CN108151049A - 一种高效节能环保的锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效节能环保的锅炉，包括锅炉体、导气管和处理装置，所述锅炉体的顶部固定有排气管，所述排气管通过导气管与处理装置连接，所述处理装置包括壳体、安装板、导水管、吸收装置、净化装置、过滤装置、转换装置和循环装置，所述安装板固定在壳体的内部，所述吸收装置固定在安装板上，所述吸收装置包括供气管、分气管、固定块和吸收槽，所述排气管通过导气管与供气管连通，所述供气管位于吸收槽的内侧，且供气管通过的顶部通过固定块与吸收槽顶部的内壁固定，此高效节能环保的锅炉，通过处理装置将锅炉体工作时产生的燃烧气体进行净化处理，避免了排放后对空气的污染，而且可将燃烧气体的热量进行利用，避免了资源的浪费。

Description

一种高效节能环保的锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种高效节能环保的锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉在使用过程中，其燃烧气体内含有大量的灰尘和有毒气体，直接将燃烧气体排入空气中，将对空气造成严重的污染，而且燃烧气体的温度较高，含有大量的热量，这些热量如果不加以利用，将对资源造成大量的浪费，不利于资源的节约。为此，我们提出一种高效节能环保的锅炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能环保的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效节能环保的锅炉，包括锅炉体、导气管和处理装置，所述锅炉体的顶部固定有排气管，所述排气管通过导气管与处理装置连接，所述处理装置包括壳体、安装板、导水管、吸收装置、净化装置、过滤装置、转换装置和循环装置，所述安装板固定在壳体的内部，所述吸收装置固定在安装板上，所述吸收装置包括供气管、分气管、固定块和吸收槽，所述排气管通过导气管与供气管连通，所述供气管位于吸收槽的内侧，且供气管通过的顶部通过固定块与吸收槽顶部的内壁固定，所述分气管固定在供气管的底部，所述吸收槽固定在安装板上，所述吸收槽的顶部通过导气管与净化装置连通，所述净化装置固定在壳体的顶部，所述吸收槽的底部通过导水管与过滤装置连通，所述过滤装置固定在壳体的内侧，所述过滤装置的输出端通过导水管与转换装置连通，所述转换装置固定在壳体底部的内壁上，所述转换装置通过循环装置与吸收槽连接。

优选的，所述分气管设有多个，且多个分气管等距固定在供气管的底部。

优选的，所述净化装置包括净化槽、净化管和喷气阀，所述吸收槽的顶部通过导气管与净化管连通，所述净化管位于净化槽内部，所述净化槽固定在壳体的顶部，所述喷气阀固定在净化管的顶部，所述喷气阀包括阀体、出气管和密封组件，所述阀体的底部与净化管固定，所述出气管固定在阀体的外侧，且出气管与阀体的内部连通，所述密封组件固定在出气管远离阀体的一端。

优选的，所述密封组件包括固定杆、环形密封块、密封板、固定板和压缩弹簧，所述固定板的外侧对称固定有固定杆，所述固定杆远离固定板的一端与出气管固定，所述压缩弹簧的一端与固定板靠近出气管的一侧固定，所述压缩弹簧的另一端与密封板固定，所述密封板远离压缩弹簧的一侧与环形密封块接触，且密封板的外侧与出气管的内壁滑动配合，所述环形密封块与出气管的内壁固定。

优选的，所述密封板与环形密封块之间设有密封垫，所述密封垫与环形密封块固定。

优选的，所述过滤装置包括过滤槽、支撑板、过滤筒和滤芯，所述吸收槽的底部通过导水管与过滤槽连通，所述过滤槽固定在支撑板上，所述支撑板的一侧与壳体的内壁固定，所述过滤筒高度在过滤槽底部的内壁上，所述过滤筒的底部通过导水管与转换装置连接，所述过滤筒的外侧均匀设有多个通孔，所述滤芯套接在过滤筒的外侧。

优选的，所述转换装置包括储水槽和转换管，所述过滤筒的底部通过导水管与转换管连通，所述转换管固定在储水槽底部的内壁上，所述储水槽固定在壳体底部的内壁上，所述储水槽的两端分别固定有进水管和出水管，所述转换管远离导水管的一端通过循环装置与吸收槽连接。

优选的，所述转换管为曲形结构。

优选的，所述循环装置包括水泵和循环管，所述水泵固定在安装板上，所述水泵的输入端通过循环管与转换管连通，所述水泵的输出端通过循环管与吸收槽连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过处理装置将锅炉体工作时产生的燃烧气体进行净化处理，避免了排放后对空气的污染，而且可将燃烧气体的热量进行利用，避免了资源的浪费，工作时，在净化槽内加入有毒气体溶剂，在吸收槽和储水槽内分别加入热量吸收液和水体，排气管通过导气管将锅炉体内的燃烧气体输入到供气管内，并通过分气管将供气管内部的燃烧气体输入到吸收槽内部的吸收液中，通过吸收液对燃烧气体的热量进行吸收，并对燃烧气体内的灰尘进行吸附，实现了燃烧气体中灰尘的清除，从吸收液中浮出的燃烧气体通过吸收槽顶部的导气管进入净化管内，使阀体内部的压强变大，当燃烧气体对密封板的压力大于压缩弹簧的弹力时，密封板与环形密封块分离，燃烧气体通过出气管进入净化槽内部的有毒气体溶剂内，实现了对燃烧气体中有毒气体的清除。

2、本发明吸收槽内的吸收液通过导水管进入过滤槽内，通过滤芯对吸收槽内部的灰尘进行过滤，过滤后的吸收液进入过滤筒内，并通过导水管进入转换管内，吸收液在转换管内与储水槽内的水体进行热量交换，使燃烧气体的热量得到充分利用，热量交换后的吸收液通过水泵输入到吸收槽内，实现了吸收液的循环利用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明处理装置结构示意图；

图3为本发明净化装置结构示意图；

图4为本发明吸收装置结构示意图；

图5为本发明过滤装置结构示意图；

图6为本发明喷气阀结构示意图；

图7为本发明出气管位置示意图；

图8为本发明过滤筒结构示意图；

图9为图6中A区域剖面放大图；

图10为本发明转换管结构示意图。

图中：1-锅炉体；2-排气管；3-导气管；4-处理装置；5-壳体；6-安装板；7-导水管；8-吸收装置；9-净化装置；10-过滤装置；11-转换装置；12-循环装置；13-供气管；14-分气管；15-固定块；16-吸收槽；17-净化槽；18-净化管；19-喷气阀；20-阀体；21-出气管；22-密封组件；23-固定杆；24-环形密封块；25-密封板；26-固定板；27-压缩弹簧；28-密封垫；29-过滤槽；30-支撑板；31-过滤筒；32-滤芯；33-通孔；34-储水槽；35-转换管；36-进水管；37-出水管；38-水泵；39-循环管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种高效节能环保的锅炉，包括锅炉体1、导气管3和处理装置4，所述锅炉体1的顶部固定有排气管2，所述排气管2通过导气管3与处理装置4连接，所述处理装置4包括壳体5、安装板6、导水管7、吸收装置8、净化装置9、过滤装置10、转换装置11和循环装置12，所述安装板6固定在壳体5的内部，所述吸收装置8固定在安装板6上，所述吸收装置8包括供气管13、分气管14、固定块15和吸收槽16，所述排气管2通过导气管3与供气管13连通，所述供气管13位于吸收槽16的内侧，且供气管13通过的顶部通过固定块15与吸收槽16顶部的内壁固定，所述分气管14固定在供气管13的底部，所述吸收槽16固定在安装板6上，所述吸收槽16的顶部通过导气管3与净化装置9连通，所述净化装置9固定在壳体5的顶部，所述吸收槽16的底部通过导水管7与过滤装置10连通，所述过滤装置10固定在壳体5的内侧，所述过滤装置10的输出端通过导水管7与转换装置11连通，所述转换装置11固定在壳体5底部的内壁上，所述转换装置11通过循环装置12与吸收槽16连接。

所述分气管14设有多个，且多个分气管14等距固定在供气管13的底部，使吸收槽16内的吸收液与燃烧气体接触的更加充分。

所述净化装置9包括净化槽17、净化管18和喷气阀19，所述吸收槽16的顶部通过导气管3与净化管18连通，所述净化管18位于净化槽17内部，所述净化槽17固定在壳体5的顶部，所述喷气阀19固定在净化管18的顶部，所述喷气阀19包括阀体20、出气管21和密封组件22，所述阀体20的底部与净化管18固定，所述出气管21固定在阀体20的外侧，且出气管21与阀体20的内部连通，所述密封组件22固定在出气管21远离阀体20的一端，通过净化装置9对燃烧气体内的有毒气体进行清除。

所述密封组件22包括固定杆23、环形密封块24、密封板25、固定板26和压缩弹簧27，所述固定板26的外侧对称固定有固定杆23，所述固定杆23远离固定板26的一端与出气管21固定，所述压缩弹簧27的一端与固定板26靠近出气管21的一侧固定，所述压缩弹簧27的另一端与密封板25固定，所述密封板25远离压缩弹簧27的一侧与环形密封块24接触，且密封板25的外侧与出气管21的内壁滑动配合，所述环形密封块24与出气管21的内壁固定，通过密封组件22对出气管21进行密封。

所述密封板25与环形密封块24之间设有密封垫28，所述密封垫28与环形密封块24固定，增强了密封组件22的密封性能。

所述过滤装置10包括过滤槽29、支撑板30、过滤筒31和滤芯32，所述吸收槽16的底部通过导水管7与过滤槽29连通，所述过滤槽29固定在支撑板30上，所述支撑板30的一侧与壳体5的内壁固定，所述过滤筒31高度在过滤槽29底部的内壁上，所述过滤筒31的底部通过导水管7与转换装置11连接，所述过滤筒31的外侧均匀设有多个通孔33，所述滤芯32套接在过滤筒31的外侧。

所述转换装置11包括储水槽34和转换管35，所述过滤筒31的底部通过导水管7与转换管35连通，所述转换管35固定在储水槽34底部的内壁上，所述储水槽34固定在壳体5底部的内壁上，所述储水槽34的两端分别固定有进水管36和出水管37，所述转换管35远离导水管7的一端通过循环装置12与吸收槽16连接，通过转换装置11对燃烧气体内的热量进行利用。

所述转换管35为曲形结构，使转换管35内吸收液与储水槽34内水体的热量交换更加充分。

所述循环装置12包括水泵38和循环管39，所述水泵38固定在安装板6上，所述水泵38的输入端通过循环管39与转换管35连通，所述水泵38的输出端通过循环管39与吸收槽16连通，通过循环装置12使吸收液得到循环利用。

工作原理：通过处理装置4将锅炉体1工作时产生的燃烧气体进行净化处理，避免了排放后对空气的污染，而且可将燃烧气体的热量进行利用，避免了资源的浪费，工作时，在净化槽17内加入有毒气体溶剂，在吸收槽16和储水槽34内分别加入热量吸收液和水体，排气管2通过导气管3将锅炉体1内的燃烧气体输入到供气管13内，并通过分气管14将供气管13内部的燃烧气体输入到吸收槽16内部的吸收液中，通过吸收液对燃烧气体的热量进行吸收，并对燃烧气体内的灰尘进行吸附，实现了燃烧气体中灰尘的清除，从吸收液中浮出的燃烧气体通过吸收槽16顶部的导气管3进入净化管18内，使阀体20内部的压强变大，当燃烧气体对密封板25的压力大于压缩弹簧27的弹力时，密封板25与环形密封块24分离，燃烧气体通过出气管21进入净化槽17内部的有毒气体溶剂内，实现了对燃烧气体中有毒气体的清除，吸收槽16内的吸收液通过导水管7进入过滤槽29内，通过滤芯32对吸收槽16内部的灰尘进行过滤，过滤后的吸收液进入过滤筒31内，并通过导水管7进入转换管35内，吸收液在转换管35内与储水槽34内的水体进行热量交换，使燃烧气体的热量得到充分利用，热量交换后的吸收液通过水泵38输入到吸收槽16内，实现了吸收液的循环利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效节能环保的锅炉，包括锅炉体(1)、导气管(3)和处理装置(4)，其特征在于：所述锅炉体(1)的顶部固定有排气管(2)，所述排气管(2)通过导气管(3)与处理装置(4)连接，所述处理装置(4)包括壳体(5)、安装板(6)、导水管(7)、吸收装置(8)、净化装置(9)、过滤装置(10)、转换装置(11)和循环装置(12)，所述安装板(6)固定在壳体(5)的内部，所述吸收装置(8)固定在安装板(6)上，所述吸收装置(8)包括供气管(13)、分气管(14)、固定块(15)和吸收槽(16)，所述排气管(2)通过导气管(3)与供气管(13)连通，所述供气管(13)位于吸收槽(16)的内侧，且供气管(13)通过的顶部通过固定块(15)与吸收槽(16)顶部的内壁固定，所述分气管(14)固定在供气管(13)的底部，所述吸收槽(16)固定在安装板(6)上，所述吸收槽(16)的顶部通过导气管(3)与净化装置(9)连通，所述净化装置(9)固定在壳体(5)的顶部，所述吸收槽(16)的底部通过导水管(7)与过滤装置(10)连通，所述过滤装置(10)固定在壳体(5)的内侧，所述过滤装置(10)的输出端通过导水管(7)与转换装置(11)连通，所述转换装置(11)固定在壳体(5)底部的内壁上，所述转换装置(11)通过循环装置(12)与吸收槽(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能环保的锅炉，其特征在于：所述分气管(14)设有多个，且多个分气管(14)等距固定在供气管(13)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能环保的锅炉，其特征在于：所述净化装置(9)包括净化槽(17)、净化管(18)和喷气阀(19)，所述吸收槽(16)的顶部通过导气管(3)与净化管(18)连通，所述净化管(18)位于净化槽(17)内部，所述净化槽(17)固定在壳体(5)的顶部，所述喷气阀(19)固定在净化管(18)的顶部，所述喷气阀(19)包括阀体(20)、出气管(21)和密封组件(22)，所述阀体(20)的底部与净化管(18)固定，所述出气管(21)固定在阀体(20)的外侧，且出气管(21)与阀体(20)的内部连通，所述密封组件(22)固定在出气管(21)远离阀体(20)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能环保的锅炉，其特征在于：所述密封组件(22)包括固定杆(23)、环形密封块(24)、密封板(25)、固定板(26)和压缩弹簧(27)，所述固定板(26)的外侧对称固定有固定杆(23)，所述固定杆(23)远离固定板(26)的一端与出气管(21)固定，所述压缩弹簧(27)的一端与固定板(26)靠近出气管(21)的一侧固定，所述压缩弹簧(27)的另一端与密封板(25)固定，所述密封板(25)远离压缩弹簧(27)的一侧与环形密封块(24)接触，且密封板(25)的外侧与出气管(21)的内壁滑动配合，所述环形密封块(24)与出气管(21)的内壁固定。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能环保的锅炉，其特征在于：所述密封板(25)与环形密封块(24)之间设有密封垫(28)，所述密封垫(28)与环形密封块(24)固定。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能环保的锅炉，其特征在于：所述过滤装置(10)包括过滤槽(29)、支撑板(30)、过滤筒(31)和滤芯(32)，所述吸收槽(16)的底部通过导水管(7)与过滤槽(29)连通，所述过滤槽(29)固定在支撑板(30)上，所述支撑板(30)的一侧与壳体(5)的内壁固定，所述过滤筒(31)高度在过滤槽(29)底部的内壁上，所述过滤筒(31)的底部通过导水管(7)与转换装置(11)连接，所述过滤筒(31)的外侧均匀设有多个通孔(33)，所述滤芯(32)套接在过滤筒(31)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能环保的锅炉，其特征在于：所述转换装置(11)包括储水槽(34)和转换管(35)，所述过滤筒(31)的底部通过导水管(7)与转换管(35)连通，所述转换管(35)固定在储水槽(34)底部的内壁上，所述储水槽(34)固定在壳体(5)底部的内壁上，所述储水槽(34)的两端分别固定有进水管(36)和出水管(37)，所述转换管(35)远离导水管(7)的一端通过循环装置(12)与吸收槽(16)连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效节能环保的锅炉，其特征在于：所述转换管(35)为曲形结构。

9.根据权利要求1所述的一种高效节能环保的锅炉，其特征在于：所述循环装置(12)包括水泵(38)和循环管(39)，所述水泵(38)固定在安装板(6)上，所述水泵(38)的输入端通过循环管(39)与转换管(35)连通，所述水泵(38)的输出端通过循环管(39)与吸收槽(16)连通。