CN108159909A - 一种高效的工业原料粉尘过滤设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高效的工业原料粉尘过滤设备,属于化工技术领域。包括支撑腿;所述支撑腿的顶部设置有过滤罐;所述过滤罐的内部设置有过滤板、排杂管、导流板、均流板和搅拌装置;该装置结构简单,设计合理,使用方便;进料装置的设置,能够将物料集中起来,从进料管输入到进料腔内,通过驱动电机带动螺旋桨叶进行运动,将物料从第一连接管和第二连接管输入到均流板的顶部;搅拌装置的设置,能够对物料进行搅拌,对均流板顶部的物料进行搅拌,便于将物料均匀的输入到过滤罐内;鼓风机的设置,便于能够对过滤罐进行吹风,使得粉尘扬起,便于对物料进行过滤,保证粉尘物料的精纯度;排料管的设置,便于将过滤完全的物料排出。

Description

一种高效的工业原料粉尘过滤设备
技术领域
本发明涉及一种化工设备,具体是一种高效的工业原料粉尘过滤设备。
背景技术
工业是指采集原料,并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段;工业是国民经济中最重要的物质生产部门之一。工业生产主要是对自然资源以及原材料进行加工或装配的过程。这是一个工资相对较高,但工作也比较艰苦的行业。工业原料如若带有粉尘,则在搅拌混合过程中造成粉尘的扬起,污染车间的环境,为了改善这样现象,工业原料在搅拌混合前需要进行除尘;现有的除尘设备除尘效果差,价格昂贵,且大多采用物理吸附、水吸附的方式进行除尘,原料就会有所损耗,无法再次利用。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种除尘效果好的高效的工业原料粉尘过滤设备。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种高效的工业原料粉尘过滤设备,包括支撑腿;所述支撑腿的顶部设置有过滤罐;所述过滤罐的内部设置有过滤板、排杂管、导流板、均流板和搅拌装置;所述均流板设置在过滤罐的内部上方,均流板的左右两端焊接在过滤罐的左右两内壁上;所述导流板的左右两端焊接在过滤罐的左右两内壁上,均流板的下方;所述排杂管设置在过滤罐的内部,排杂管的顶部焊接在导流板的底部,排杂管的底部贯穿过滤板的底板,延伸到过滤罐的底部;所述过滤板设置在导流板的下方,排杂管的外侧,且过滤板的左右两端焊接在过滤罐的左右两内壁上;所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌横杆、梯形搅拌桨叶、搅拌轴和螺旋桨叶组成;所述搅拌轴设置在过滤罐的内部中心线上,搅拌轴的顶部贯穿均流板和支撑板与搅拌电机相连接;所述搅拌电机通过螺钉固定在支撑板的顶部;所述搅拌横杆焊接在搅拌轴上,均流板的上方;所述梯形搅拌桨叶焊接在搅拌轴上,均流板的下方;所述螺旋桨叶焊接在搅拌轴上,排杂管的内部;过滤罐的底部设置有鼓风机;过滤罐的顶部设置有支撑板;所述支撑板的顶部通过螺栓螺母与过滤罐固定连接,支撑板的顶部设置有进料装置;所述进料装置由驱动电机、进料管、进料腔、第一连接管、螺旋进料轴和第二连接管组成;所述第一连接管设置在进料腔的底部左侧,第一连接管的顶部焊接在进料腔的底部,第一连接管的底部焊接在支撑板上;所述第二连接管设置在第一连接管的右侧,第二连接管的顶部焊接在进料腔的底部,第二连接管的底部焊接在支撑板上;所述进料腔焊接在第一连接管和第二连接管的顶部;所述螺旋进料轴设置在进料腔的内部,螺旋进料轴的左端通过轴承与进料腔的左壁活动连接,螺旋进料轴的右端贯穿进料腔的右壁与驱动电机相连接;所述驱动电机通过螺钉固定在进料腔的右壁上;所述进料管焊接在进料腔的顶部右侧;过滤罐的左侧设置有吸尘管、吸尘支管和排料管;所述排料管焊接在过滤罐的左下角;所述吸尘管的一端焊接在过滤罐的左侧,均流板的底部,吸尘管的另一端焊接在排料管上;所述吸尘支管的右端焊接在过滤罐的左壁上,导流板的下方,吸尘支管的右端焊接在吸尘管上;过滤罐的底部设置有鼓风机;所述鼓风机设置有两个,对称设置在排杂管的左右两侧,且通过螺钉固定在过滤罐的底部。
作为本发明进一步的改进方案:所述导流板上设置有过滤孔。
作为本发明进一步的改进方案:所述吸尘管上设置有吸尘泵。
作为本发明进一步的改进方案:所述驱动电机、搅拌电机和鼓风机均通过控制开关与电源相连接。
作为本发明进一步的改进方案:所述进料管上设置有控制阀;所述支撑腿的底部设置有防滑垫。
作为本发明进一步的改进方案:所述搅拌横杆、梯形搅拌桨叶、搅拌轴和螺旋桨叶上设置有防腐蚀层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该装置结构简单,设计合理,使用方便;进料装置的设置,能够将物料集中起来,从进料管输入到进料腔内,通过驱动电机带动螺旋桨叶进行运动,将物料从第一连接管和第二连接管输入到均流板的顶部;搅拌装置的设置,能够对物料进行搅拌,对均流板顶部的物料进行搅拌,便于将物料均匀的输入到过滤罐内;鼓风机的设置,便于能够对过滤罐进行吹风,使得粉尘扬起,便于对物料进行过滤,保证粉尘物料的精纯度;排料管的设置,便于将过滤完全的物料排出。
附图说明
图1为高效的工业原料粉尘过滤设备结构示意图;
图2为高效的工业原料粉尘过滤设备中的搅拌装置结构示意图;
图3为高效的工业原料粉尘过滤设备中的进料装置结构示意图;
图中:1-支撑腿、2-鼓风机、3-过滤板、4-排杂管、5-导流板、6-搅拌装置、61-搅拌电机、62-搅拌横杆、63-梯形搅拌桨叶、64-搅拌轴、65-螺旋桨叶、7-进料装置、71-驱动电机、72-进料管、73-进料腔、74-第一连接管、75-螺旋进料轴、76-第二连接管、8-支撑板、9-均流板、10-吸尘管、11-吸尘支管、12-过滤罐、13-排料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种高效的工业原料粉尘过滤设备,包括支撑腿1;所述支撑腿1的顶部设置有过滤罐12;所述过滤罐12的内部设置有过滤板3、排杂管4、导流板5、均流板9和搅拌装置6;所述均流板9设置在过滤罐12的内部上方,均流板9的左右两端焊接在过滤罐12的左右两内壁上;所述导流板5的左右两端焊接在过滤罐12的左右两内壁上,均流板9的下方;所述排杂管4设置在过滤罐12的内部,排杂管4的顶部焊接在导流板5的底部,排杂管4的底部贯穿过滤板3的底板,延伸到过滤罐12的底部;所述过滤板3设置在导流板5的下方,排杂管4的外侧,且过滤板3的左右两端焊接在过滤罐12的左右两内壁上;过滤罐12的底部设置有鼓风机2;过滤罐12的顶部设置有支撑板8;所述支撑板8的顶部通过螺栓螺母与过滤罐12固定连接,支撑板8的顶部设置有进料装置7;过滤罐12的左侧设置有吸尘管10、吸尘支管11和排料管13;所述排料管13焊接在过滤罐12的左下角;所述吸尘管10的一端焊接在过滤罐12的左侧,均流板9的底部,吸尘管10的另一端焊接在排料管13上;所述吸尘支管11的右端焊接在过滤罐12的左壁上,导流板5的下方,吸尘支管11的右端焊接在吸尘管10上;过滤罐12的底部设置有鼓风机2;所述鼓风机2设置有两个,对称设置在排杂管4的左右两侧,且通过螺钉固定在过滤罐12的底部;支撑腿1用于支撑该装置,且能够保证该装置的稳定性;均流板9用于将物料均匀的输入到过滤罐12内;排杂管4用于将分离出来的杂质排放出去;支撑板8一方面用于对该装置进行密封,防止粉尘飞溅出来,污染工作环境,另一方面用于支撑进料装置7和搅拌电机61;过滤罐12用于将粉尘吸收起来,对物料进行过滤除杂;过滤板3用于将粉尘进行过滤除杂,使得物料更加的纯净;吸尘管10用于将搅拌罐12内的粉尘吸收出来,与过滤完全的物料从排料管13排出;鼓风机2用于向过滤罐12内吹风,便于将粉尘扬起,使得粉尘过滤的更加纯净。
请参阅图2,本发明中,所述搅拌装置6由搅拌电机61、搅拌横杆62、梯形搅拌桨叶63、搅拌轴64和螺旋桨叶65组成;所述搅拌轴64设置在过滤罐12的内部中心线上,搅拌轴64的顶部贯穿均流板9和支撑板8与搅拌电机61相连接;所述搅拌电机61通过螺钉固定在支撑板8的顶部;所述搅拌横杆62焊接在搅拌轴64上,均流板9的上方;所述梯形搅拌桨叶63焊接在搅拌轴64上,均流板9的下方;所述螺旋桨叶65焊接在搅拌轴64上,排杂管4的内部;用于对物料进行搅拌,搅拌电机61为该装置提供动力,且能够带动搅拌横杆62、梯形搅拌桨叶63、搅拌轴64和螺旋桨叶65进行运动,从而对物料进行搅拌,加快物料的过滤速率。
请参阅图3,本发明中,所述进料装置7由驱动电机71、进料管72、进料腔73、第一连接管74、螺旋进料轴75和第二连接管76组成;所述第一连接管74设置在进料腔73的底部左侧,第一连接管74的顶部焊接在进料腔73的底部,第一连接管74的底部焊接在支撑板8上;所述第二连接管76设置在第一连接管74的右侧,第二连接管76的顶部焊接在进料腔73的底部,第二连接管76的底部焊接在支撑板8上;所述进料腔73焊接在第一连接管74和第二连接管76的顶部;所述螺旋进料轴75设置在进料腔73的内部,螺旋进料轴75的左端通过轴承与进料腔73的左壁活动连接,螺旋进料轴75的右端贯穿进料腔73的右壁与驱动电机71相连接;所述驱动电机71通过螺钉固定在进料腔73的右壁上;所述进料管72焊接在进料腔73的顶部右侧;用于将物料集中起来,从进料管72输入到进料腔73内,在驱动电机71带动螺旋进料轴75的作用下,将物料从进料腔73从右端输入到左端,且在运输的同时,将物料从第一连接管74和第二连接管76输入到过滤罐12内;驱动电机71用于为该装置提供动力。
本发明的工作原理是:工作时,将物料从进料管72输入到进料腔内,打开驱动电机71,带动螺旋进料轴75进行转动,从而将物料从进料腔73的右端输入到左端,且在运输的过程中,物料从第一连接管74和第二连接管76输入到过滤罐12内,同时打开搅拌电机61,带动搅拌横杆62、梯形搅拌桨叶63、搅拌轴64和螺旋桨叶65进行运动,将物料进行搅拌扬起,便于对物料进行过滤;鼓风机2能够向过滤罐12的内部吹风,将物料扬起,大大加快物料的过滤效率,提高了物料的过滤质量;在过滤的过程中,吸尘管10能够将过滤罐12内的粉尘吸收出来,随过滤出来的物料一同排出,且能够将分离出来的杂质从排杂管4排出。
需要说明的是,本专利并不局限于上述两种实施方式。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种高效的工业原料粉尘过滤设备,包括支撑腿(1);其特征是,所述支撑腿(1)的顶部设置有过滤罐(12);所述过滤罐(12)的内部设置有过滤板(3)、排杂管(4)、导流板(5)、均流板(9)和搅拌装置(6);所述均流板(9)设置在过滤罐(12)的内部上方,均流板(9)的左右两端焊接在过滤罐(12)的左右两内壁上;所述导流板(5)的左右两端焊接在过滤罐(12)的左右两内壁上,均流板(9)的下方;所述排杂管(4)设置在过滤罐(12)的内部,排杂管(4)的顶部焊接在导流板(5)的底部,排杂管(4)的底部贯穿过滤板(3)的底板,延伸到过滤罐(12)的底部;所述过滤板(3)设置在导流板(5)的下方,排杂管(4)的外侧,且过滤板(3)的左右两端焊接在过滤罐(12)的左右两内壁上;所述搅拌装置(6)由搅拌电机(61)、搅拌横杆(62)、梯形搅拌桨叶(63)、搅拌轴(64)和螺旋桨叶(65)组成;所述搅拌轴(64)设置在过滤罐(12)的内部中心线上,搅拌轴(64)的顶部贯穿均流板(9)和支撑板(8)与搅拌电机(61)相连接;所述搅拌电机(61)通过螺钉固定在支撑板(8)的顶部;所述搅拌横杆(62)焊接在搅拌轴(64)上,均流板(9)的上方;所述梯形搅拌桨叶(63)焊接在搅拌轴(64)上,均流板(9)的下方;所述螺旋桨叶(65)焊接在搅拌轴(64)上,排杂管(4)的内部;过滤罐(12)的底部设置有鼓风机(2);过滤罐(12)的顶部设置有支撑板(8);所述支撑板(8)的顶部通过螺栓螺母与过滤罐(12)固定连接,支撑板(8)的顶部设置有进料装置(7);所述进料装置(7)由驱动电机(71)、进料管(72)、进料腔(73)、第一连接管(74)、螺旋进料轴(75)和第二连接管(76)组成;所述第一连接管(74)设置在进料腔(73)的底部左侧,第一连接管(74)的顶部焊接在进料腔(73)的底部,第一连接管(74)的底部焊接在支撑板(8)上;所述第二连接管(76)设置在第一连接管(74)的右侧,第二连接管(76)的顶部焊接在进料腔(73)的底部,第二连接管(76)的底部焊接在支撑板(8)上;所述进料腔(73)焊接在第一连接管(74)和第二连接管(76)的顶部;所述螺旋进料轴(75)设置在进料腔(73)的内部,螺旋进料轴(75)的左端通过轴承与进料腔(73)的左壁活动连接,螺旋进料轴(75)的右端贯穿进料腔(73)的右壁与驱动电机(71)相连接;所述驱动电机(71)通过螺钉固定在进料腔(73)的右壁上;所述进料管(72)焊接在进料腔(73)的顶部右侧;过滤罐(12)的左侧设置有吸尘管(10)、吸尘支管(11)和排料管(13);所述排料管(13)焊接在过滤罐(12)的左下角;所述吸尘管(10)的一端焊接在过滤罐(12)的左侧,均流板(9)的底部,吸尘管(10)的另一端焊接在排料管(13)上;所述吸尘支管(11)的右端焊接在过滤罐(12)的左壁上,导流板(5)的下方,吸尘支管(11)的右端焊接在吸尘管(10)上;过滤罐(12)的底部设置有鼓风机(2);所述鼓风机(2)设置有两个,对称设置在排杂管(4)的左右两侧,且通过螺钉固定在过滤罐(12)的底部。
2.根据权利要求1所述的高效的工业原料粉尘过滤设备,其特征是,所述导流板(5)上设置有过滤孔。
3.根据权利要求1或2所述的高效的工业原料粉尘过滤设备,其特征是,所述吸尘管(10)上设置有吸尘泵。
4.根据权利要求1或2所述的高效的工业原料粉尘过滤设备,其特征是,所述驱动电机(71)、搅拌电机(61)和鼓风机(2)均通过控制开关与电源相连接。
5.根据权利要求1或2所述的高效的工业原料粉尘过滤设备,其特征是,所述进料管(72)上设置有控制阀;所述支撑腿(1)的底部设置有防滑垫。
6.根据权利要求1或2所述的高效的工业原料粉尘过滤设备,其特征是,所述搅拌横杆(62)、梯形搅拌桨叶(63)、搅拌轴(64)和螺旋桨叶(65)上设置有防腐蚀层。
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