CN108097617A - 一种清洁彻底的零件自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动化生产技术领域，尤其是一种清洁彻底的零件自动清洗机，包括机体，所述机体为不封顶的半封闭结构，所述机体内设有升降机构，所述升降机构上水平设有升降座，所述升降座的两侧均沿竖直方向堆叠有多个零件盒，所述零件盒的侧壁上密布有小孔，所述零件盒的顶部设有压盖。本发明设计了单独的零件盒使得零件相互之间能够分开，避免堆积在一起形成卫生死角，另外设置了清洁杆连带毛刷筒同时对多个零件盒内的零件进行清洁，提高清洁效率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化生产技术领域，尤其涉及一种清洁彻底的零件自动清洗机。
背景技术
机械零件在加工过程中，容易沾染机油等污染物，在进行组装前需要对其进行彻底的清洗，不然容易造成成品的质量下降，现有技术中一般采用浸水清洗或者人工清洗，人工清洗效率较低，而一般的机械清洗不能针对零件表面的各个面进行全面清洗，清洗效果一般，效率也比较低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在效率低、效果差的缺点，而提出的一种清洁彻底的零件自动清洗机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种清洁彻底的零件自动清洗机，包括机体，所述机体为不封顶的半封闭结构，所述机体内设有升降机构，所述升降机构上水平设有升降座，所述升降座的两侧均沿竖直方向堆叠有多个零件盒，所述零件盒的侧壁上密布有小孔，所述零件盒的顶部设有压盖；
所述升降座上垂直设有不少于一个第一升降伸缩杆，所述第一升降伸缩杆的上端共同连接有升降板，所述升降板上设有转动座，所述转动座与摆动杆的中部转动连接，所述摆动杆的两侧均套装有第一滑套，所述第一滑套底部竖直连接有清洁杆，所述清洁杆连续贯穿位于升降座同侧的零件盒和压盖上开设的与之形状匹配的通孔，所述清洁杆的外部设有与之同轴的毛刷筒；
所述升降板沿竖直方向设有直线往复机构，直线往复机构上设有第二滑套，所述第二滑套套装在摆动杆上，所述第一滑套和第二滑套的内径均大于摆动杆的直径。
优选的，机体的顶部一侧设有进水管，所述机体的底部设有排水管，所述机体底部与排水管连接处设有卡槽，所述升降座底部连接有与卡槽形状匹配的堵头，所述堵头卡装在卡槽内。
优选的，升降机构包括竖直设置在机体底部的不少于一个的第二升降伸缩杆，所述第二升降伸缩杆的上端与升降座的底部连接，所述机体的两侧内壁上均沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有滑块，所述滑块均与升降座连接。
优选的，所述零件盒的底部插装在位于下方压盖顶部开设的与之形状匹配的凹槽内。
优选的，所述第一升降伸缩杆和第二升降伸缩杆均为电动伸缩杆。
优选的，所述直线往复机构包括设在升降板上的电机，所述电机的输出轴同轴连接有转盘，所述转盘的边缘与第一连杆的一端转动连接，所述第一连杆的另一端与第二连杆转动连接，所述第二连杆的另一端与第二滑套连接，所述转动座上竖直设有套筒，所述第二连杆插装在套筒内。
优选的，所述电机为伺服电机。
本发明提出的一种清洁彻底的零件自动清洗机，有益效果在于：本发明设计了单独的零件盒使得零件相互之间能够分开，避免堆积在一起形成卫生死角，另外设置了清洁杆连带毛刷筒同时对多个零件盒内的零件进行清洁，提高清洁效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种清洁彻底的零件自动清洗机的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图。
图中：机体1、压盖2、进水管3、第一滑套4、摆动杆5、升降板6、零件盒7、滑槽8、滑块9、第一升降伸缩杆10、第二升降伸缩杆11、排水管12、堵头13、升降座14、毛刷筒15、清洁杆16、通孔17、凹槽18、第二滑套19、转动座20、电机21、转盘22、第一连杆23、套筒24、第二连杆25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种清洁彻底的零件自动清洗机，包括机体1，机体1为不封顶的半封闭结构，机体1内设有升降机构，升降机构上水平设有升降座14，升降座14的两侧均沿竖直方向堆叠有多个零件盒7，零件盒7的侧壁上密布有小孔，零件盒7的顶部设有压盖2，零件盒7的底部插装在位于下方压盖2顶部开设的与之形状匹配的凹槽18内。零件盒7用于单独存放机械零件，零件盒7上开设的小孔方便外部的清洁液能够流入内部。从而方便使得零件相互分开，避免相互堆叠在一起形成清洁死角，压盖2起到固定零件以及使得上下两个零件盒7相互定位的作用。升降机构用于控制升降座14的升降，从而方便进行上料和下料。
机体1的顶部一侧设有进水管3，机体1的底部设有排水管12，机体1底部与排水管12连接处设有卡槽，升降座14底部连接有与卡槽形状匹配的堵头13，堵头13卡装在卡槽内。当升降座14上升后，堵头13离开卡槽，从而方便经过排水管12将废水排出，当升降座14下降后，堵头堵住排水管12，方便向机体1内添加清洁液。
升降机构包括竖直设置在机体1底部的不少于一个的第二升降伸缩杆11，第一升降伸缩杆10和第二升降伸缩杆11均为电动伸缩杆。第二升降伸缩杆11的上端与升降座14的底部连接，机体1的两侧内壁上均沿竖直方向开设有滑槽8，滑槽8内均滑动安装有滑块9，滑块9均与升降座14连接。第一升降伸缩杆10用于控制升降座14的升降，滑块9和滑槽8起到对升降座14进行导向的作用，从而使得升降座14在升降过程中更加稳定。
升降座14上垂直设有不少于一个第一升降伸缩杆10，第一升降伸缩杆10的上端共同连接有升降板6，升降板6上设有转动座20，转动座20与摆动杆5的中部转动连接，摆动杆5的两侧均套装有第一滑套4，第一滑套4底部竖直连接有清洁杆16，清洁杆16连续贯穿位于升降座14同侧的零件盒7和压盖2上开设的与之形状匹配的通孔17，清洁杆16的外部设有与之同轴的毛刷筒15。升降板6沿竖直方向设有直线往复机构，直线往复机构上设有第二滑套19，第二滑套19套装在摆动杆5上，第一滑套4和第二滑套19的内径均大于摆动杆5的直径。直线往复机构带动第二滑套19沿着竖直方向上下运动，从而使得摆动杆5的一侧重复上下运动，同时第一滑套4受到摆动杆5和清洁杆16两个方向上的限制，也沿着直线方向连续上下运动。
直线往复机构包括设在升降板6上的电机21，电机21为伺服电机。电机21的输出轴同轴连接有转盘22，转盘22的边缘与第一连杆23的一端转动连接，第一连杆23的另一端与第二连杆25转动连接，第二连杆25的另一端与第二滑套19连接，转动座20上竖直设有套筒24，第二连杆25插装在套筒24内。电机21用于提供运动的动力，其主要原理为曲柄滑块机构的基本原理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种清洁彻底的零件自动清洗机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）为不封顶的半封闭结构，所述机体（1）内设有升降机构，所述升降机构上水平设有升降座（14），所述升降座（14）的两侧均沿竖直方向堆叠有多个零件盒（7），所述零件盒（7）的侧壁上密布有小孔，所述零件盒（7）的顶部设有压盖（2）；所述升降座（14）上垂直设有不少于一个第一升降伸缩杆（10），所述第一升降伸缩杆（10）的上端共同连接有升降板（6），所述升降板（6）上设有转动座（20），所述转动座（20）与摆动杆（5）的中部转动连接，所述摆动杆（5）的两侧均套装有第一滑套（4），所述第一滑套（4）底部竖直连接有清洁杆（16），所述清洁杆（16）连续贯穿位于升降座（14）同侧的零件盒（7）和压盖（2）上开设的与之形状匹配的通孔（17），所述清洁杆（16）的外部设有与之同轴的毛刷筒（15）；所述升降板（6）沿竖直方向设有直线往复机构，直线往复机构上设有第二滑套（19），所述第二滑套（19）套装在摆动杆（5）上，所述第一滑套（4）和第二滑套（19）的内径均大于摆动杆（5）的直径。
2.根据权利要求1所述的一种清洁彻底的零件自动清洗机，其特征在于：机体（1）的顶部一侧设有进水管（3），所述机体（1）的底部设有排水管（12），所述机体（1）底部与排水管（12）连接处设有卡槽，所述升降座（14）底部连接有与卡槽形状匹配的堵头（13），所述堵头（13）卡装在卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种清洁彻底的零件自动清洗机，其特征在于：升降机构包括竖直设置在机体（1）底部的不少于一个的第二升降伸缩杆（11），所述第二升降伸缩杆（11）的上端与升降座（14）的底部连接，所述机体（1）的两侧内壁上均沿竖直方向开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内均滑动安装有滑块（9），所述滑块（9）均与升降座（14）连接。
4.根据权利要求1所述的一种清洁彻底的零件自动清洗机，其特征在于：所述零件盒（7）的底部插装在位于下方压盖（2）顶部开设的与之形状匹配的凹槽（18）内。
5.根据权利要求3所述的一种清洁彻底的零件自动清洗机，其特征在于：所述第一升降伸缩杆（10）和第二升降伸缩杆（11）均为电动伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种清洁彻底的零件自动清洗机，其特征在于：所述直线往复机构包括设在升降板（6）上的电机（21），所述电机（21）的输出轴同轴连接有转盘（22），所述转盘（22）的边缘与第一连杆（23）的一端转动连接，所述第一连杆（23）的另一端与第二连杆（25）转动连接，所述第二连杆（25）的另一端与第二滑套（19）连接，所述转动座（20）上竖直设有套筒（24），所述第二连杆（25）插装在套筒（24）内。
7.根据权利要求1所述的一种清洁彻底的零件自动清洗机，其特征在于：所述电机（21）为伺服电机。
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