CN108103963A - 一种空心板梁桥的加固方法 - Google Patents

一种空心板梁桥的加固方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108103963A
CN108103963A CN201711445989.7A CN201711445989A CN108103963A CN 108103963 A CN108103963 A CN 108103963A CN 201711445989 A CN201711445989 A CN 201711445989A CN 108103963 A CN108103963 A CN 108103963A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mrow
msub
msup
bridge
slab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711445989.7A
Other languages
English (en)
Inventor
华旭东
薛兴伟
吴加伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Jianzhu University
Original Assignee
Shenyang Jianzhu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Jianzhu University filed Critical Shenyang Jianzhu University
Priority to CN201711445989.7A priority Critical patent/CN108103963A/zh
Publication of CN108103963A publication Critical patent/CN108103963A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D22/00Methods or apparatus for repairing or strengthening existing bridges ; Methods or apparatus for dismantling bridges

Abstract

一种空心板梁桥的加固方法,属于桥梁工程技术领域。所述空心板梁桥的加固方法包括:步骤1、将待加固空心板梁桥原有的桥面铺装层和桥面现浇层拆除,将待加固空心板梁桥内的所有空心板起吊至空旷场地;步骤2、对空心板进行植筋,空心板包括空心板边板和空心板中板,在空心板边板和空心板中板植底部横向钢筋和顶部横向钢筋;步骤3、将植筋完成后的空心板起吊至原桥位,并按照设计的铰缝底部宽度进行调整布置,将每两个相邻的空心板之间的底部横向钢筋进行连接,以及每两个相邻的空心板之间的顶部横向钢筋进行连接;步骤4、在铰缝下部布置设定数量的纵向抗弯钢筋;步骤5、用混凝土依次浇筑铰缝和桥面现浇层,在桥面现浇层上布置桥面铺装层。

Description

一种空心板梁桥的加固方法
技术领域
[0001] 本发明涉及桥梁工程技术领域,特别涉及一种空心板梁桥的加固方法。
背景技术
[0002] 空心板梁桥在投入使用后,常出现铰缝的破坏使空心板梁桥内的空心板失去横向 连接能力,出现“单板受力”的病害。
[0003] 针对现有空心板梁桥的此类病害,发明CN201510071804.5提出了一种空心板铰缝 结构,通过:(1)增大铰缝宽度;(2)在空心板侧面预埋横向抗弯钢筋及横向搭接钢筋、空心 板顶面预埋锚固钢筋、空心板侧面及顶面涂刷化学粘结剂;(3)在桥面现浇层下部布置桥面 纵向筋和桥面横向筋;⑷在铰缝内布置纵向抗弯钢筋、横向抗弯钢筋和箍筋等综合技术措 施有效提高了铰缝的受力性能。
[0004] 发明CN201510071804.5的主要技术特征是:增大铰缝宽度,有利于铰缝混凝土的 有效振捣;在铰缝内布置纵向抗弯钢筋,使得铰缝具备了纵向的能力。
[0005] 但发明CN201510071804.5存在的不足为:该发明中公布的方法仅针对于新建的空 心板梁桥,对于已经出现“单板受力”病害的空心板梁桥,该发明并没有给出完备的施工技 术方案,一般技术人员难以根据该发明内容,完成空心板梁桥的加固施工。
发明内容
[0006] 为了解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种空心板梁桥的加固方法,所述 空心板梁桥的加固方法包括:
[0007] 步骤1、将待加固空心板梁桥原有的桥面铺装层和桥面现浇层拆除,将待加固空心 板梁桥内的所有空心板起吊至空旷场地;
[0008] 步骤2、对所述空心板进行植筋,所述空心板包括空心板边板和空心板中板,在空 心板边板的内侧底部和空心板中板的两侧底部均植底部横向钢筋,在空心板边板的内侧顶 部和空心板中板的两侧顶部均植顶部横向钢筋;
[0009] 步骤3、将植筋完成后的空心板起吊至原桥位,并按照设计的铰缝底部宽度进行调 整布置,将每两个相邻的所述空心板之间对应的底部横向钢筋进行焊接连接,以及每两个 相邻的空心板之间对应的顶部横向钢筋进行焊接连接;
[0010] 步骤4、在每两个相邻的所述空心板之间的铰缝下部布置设定数量的纵向抗弯钢 筋;
[0011] 步骤5、用混凝土依次浇筑铰缝和桥面现浇层,在桥面现浇层上布置桥面铺装层。
[0012] 所述每两个相邻的空心板之间的铰缝下部布置的纵向抗弯钢筋的设定数量η通过 如下公式计算得出:
[0013] n=max{m,n2}
[0014] 其中,m为使得所述铰缝满足极限抗弯承载力的要求,需要在其下部布置的纵向 抗弯钢筋的根数,112为使得所述铰缝满足正常使用极限状态的裂缝宽度的要求,需要在其 下部布置的纵向抗弯钢筋的根数,
Figure CN108103963AD00051
[0017] 式中:
[0018] L为所述待加固空心板梁桥的跨径,其范围为10000〜20000mm,
[0019] fed为所述铰缝的混凝土的抗压强度设计值,单位为MPa,
[0020] fsd为所述纵向抗弯钢筋的抗拉强度设计值,单位为MPa,
[0021] d为所述纵向抗弯钢筋的直径,单位为mm,
[0022] Es为所述纵向抗弯钢筋的弹性模量,单位为MPa,
[0023] as为所述纵向抗弯钢筋的重心到所述铰缝的底边的距离,单位为mm,取as = 60mm,
[0024] ho为所述铰缝的有效截面高度,ho = h_as,单位为mm,
[0025] h为所述铰缝的计算截面高度,h = hi+h2,单位为mm,
[0026] hi为所述铰缝的高度,单位为mm,
[0027] h2为所述桥面现饶层的厚度,单位为mm,
[0028] b为所述铰缝的计算截面宽度,单位为mm,其值等于铰缝的底部宽度,取b = 300mm。
Figure CN108103963AD00052
[0029] 在所述空心板内植入的底部横向钢筋的植入深度Sci,外伸长度为ei,__________ _ 50mm,
Figure CN108103963AD00053
[0030] 在所述空心板内植入的顶部横向钢筋的植入深度为(32,外伸长度为e2,:
Figure CN108103963AD00054
50mm,:
Figure CN108103963AD00055
[0031] 在所述空心板内植入的底部横向钢筋的直径为cb,
Figure CN108103963AD00056
[0032] 在所述空心板内植入的顶部横向钢筋的直径为d2:
Figure CN108103963AD00057
[0033] 所述底部横向钢筋在纵桥向按照间距10〜20cm进行布置。
[0034] 所述顶部横向钢筋在纵桥向按照间距10〜20cm进行布置。
[0035] 本发明的有益效果是:
[0036] 1、通过本发明中的方法能够对已经出现“单板受力”病害的空心板桥梁进行加固 施工;
[0037] 2、本发明通过建立考虑了空心板梁桥施工阶段、收缩徐变发展及运营阶段的三维 有限元模型,施工阶段考虑了铰缝及桥面现浇层的自重、二期铺装的重量等作用,运营阶段 考虑了车辆荷载、温度梯度负温差等作用;并通过对铰缝进行内力积分得到上述各个作用 在铰缝产生的弯矩、轴力;按上述方法,建立了交通部2008年空心板标准图的多个跨径、多 个桥宽的计算模型,经过对计算结果进行了反复的对比、分析,对主要参数进行拟合后得到 了考虑施工过程、收缩徐变,考虑铰缝及桥面现浇层的自重、二期铺装的重量、车辆荷载、温 度梯度负温差等作用下,能满足《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)规定的极限抗弯承载力及正常使用极限状态的裂缝宽度要求的铰缝纵向抗弯钢 筋设定数量的计算方法。本发明可以很好的适用于按交通部标准图规定的梁高及二期铺装 形式的跨径为10000〜20000mm的空心板梁桥;
[0038] 3、本发明创新的考虑了空心板梁桥的施工阶段及各个主要受力因素的影响,通过 三维有限元模型及铰缝内力积分有效提取了铰缝的弯矩、轴力,克服了传统计算方法无法 有效考虑施工阶段及各个主要受力因素的影响,及难以得到铰缝产生的弯矩、轴力等问题, 通过对主要参数进行拟合后推导出铰缝纵向抗弯钢筋设定数量的计算方法,有利于普通技 术人员的使用,有效保证了铰缝的受力性能;
[0039] 4、按照本发明提供的铰缝纵向抗弯钢筋设定数量的计算方法,在铰缝截面下部布 置n=max{m,n2}根纵向抗弯钢筋,可以确保铰缝能同时满足《公路钢筋混凝土及预应力混 凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)规定的极限抗弯承载力及正常使用极限状态的裂缝宽 度的要求,保证铰缝具备良好的抗弯、抗裂性能,避免了铰缝发生破坏,从而从根本上实现 避免空心板梁桥出现“单板受力”病害的发生。
附图说明
[0040] 图1为空心板梁桥加固前的断面图;
[0041] 图2为空心板梁桥加固后的断面图;
[0042] 图3为空心板梁桥加固后的铰缝配筋示意图。
[0043] 其中,
[0044] 1空心板梁桥,2空心板,2a空心板边板,2b空心板中板,3铰缝,4桥面现浇层,5桥面 铺装层,6纵向抗弯钢筋,7底部横向钢筋,8顶部横向钢筋。
具体实施方式
[0045] 为了解决现有技术存在的无法对已经出现“单板受力”病害的空心板梁桥进行加 固的问题,如图1至图3所示,本发明提供了一种空心板梁桥的加固方法,该空心板梁桥的加 固方法包括:
[0046] 步骤1、将待加固空心板梁桥1原有的桥面铺装层5和桥面现浇层4拆除,将待加固 空心板梁桥1内的所有空心板2起吊至空旷场地;
[0047] 步骤2、对空心板2进行植筋,空心板2包括空心板边板2a和空心板中板2b,其中,空 心板边板2a为位于空心板梁桥1两边的空心板,空心板中板2b为位于两空心板边板2a之间 的空心板,在空心板边板2a的内侧底部和空心板中板2b的两侧底部均植底部横向钢筋7,在 空心板边板2a的内侧顶部和空心板中板2b的两侧顶部均植顶部横向钢筋8;
[0048] 在空心板2内植入的底部横向钢筋7的直径为cU,
Figure CN108103963AD00061
,在空心板2内植 入的顶部横向钢筋8的直径为d2,
Figure CN108103963AD00062
在空心板内植入的底部横向钢筋7的植入 深度为Ci,外伸长度为ei,
Figure CN108103963AD00063
在空心板内植入的顶部横向钢 筋8的植入深度为C2,外伸长度为e2
Figure CN108103963AD00064
,底部横向钢筋7在纵 桥向按照间距10〜20cm进行布置,顶部横向钢筋8在纵桥向按照间距10〜20cm进行布置。
[0049] 步骤3、将植筋完成后的空心板2起吊至原桥位,并按照设计的铰缝底部宽度进行 调整布置,将每两个相邻的空心板2之间对应的底部横向钢筋7进行焊接连接,以及每两个 相邻的空心板2之间对应的顶部横向钢筋8进行焊接连接;
[0050] 步骤4、在每两个相邻的空心板2之间的铰缝3下部布置设定数量的纵向抗弯钢筋 6;
[0051] 步骤5、用混凝土依次浇筑铰缝3和桥面现浇层4,在桥面现浇层上布置桥面铺装层 5〇
[0052] 其中,每两个相邻的空心板2之间的铰缝3下部布置的纵向抗弯钢筋6的设定数量η 通过如下公式计算得出:
[0053] n=max{m,n2}
[0054] 其中,m为使得铰缝3满足极限抗弯承载力的要求,需要在其下部布置的纵向抗弯 钢筋6的根数,n2为使得铰缝3满足正常使用极限状态的裂缝宽度的要求,需要在其下部布 置的纵向抗弯钢筋6的根数,
Figure CN108103963AD00071
[0057] 式中:
[0058] L为待加固空心板梁桥1的跨径,其范围为10000〜20000mm,
[0059] fcd为铰缝3的混凝土的抗压强度设计值,单位为MPa,
[0060] fsd为纵向抗弯钢筋6的抗拉强度设计值,单位为MPa,
[0061] d为纵向抗弯钢筋6的直径,单位为mm,
[0062] EA纵向抗弯钢筋6的弹性模量,单位为MPa,
[0063] as为纵向抗弯钢筋6的重心到铰缝3的底边的距离,单位为mm,本发明中取as = 60mm,
[0064] ho为铰缝3的有效截面高度,h〇 = h_as,单位为mm,
[0065] h为铰缝3的计算截面高度,h = hi+h2,单位为mm,
[0066] h为铰缝3的高度,单位为mm,
[0067] h2为桥面现饶层4的厚度,单位为mm,
[0068] b为铰缝3的计算截面宽度,单位为mm,其值等于铰缝3的底部宽度,本发明中每个 铰缝3的底部宽度为300mm,S卩b = 300mm。
[0069] 以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0070] 如图1所示为出现单板受力的空心板梁桥1的断面图,如图2为采用本发明中的方 法进行加固后的空心板梁桥的断面图,图3为采用本发明中的方法加固后的铰缝配筋示意 图,本实施例待加固的简支空心板梁桥1的跨径L= 13000mm,桥宽为8500mm;空心板梁桥1由 5片空心板2组成,空心板2长12960mm、宽1240mm、高700mm;该空心板梁桥1的各个铰缝3都已 经发生破坏,丧失了连接能力,“单板受力”病害严重,需要对其进行加固;
[0071] 采用本发明方法对该空心板梁桥1进行加固,具体施工步骤为:
[0072] 步骤1、将待加固的简支空心板梁桥1的原有桥面铺装5和桥面现浇层4拆除,将各 块空心板2采用吊机起吊至空旷场地;
[0073] 步骤2、对空心板2进行植筋,在空心板边板2a的内侧底部和空心板中板2b的两侧 底部均植底部横向钢筋7,在空心板边板2a的内侧顶部和空心板中板2b的两侧顶部均植顶 部横向钢筋8,
[0074] 底部横向钢筋7植入深度为40cm,外伸长度为28cm,顶部横向钢筋8植入深度为 40cm,外伸长度为38cm;底部横向钢筋7及顶部横向钢筋8采用直径为16mm的HRB400钢筋,且 在纵桥向按照间距15cm布置;
[0075] 步骤3、将植筋完成后的空心板2起吊至原桥位,并按照空心板2间铰缝3的底部宽 度为300mm (即铰缝3的计算截面宽度b = 300mm)进行调整布置,将每两个相邻的空心板2之 间对应的底部横向钢筋7进行焊接连接,以及每两个相邻的空心板2之间对应的顶部横向钢 筋8进行焊接连接;
[0076] 步骤4、在每两个相邻的空心板2之间的铰缝3下部布置设定数量的纵向抗弯钢筋 6;
[0077] 纵向抗弯钢筋6的重心到铰缝3截面底边的距离〜=6〇!11111,纵向抗弯钢筋6采用直 径d = 25mm的HRB400钢筋,纵向抗弯钢筋6的抗拉强度设计值f Sd = 330MPa,纵向抗弯钢筋6的 弹性模量£3 = 2 X IO5MPa;
[0078] 步骤5、用混凝土依次浇筑铰缝3和桥面现浇层4,在桥面现浇层4上布置桥面铺装 层5。
[0079] 桥面现饶层4的厚度h2 = IOOmm,空心板2、铰缝3及桥面现饶层4采用C50混凝土, C50混凝土的抗压强度设计值f Cd = 22.4MPa。
[0080] 其中,步骤3中,铰缝3的高度1η = 700πιπι,铰缝3的计算截面高度1ι = 1η+1ι2 = 700+100 =800mm,铰缝3的有效截面高度ho = h_as = 800-60 = 740mm;步骤4中,每两个相邻的空心板 之间的铰缝下部布置的纵向抗弯钢筋的设定数量η通过如下公式计算得出,将L=13000mm, fcd = 22.4MPa,fsd = 330MPa,d = 25mm,Es = 2 X 105MPa,as = 60mm,h〇 = h-as = 800-60 = 740mm, h = hi+h2 = 700+100 = 800mm,hi = 7 OOmm,h2 = I OOmm,b = 300mm 分别带入如下公式,得到较缝 3下部配置的纵向抗弯钢筋6的根数m为:
[0081] —*t
Figure CN108103963AD00091
[0082]铰缝3下部配置的纵向抗弯钢筋6的根数112为:
Figure CN108103963AD00092
[0084] 则每个铰缝3下部配置的纵向抗弯钢筋6的根数η为:n=max{m,n2} =max{4,6} =6 根,其中,铰缝g的底部宽度为300mm,若设计纵向抗弯钢筋5的间隔为100mm,纵向抗弯钢筋5 与铰缝3边缘^间隔为50_,则可以将6根纵向抗弯钢筋5分两层重叠布置,每层3根。
[0085]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和 原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种空心板梁桥的加固方法,其特征在于,所述空心板梁桥的加固方法包括: 步骤1、将待加固空心板梁桥原有的桥面铺装层和桥面现浇层拆除,将待加固空心板梁 桥内的所有空心板起吊至空旷场地; 步骤2、对所述空心板进行植筋,所述空心板包括空心板边板和空心板中板,在空心板 边板的内侧底部和空心板中板的两侧底部均植底部横向钢筋,在空心板边板的内侧顶部和 空心板中板的两侧顶部均植顶部横向钢筋; 步骤3、将植筋完成后的空心板起吊至原桥位,并按照设计的铰缝底部宽度进行调整布 置,将每两个相邻的所述空心板之间对应的底部横向钢筋进行焊接连接,以及每两个相邻 的空心板之间对应的顶部横向钢筋进行焊接连接; 步骤4、在每两个相邻的所述空心板之间的铰缝下部布置设定数量的纵向抗弯钢筋; 步骤5、用混凝土依次浇筑铰缝和桥面现浇层,在桥面现浇层上布置桥面铺装层。
2. 根据权利要求1所述的空心板梁桥的加固方法,其特征在于,所述每两个相邻的空心 板之间的铰缝下部布置的纵向抗弯钢筋的设定数量η通过如下公式计算得出: n=max {ηι,η2} 其中,m为使得所述铰缝满足极限抗弯承载力的要求,需要在其下部布置的纵向抗弯钢 筋的根数,112为使得所述铰缝满足正常使用极限状态的裂缝宽度的要求,需要在其下部布 置的纵向抗弯钢筋的根数,
Figure CN108103963AC00021
式中: L为所述待加固空心板梁桥的跨径,其范围为10000〜20000mm, fed为所述铰缝的混凝土的抗压强度设计值,单位为MPa, fsd为所述纵向抗弯钢筋的抗拉强度设计值,单位为MPa, d为所述纵向抗弯钢筋的直径,单位为mm, Es为所述纵向抗弯钢筋的弹性模量,单位为MPa, as为所述纵向抗弯钢筋的重心到所述铰缝的底边的距离,单位为mm,取83 = 60mm, ho为所述铰缝的有效截面高度,ho = h_as,单位为mm, h为所述铰缝的计算截面高度,h = hi+h2,单位为mm, hi为所述铰缝的高度,单位为mm, h2为所述桥面现浇层的厚度,单位为mm, b为所述铰缝的计算截面宽度,单位为mm,其值等于铰缝的底部宽度,取b = 300mm。
3. 根据权利要求1所述的空心板梁桥的加固方法,其特征在于,在所述空心板内植入的 底部横向钢筋的植入深度为ci,外伸长度为ei,30mm<ci<50mm,25mm<ei<30mm〇
4. 根据权利要求1所述的空心板梁桥的加固方法,其特征在于,在所述空心板内植入的 顶部横向钢筋的植入深度为C2,外伸长度为e2,30mm<C2<50mm,35mm<e2<40mm〇
5. 根据权利要求1所述的空心板梁桥的加固方法,其特征在于,在所述空心板内植入的 底部横向钢筋的直径为di,12mm<di<16mm〇
6. 根据权利要求1所述的空心板梁桥的加固方法,其特征在于,在所述空心板内植入的 顶部横向钢筋的直径为d2,12mm<d2<16mm〇
7. 根据权利要求1所述的空心板梁桥的加固方法,其特征在于,所述底部横向钢筋在纵 桥向按照间距I 〇〜20 cm进行布置。
8. 根据权利要求1所述的空心板梁桥的加固方法,其特征在于,所述顶部横向钢筋在纵 桥向按照间距I 〇〜20 cm进行布置。
CN201711445989.7A 2017-12-27 2017-12-27 一种空心板梁桥的加固方法 Pending CN108103963A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711445989.7A CN108103963A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种空心板梁桥的加固方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711445989.7A CN108103963A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种空心板梁桥的加固方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108103963A true CN108103963A (zh) 2018-06-01

Family

ID=62211969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711445989.7A Pending CN108103963A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种空心板梁桥的加固方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108103963A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111172897A (zh) * 2020-01-09 2020-05-19 杜雷 一种空心板梁桥的加固方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120099558A (ko) * 2011-03-01 2012-09-11 오승 에이치형강을 이용한 신형가교
CN103898841A (zh) * 2014-04-23 2014-07-02 魏志新 一种空心板桥梁加固方法
CN103981798A (zh) * 2014-05-21 2014-08-13 福州大学 一种新型铰接预制空心板梁桥铰缝接头及其施工方法
CN104674660A (zh) * 2015-02-07 2015-06-03 沈阳建筑大学 一种新型空心板铰缝结构及其施工方法
CN105088973A (zh) * 2015-08-11 2015-11-25 交通运输部公路科学研究所 一种对空心板梁桥进行加固的方法
CN205116013U (zh) * 2015-11-20 2016-03-30 上海市城市建设设计研究总院 横向加固的装配式空心板梁桥结构
WO2016138061A1 (en) * 2015-02-24 2016-09-01 AlumaBridge, LLC Modular bridge deck system consisting of hollow extruded aluminum elements
CN107447685A (zh) * 2017-09-08 2017-12-08 杜雷 一种空心板梁桥的纵向预应力加固方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120099558A (ko) * 2011-03-01 2012-09-11 오승 에이치형강을 이용한 신형가교
CN103898841A (zh) * 2014-04-23 2014-07-02 魏志新 一种空心板桥梁加固方法
CN103981798A (zh) * 2014-05-21 2014-08-13 福州大学 一种新型铰接预制空心板梁桥铰缝接头及其施工方法
CN104674660A (zh) * 2015-02-07 2015-06-03 沈阳建筑大学 一种新型空心板铰缝结构及其施工方法
WO2016138061A1 (en) * 2015-02-24 2016-09-01 AlumaBridge, LLC Modular bridge deck system consisting of hollow extruded aluminum elements
CN105088973A (zh) * 2015-08-11 2015-11-25 交通运输部公路科学研究所 一种对空心板梁桥进行加固的方法
CN205116013U (zh) * 2015-11-20 2016-03-30 上海市城市建设设计研究总院 横向加固的装配式空心板梁桥结构
CN107447685A (zh) * 2017-09-08 2017-12-08 杜雷 一种空心板梁桥的纵向预应力加固方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111172897A (zh) * 2020-01-09 2020-05-19 杜雷 一种空心板梁桥的加固方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107574762A (zh) 一种加强现浇梁0#块施工质量的施工方法
CN109736449A (zh) 劲性结构梁柱节点及施工方法
CN108589515B (zh) 一种采用超韧性纤维混凝土加固震后桥墩的方法
CN108103963A (zh) 一种空心板梁桥的加固方法
CN106835992A (zh) 一种弧形结构清水混凝土现浇箱梁施工方法
CN108756037A (zh) 一种gbf方箱空心楼板整体抗漂浮的安装结构
CN106121236B (zh) 楼板钢筋保护层及结构标高综合控制方法
CN106758868A (zh) 基于挂篮与桁架式导梁的边跨现浇段施工结构及施工方法
CN208009463U (zh) 一种钢管桩混凝土承台
CN206233437U (zh) 利用芯模抗浮结构形成的空心楼板
CN108818890A (zh) 一种工字钢t梁预制台座及其制作方法
CN103806659B (zh) 超厚预应力转换板单层综合支撑与控裂控温施工工艺
CN105970832B (zh) 一种连续刚构桥合拢段顶推系统及顶推纠偏方法
CN205772854U (zh) 一种吊装钢桁梁节段的门式吊机的行走轨道支撑
CN204780635U (zh) 一种超宽变截面连续梁0#块固结及解除施工结构
CN108086145B (zh) 一种铰缝纵向抗弯钢筋配筋数量的计算方法
CN209975286U (zh) 一种基于泡沫混凝土的路堤结构
CN207959244U (zh) 预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板
CN103510458B (zh) 桩柱式连续刚构桥梁及其施工方法
CN109338899A (zh) 一种无焊接连接件的钢混组合梁及其施工方法
CN108374522A (zh) 一种建筑结构的保护层骨架及其板构件施工方案
CN205741943U (zh) 一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结构
CN205775885U (zh) 一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板顶推体系
CN109267482A (zh) 一种木廊桥碎石桥面施工方法
CN105064209B (zh) 一种桥面铺装调平层结构及其调平方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180601

RJ01 Rejection of invention patent application after publication