CN108083748A - 一种快速固化的混凝土及其制备方法 - Google Patents

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卢祎
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements

Abstract

本发明提供一种快速固化的混凝土及其制备方法,其按质量百分比包括:粉煤灰8‑16%,石灰6‑15%,石膏5‑15%、碳酸钙3.5‑8.5%、氨基甲基丙醇7.5‑14.5%、钛白粉6.5‑10.5%、再生砂2.5‑4.5%、再生骨料8‑11%、乳化沥青12‑18%、水性聚氨酯乳液12‑14%、锂基膨润土2‑4%、煅烧高岭土8‑13.5%、减水剂2.5‑4.5%、增强组份13‑25%、活性组份11.5‑16.5%、固化组分10‑15%。本发明的快速固化的混凝土能够提高混凝土的固化速度,且能够显著增强混凝土凝固后的强度,避免混凝土发生开裂,有利于保证混凝土反应的充分性,并改善混凝土的综合性能。

Description

一种快速固化的混凝土及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种快速固化的混凝土及其制备方法。
背景技术
[0002]混凝土,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料。混凝土因为具有一 系列的优点,如优越的可塑性、良好的抗水性、优良的耐久性以及极具竞争力的经济性而成 为目前全世界用量最大和使用范围最广的材料。然而,现有的混凝土存在固化速度慢,且固 化后容易出现开裂的问题。因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种快速固化的混凝土及其制备方法,以克服现有技术中 存在的不足。
[0004]为实现上述发明目的,本发明提供一种快速固化的混凝土,其包括:粉煤灰8-16%,石灰6_15%,石膏5-15%、碳酸钙3.5-8.5%、氨基甲基丙醇7.5-14.5%、钛白粉6.5-10_ 5%、再生砂2.5-4.5%、再生骨料8-11%、乳化沥青12-18%、水性聚氨酯乳液12-14%、 锂基膨润土2-4%、煅烧高岭土8-13 • 5 %、减水剂2.5-4.5 %、增强组份13-25 %、活性组份 11.5-16.5%、固化组分 10-15%;
[0005]所述增强组份按质量百分比包括:缩水甘油叠氮聚合物25-35%、单硬脂酸甘油酯 15-20%、三乙醇胺6.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠15-25%、聚季胺盐10-35%以及十二烷基 苯磺酸钠8 • 5-13 • 5 % ;所述活性组份按质量百分比包括:乳化剂35-45 %、增稠剂20-25 %、 硝酸镁负载催化剂的氧化锆45_55% ;所述固化组分按质量百分比包括:聚硅酸锂20-23%、 抗氧化剂15-1S%、三甲氧基硅烷10-35%、纳米二氧化钛20-33%、硅烷偶联剂26-28%。 [0006]作为本发明的快速固化的混凝土的改进,所述快速固化的混凝土按质量百分比包 括:粉煤灰9-16%,石灰8-15%,石膏5-13%、碳酸钙3.5-7.5%、氨基甲基丙醇10-14.5%、 钛白粉6 • 5-9 %、再生砂3.5-4.5 %、再生骨料8-10 %、乳化沥青15-18 %、水性聚氨酯乳液 13-14%、锂基膨润土3-4%、煅烧高岭土10-13.5%、增强组份15-25%、活性组份11.5-15%、固化组分12-15%。
[0007]作为本发明的快速固化的混凝土的改进,所述增强组份按质量百分比包括:缩水 甘油叠氮聚合物28-34%、单硬脂酸甘油酯16-20 %、三乙醇胺8.5-10 • 5%、聚甲基丙烯酸钠 20-25%、聚季胺盐20-35 %。
[0008]作为本发明的快速固化的混凝土的改进,所述活性组份按质量百分比包括:乳化 剂36-45%、增稠剂20-18%、硝酸镁负载催化剂的氧化锆50-50%。
[0009] 作为本发明的快速固化的混凝土的改进,所述减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、 粉末聚羧酸酯、磺化三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种的混合。
[0010] 作为本发明的快速固化的混凝土的改进,所述快速固化的混凝土还包括磷酸锌, 此时,所述快速固化的混凝土按质量百分比包括:粉煤灰8-16%,石灰6-15%,石膏5-15%、 碳酸钙3.5-8.5%、氨基甲基丙醇7.5-14.5%、钛白粉6.5-10.5%、再生砂2.5-4.5%、再生 骨料8-11 %、乳化沥青12-18%、水性聚氨酯乳液12-14%、锂基膨润土2-4%、煅烧高岭土8-13 • 5 %、减水剂2.5-4.5 %、硫酸锌4-8 %。
[0011]作为本发明的快速固化的混凝土的改进,所述增强组份还包括碳纤维粉末,此时, 所述增强组份按质量百分比包括:缩水甘油叠氮聚合物25-35%、单硬脂酸甘油酯15-20%、 三乙醇胺6_5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠15-25%、聚季胺盐10-35%、十二烷基苯磺酸钠8.5_ 13 • 5 %以及碳纤维粉末2.5-6 • 0 %。
[0012]作为本发明的快速固化的混凝土的改进,所述活性组份还包括过氧化二异丙苯, 此时,所述活性组份按质量百分比包括:乳化剂35-45%、增稠剂20-25%、硝酸镁负载催化 剂的氧化锆45-55 %、过氧化二异丙苯6.5-9.5 %。
[0013]作为本发明的快速固化的混凝土的改进,所述固化组分还包括氟硅酸镁,此时,所 述固化组分按质量百分比包括:聚硅酸锂20-23%、抗氧化剂15-18%、三甲氧基硅烷10-35 %、纳米二氧化钛20-33 %、硅烷偶联剂26-28 %、氟硅酸镁7.0-8.5 %。
[0014]为实现上述发明目的,本发明提供一种快速固化的混凝土的制备方法,其包括如 下步骤:
[0015] S1、按质量百分比称取如下组份:粉煤灰8-16%,石灰6-15%,石膏5-15%、碳酸钙 3.5-8.5%、氨基甲基丙醇7.5 -14.5%、钛白粉6.5-10.5%、减水剂2.5-4.5%,将其中粉煤 灰,石灰,石膏、碳酸钙、氨基甲基丙醇、钛白粉及一半的减水剂在25-28°C下搅拌均匀,得到 混合物A;
[0016] S2、按质量百分比称取如下组份:再生砂2.5-4.5%、再生骨料8-11 %、乳化沥青 12-18%、水性聚氨酯乳液12-14%、锂基膨润土 2-4%、煅烧高岭土 8-13.5%,将上述各组分 及另一半的减水剂在25-28°C下搅拌均匀,得到混合物B;
[0017] S3、按质量百分比称取增强组份:缩水甘油叠氮聚合物25-35%、单硬脂酸甘油酯 15-20%、三乙醇胺6.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠15-25%、聚季胺盐10-35%以及十二烷基 苯磺酸钠8.5-13.5%;
[0018] S4、按质量百分比称取活性组份:乳化剂35_45%、增稠剂2〇_25%、硝酸镁负载催 化剂的氧化锆45-55 %;
[0019] S5、按质量百分比称取固化组分:聚硅酸锂2〇_23%、抗氧化剂15-18%、三甲氧基 硅烷10-35%、纳米二氧化钛20-33%、硅烷偶联剂26-2S% ;
[0020] S6、将混合物A和混合物B混合,并同步加入增强组份、活性组份和固化组分。
[0021] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的快速固化的混凝土能够提高混 凝土的固化速度,且能够显著增强混凝土凝固后的强度,避免混凝土发生开裂,有利于保证 混凝土反应的充分性,并改善混凝土的综合性能。
附图说明
[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明的快速固化的混凝土的制备方法一具体实施方式的方法流程示意 图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些 实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、 或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
[0025]本发明的快速固化的混凝土包括:粉煤灰8-16%,石灰6-15%,石膏5_15%、碳酸 钙3.5-8.5%、氨基甲基丙醇7.5-14.5%、钛白粉6.5-10.5%、再生砂2.5-4.5%、再生骨料 8-11 %、乳化沥青12-18%、水性聚氨酯乳液12-14%、锂基膨润土2-4%、煅烧高岭土8_ 13 • 5 %、减水剂2 • 5-4 • 5 %、增强组份13-25 %、活性组份11 • 5-16 • 5 %、固化组分10-15 %。优 选地,所述减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、粉末聚羧酸酯、磺化三聚氰胺甲醛树脂中的 一种或几种的混合。
[0026]其中,所述增强组份按质量百分比包括:缩水甘油叠氮聚合物25-35%、单硬脂酸 甘油酯15_2〇%、三乙醇胺6.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠15-25%、聚季胺盐10-35%以及十 二烷基苯磺酸钠8• 5-13• 5% ;所述活性组份按质量百分比包括:乳化剂35-45%、增稠剂20-25%、硝酸镁负载催化剂的氧化锆45_55%。所述固化组分按质量百分比包括:聚硅酸锂20-23%、抗氧化剂15-18%、三甲氧基硅烷10-35%、纳米二氧化钛20-33%、硅烷偶联剂26-28%。
[0027]在一个优选的实施方式中,所述快速固化的混凝土按质量百分比包括:粉煤灰9-16%,石灰8-15%,石膏5-13%、碳酸钙3.5-7.5%、氨基甲基丙醇10-14.5%、钛白粉6.5-9%、再生砂3.5-4_ 5%、再生骨料8-10%、乳化沥青15-18%、水性聚氨酯乳液13-14%、锂基 膨润土3-4 %、煅烧高岭土 10-13 • 5 %、增强组份15-25 %、活性组份11.5-15 %、固化组分12-15%
[0028]其中,所述增强组份按质量百分比包括:缩水甘油叠氮聚合物28-34%、单硬脂酸 甘油酯ie-20%、三乙醇胺8.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠20-25%、聚季胺盐20-35%。所述活 性组份按质量百分比包括:乳化剂36_45 %、增稠剂20-18%、硝酸镁负载催化剂的氧化锆 50-50%。
[0029]此外,所述快速固化的混凝土还包括磷酸锌,所述增强组份还包括碳纤维粉末,所 述活性组份还包括过氧化二异丙苯,所述固化组分还包括氟硅酸镁。
[0030]所述快速固化的混凝土按质量百分比包括:粉煤灰8-16%,石灰6-15%,石膏5-15%、碳酸钙3.5-8.5%、氨基甲基丙醇7.5-14.5%、钛白粉6.5-10.5%、再生砂2.5-4.5%、 再生骨料S-11 %、乳化沥青12-18%、水性聚氨酯乳液12-14%、锂基膨润土2-4%、煅烧高岭 土8-13.5%、减水剂2.5-4.5%、磷酸锌4-8%。
[0031]其中,所述增强组份按质量百分比包括:缩水甘油叠氮聚合物25-35%、单硬脂酸 甘油酯15-20%、三乙醇胺6.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠15-25%、聚季胺盐10-35%、十二烷 基苯磺酸钠8 • 5-13 • 5 %以及碳纤维粉末2 •5-6.0 %。所述活性组份按质量百分比包括:乳化 剂35-45%、增稠剂2〇-2f5%、硝酸镁负载催化剂的氧化锆45-55%、过氧化二异丙苯6.5-9.5%。所述固化组分还包括氟硅酸镁,此时,所述固化组分按质量百分比包括:聚硅酸锂 20-23%、抗氧化剂15-18%、三甲氧基硅烷10-35%、纳米二氧化钛20-33%、硅烷偶联剂Se-SS % 、 氟娃酸镁 7.0-8 • 5 % 。
[0032]如图1所示,本发明的快速固化的混凝土按照如下方法制备:
[0033] S1、按质量百分比称取如下组份:粉煤灰8-16%,石灰6-15%,石膏5-15%、碳酸钙 3 • 5-8 • 5 %、氨基甲基丙醇7 • 5-14.5%、钛白粉6 • 5-10.5%、减水剂2 • 5-4.5%,将其中粉煤 灰,石灰,石膏、碳酸钙、氨基甲基丙醇、钛白粉及一半的减水剂在25-28°C下搅拌均匀,得到 混合物A;
[0034] S2、按质量百分比称取如下组份:再生砂2 • 5-4 • 5 %、再生骨料8-11 %、乳化沥青 12-18%、水性聚氨酯乳液12-14%、锂基膨润土 2-4%、煅烧高岭土 8-13.5%,将上述各组分 及另一半的减水剂在25-28°C下搅拌均匀,得到混合物B;
[0035] S3、按质量百分比称取增强组份:缩水甘油叠氮聚合物25-35%、单硬脂酸甘油酷 15-20%、三乙醇胺6.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠15-25%、聚季胺盐10-35%以及十二烷基 苯磺酸钠8.5-13.5%;
[0036] S4、按质量百分比称取活性组份:乳化剂35-45%、增稠剂20-25%、硝酸镁负载催 化剂的氧化锆45-55% ;
[0037] S5、按质量百分比称取固化组分:聚硅酸锂20-23%、抗氧化剂15-18%、三甲氧基 硅烷10-35%、纳米二氧化钛20-33%、硅烷偶联剂26-28% ;
[0038] S6、将混合物A和混合物B混合,并同步加入增强组份、活性组份和固化组分。
[0039]下面结合具体的实施例对本发明的快速固化的混凝土进行举例说明。
[0040]实施例1
[0041] 按质量百分比称取如下组份:粉煤灰16%,石灰15%,石膏15%、碳酸钙8.5%、氨 基甲基丙醇7.5%、钛白粉6.5%、减水剂2.5%,将其中粉煤灰,石灰,石膏、碳酸钙、氨基甲 基丙醇、钛白粉及一半的减水剂在25°C下搅拌均匀,得到混合物A。按质量百分比称取如下 组份:再生砂4 • 5 %、再生骨料11 %、乳化沥青12 %、水性聚氨酯乳液14 %、锂基膨润土4%、 煅烧高岭土8%,将上述各组分及另一半的减水剂在25°C下搅拌均匀,得到混合物B。按质量 百分比称取增强组份:缩水甘油叠氮聚合物25%、单硬脂酸甘油酯20%、三乙醇胺6.5%、聚 甲基丙烯酸钠25%、聚季胺盐10 %以及十二烷基苯磺酸钠8.5 %。按质量百分比称取活性组 份:乳化剂35 %、增稠剂25 %、硝酸镁负载催化剂的氧化锆45 %。按质量百分比称取固化组 分:聚硅酸锂20 %、抗氧化剂18 %、三甲氧基硅烷10 %、纳米二氧化钛33 %、硅烷偶联剂 28%。将混合物A和混合物B混合,并同步加入增强组份、活性组份和固化组分,得到本发明 的快速固化的混凝土。
[0042] 实施例2
[0043]按质量百分比称取如下组份:粉煤灰8%,石灰6%,石膏I5%、碳酸钙5.5%、氨基 甲基丙醇7.5%、钛白粉6.5%、减水剂2.5%,将其中粉煤灰,石灰,石膏、碳酸釣、氨基甲基 丙醇、钛白粉及一半的减水剂在25。(:下搅拌均匀,得到混合物A。按质量百分比称取如下组 份:再生砂4 • 5 %、再生骨料1 〇 %、乳化沥青12 %、水性聚氨酯乳液13 %、锂基膨润土3 %、煅 烧高岭土8%,将上述各组分及另一半的减水剂在25X:下搅拌均匀,得到混合物B。按质量百 分比称取增强组份:缩水甘油叠氮聚合物30 %、单硬脂酸甘油酯20 %、三乙醇胺7 •5%、聚甲 基丙烯酸钠25%、聚季胺盐15%以及十二烷基苯磺酸钠8.5%。按质量百分比称取活性组 份:乳化剂35%、增稠剂25 %、硝酸镁负载催化剂的氧化锆46 %。按质量百分比称取回化组 分:聚硅酸锂20 %、抗氧化剂18%、三甲氧基硅烷1〇 %、纳米二氧化钛33%、硅烷偶联剂 27 %。将混合物A和混合物B混合,并同步加入增强组份、活性组份和固化组分,得到本发明 的快速固化的混凝土。
[0044]实施例3
[0045]按质量百分比称取如下组份:粉煤灰10%,石灰8%,石膏10%、碳酸钙6.5%、氨基 甲基丙醇10.5%、钛白粉9.5%、减水剂2.5%,将其中粉煤灰,石灰,石膏、碳酸钙、氨基甲基 丙醇、钛白粉及一半的减水剂在25°C下搅拌均匀,得到混合物A。按质量百分比称取如下组 份:再生砂3.5%、再生骨料10%、乳化沥青15%、水性聚氨酯乳液13%、锂基膨润土 3%、煅 烧高岭土 10.5%,将上述各组分及另一半的减水剂在25°C下搅拌均匀,得到混合物B。按质 量百分比称取增强组份:缩水甘油叠氮聚合物26%、单硬脂酸甘油酯18%、三乙醇胺6.5%、 聚甲基丙烯酸钠18%、聚季胺盐15%以及十二烷基苯磺酸钠8.5%。按质量百分比称取活性 组份:乳化剂35 %、增稠剂25 %、硝酸镁负载催化剂的氧化锆45 %。按质量百分比称取固化 组分:聚硅酸锂20%、抗氧化剂18%、三甲氧基硅烷12%、纳米二氧化钛33%、硅烷偶联剂 26%。将混合物A和混合物B混合,并同步加入增强组份、活性组份和固化组分,得到本发明 的快速固化的混凝土。
[0046]综上所述,本发明的快速固化的混凝土能够提高混凝土的固化速度,且能够显著 增强混凝土凝固后的强度,避免混凝土发生开裂,有利于保证混凝土反应的充分性,并改善 混凝土的综合性能。
[0047]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0048]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (11)

1. 一种快速固化的混凝土,其特征在于,所述快速固化的混凝土按质量百分比包括:粉 煤灰8-16%,石灰6-15%,石膏5-15%、碳酸钙3.5-8.5%、氨基甲基丙醇7.5-14.5%、钛白 粉6• 5-10.5%、再生砂2• 5-4• 5%、再生骨料8-11 %、乳化沥青12-18%、水性聚氨酯乳液12-14 %、锂基膨润土2-4 %、煅烧高岭土8-13.5 %、减水剂2.5-4.5 %、增强组份13-25 %、活性 组份11.5-16.5%、固化组分10-15%; 所述增强组份按质量百分比包括:缩水甘油叠氮聚合物25-35 %、单硬脂酸甘油酯15-20 %、三乙醇胺6 • 5-10 •5 %、聚甲基丙烯酸钠15-25 %、聚季胺盐10-35 %以及十二烷基苯磺 酸钠8 • 5-13 • 5 % ;所述活性组份按质量百分比包括:乳化剂35-45 %、增稠剂20-25 %、硝酸 镁负载催化剂的氧化锆45-55%;所述固化组分按质量百分比包括:聚硅酸锂20-23%、抗氧 化剂15-18%、三甲氧基硅烷10-35%、纳米二氧化钛20-33%、硅烷偶联剂26-28%。
2. 根据权利要求1所述的快速固化的混凝土,其特征在于,所述快速固化的混凝土按质 量百分比包括:粉煤灰9-16%,石灰8-15%,石膏5-13%、碳酸钙3.5-7.5%、氨基甲基丙醇 10-14.5%、钛白粉6.5-9%、再生砂3.5-4.5%、再生骨料8-10%、乳化沥青15-18%、水性聚 氨酯乳液13-14%、锂基膨润土3-4%、煅烧高岭土 10-13.5%、增强组份15-25%、活性组份 11.5-15%、固化组分 12-15%。
3. 根据权利要求1所述的快速固化的混凝土,其特征在于,所述增强组份按质量百分比 包括:缩水甘油叠氮聚合物28-34%、单硬脂酸甘油酯16-20%、三乙醇胺8.5-10.5%、聚甲 基丙烯酸钠20-25 %、聚季胺盐20-35 %。
4. 根据权利要求1所述的快速固化的混凝土,其特征在于,所述活性组份按质量百分比 包括:乳化剂36-45%、增稠剂20-18%、硝酸镁负载催化剂的氧化锆50-50%。
5. 根据权利要求1所述的快速固化的混凝土,其特征在于,所述减水剂为木质素磺酸 盐、萘磺酸盐、粉末聚羧酸酯、磺化三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种的混合。
6. 根据权利要求1所述的快速固化的混凝土,其特征在于,所述快速固化的混凝土还包 括磷酸锌,此时,所述快速固化的混凝土按质量百分比包括:粉煤灰8-16%,石灰6-15%,石 膏5-15%、碳酸钙3.5-8.5%、氨基甲基丙醇7.5-14.5%、钛白粉6.5-10.5%、再生砂2.5_ 4 • 5 %、再生骨料8-11 %、乳化沥青12-18 %、水性聚氨酯乳液12-14%、锂基膨润土2-4 %、锻 烧高岭土8-13.5%、减水剂2.5-4.5%、硫酸锌4-8%。
7. 根据权利要求1所述的快速固化的混凝土,其特征在于,所述增强组份还包括碳纤维 粉末,此时,所述增强组份按质量百分比包括:缩水甘油叠氮聚合物25-35%、单硬脂酸甘油 酯15-20%、三乙醇胺6.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠15-25%、聚季胺盐10-35%、十二烷基苯 磺酸钠8.5-13.5 %以及碳纤维粉末2 • 5-6 • 0 %。
8. 根据权利要求1所述的快速固化的混凝土,其特征在于,所述活性组份还包括过氧化 二异丙苯,此时,所述活性组份按质量百分比包括:乳化剂35-45%、增稠剂20-25 %、硝酸镁 负载催化剂的氧化错45-55%、过氧化二异丙苯6.5-9.5%。
9. 根据权利要求1所述的快速固化的混凝土,其特征在于,所述固化组分还包括氟硅酸 镁,此时,所述固化组分按质量百分比包括:聚硅酸锂20-23%、抗氧化剂15-18%、三甲氧基 硅烷10-35%、纳米二氧化钛20-33%、硅烷偶联剂26-28%、氟硅酸镁7.0-8.5%。
10. —种快速固化的混凝土的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤: S1、按质量百分比称取如下组份:粉煤灰8-16%,石灰6-15%,石膏5-15%、碳酸钙3.5-
8.5久基内醇7.5-14.5%、钛白粉6.5-10.5%、减水剂2.5-4.5%,将其中粉煤灰,石 灰,石膏、碳酸钙、氨基甲基丙醇、钛白粉及一半的减水剂在25_28 r下搅拌均匀,得到混合 物A; 52、 按质量百分比称取如下组份:再生砂2.5-4.5%、再生骨料8-11 %、乳化沥青12-18 %、水性聚氨酷乳液12-14 %、锂基膨润土2-4 %、煅烧高岭土8-13.5 %,将上述各组分及 另一半的减水剂在25-28°C下搅拌均匀,得到混合物B; 53、 按质量百分比称取增强组份:缩水甘油叠氮聚合物25-35%、单硬脂酸甘油酯15-2〇%、三乙醇胺6.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠15-25%、聚季胺盐10-35%以及十二烷基苯磺 酸钠 8.5-13.5%; 54、 按质量百分比称取活性组份:乳化剂35_45%、增稠剂20-25%、硝酸镁负载催化剂 的氧化锆45-55 %; 55、 按质量百分比称取固化组分:聚硅酸锂2〇_23%、抗氧化剂丨5_18%、三甲氧基硅烷 10_35%、纳米二氧化钛2〇-33%、硅烷偶联剂26-28% ; 56、 将混合物六和混合物B混合,并同步加入增强组份、活性组份和固化组分。
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