方向均朝向定位架，所以当水平滑槽内的加热机构开始对护栏待弯曲处加热时，水平滑槽两侧的斜槽也会与护栏待弯曲处接触，使护栏与两个倾斜板形成一个加热腔，加热机构不断向该腔室内通入加热气体，一方面加热气体对护栏所有待弯曲部位进行充分均匀加热，而不是仅仅对护栏待弯曲部位的某一处进行加热，提高护栏的成型率，另一方面，加热腔能够较长时间保证加热气体的有效温度，使加热机构对护栏待弯曲部位进行迅速加热，缩短护栏弯曲所需的时间；随后，启动第二动力机构，支撑板在第二动力机构的带动下向定位架两侧同步移动，两个支撑板的距离逐渐增大；由于转动板的一端与支撑板铰接，转动板的另一端与滑板铰接，在支撑板的带动下，转动板向定位架中部倾斜的角度逐渐增加，与此同时，滑板从滑座内滑出的距离逐渐增加；在转动板的倾斜角增大，弯曲辊位置固定的情况下，转动板与滑板向护栏的两侧不断施力，最终实现对护栏的弯曲；随着护栏的弯曲，护栏的两侧与水平滑槽两侧的弯曲辊距离越来越小，倾斜板滑动连接在斜槽内，倾斜板受到护栏两侧的挤压会向斜槽底部滑动，所以护栏与两个倾斜板时刻能够围合成加热腔；护栏弯曲完后，关闭第二动力机构并启动第一动力机构，第一动力机构带动弯曲辊远离护栏，同时加热机构对护栏停止加热，倾斜板不再受护栏的挤压，在弹簧的作用下，向远离斜槽的底部方向滑出；最后取下护栏，完成对护栏弯曲的全过程。

本基础方案的有益效果在于：1)通过第二动力机构带动两个支撑板向定位架的两侧同步移动，实现对护栏待弯曲部位的两侧均匀施力，与现有技术中工人采用工具对护栏进行人工弯曲相比，本装置对护栏进行机械弯曲，节省人力，生产效率大大提高，并且通过控制支撑板向定位架两侧移动的距离能够控制护栏弯曲的角度，支撑板向两侧移动的距离越大，护栏弯曲的角度越大；2)加热机构的设置，在护栏弯曲过程中，护栏与两个倾斜板时刻能够围合成一个加热腔，保证加热机构对护栏所有待弯曲部位进行充分均匀加热，避免在护栏弯曲过程中，避免护栏刚性太大，发生断裂情况发生，提高护栏的成型率。

进一步，所述第二动力机构包括两侧螺纹相反的螺杆和带动螺杆转动的电机，两个支撑板与螺杆通过螺纹连接，并分别处于螺杆的水平中心线两侧。电机转动带动螺杆转动，由于螺杆两侧螺纹相反，所以两个支撑板在螺杆的带动下，移动方向相反，在护栏弯曲过程中，两个支撑板会同时向定位架的两侧移动，两个支撑板之间的距离增加；在护栏弯曲后，改变电机改变转动方向，两个支撑板会向靠近定位架的中心线方向移动，两个支撑板之间的距离减小。

进一步，所述加热机构为密封并滑动连接在水平滑槽内的触头，所述弯曲辊内开有加热管道，所述加热管道设于水平滑槽一侧，并与水平滑槽连通，所述触头内设有出气管道，所述出气管道的出气口朝定位架的中心线方向，所述触头通过弹簧与滑槽的底部连接，当触头受到护栏挤压时，出气管道与加热管道连通。由于弯曲辊与护栏接触过程中，触头受到护栏的挤压向水平滑槽内滑动，触头内的出气管道与加热管道连通，热气经出气管道从出气管道的出气口喷出，对护栏待弯曲部位进行加热；当护栏弯曲后，弯曲辊与护栏分离，触头失去挤压力，在弹簧的作用下，向远离滑槽底部方向滑动，使触头内的出气管道与加热管道分离，出气管道的出气口停止对护栏待弯曲部位喷射热气。

进一步，所述弯曲辊内设有冷却管道，所述冷却管道设于水平滑槽一侧，并与水平滑槽连通，当触头回弹过程中，出气管道与加热管道分离，并与冷却管道连通。当护栏与弯曲辊分离，触头在弹簧的作用下回弹过程中，出气管道首先与加热管道分离，随后出气管道与冷却管道连通，冷却气体经触头的出气管道从出气管道的出气口喷出，对护栏待弯曲部位进行冷却定形。

进一步，所述第一动力机构为液压缸，所述液压缸的活塞杆与弯曲辊固定连接，实现简单，操作简便。

附图说明

图1是本发明护栏弯曲装置实施例护栏弯曲前的俯视图；

图2是本发明护栏弯曲装置实施例护栏弯曲后的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：定位架1、弯曲辊2、滑座3、滑板4、转动板5、螺杆6、电机7、水平滑槽8、斜槽9、倾斜板10、加热管道11、触头12、出气管道13、冷却管道14、液压缸15、支撑板16、护栏17。

如图1、图2所示，一种护栏弯曲装置，依次包括水平放置的定位架1、弯曲辊2和推动弯曲辊2沿定位架1中心线方向移动的第一动力机构，第一动力机构为液压缸15，液压缸15的活塞杆与弯曲辊2固定连接；定位架1的两侧通过螺栓对称连接有两个滑座3，滑座3内水平滑动连接有滑板4，定位架1内设有向定位架1两侧同步移动的两个支撑板16和带动支撑板16移动的第二动力机构，第二动力机构包括两侧螺纹相反的螺杆6和带动螺杆6转动的电机7，两个支撑板16与螺杆6螺纹连接，并分别处于螺杆6的水平中心线两侧。电机7转动带动螺杆6转动，支撑板16向定位架1的两侧滑动，两个支撑板16之间的距离增加；电机7改变转动方向，两个支撑板16向靠近定位架1的中心线方向移动，两个支撑板16之间的距离减小。支撑板16与滑板4之间连接有向定位架1中部倾斜的转动板5，转动板5的一端与支撑板16铰接，转动板5的另一端与滑板4铰接。

弯曲辊2内开有沿定位架1中心线方向的水平滑槽8和底部靠近弯曲辊2中心线的两个斜槽9，水平滑槽8与斜槽9的开口方向均朝向定位架1，两个斜槽9对称设在水平滑槽8两侧，水平滑槽8内设有加热机构；斜槽9内滑动连接有倾斜板10，倾斜板10通过弹簧与斜槽9的底部连接。

加热机构为密封并滑动连接在水平滑槽8内的触头12，弯曲辊2内开有加热管道11，加热管道11设于水平滑槽8一侧，并与水平滑槽8连通，触头12内设有出气管道13，出气管道13的出气口朝定位架1的中心线方向，触头12通过弹簧与滑槽的底部连接，当触头12受到护栏17挤压时，出气管道13与加热管道11连通。弯曲辊2内设有冷却管道14，冷却管道14设于水平滑槽8一侧，并与水平滑槽8连通，当触头12回弹过程中，出气管道13与加热管道11分离，并与冷却管道14连通。

在对护栏17进行弯曲时，首先将护栏17放在定位架1与弯曲辊2之间；启动第一动力机构，液压缸15推动弯曲辊2向定位架1靠近，当弯曲辊2开始挤压护栏17待弯曲处时，关闭液压缸15，此时护栏17被定位在弯曲辊2与两个滑板4之间；同时水平滑槽8内的触头12受到护栏17的挤压向水平滑槽8内滑动，触头12内的出气管道13与加热管道11连通，热气经出气管道13从出气管道13的出气口喷出，对护栏17待弯曲部位进行加热；当水平滑槽8内的加热机构开始对护栏17待弯曲处加热时，水平滑槽8两侧的斜槽9也会与护栏17待弯曲处接触，使护栏17与两个倾斜板10形成一个加热腔，加热机构不断向该腔室内通入加热气体，一方面加热气体对护栏17所有待弯曲部位进行充分均匀加热，而不是仅仅对护栏17待弯曲部位的某一处进行加热，另一方面，加热腔的设置能够较长时间保证加热气体的有效温度，使加热机构对护栏17待弯曲部位进行迅速加热；随后启动电机7，支撑板16在电机7的带动下向定位架1两侧同步移动，两个支撑板16的距离逐渐增大，转动板5向定位架1中部倾斜的角度逐渐增加，滑板4从滑座3内滑出的距离逐渐增加；在转动板5的倾斜角增大的过程中，在弯曲辊2位置固定的情况下，转动板5与滑板4向护栏17的两侧不断施力，最终实现对护栏17的弯曲；随着护栏17的弯曲，护栏17的两侧与水平滑槽8两侧的弯曲辊2距离越来越小，倾斜板10滑动连接在斜槽9内，倾斜板10受到护栏17两侧的挤压会向斜槽9底部滑动，所以护栏17与两个倾斜板10时刻能够围合成加热腔，保证护栏弯曲的整个过程，加热腔对护栏待弯曲部位的加热；护栏17弯曲完后，关闭电机7，启动液压缸15，液压缸15带动弯曲辊2远离护栏17，同时弯曲辊2与护栏17分离，触头12失去挤压力，在弹簧的作用下回弹，出气管道13与加热管道11分离，并与冷却管道14连通，冷气经冷却管道14从出气管道13的出气口喷出，对护栏弯曲后的部位，进行冷却定型，最后取下护栏17，完成对护栏17弯曲的全过程。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种护栏弯曲装置，其特征在于，依次包括水平放置的定位架、弯曲辊和推动弯曲辊沿定位架中心线方向移动的第一动力机构，所述定位架的两侧对称设有滑座，所述滑座内水平滑动连接有滑板，所述定位架内设有向定位架两侧同步移动的两个支撑板和带动支撑板移动的第二动力机构；支撑板与滑板之间连接有向定位架中部倾斜的转动板，所述转动板的一端与支撑板铰接，所述转动板的另一端与滑板铰接；所述弯曲辊与第一动力机构固定连接，所述弯曲辊内开有沿定位架中心线方向的水平滑槽和底部靠近弯曲辊中心线的两个斜槽，两个斜槽对称设在水平滑槽两侧，所述水平滑槽与斜槽的开口方向均朝向定位架，所述水平滑槽内设有加热机构，当弯曲辊挤压护栏时，加热机构对护栏待弯曲处进行加热，所述斜槽内滑动连接有倾斜板，所述倾斜板通过弹簧与斜槽的底部连接；所述加热机构为密封并滑动连接在水平滑槽内的触头，所述弯曲辊内开有加热管道，所述加热管道设于水平滑槽一侧，并与水平滑槽连通，所述触头内设有出气管道，所述出气管道的出气口朝定位架的中心线方向，所述触头通过弹簧与滑槽的底部连接，当触头受到护栏挤压时，出气管道与加热管道连通。

2.如权利要求1所述的护栏弯曲装置，其特征在于，所述第二动力机构包括两侧螺纹相反的螺杆和带动螺杆转动的电机，两个支撑板与螺杆通过螺纹连接，并分别处于螺杆的水平中心线两侧。

3.如权利要求1所述的护栏弯曲装置，其特征在于，所述弯曲辊内设有冷却管道，所述冷却管道设于水平滑槽一侧，并与水平滑槽连通，当触头回弹过程中，出气管道与加热管道分离，并与冷却管道连通。

4.如权利要求1所述的护栏弯曲装置，其特征在于，所述第一动力机构为液压缸，所述液压缸的活塞杆与弯曲辊固定连接。