CN108098004A - 一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置 - Google Patents

一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108098004A
CN108098004A CN201711416460.2A CN201711416460A CN108098004A CN 108098004 A CN108098004 A CN 108098004A CN 201711416460 A CN201711416460 A CN 201711416460A CN 108098004 A CN108098004 A CN 108098004A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
motor
drilling equipment
stent
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711416460.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108098004B (zh
Inventor
钟建筑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Zhizhen energy saving door and window Co., Ltd
Original Assignee
钟建筑
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 钟建筑 filed Critical 钟建筑
Priority to CN201711416460.2A priority Critical patent/CN108098004B/zh
Publication of CN108098004A publication Critical patent/CN108098004A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108098004B publication Critical patent/CN108098004B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B41/00Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/08Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated

Abstract

一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,属于工业生产设备领域。所述钻孔装置安装在第一电动机顶端,所述第一液压缸固定在第一支架上,所所述底板固定在第二支架上,所述滑动挡板安装在第三支架上所述第二液压缸安装在底板底部中央位置,所述控制装置安装在工作台后部左侧,所述超声波传感器固定在长度调节板的一端,所述第一电动机固定在第一电动机基座上,所述第一电动机固定在工作台后部中央位置,所述固定装置安装在固定挡板的中央。该发明通过第一电动机和第二电动机的旋转,可自由得将钻头移动到所需钻孔的位置,以满足不同形状,不同需求的铝合金型材,减少了人力使用,提高了效率和精度,保证了工人的安全。

Description

一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,具体地说是一种通过改变调 节螺母和滑动挡板的位置,实现为不同型号的铝合金型材自动钴孔的装置,属于工业生产 设备领域。
背景技术
[0002]随着我国经济的快速发展,居民生活越来越好,在房屋装修等方面也越来越多的 采用较轻便的材料。以铝合金为例,其具有密度低,强度高,耐腐蚀性强等优点,现在已经广 泛得应用在门窗框架、高层建筑玻璃幕墙上,但是每户人家门窗尺寸不同,所以市场对不同 型号的铝合金型材需求量极大。
[0003]目前我国对铝合金加工的主要方式依然为手工操作,不同需求所需要的铝合金形 状不同,所要求的开口位置也不同,手工操作时需对每一块铝合金型材进行测量并标出需 钻孔的位置,这是一项极其耗费人力、精力和时间的工作。钻孔时一般由一个工人固定住铝 合金型材,另一个经验老道的工人使用钻机手工钻孔,稍有差池就损坏了一块铝合金型材, 还会造成意外事故。传统方式的铝合金型材钻孔方式不仅耗费大量的人工,而且效率低下, 加工精度低,事故发生率高,极大的提高了生产成本。
发明内容
[0004] 针对上述不足,本发明提供了 一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的:一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,包 括钻孔装置、第一液压缸、第一支架、固定挡板、底板、滑动挡板、支腿、工作台、第二支架、第 二液压缸、第三支架、控制装置、调节螺母、长度调节板、超声波传感器、第一电动机、编码 器、第一电动机基座和固定装置,所述钻孔装置安装在第一电动机顶端,所述第一液压缸固 定在第一支架上,所述第一支架与固定挡板相连接,所述底板固定在第二支架上,所述滑动 挡板安装在第三支架上,所述支腿左右各一根固定在工作台底下两端,所述工作台安装在 支腿上,所述第二支架左右各一块固定在底板底下两端,所述第二液压缸安装在底板底部 中央位置,所述第三支架固定在滑动挡板中央,所述控制装置安装在工作台后部左侧,所述 调节螺母穿过滑动挡板上的方孔安装在长度调节板的顶端,所述长度调节板安装在固定挡 板和滑动挡板之间,所述超声波传感器固定在长度调节板的一端,所述第一电动机固定在 第一电动机基座上,所述编码器安装在第一电动机的下端,所述第一电动机固定在工作台 后部中央位置,所述固定装置安装在固定挡板的中央。
[0006] 所述钻孔装置包括第二电动机基座、丝杠、滑轨、钻孔装置基座、丝杠螺母、第三液 压缸、钻头驱动电机、钻头、丝杠基座和第二电动机,所述第二电动机基座安装在钻孔装置 基座右端,所述丝杠固定在第二电动机基座和丝杠基座之间,所述滑轨固定在第二电动机 基座和丝杠基座之间,其位置位于丝杠正下方,所述钻孔装置基座与钻孔装置基座和丝杠 基座相连接,所述丝杠螺母与丝杠和滑轨相连接,所述第三液压缸固定在丝杠螺母上,所述 钻头驱动电机安装第三液压缸上,所述钻头安装在钻头驱动电机上,所述丝杠基座安装在 钻孔装置左端,所述第二电动机安装在第二电动机基座上。
[0007] 所述固定装置包括第一压紧块、固定螺母、第二压紧块、第四支架、第五支架和上 固定板,所述第一压紧块安装在第四支架的左侧,所述固定螺母安装在第一压紧块和第二 压紧块之间,其与第五支架相连接,所述第二压紧块固定在第四支架的右侧,所述第四支架 与第一压紧块和第二压紧块相连接,所述第五支架与螺母和上固定板相连接,所述上固定 板固定在第五支架的底部。
[0008] 所述滑动挡板上开有宽度与调节螺母外径相同的一长方形方孔。
[0009] 所述长度调节板左端中央开有与调节螺母孔径相同的圆孔。
[0010]该发明的有益之处是,通过第一电动机和编码器组合使用,带动钻孔装置旋转,使 钻孔装置的自由度增加;通过丝杠螺母和丝杠及滑轨的组合,使第二电动机旋转时带动钻 头产生位移,使钻头可达到的距离增加;通过第一液压缸和上固定板的使用,可牢牢得将铝 合金型材固定在底板上,防止其移动产生作业误差;通过调节螺母的作用,可以适应不同大 小的铝合金型材;通过第二液压缸带动滑动挡板滑动,使其可以从侧边压住铝合金型材,防 止型材打转;通过超声波传感器可以检测钻头打钻的位置,并加以调节,减少了误差;通过 该装置固定型材,自动钻孔减少了人工,提高了精度,还增加了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明图1的顶部俯视结构示意图。
[0013]图3为本发明图1的后部结构示意图。
[00M]图4为本发明图1中钻孔装置结构示意图。
[0015]图5为本发明图1中固定装置结构示意图。
[0016] 图6为本发明图1的底部结构示意图。
[0017] 图7为本发明图1的左后方结构示意图。
[0018]图中,1、钻孔装置,101、第二电动机基座,102、丝杠,103、滑轨,1〇4、钻孔装置基 座,105、丝杠螺母,106、第三液压缸,107、钻头驱动电机,1〇8、钻头,1〇9、丝杠基座,110、第 二电动机^2、第一液压缸,3、第一支架,4、固定挡板,5、底板,6、滑动挡板,7、支腿,8、工作 台,9、第二支架,1〇、第二液压缸,n、第三支架,12、控制装置,13、调节螺母,14、长度调节 板,15、超声波传感器,16、第一电动机,17、编码器,18、第一电动机基座,19、固定装置, 19〇1、第一压紧块,丨9^、固定螺母,19〇3、第二压紧块,1904、第四支架,19〇5、第五支架, 1906、上固定板。
具体实施方式
[0019]本发明通过以下技术方案实现的:一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,包括 钻孔装第—液压缸2、第一支架3、固定挡板4、底板5、滑动挡板6、支腿7、工作台8、第二 支第二液压缸10、第三支架^、控制装置12、调节螺母13、长度调节板14、超声波传感器 15、第一电动机I6、编码器17、第一电动机基座18和固定装置19,所述钻孔装置丨安装在第一 电动机16顶端,用以给铝材钻孔,所述第一液压缸2固定在第一支架3上,用以压紧铝材,所 述第一支架3与固定挡板4相连接,所述底板5固定在第二支架9上,所述滑动挡板6安装在第 三支架11上,所述支腿7左右各一根固定在工作台8底下两端,所述工作台8安装在支腿7上, 所述第二支架9左右各一块固定在底板5底下两端,所述第二液压缸10安装在底板5底部中 央位置,所述第三支架11固定在滑动挡板6中央,所述控制装置12安装在工作台8后部左侧, 所述调节螺母13穿过滑动挡板6上的方孔安装在长度调节板14的顶端,可通过其调节铝材 打孔的位置,所述长度调节板14安装在固定挡板4和滑动挡板6之间,所述超声波传感器15 固定在长度调节板14的一端,用以检测铝材放置是否合格,所述第一电动机16固定在第一 电动机基座18上,所述编码器17安装在第一电动机16的下端,所述第一电动机16固定在工 作台8后部中央位置,所述固定装置19安装在固定挡板4的中央。
[0020] 所述钻孔装置1包括第二电动机基座101、丝杠102、滑轨103、钻孔装置基座104、丝 杠螺母105、第三液压缸106、钻头驱动电机107、钻头108、丝杠基座109和第二电动机110,所 述第二电动机基座101安装在钻孔装置基座104右端,所述丝杠102固定在第二电动机基座 101和丝杠基座109之间,所述滑轨103固定在第二电动机基座101和丝杠基座109之间,其位 置位于丝杠102正下方,所述钻孔装置基座104与钻孔装置基座104和丝杠基座109相连接, 所述丝杠螺母105与丝杠102和滑轨103相连接,所述第三液压缸106固定在丝杠螺母105上, 所述钻头驱动电机107安装第三液压缸106上,所述钻头108安装在钻头驱动电机107上,所 述丝杠基座109安装在钻孔装置1左端,所述第二电动机110安装在第二电动机基座101上。
[0021] 所述固定装置19包括第一压紧块1901、固定螺母1902、第二压紧块1903、第四支架 1904、第五支架1905和上固定板1906,所述第一压紧块1901安装在第四支架1904的左侧,所 述固定螺母1902安装在第一压紧块1901和第二压紧块I%3之间,其与第五支架1905相连 接,所述第二压紧块1903固定在第四支架1904的右侧,所述第四支架1904与第一压紧块 1901和第二压紧块1903相连接,所述第五支架1905与螺母和上固定板1%6相连接,所述上 固定板1906固定在第五支架1905的底部。
[0022] 所述滑动挡板6上开有宽度与调节螺母13外径相同的一长方形方孔。
[0023] 所述长度调节板14左端中央开有与调节螺母13孔径相同的圆孔。
[0024] 工作原理:若需加工一类铝合金型材,首先将其放在底板5上,调整调节螺母13使 长度调节板14的长度合适,之后将钻孔位置输入到控制器12内,打开控制器I2,第二液压缸 9带动着滑动挡板6从侧面紧紧压住铝合金型材,第一液压缸2带动上固定板19〇6从上方紧 紧压住铝合金型材,防止钻孔过程中产生位移,之后第一电动机I6带动着钻孔装置1旋转到 合适角度,之后第二电动机转动,使丝杠1〇2旋转,带动着钻孔装置基座1〇4移动到输入 的位置,之后第三液压缸106和钻头驱动电机107工作,使旋转着的钻头108向下动作,钻好 后第三液压缸106带动着钻孔装置基座104升起,并移动到其他钻孔位置重复上述步骤钻 孔,该铝合金型材所有孔钻完之后,第二液压缸1〇带动着滑动挡板6使其松开,同时上固定 板1906松开,工人由开口处取走该铝合金型材,并送入下一块型材,重复上述步骤,直至所 有该类铝合金型材都钻孔完毕,将下一类铝合金型材要求钻孔位置输入到控制器I2内并作 业,完成所有工作后,关闭设备。
[0025] 对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与 精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之 内。

Claims (5)

1. 一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,包括钻孔装置、第一液压缸、第一支架、固 定挡板、底板、滑动挡板、支腿、工作台、第二支架、第二液压缸、第三支架、控制装置、调节螺 母、长度调节板、超声波传感器、第一电动机、编码器、第一电动机基座和固定装置,其特征 在于:所述钻孔装置安装在第一电动机顶端,所述第一液压缸固定在第一支架上,所述第一 支架与固定挡板相连接,所述底板固定在第二支架上,所述滑动挡板安装在第三支架上,所 述支腿左右各一根固定在工作台底下两端,所述工作台安装在支腿上,所述第二支架左右 各一块固定在底板底下两端,所述第二液压缸安装在底板底部中央位置,所述第三支架固 定在滑动挡板中央,所述控制装置安装在工作台后部左侧,所述调节螺母穿过滑动挡板上 的方孔安装在长度调节板的顶端,所述长度调节板安装在固定挡板和滑动挡板之间,所述 超声波传感器固定在长度调节板的一端,所述第一电动机固定在第一电动机基座上,所述 编码器安装在第一电动机的下端,所述第一电动机固定在工作台后部中央位置,所述固定 装置安装在固定挡板的中央。
2. 如权利要求1所述的一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,其特征在于:所述钻孔 装置包括第二电动机基座、丝杠、滑轨、钻孔装置基座、丝杠螺母、第三液压缸、钻头驱动电 机、钻头、丝杠基座和第二电动机,所述第二电动机基座安装在钻孔装置基座右端,所述丝 杠固定在第二电动机基座和丝杠基座之间,所述滑轨固定在第二电动机基座和丝杠基座之 间,其位置位于丝杠正下方,所述钻孔装置基座与钻孔装置基座和丝杠基座相连接,所述丝 杠螺母与丝杠和滑轨相连接,所述第三液压缸固定在丝杠螺母上,所述钻头驱动电机安装 第三液压缸上,所述钻头安装在钻头驱动电机上,所述丝杠基座安装在钻孔装置左端,所述 第二电动机安装在第二电动机基座上。
3. 如权利要求1所述的一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,其特征在于:所述固定 装置包括第一压紧块、固定螺母、第二压紧块、第四支架、第五支架和上固定板,所述第一压 紧块安装在第四支架的左侧,所述固定螺母安装在第一压紧块和第二压紧块之间,其与第 五支架相连接,所述第二压紧块固定在第四支架的右侧,所述第四支架与第一压紧块和第 二压紧块相连接,所述第五支架与螺母和上固定板相连接,所述上固定板固定在第五支架 的底部。
4. 如权利要求1所述的一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置,其特征在于:所述滑动 挡板上开有宽度与调节螺母外径相同的一长方形方孔。
5. 如权利要求1所述的一种工程用公路路障放置装置,其特征在于:所述长度调节板左 端中央开有与调节螺母孔径相同的圆孔。
CN201711416460.2A 2017-12-25 2017-12-25 一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置 Active CN108098004B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711416460.2A CN108098004B (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711416460.2A CN108098004B (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108098004A true CN108098004A (zh) 2018-06-01
CN108098004B CN108098004B (zh) 2019-12-24

Family

ID=62212689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711416460.2A Active CN108098004B (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108098004B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109015069A (zh) * 2018-08-12 2018-12-18 余静远 一种加工圆特征机床
CN109015068A (zh) * 2018-08-12 2018-12-18 余静远 一种圆柱坐标机床
CN109015070A (zh) * 2018-08-12 2018-12-18 余静远 一种数控机床
CN109108911A (zh) * 2018-10-27 2019-01-01 袁文平 一种环保型自动钻孔装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10061883A1 (de) * 2000-12-12 2002-06-27 Tdm Elektronik Polarkoordinaten-Bohrmaschine mit Bohrer-Vorschubsteuerung
CN101100093A (zh) * 2007-07-24 2008-01-09 吴斌 自动板材钻孔机
CN103639842A (zh) * 2013-12-06 2014-03-19 自贡市嘉特数控机械制造有限公司 一种摇臂钻床的智能加工定位系统及方法
CN203791677U (zh) * 2014-03-06 2014-08-27 铜陵元杰机械制造有限公司 阀杆头部的定位钻孔装置
CN104476255A (zh) * 2014-12-10 2015-04-01 成都市翻鑫家科技有限公司 一种钻孔夹紧机构
CN106112099A (zh) * 2016-08-16 2016-11-16 温州市成尚装饰五金有限公司 一种五金加工用铝材切割装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10061883A1 (de) * 2000-12-12 2002-06-27 Tdm Elektronik Polarkoordinaten-Bohrmaschine mit Bohrer-Vorschubsteuerung
CN101100093A (zh) * 2007-07-24 2008-01-09 吴斌 自动板材钻孔机
CN103639842A (zh) * 2013-12-06 2014-03-19 自贡市嘉特数控机械制造有限公司 一种摇臂钻床的智能加工定位系统及方法
CN203791677U (zh) * 2014-03-06 2014-08-27 铜陵元杰机械制造有限公司 阀杆头部的定位钻孔装置
CN104476255A (zh) * 2014-12-10 2015-04-01 成都市翻鑫家科技有限公司 一种钻孔夹紧机构
CN106112099A (zh) * 2016-08-16 2016-11-16 温州市成尚装饰五金有限公司 一种五金加工用铝材切割装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109015069A (zh) * 2018-08-12 2018-12-18 余静远 一种加工圆特征机床
CN109015068A (zh) * 2018-08-12 2018-12-18 余静远 一种圆柱坐标机床
CN109015070A (zh) * 2018-08-12 2018-12-18 余静远 一种数控机床
CN109015070B (zh) * 2018-08-12 2019-11-12 平湖市成功机械有限公司 一种数控机床
CN109015069B (zh) * 2018-08-12 2019-12-27 南京良高金属制品有限公司 一种加工圆特征机床
CN109015068B (zh) * 2018-08-12 2020-05-19 余静远 一种圆柱坐标机床
CN109108911A (zh) * 2018-10-27 2019-01-01 袁文平 一种环保型自动钻孔装置
CN109108911B (zh) * 2018-10-27 2020-08-04 北京日佳柏莱窗业有限公司 一种环保型自动钻孔装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108098004B (zh) 2019-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108098004A (zh) 一种基于极坐标的铝合金型材钻孔装置
CN107414129A (zh) 机械加工用孔组加工装置
CN206536044U (zh) 一种可自动清理铁屑的摇臂钻床
CN208067360U (zh) 一种基于plc控制系统的自动化钻床
CN107282972A (zh) 一种用于薄壁金属结构的钻孔工具和钻孔方法
CN206185607U (zh) 一种基于机器视觉的数控钻床系统
CN206241307U (zh) 一种结构简单的墙壁高处钻孔装置
CN207076989U (zh) 一种适用于高强度带曲率金属结构的钻孔工具
CN208844957U (zh) 一种建筑施工用墙面钻孔修补装置
CN209206994U (zh) 一种阀盖钻孔用夹持固定工装
CN208895240U (zh) 一种冲击钻高空钻孔辅助工具
CN208230901U (zh) 一种高效率灯脚件钻孔装置
CN208276218U (zh) 一种圆形法兰多孔加工装置
CN207807107U (zh) 长料下料机
CN207723528U (zh) 一种智能吸尘器柄钻孔设备
CN206662321U (zh) 一种铝合金自动校准钻床
CN206588697U (zh) 一种高精度的管道加工用钻孔机
CN205324797U (zh) 一种用于工业炉窑节能改造炉衬工艺孔加工的可升降电锤支承架
CN205614101U (zh) 焊接夹具钻孔工装
CN205519727U (zh) 一种铝合金轮毂钻孔夹具
CN207464366U (zh) 柔性行走式法向螺纹攻丝装置
CN211028938U (zh) 一种数控车床工件加工的定位装置
CN204276966U (zh) 一次性定位加工蜗轮头上蜗轮头盖固定孔的装置
CN107824834A (zh) 一种智能吸尘器柄钻孔设备
CN207239741U (zh) 一种钻孔用夹具设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190905

Address after: 230000 18 Floor, Block C, J2 District, Phase II Innovation Industrial Park, Hefei High-tech Zone, Anhui Province

Applicant after: Hefei dragon totem Information Technology Co., Ltd.

Address before: 448002 Refinery Road 72-2-7, Rongdao District, Jingmen City, Hubei Province

Applicant before: Zhong Jianzhu

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191204

Address after: 410005 yazipu Zhongtuo office building, comprehensive farm, Kaifu District, Changsha City, Hunan Province

Applicant after: Hunan Zhizhen energy saving door and window Co., Ltd

Address before: 230000 18 Floor, Block C, J2 District, Phase II Innovation Industrial Park, Hefei High-tech Zone, Anhui Province

Applicant before: Hefei dragon totem Information Technology Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right