CN108132148A - 轴承寿命评估方法及装置 - Google Patents

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CN108132148A CN201611095596.3A CN201611095596A CN108132148A CN 108132148 A CN108132148 A CN 108132148A CN 201611095596 A CN201611095596 A CN 201611095596A CN 108132148 A CN108132148 A CN 108132148A
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郭磊
魏来
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Abstract

一种轴承寿命评估方法及装置，所述方法包括：获取所述轴承的当前工况；采集所述当前工况下所述轴承的当前振动信号，计算所述轴承的当前振动值；获取所述轴承的当前振动值对应的所述轴承的当前表面剥落面积，以及所述当前工况下所述轴承的当前剥落速率；根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。上述方案能够在对轴承寿命进行评估过程中，避免对设备正常运行产生影响。

Description

轴承寿命评估方法及装置
技术领域
本发明涉及轴承领域，尤其涉及一种轴承寿命评估方法及装置。
背景技术
轴承是机械设备中的基础零部件，轴承的精度以及寿命对机械设备的正常运行起到至关重要的作用。
按照疲劳程度，滚动轴承的寿命过程大致包括以下两个阶段：轴承工作表面产生剥落之前的寿命以及轴承工作表面产生剥落之后的寿命。从轴承工作表面开始产生剥落到严重剥落至判定失效的过程为轴承工作表面产生剥落之后的寿命。相对于轴承工作表面产生剥落之前的寿命，轴承工作表面产生剥落之后的寿命较短。
现有技术中，为确保机械设备的正常工作，通常设置一定的检修时间间隔来定期对轴承进行停机检修。对于一些复杂的系统，停机检修会影响设备正常使用，产生较大的成本消耗。
发明内容
本发明解决的技术问题是对轴承寿命进行评估过程中如何避免对设备正常运行的影响。
为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种轴承寿命评估方法，包括：获取所述轴承的当前工况；采集所述当前工况下所述轴承的当前振动信号，计算所述轴承的当前振动值；获取所述轴承的当前振动值对应的所述轴承的当前表面剥落面积，以及所述当前工况下所述轴承的当前剥落速率；根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。
可选的，所述轴承寿命评估方法还包括：获取所述轴承的当前温度信息；所述根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命，包括：根据所述轴承的当前表面剥落面积、所述轴承的当前剥落速率以及所述轴承的当前温度信息，获取所述轴承的剩余寿命。
可选的，所述轴承寿命评估方法还包括：获取所述轴承的当前转速信息；所述根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命，包括：根据所述轴承的当前表面剥落面积、所述轴承的当前剥落速率以及所述轴承的当前转速信息，获取所述轴承的剩余寿命。
可选的，所述轴承寿命评估方法还包括：获取所述轴承的当前温度信息以及所述轴承的当前转速信息；所述根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命，包括：根据所述轴承的当前温度信息、所述轴承的当前转速信息、所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。
可选的，所述获取所述轴承的当前振动值对应的所述轴承的当前表面剥落面积，包括：根据所述轴承的当前振动值，计算所述轴承的当前振动等级；获取与所述轴承的当前振动等级对应的所述轴承的当前表面剥落面积。
可选的，在获取所述轴承的当前表面剥落面积之后，还包括：当检测到所述轴承的当前表面剥落面积大于预设第一面积时，发出轴承更换提醒信息。
可选的，在发出轴承更换提醒信息之后，还包括：当检测到所述轴承的当前表面剥落面积大于预设第二面积时，发出告警信息；所述第二面积大于所述第一面积。
本发明实施例还提供了一种轴承寿命评估装置，包括：工况获取单元，用于获取所述轴承的当前工况；第一采集单元，用于采集所述当前工况下所述轴承的当前振动信号；计算单元，用于计算所述轴承的当前振动值；剥落面积获取单元，用于获取与所述轴承的当前振动值对应的所述轴承的当前表面剥落面积；剥落速率获取单元，用于获取所述当前工况下所述轴承的当前剥落速率；轴承寿命获取单元，用于根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。
可选的，所述轴承寿命评估装置还包括：第二采集单元，用于获取所述轴承的当前温度信息；所述轴承寿命获取单元，用于根据所述轴承的当前表面剥落面积、所述轴承的当前剥落速率以及所述轴承的当前温度信息，获取所述轴承的剩余寿命。
可选的，所述轴承寿命评估装置还包括：第三采集单元，用于采集所述轴承的当前转速信息；所述轴承寿命获取单元，用于根据所述轴承的当前表面剥落面积、所述轴承的当前剥落速率以及所述轴承的当前转速信息，获取所述轴承的剩余寿命。
可选的，所述轴承寿命评估装置还包括：第四采集单元，用于采集所述轴承的当前温度信息以及所述轴承的当前转速信息；所述轴承寿命获取单元，用于根据所述轴承的当前温度信息、所述轴承的当前转速信息、所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。
可选的，所述剥落面积获取单元，用于根据所述轴承的当前振动值，计算所述轴承的当前振动等级；获取与所述轴承的当前振动等级对应的所述轴承的当前表面剥落面积。
可选的，所述轴承寿命评估装置还包括：更换信息提醒发送单元，用于当检测到所述轴承的当前表面剥落面积大于预设第一面积时，发出轴承更换提醒信息。
可选的，所述轴承寿命评估装置还包括：告警信息发送单元，用于当检测到所述轴承的当前表面剥落面积大于预设第二面积时，发出告警信息；所述第二面积大于所述第一面积。
与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：
在采集到轴承的振动信号后，即可获知轴承的当前振动值。根据轴承的当前振动值，可以获取相应的轴承的当前表面剥落面积。根据轴承的当前表面剥落面积以及当前工况下轴承的当前剥落速率，即可获知轴承的剩余寿命，不会对机械设备的正常运行产生影响。
进一步，在获取轴承的剩余寿命时，通过采集轴承的当前温度信息，并根据轴承的当前温度对轴承寿命的作用关系，评估轴承剩余寿命，可以提高评估的精确度。
进一步，在获取轴承的剩余寿命时，通过采集轴承的当前转速信息，并根据轴承的当前转速对轴承寿命的作用关系，评估轴承剩余寿命，可以提高评估的精确度。
进一步，当检测到轴承的当前表面剥落面积大于预设第一面积时，发出轴承更换提醒信息，提醒工作人员可以对轴承进行更换。
此外，当检测到轴承的当前表面剥落面积大于预设第二面积时，发出告警信息，提醒工作人员轴承损坏严重，提高设备工作的安全性。
附图说明
图1是本发明实施例中的一种轴承寿命评估方法的流程图；
图2是本发明实施例中的一种轴承的振动等级与表面剥落面积的对应关系曲线图；
图3是本发明实施例中的一种轴承的表面剥落面积以及剥落速率与轴承的剩余寿命的对应关系曲线图；
图4是本发明实施例中的一种轴承寿命评估装置的结构示意图。
具体实施方式
现有技术中，为确保机械设备的正常工作，通常设置一定的检修时间间隔来定期对轴承进行停机检修。或者，在检测到轴承发生较为严重的振动或者较为严重的发热时，对轴承进行更换。
然而，对于一些需要持续运转的复杂系统，停机检修会影响设备正常使用，产生较大的成本消耗。
在本发明实施例中，在采集到轴承的振动信号后，即可获知轴承的当前振动值。根据轴承的当前振动值，可以获取相应的轴承的当前表面剥落面积。根据轴承的当前表面剥落面积以及当前工况下轴承的当前剥落速率，即可获知轴承的剩余寿命，不会对机械设备的正常运行产生影响。
为使本发明的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本发明实施例提供了一种轴承寿命评估方法，参照图1，以下通过具体步骤进行详细说明。
步骤S101，获取所述轴承的当前工况。
在具体实施中，可以实时采集轴承的参数信息，来获取轴承对应的当前工况。例如，实时采集轴承的转速、轴承的载荷、轴承所处环境的温度等信息，来获知轴承的当前工况。
步骤S102，采集所述当前工况下所述轴承的当前振动信号，计算所述轴承的当前振动值。
在具体实施中，在轴承的工作过程中，可以实时采集轴承的振动信号。可以设置与轴承耦接的振动传感器，通过振动传感器来采集轴承的振动信号。在获取到轴承的当前振动信号之后，可以对轴承的当前振动信号进行处理，计算得到轴承的当前振动值。
步骤S103，获取所述轴承的当前振动值所对应的所述轴承的当前表面剥落面积，以及所述轴承的当前剥落速率。
在具体实施中，可以预先设置轴承的振动值与轴承的表面剥落面积的映射关系。在计算得到轴承的当前振动值之后，即可通过查表的方式来获取对应的轴承的当前表面剥落面积。
在实际应用中，可以预先在多种不同的工况下，对表面剥落面积不同的同一型号的轴承分别进行多次实验。根据多次实验得到的参数，建立轴承的振动值与轴承的表面剥落面积的映射关系。
在实际应用中可知，对于表面剥落面积为0的轴承，也即表面完好无损的轴承，在工作过程中也会产生一定的振动。在不同的工况下，由于轴承的载荷可能不同，转速也可能不同，轴承的表面剥落面积为0时的振动值也可能各不相同。
为消除载荷变化以及转速变化对轴承的振动值产生的影响，在本发明实施例中，可以对轴承的当前振动值进行量化，得到轴承的当前振动等级。根据轴承的振动等级，建立与轴承的表面剥落面积对应的映射关系。轴承的振动等级与轴承的载荷以及转速均无关，因此，在轴承的振动等级与轴承的表面剥落面积对应的映射关系中，无需考虑载荷变化以及转速变化对轴承的振动值产生的影响。
在具体实施中，在获取到轴承的当前振动值之后，对轴承的当前振动值进行量化，得到轴承的当前振动值对应的当前振动等级。在得到轴承的当前振动等级之后，即可查找到轴承的当前表面剥落面积。
在本发明实施例中，在获取到轴承的当前振动值之后，将当前振动值与相同条件下轴承的表面剥落面积为0时的振动值进行除法运算，得到的商值即可作为轴承的当前振动等级。
下面对本发明实施例中提供的轴承的振动等级与轴承的表面剥落面积的映射关系的建立进行说明。
在标称运行条件下，轴承主要的失效形式是疲劳剥落。通常情况下，计算轴承疲劳寿命都是计算轴承的表面出现剥落之前的寿命。基于最大动态剪切应力理论(L-P理论)，轴承剥落起始于次表面下平行于滚动方向的最大交变剪切应力所作用的区域内的材料薄弱点，并逐渐扩展到轴承表面。轴承表面剥落的深度通常在一定的范围内，随着疲劳程度的增加，轴承表面的剥落面积逐渐增大，与此同时，轴承的振动程度也会呈现出一定的规律。
在具体实施中，可以预先对某一轴承进行试验以建立模型，找出轴承的表面剥落面积与轴承的振动等级的对应关系。为了使建立的模型更具有普适性，可以对轴承在多种工况下的工作场景均进行实验。
在多种工况下，对同一型号的轴承进行多次试验后，得到轴承的表面剥落面积与轴承的振动等级的对应关系。参照图2，给出了本发明实施例中的一种轴承的振动等级与表面剥落面积的对应关系曲线图。图2中，横坐标为轴承的表面剥落面积占滚道总有效面积的比例，纵坐标为轴承的振动等级。轴承的振动等级是指在相同情况下，测量得到的轴承的振动值与轴承的表面无剥落时的振动值之比。当轴承的振动等级为1时，设定轴承的表面无剥落时，也即轴承的表面剥落面积为0。
从图2中可以得知，轴承在一个确定的载荷条件下，单一滚道(内圈或者外圈)表面剥落面积在一定范围内，轴承的振动等级曲线201先逐渐上升，在达到极值点A之后逐渐下降。轴承的振动等级的函数表达式可以为：
VRMS＝f(ni,x)； (1)
其中，0＜x＜2/Z，Z为轴承滚子数，ni为轴承内圈转速，x为单一滚道缺陷面积占该滚道总有效面积的比例。在轴承的表面剥落面积达到滚道总有效面积的1/Z之前，轴承的振动等级达到极值点A。
从实际物理的角度上分析，造成振动等级变化呈非线性变化的影响因素是多方面的。假定轴承的表面剥落处于轴承的承载区，剥落深度不变。随着剥落面积的增加，滚子滚过剥落区域时从受载变为不受载，轴承整体承载区发生变化。因此，当轴承的表面无剥落时，轴承的振动值较小。在轴承的表面开始剥落时，轴承的振动等级增加；当轴承的表面剥落面积达到一定值之后，轴承的振动等级逐渐减小。
在实际应用中可知，不同的轴承在不同的工况下，在表面产生剥落后，剥落速率不同。因此，可以预先对同一型号的轴承在不同的工况下，不同的表面剥落面积所对应的剥落速率进行多次实验。根据多次实验得到的实验参数，建立不同工况下对应的轴承的剥落速率。
因此，在本发明实施例中，在获取到轴承的当前表面剥落面积之后，根据轴承所处的当前工况，即可查找到与轴承所处的当前工况对应的轴承的当前剥落速率。
步骤S104，根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。
在本发明实施例中，可以预先建立轴承的表面剥落面积以及剥落速率与轴承的剩余寿命的映射关系。例如，以映射表的形式，建立轴承的表面剥落面积以及剥落速率与轴承的剩余寿命的映射关系。之后，在获取到轴承的当前表面剥落面积以及轴承的当前剥落速率之后，即可获取轴承的剩余寿命。
在实际应用中，可以通过多次实验获取到的实验参数，来建立轴承的表面剥落面积以及剥落速率与轴承的剩余寿命的映射关系。
参照图3，给出了本发明实施例中的一种轴承的表面剥落面积以及剥落速率与轴承的寿命的对应关系曲线图。图3中，纵坐标为轴承的表面剥落面积占滚道总有效面积的比例；横坐标为轴承的剩余寿命相对于轴承工作表面产生剥落前的寿命的百分比，也即100％为轴承的寿命达到轴承工作表面产生剥落前的寿命；曲线301为轴承的剥落速率。
设定轴承的表面剥落面积占滚道总有效面积的比例为2.2/Z时，轴承工作表面产生剥落后的寿命终止。则在获取到轴承的当前表面剥落面积占滚道总有效面积的比例为1.4/Z，且获取到轴承的当前剥落速率之后，获知轴承的剩余寿命为(b-a)×t，t为轴承工作表面产生剥落前的寿命，(b-a)为轴承的剩余寿命占轴承工作表面产生剥落前的寿命的百分比。
由此可见，在采集到轴承的振动信号后，即可获知轴承的当前振动值。根据轴承的当前振动值，可以获取相应的轴承的当前表面剥落面积。根据轴承的当前表面剥落面积以及当前工况下轴承的当前剥落速率，即可获知轴承的剩余寿命，不会对机械设备的正常运行产生影响。
在实际应用中可知，轴承的转速会对轴承的寿命产生一定的影响，轴承的温度也会对轴承的寿命产生一定的影响。
在建立轴承的表面剥落面积以及轴承的剥落速率与轴承的剩余寿命之间的映射关系时，可以加入轴承的温度信息，也即建立的映射关系中，轴承的剩余寿命与轴承的表面剥落面积、轴承的剥落寿命以及轴承的温度均相关。
在获取轴承的剩余寿命时，根据轴承的当前工况、轴承的当前表面剥落面积、轴承的当前剥落速率以及轴承的当前温度信息，获取轴承的剩余寿命，可以提高获取到的轴承的剩余寿命的精确度。
相应地，在建立轴承的表面剥落面积以及轴承的剥落速率与轴承的剩余寿命之间的映射关系时，也可以加入轴承的转速信息，也即建立的映射关系中，轴承的剩余寿命与轴承的表面剥落面积、轴承的剥落寿命以及轴承的转速均相关。
在获取轴承的剩余寿命时，根据轴承的当前工况、轴承的当前表面剥落面积、轴承的当前剥落速率以及轴承的当前转速信息，获取轴承的剩余寿命，也可以提高获取到的轴承的剩余寿命的精确度。
在建立轴承的表面剥落面积以及轴承的剥落速率与轴承的剩余寿命之间的映射关系时，还可以同时加入轴承的温度信息以及轴承的转速信息，也即建立的映射关系中，轴承的剩余寿命与轴承的表面剥落面积、轴承的剥落寿命、轴承的温度以及轴承的转速均相关。
在获取轴承的剩余寿命时，根据轴承的当前工况、轴承的当前表面剥落面积、轴承的当前剥落速率、轴承的当前温度信息以及轴承的当前转速信息，获取轴承的剩余寿命，可以进一步提高获取到的轴承的剩余寿命的精确度。
在具体实施中，在某一时刻，检测到轴承的当前表面剥落面积大于预设第一面积时，则可以判定轴承出现损坏的情况。若复杂的机械系统继续运行，则有可能会导致机械系统的非正常工作。此时，可以生成轴承更换提醒信息并发送，以提醒工作人员对机械系统内部的轴承进行更换。
例如，可以将生成的轴承更换提醒信息发送至机械系统的状态监控设备上，例如，在状态监控设备的显示屏幕上显示“更换轴承”字样。工作人员在状态监控设备的显示屏幕上看到“更换轴承”字样之后，即可安排对轴承进行更换的工作。
从本发明上述实施例中可知，当轴承的表面出现剥落之后，随着轴承的工作时间的增加，轴承的表面剥落面积逐渐增大。当轴承的表面剥落面积增大到一定程度时，若机械设备继续运行，则极有可能会导致机械设备无法正常工作，甚至导致安全事故的发生。
在具体实施中，当检测到在某一时刻，轴承的当前表面剥落面积大于预设第二面积时，可以生成告警信息并发送，以提醒工作人员当前需要对轴承进行更换，以避免安全事故的发生。
在本发明实施例中，可以根据实际的应用场景来分别设置第一面积以及第二面积，且第一面积小于第二面积。也就是说，当轴承的表面剥落面积较小时，可以提醒工作人员对轴承进行更换。当轴承的表面剥落面积较大时，则提醒工作人员尽快对轴承进行更换，以避免安全事故发生。
参照图4，本发明实施例提供了一种轴承寿命评估装置，包括：工况获取单元401、第一采集单元402、计算单元403、剥落面积获取单元404、剥落速率获取单元405以及轴承寿命获取单元405，其中：
工况获取单元401，用于获取所述轴承的当前工况；
第一采集单元402，用于采集所述当前工况下所述轴承的当前振动信号；
计算单元403，用于计算所述轴承的当前振动值；
剥落面积获取单元404，用于获取与所述轴承的当前振动值对应的所述轴承的当前表面剥落面积；
剥落速率获取单元405，用于获取所述当前工况下所述轴承的当前剥落速率；
轴承寿命获取单元406，用于根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。
在具体实施中，所述轴承寿命评估装置还可以包括：第二采集单元(未示出)，用于获取所述轴承的当前温度信息；所述轴承寿命获取单元406，可以用于根据所述轴承的当前表面剥落面积、所述轴承的当前剥落速率以及所述轴承的当前温度信息，获取所述轴承的剩余寿命。
在具体实施中，所述轴承寿命评估装置还可以包括：第三采集单元(图4中未示出)，用于采集所述轴承的当前转速信息；所述轴承寿命获取单元406，可以用于根据所述轴承的当前表面剥落面积、所述轴承的当前剥落速率以及所述轴承的当前转速信息，获取所述轴承的剩余寿命。
在具体实施中，所述轴承寿命评估装置还包括：第四采集单元(图4中未示出)，用于采集所述轴承的当前温度信息以及所述轴承的当前转速信息；所述轴承寿命获取单元406，可以用于根据所述轴承的当前温度信息、所述轴承的当前转速信息、所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。
在具体实施中，所述剥落面积获取单元404，可以用于根据所述轴承的当前振动值，计算所述轴承的当前振动等级；获取与所述轴承的当前振动等级对应的所述轴承的当前表面剥落面积。
在具体实施中，所述轴承寿命评估装置还可以包括：更换信息提醒发送单元407，用于当检测到所述轴承的当前表面剥落面积大于预设第一面积时，发出轴承更换提醒信息。
在具体实施中，所述轴承寿命评估装置还可以包括：告警信息发送单元408，用于当检测到所述轴承的当前表面剥落面积大于预设第二面积时，发出告警信息；所述第二面积大于所述第一面积。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：ROM、RAM、磁盘或光盘等。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (14)

1.一种轴承寿命评估方法，其特征在于，包括：
获取所述轴承的当前工况；
采集所述当前工况下所述轴承的当前振动信号，计算所述轴承的当前振动值；获取所述轴承的当前振动值对应的所述轴承的当前表面剥落面积，以及所述当前工况下所述轴承的当前剥落速率；
根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。
2.如权利要求1所述的轴承寿命评估方法，其特征在于，还包括：获取所述轴承的当前温度信息；
所述根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命，包括：根据所述轴承的当前表面剥落面积、所述轴承的当前剥落速率以及所述轴承的当前温度信息，获取所述轴承的剩余寿命。
3.如权利要求1所述的轴承寿命评估方法，其特征在于，还包括：获取所述轴承的当前转速信息；
所述根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命，包括：根据所述轴承的当前表面剥落面积、所述轴承的当前剥落速率以及所述轴承的当前转速信息，获取所述轴承的剩余寿命。
4.如权利要求1所述的轴承寿命评估方法，其特征在于，还包括：获取所述轴承的当前温度信息以及所述轴承的当前转速信息；
所述根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命，包括：根据所述轴承的当前温度信息、所述轴承的当前转速信息、所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。
5.如权利要求1所述的轴承寿命评估方法，其特征在于，所述获取所述轴承的当前振动值对应的所述轴承的当前表面剥落面积，包括：
根据所述轴承的当前振动值，获取所述轴承的当前振动等级；
获取与所述轴承的当前振动等级对应的所述轴承的当前表面剥落面积。
6.如权利要求1所述的轴承寿命评估方法，其特征在于，在获取所述轴承的当前表面剥落面积之后，还包括：
当检测到所述轴承的当前表面剥落面积大于预设第一面积时，发出轴承更换提醒信息。
7.如权利要求6所述的轴承寿命评估方法，其特征在于，在发出轴承更换提醒信息之后，还包括：
当检测到所述轴承的当前表面剥落面积大于预设第二面积时，发出告警信息；所述第二面积大于所述第一面积。
8.一种轴承寿命评估装置，其特征在于，包括：
工况获取单元，用于获取所述轴承的当前工况；
第一采集单元，用于采集所述当前工况下所述轴承的当前振动信号；
计算单元，用于计算所述轴承的当前振动值；
剥落面积获取单元，用于获取与所述轴承的当前振动值对应的所述轴承的当前表面剥落面积；
剥落速率获取单元，用于获取所述当前工况下所述轴承的当前剥落速率；
轴承寿命获取单元，用于根据所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。
9.如权利要求8所述的轴承寿命评估装置，其特征在于，所述轴承寿命评估装置还包括：第二采集单元，用于获取所述轴承的当前温度信息；所述轴承寿命获取单元，用于根据所述轴承的当前表面剥落面积、所述轴承的当前剥落速率以及所述轴承的当前温度信息，获取所述轴承的剩余寿命。
10.如权利要求8所述的轴承寿命评估装置，其特征在于，所述轴承寿命评估装置还包括：第三采集单元，用于采集所述轴承的当前转速信息；所述轴承寿命获取单元，用于根据所述轴承的当前表面剥落面积、所述轴承的当前剥落速率以及所述轴承的当前转速信息，获取所述轴承的剩余寿命。
11.如权利要求8所述的轴承寿命评估装置，其特征在于，所述轴承寿命评估装置还包括：第四采集单元，用于采集所述轴承的当前温度信息以及所述轴承的当前转速信息；所述轴承寿命获取单元，用于根据所述轴承的当前温度信息、所述轴承的当前转速信息、所述轴承的当前表面剥落面积以及所述轴承的当前剥落速率，获取所述轴承的剩余寿命。
12.如权利要求8所述的轴承寿命评估装置，其特征在于，所述剥落面积获取单元，用于根据所述轴承的当前振动值，计算所述轴承的当前振动等级；获取与所述轴承的当前振动等级对应的所述轴承的当前表面剥落面积。
13.如权利要求8所述的轴承寿命评估装置，其特征在于，还包括：更换信息提醒发送单元，用于当检测到所述轴承的当前表面剥落面积大于预设第一面积时，发出轴承更换提醒信息。
14.如权利要求13所述的轴承寿命评估装置，其特征在于，还包括：告警信息发送单元，用于当检测到所述轴承的当前表面剥落面积大于预设第二面积时，发出告警信息；所述第二面积大于所述第一面积。
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