CN108087091A - 多功能排气歧管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能排气歧管,包括设置有进气口的安装板、固定于安装板的歧管本体和固定于歧管本体的出气口法兰盘,所述歧管本体固定设置有用于安装隔热罩的安装凸台,所述安装凸台上设置有螺纹孔;通过在歧管本体上固定设置用于安装隔热罩的安装凸台,隔热罩可通过螺栓固定于歧管本体,使得隔热罩固定稳定,该结构增加多功能排气歧管的功能性,能够安装固定隔热罩,使得结构简单紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及发动机领域,具体涉及一种多功能排气歧管。
背景技术
排气歧管,是与发动机气缸体相连的,将各缸的排气集中起来导入排气总管,带有分歧的管路。对它的要求主要是,尽量减少排气阻力,并避免各缸之间相互干扰。排气过分集中时,各缸之间会产生相互干扰,也就是某缸排气时,正好碰到别的缸窜来的没有排净的废气。这样,就会增加排气的阻力,进而降低发动机的输出功率。解决的办法是,使各缸的排气尽量分开,每缸一个分支,或者两缸一个分支,并使每个分支尽量加长并独立成型以减少不同管内的气体相互影响;而现有的排气歧管功能单一,功能性差。
因此,为解决以上问题,需要一种多功能排气歧管,能够增加多功能排气歧管的功能性,能够安装固定隔热罩,使得结构简单紧凑。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是克服现有技术中的缺陷,提供多功能排气歧管,能够增加多功能排气歧管的功能性,能够安装固定隔热罩,使得结构简单紧凑。
本发明的多功能排气歧管,包括设置有进气口的安装板、固定于安装板的歧管本体和固定于歧管本体的出气口法兰盘,所述歧管本体固定设置有用于安装隔热罩的安装凸台,所述安装凸台上设置有螺纹孔。
进一步,所述安装凸台为两个。
进一步,所述安装板为长条形且进气口为多个,多个进气口沿安装板的长度方向并列布置;所述安装板上沿安装板长度方向位于进气口两侧均设置有固定孔,所述固定孔为U形状的敞开孔。
进一步,所述歧管本体包括四个支管,所述安装板上设置有四个与四个支管一一对应的进气口,所述安装板包括两个位于两端的端部安装板和位于两端部安装板之间的中部安装板,所述中部安装板分别与两个端部安装板之间设置有间隙,端部安装板上对应设置一个进气口,中部安装板上对应设置两个进气口。
进一步,两个安装凸台分别位于与端部安装板对应的两个支管上。
进一步,所述出气口法兰盘开设有出气口,所述出气口为腰形孔。
进一步,所述腰形孔靠近出气口法兰盘端面的部分内壁凹陷形成用于安装时定位的定位槽,所述定位槽的底面形成对位面。
进一步,所述定位槽为两个,其中一个定位槽位于腰形孔的弧形端中间,另一定位槽位于腰形孔的直线侧边中间。
本发明的有益效果是:本发明公开的一种多功能排气歧管,通过在歧管本体上固定设置用于安装隔热罩的安装凸台,隔热罩可通过螺栓固定于歧管本体,使得隔热罩固定稳定,该结构增加多功能排气歧管的功能性,能够安装固定隔热罩,使得结构简单紧凑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图,如图所示,本实施例中的多功能排气歧管,包括设置有进气口的安装板、固定于安装板的歧管本体和固定于歧管本体的出气口法兰盘5,所述歧管本体4固定设置有用于安装隔热罩的安装凸台6,所述安装凸台上设置有螺纹孔;所述安装凸台为两个;所述安装凸台可与歧管本体一体成型,通过在歧管本体上固定设置用于安装隔热罩的安装凸台,隔热罩可通过螺栓固定于歧管本体,使得隔热罩固定稳定,该结构增加多功能排气歧管的功能性,能够安装固定隔热罩,使得结构简单紧凑。
本实施例中,所述安装板为长条形且进气口为多个,多个进气口沿安装板的长度方向并列布置;所述安装板上沿安装板长度方向位于进气口两侧均设置有固定孔,所述固定孔为U形状的敞开孔2;所述歧管本体包括四个支管,所述安装板上设置有四个与四个支管一一对应的进气口,所述安装板包括两个位于两端的端部安装板(包括端部安装板1b和端部安装板1c)0和位于两端部安装板之间的中部安装板1a,所述中部安装板分别与两个端部安装板之间设置有间隙,端部安装板上对应设置一个进气口,中部安装板上对应设置两个进气口;敞开孔和间隙3的设置利于保证安装板安装时具有一定的调节范围,保证易于安装,且安装后固定稳定。
本实施例中,两个安装凸台分别位于与端部安装板对应的两个支管上。
本实施例中,所述出气口法兰盘开设有出气口9,所述出气口为腰形孔;腰形孔利于多个出气口汇聚,保证排气效率高。
本实施例中,所述腰形孔靠近出气口法兰盘端面的部分内壁凹陷形成用于安装时定位的定位槽,所述定位槽的底面形成对位面;所述定位槽为两个,其中一个定位槽7位于腰形孔的弧形端中间,另一定位槽8位于腰形孔的直线侧边中间;使得安装精度高,保证排气顺畅,避免阻力,同时定位效率高,提高工作效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种多功能排气歧管,其特征在于:包括设置有进气口的安装板、固定于安装板的歧管本体和固定于歧管本体的出气口法兰盘,所述歧管本体固定设置有用于安装隔热罩的安装凸台,所述安装凸台上设置有螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的多功能排气歧管,其特征在于:所述安装凸台为两个。
3.根据权利要求2所述的多功能排气歧管,其特征在于:所述安装板为长条形且进气口为多个,多个进气口沿安装板的长度方向并列布置;所述安装板上沿安装板长度方向位于进气口两侧均设置有固定孔,所述固定孔为U形状的敞开孔。
4.根据权利要求3所述的多功能排气歧管,其特征在于:所述歧管本体包括四个支管,所述安装板上设置有四个与四个支管一一对应的进气口,所述安装板包括两个位于两端的端部安装板和位于两端部安装板之间的中部安装板,所述中部安装板分别与两个端部安装板之间设置有间隙,端部安装板上对应设置一个进气口,中部安装板上对应设置两个进气口。
5.根据权利要求4所述的多功能排气歧管,其特征在于:两个安装凸台分别位于与端部安装板对应的两个支管上。
6.根据权利要求1所述的多功能排气歧管,其特征在于:所述出气口法兰盘开设有出气口,所述出气口为腰形孔。
7.根据权利要求6所述的多功能排气歧管,其特征在于:所述腰形孔靠近出气口法兰盘端面的部分内壁凹陷形成用于安装时定位的定位槽,所述定位槽的底面形成对位面。
8.根据权利要求7所述的多功能排气歧管,其特征在于:所述定位槽为两个,其中一个定位槽位于腰形孔的弧形端中间,另一定位槽位于腰形孔的直线侧边中间。
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| CN108087091A true CN108087091A (zh) | 2018-05-29 |
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ID=62181434
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